Casa de servicio Procedimientos instructivos Cuarto eje - Instalación - AD0005
Last updated: 07/19/2021

Cuarto eje - Instalación

AD0005

Introducción

Utilice este procedimiento para instalar un producto giratorio Haas en un CNC Haas.  Para conectarse a una caja de control Haas u otro equipo, consulte el Manual del operador de la mesa giratoria que viene con la unidad o vaya a la página de servicio de Haas (www.haascnc.com) para descargar una copia.

Nota: Hay varias formas de instalar los productos giratorios; utilice las siguientes instrucciones como guía.

Precaución: La instalación inicial de esta mesa giratoria debe realizarla un técnico de servicio certificado de Haas. La instalación inicial por parte de personal no certificado invalida la garantía de la mesa giratoria.

La máquina debe tener un accionamiento del cuarto y quinto eje instalado para que la mesa giratoria funcione.

Obtenga el nombre y la versión del modelo giratorio de la placa de identificación giratoria.

Herramientas necesarias:

  • Cadena o correa de elevación - La cadena o correa debe estar clasificada para el peso de la unidad rotativa.
  • Viga separadora - Se recomienda el uso de una viga separadora para mantener las cadenas de elevación verticales. Debe estar clasificada para el peso de la unidad rotativa. La anchura de la viga separadora debe ser igual a la anchura entre las argollas de elevación.
  • Dispositivo de elevación - Un dispositivo de elevación, como una carretilla elevadora, un polipasto de elevación, etc., debe estar clasificado para el peso de la unidad rotativa.
  • Indicador de cuadrante  - el indicador de cuadrante debe poder medir 0,0001” (0,003 mm)

Nota: Para encontrar el peso de su unidad rotativa, visite www.haascnc.com. Busque su mesa giratoria. Selecciónelo en los resultados de la lista. El peso se enumerará en la sección "Especificaciones".

Compatibilidad de la máquina

Realice este procedimiento para estas máquinas:

  • Todos los CMV con el control NGC.
  • Nota: los productos giratorios equipados con un motor Sigma-7 requieren la versión de software 100.17.000.2030 o superior para el funcionamiento completo del 4° eje.
  • Control Haas clásico (CHC): algunos productos giratorios pueden no ser compatibles con algunas versiones del CHC. Para un TRT70, TRT100, TRT160-P15, TRT210-P12 y TR200Y-P7, la máquina debe tener la versión de software M18.24A o superior.  

Unidad rotativa - TR/TRT/T5C - Instrucciones de elevación

Eleve la mesa giratoria utilizando las armellas de elevación como se muestra para evitar daños en el juego de engranajes. Conecte un suministro de aire a la unidad rotativa antes de elevarla. Todas las mesas giratorias (HRT, TR, TRT y T5C) utilizan armellas 1/2-13. Haas Automation, Inc. no suministra cadenas de elevación ni correas para productos rotativos.

Si las barras de esparcidor no están disponibles, se pueden utilizar pernos oculares como se muestra:

TR500SS

Para elevar la TR500SS, coloque el mecanismo de elevación justo encima del centro de gravedad, posición [1], para asegurarse de que la mesa giratoria se eleve uniformemente.

Eleve la máquina desde las armellas cercanas al bastidor A [2] y el soporte de elevación [4]. 

NOTA: Asegúrese de usar correas [3] o algo que no dañe la plataforma que al elevarla desde esta ubicación interfiera con la misma.

 

El TRT310 se levanta con dos ganchos. 

Levantamiento del TRT 160 y TRT 210

Existen dos maneras de levantar el TRT160 y el TRT210. 

1. Utilice el orificio central en la parte superior de la mesa giratoria. El orificio central tiene roscas de 1/2-13. El uso de este orificio es similar a cómo se muestra el TRT100 que se levanta arriba. Estos dos modelos no vienen con el perno de argolla que para este orificio. 

2. Utilice los dos orificios junto al orificio central. Los dos orificios del lado tienen roscas M8-1.25. Estas mesas giratorias se pueden levantar de manera similar a como se levanta el TRT310 en la imagen de la izquierda. Estas unidades vendrán con los pernos de argolla que caben en estos orificios. Estos pernos de argolla tienen un DI de 0.75 pulgadas (19 mm).

 

TRT 310

A diferencia de las dos mesas giratorias más pequeñas, el TRT310 no tiene un orificio central que pueda utilizarse para levantar objetos. Además, estos dos orificios laterales son más grandes que en los modelos más pequeños que tienen roscas de 1/2-13 y argollas con un diámetro interno de 1-1/8 pulgada. 

El TRT310 debe levantarse usando una eslinga con dos ganchos como se muestra en la imagen. No se necesita una barra separadora. 

El TRT310 pesa alrededor de 1000 libras. Verifique que el equipo de elevación adecuado esté listo para la instalación. 

Mesa giratoria - Divisores - Instalación

Puntos de referencia de herramientas de la HA5C

La HA5C está equipada con puntos de referencia de herramientas para acelerar las configuraciones. En la preparación, uno de los procedimientos que más tiempo requiere es el alineamiento del cabezal con la mesa. En las superficies de montaje hay dos agujeros mandrinados de 0,500" en centros de 3,000".

Los agujeros en la superficie inferior son paralelos al husillo dentro de 0,0005" cada 6 pulgadas y en el centro dentro de ±0,001". Al mandrinar agujeros coincidentes en la placa de herramientas, las configuraciones se convierten en rutina. El uso de los agujeros de referencia de herramientas también evita que el cabezal se desvíe sobre la mesa de la fresadora al someter la pieza a fuerzas de corte elevadas.

En las fresadoras CNC, con el cabezal Haas se suministra un tapón mecanizado escalonado de 0,500" de diámetro en un lado y de 0,625" en el otro. El diámetro de 0,625” encaja en la ranura en T de la mesa de la fresadora, lo que permite un alineamiento paralelo rápido.

1

Montaje vertical (posición del eje A o B): 

Instale las tuercas T en la mesa de la máquina. De ser necesario, instale los pasadores de localización o las llaves de alineamiento de su unidad rotativa.

 Nota: Para ver si su unidad rotativa tiene pasadores de localización o llaves de alineamiento, consulte  Unidad rotativa - Localización de pasadores o llaves de alineamiento y localice su unidad rotativa en la lista.

Asegúrese de que la mesa de la máquina y la parte inferior de la unidad rotativa estén limpias.

Coloque el divisor giratorio en la mesa.

  •  Instale las tuercas de brida y las arandelas [1] en la parte delantera y trasera de la mesa giratoria para fijarla a la mesa.
Montaje trasero (posición del eje C):
 
Coloque el divisor giratorio sobre la mesa.
  •  Instale las tuercas de brida y las arandelas [2,3,4,5] en la parte delantera y trasera de la mesa giratoria para fijarla a la mesa.

2

Limpie las superficies mecanizadas del rotativo.

 Nota: Utilice un desengrasante de pH neutro. Por ejemplo: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits o Benz Oil Sta-brite 306.

Después de que la unidad se haya montado y asegurado, continúe con la sección  Conexión de aire y eléctrica. 

Instalación de unidad giratoria

1

Para montaje vertical (posición del eje A o B):
 
Instale las tuercas T en la mesa de la máquina. De ser necesario, instale los pasadores de localización o las llaves de alineamiento de su unidad rotativa.
 
 Nota: Para ver si su unidad rotativa tiene pasadores de localización o llaves de alineamiento, consulte  Unidad rotativa - Localización de pasadores o llaves de alineamiento y localice su unidad rotativa en la lista.

Asegúrese de que la mesa de la máquina y la parte inferior de la unidad rotativa estén limpias.

Utilice un dispositivo de elevación para colocar la unidad rotativa sobre la mesa.

  •  Instale las tuercas de brida y las arandelas [1] en la parte delantera y trasera de la mesa giratoria para fijarla a la mesa.

Nota: Para mayor rigidez, utilice fijaciones de pie adicionales [2] (*no suministradas).

 

2

Retromontaje de la HRT (posición del eje C): 

Monte y asegure las mesas giratorias HRT 160, 210, 450 y 600 como se muestra (excepto HRT 310).

Instale las tuercas T en la mesa de la máquina..

Asegúrese de que la mesa de la máquina y la parte inferior de la unidad rotativa estén limpias.

Utilice un dispositivo de elevación para colocar la unidad rotativa sobre la mesa.

Retire los cuatro 1/4-20 SHCS [4] para retirar la cubierta superior [1] para acceder a los alojamientos del fijador de la punta:

  • Utilice el conjunto de abrazadera de convergencia (2) para fijar la mesa giratoria a la mesa.

3

Fije la parte inferior de la pieza de fundición [2] con las abrazaderas de convergencia [1,3]. 

4

antero posterior HRT 310 (posición del eje C):

Instale las tuercas T en la mesa de la máquina..

Asegúrese de que la mesa de la máquina y la parte inferior de la unidad rotativa estén limpias.

  •  Haga que una placa de sujeción [F] sea similar a la que se muestra en la ilustración (las dimensiones están en pulgadas).
  • Instale la placa [C] en la mesa.
  • Utilice un dispositivo de elevación para colocar la unidad rotativa sobre la mesa.
  • Instale cuatro tornillos SHCS 3/4-10 UNC X 8” [A] a través del orificio [B] hasta la placa de sujeción.

 

5

Limpie las superficies mecanizadas del rotativo.

 Nota: Utilice un desengrasante de pH neutro. Por ejemplo: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits o Benz Oil Sta-brite 306.

Después de que la unidad se haya montado y asegurado, continúe con la sección  Conexión de aire y eléctrica. 

Unidad rotativa - TR/TRT/T5C - Instalación

1

Pulse [ZERO RETURN]. Pulse  ALL.

Mueva la mesa de la máquina [1] a la posición más cercana a las puertas.

Pulse [EMERGENCY STOP].

Conecte la manguera de aire de la unidad rotativa a un suministro de aire. La presión de aire acopla el freno en cada eje giratorio para evitar daños internos.

 Precaución: Asegúrese de que la manguera de aire tenga la longitud suficiente para evitar daños en el rotativo cuando la instale.

2

Instale los pernos de los ojos incluidos con el rotativo.

Instale las cadenas de elevación [1] y la viga de esparcidor [2].

Consulte el "Rotary - TR/TRT/T5C – Instrucciones de elevación" al final del procedimiento para obtener más información.

 Precaución:

  • Utilice una viga separadora, cadenas y la manguera de aire conectada a un suministro de aire para evitar daños en la unidad rotativa.
  • Utilice una viga separadora para asegurarse de que las cadenas permanezcan verticales.
  • Asegúrese de que el eje TILT esté plano para evitar daños en la unidad rotativa. Si el TILT Axis no es plano, habla con tu Haas Factory Outlet (HFO).

3

Instale las tuercas T [5] en la mesa de la máquina. De ser necesario, instale los pasadores de localización o las llaves de alineamiento [1] de su unidad rotativa.

 Nota: Para ver si su unidad rotativa tiene pasadores de localización o llaves de alineamiento, consulte  Unidad rotativa - Localización de pasadores o llaves de alineamiento y localice su unidad rotativa en la lista.

Asegúrese de que la mesa de la máquina y la parte inferior de la unidad rotativa estén limpias.

Utilice un dispositivo de elevación para colocar la unidad rotativa sobre la mesa.

 Precaución: De ser necesario, consiga ayuda de una segunda persona para mover con cuidado la unidad rotativa en la máquina.

Retire las armellas y las cadenas o correas de elevación. Instale (1) espárrago de doble rosca 1/2-13 [4], (2) arandelas [3] y (1) tuerca [2] en cada tuerca T. Use su mano para apretar la tuerca. Esto le permite realizar ajustes al alinear la unidad rotativa.

 Nota: Para algunos rotativos, debe girar (“tilt”) el Eje A para instalar todos los pernos, arandelas y tuercas de doble rosca.

4

Retire los puntos de vista y los soportes de envío de estas ubicaciones:

  • La parte trasera derecha [1] de una TR160/210.
  • La parte superior [2] de una TR160Y.
  • El centro trasero [3] de una TRT100.

 Nota: el T5C no tiene soportes de envío.

Para una TR310, retire los (4) tornillos 1/2-13 y las arandelas [5] y [6] del soporte de envío [4]. Retire las (2) tuercas T de la plataforma giratoria.

 Nota: Conserve todo el hardware y los soportes de envío.

En la misma ubicación, instale los tornillos que extrajo del soporte de envío. Esto evita la contaminación del refrigerante en la unidad rotativa. No instale los tornillos que ha quitado del plato.

5

Limpie las superficies mecanizadas del rotativo.

 Nota: Utilice un desengrasante de pH neutro. Por ejemplo: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits o Benz Oil Sta-brite 306.

Después de que la unidad se haya montado y asegurado, continúe con la sección  Conexión de aire y eléctrica .

TRT: Bloque elevador de la sonda

Siga el enlace a continuación para obtener instrucciones sobre cómo instalar el bloque elevador de sonda en un TRT.

TRT - Bloque elevador de la sonda - Instalación

Conexión de aire

1

Presione[EMERGENCY STOP].

Presione[POWER OFF].

Ajuste el disyuntor principal a la posición OFF. 

Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

2

Retire la placa de envío [2] de la abrazadera de cables [1].

Deseche la placa de envío.

Instale la abrazadera de cables en el cerramiento. Utilice (1) de los tornillos de pulgar 1/4-20 x 2" [3]. Deje el tornillo de pulgar flojo.

 Nota: Los orificios de montaje de la abrazadera de cables [4] se encuentran en diferentes lugares en algunas máquinas.

3

Coloque la manguera de aire giratoria en el recinto a través de la puerta principal.

Coloque la manguera de aire a través del orificio en la parte superior del cerramiento cerca de la abrazadera de cables que instaló en el paso previo.

Coloque el cable a lo largo del lado de la máquina hacia la parte inferior.

Para CALM [1] máquinas, conecte la manguera de aire a la máquina en el CALMarmario.

Para Pre-CALM [2] máquinas, conecte la manguera de aire a la máquina debajo del armario de control.

Conexión eléctrica

1

Asegúrese de que cada grupo de los cables giratorios restantes esté recto y no gire alrededor de los demás cables.

La parte trasera de la unidad rotativa tiene etiquetas para las conexiones de cables. Las etiquetas son BALANCE (4.º eje) [1] y MESA GIRATORIA (5.º eje) [1].

Enchufe el cable BALANCE en la etiqueta  del enchufe del "4.º eje".

Enchufe el cable MESA GIRATORIA en la etiqueta  del enchufe del "5.º eje". 

Coloque los cables a lo largo de la misma trayectoria que la manguera de aire que sale del cerramiento.

Coloque los cables sobre el lado de la máquina. Coloque (1) cable [3] de la unidad giratoria a través de la abrazadera de cables [2]. No apriete el tornillo de pulgar en este momento.

Tire de los cables y la manguera de aire hasta que tengan tensión desde la unidad rotativa hasta la abrazadera de cables. Ate los cables entre sí con bridas de cremallera. (No se incluyen bridas)

 Precaución: Asegúrese de que los cables tengan suficiente tensión para dejarlos colgar del orificio, pero sin que toquen la mesa. Asegúrese de que los cables no se desplacen en línea recta desde el orificio hacia la unidad rotativa.

Instale el último (1) tornillo de pulgar 1/4-20 x 2" en la abrazadera de cables. Apriete los tornillos de pulgar.

Kit de gestión de cables cuarto eje - Instalación

2

 Precaución: Antes de conectar el cable, asegúrese de que la alimentación esté apagada. Si la alimentación está encendida, esto causará daños en los componentes eléctricos.

Retire las cubiertas de polvo de los puertos de conexión del 4.º y 5.º eje. Las conexiones están en el lado del armario de control.

Conecte los cables de los ejes TILT y ROTARY.

Si el VMC tiene escalas de 4.º eje, conecte el cable de escala de la mesa giratoria al puerto con escala de 4.º eje.

Si el VMC no tiene un puerte con escala de 4.º eje, envuelva el cable en una bobina. Coloque el cable entre el cerramiento de la fresadora y el armario de control.

Coloque el disyuntor principal en la posición ENCENDIDO. 

Presione[POWER ON].

Unidad rotativa - Activación

Realice este procedimiento después de instalar una unidad rotativa. Este procedimiento le indica cómo comunicar al control la unidad rotativa que ha instalado. Realice este procedimiento en una máquina que tenga Next Generation Control. Esta herramienta de selección de mesa giratoria reemplaza el Ajuste 30 y 78 utilizado en los controles de CHC. Consulte Habilitar eje de mesa giratoria - CHC para obtener instrucciones. 

1

Presione[POWER ON].

Presione[SETTING].

Seleccione la Rotary pestaña [1].

2

Resalte la 4th Axis unidad de mesa giratoria instalada [1].

Pulse [ENTER] para Establecer el eje [2].

Nota: Esta pantalla muestra la mesa giratoria TR310-P4-TLT.

Nota:  Si su producto giratorio no aparece en la lista, es posible que se necesite actualizar la configuración giratoria del control.  Solo los técnicos de Haas pueden actualizar los archivos de configuración. Póngase en contacto con su HFO para programar la actualización y consulte el procedimiento Actualizar archivos de configuración de la mesa giratoria.

NOTA: INFORMACIÓN DEL NOMBRE DEL ARCHIVO DE CONFIGURACIÓN

Las mesas giratorias de eje único requieren un archivo de configuración, mientras que las de eje doble requieren dos archivos. 

Todos los nombres de archivos de configuración se dividen en varias partes separadas por guiones. 

La primera parte es el número de modelo de la unidad giratoria [1]. Esto se puede encontrar en la placa con número de serie de la unidad. Algunas unidades giratorias tienen un guión en su nombre, ese guión puede o no estar incluido en el nombre del archivo. 

La siguiente parte del nombre del archivo es el número de versión P de la unidad [2]. Esto también se puede encontrar en la placa con número de serie de la unidad.  

La siguiente parte de los archivos solo aparece en mesas giratorias de eje doble. La siguiente parte es "TLT" o "ROT" [3]. El TLT se aplica al 4.º eje y el ROT se aplica al 5.º eje. Las mesas giratorias de eje único no tendrán esta parte.

La última parte del nombre es una R al final. El uso de este archivo de configuración haría que la unidad giratoria gire en la dirección opuesta.

3

el Select Table Orientation [1] se muestra la pantalla.

Pulse [A], [B], o [C] para seleccionar la configuración del eje [2]. Por defecto, el 4.º eje se establece en A. 

Pulse [F4] para cambiar la conexión física [3].

Para este ejemplo, la Axis Configuration es el eje A [2] y la Physical Connection es el 4.º eje [3].

 Nota: Para utilizar Tool Center Point Control (TCPC, G234) o Dynamic Work Offset (DWO, G254), asegúrese de que la posición de la unidad rotativa sea la misma que en la ilustración en pantalla.

Pulse [ENTER] [4].

4

Este ejemplo establece el TR310-P4-TLT al eje A [1].

 Nota: Los cambios de rotación no entran en vigor hasta que pulse [F3] (Aplicar unidad rotativa) [4]. Vaya al paso 6 si está listo para pulsar [F3] (Aplicar unidad rotativa).

Seleccione la unidad rotativa de 5th Axis que esté instalada [2].

Pulse [ENTER] para Establecer el eje [3].

Nota: Esta pantalla muestra la mesa giratoria TR310-P4-ROT.

5

el Select Table Orientation [1] se muestra la pantalla.

Pulse [A], [B]o [C] para seleccionar la Axis Configuration [2]. Por defecto, el 5.º eje se establece en C. 

Pulse [F4] para cambiar la physical connection [3].

Para este ejemplo, la Axis Configuration es el eje C [2] y la Physical Connection es el 5.º eje [3].

 Nota: Para utilizar TCPC o DWO, asegúrese de que la posición de la unidad rotativa sea la misma que en la ilustración en pantalla.

Pulse [ENTER] [4].

6

Este ejemplo establece el TR310-P4-TLT en el eje A y establece el TR310-P4-ROT en el eje C[1].

Presione[EMERGENCY STOP].

Pulse [F3] para Aplicar la mesa giratoria [2].

Vaya al siguiente paso para utilizar TCPC o DWO. Si no utiliza TCPC ni DWO, apague y vuelva a encender la máquina.

Los ejes A y C se muestran en la pantalla en Posición [3].

7

Para utilizar TCPC o DWO:

Pulse [F4] para Habilitar TCPC/DWO [3].

Confirme que TCPC/DWO Configuration [1] se visualice en pantalla.

Asegúrese de que la posición de la unidad rotativa sea la misma que en la ilustración en pantalla.

Pulse [ENTER] [2] para confirmar.

TCPC/DWO Disabled cambia a TCPC/DWO Enabled [4].

Pulse [F3] para aplicar la mesa giratoria.

Encienda la máquina.

8

Pulse [ZERO RETURN]. Comience con el eje X.

 Precaución: Si el eje A (inclinación) se mueve más de 20 grados más allá de la posición de inicio,

Pulse [EMERGENCY STOP] para evitar daños. Asegúrese de haber seleccionado el archivo de configuración correcto para su modelo de mesa giratoria, 4TH AXIS ENABLE y, 5TH AXIS ENABLE. Si ha seleccionado el eje y el modelo de unidad rotativa correctos, póngase en contacto con su Haas Factory Outlet (HFO).

Mueva la mesa de la máquina hasta el recorrido máximo en cada eje.

 Precaución: Para evitar daños, asegúrese de que los cables no queden atrapados en la mesa ni que resulten aplastados entre la mesa y el cerramiento.

Gire el eje A ("tilt") para poder acceder a las tuercas T.

Pulse [EMERGENCY STOP].

Instale los pernos, arandelas y tuercas restantes.

9

TRT70 solamente:

Active el Ajuste 53 Jog W/O Zero Return.

Mueva el eje A (inclinación) hasta que las ranuras estén alineadas como se muestra.

Mueva el eje B (unidad rotativa) hasta que las muescas estén alineadas como se muestra.

Presione [ZERO RETURN], [A].  Espere a que el eje encuentre la posición de origen.

Pulse [ZERO RETURN], [B].  Espere a que el eje encuentre la posición de origen.

 Precaución: Para evitar daños, asegúrese de que los cables no queden atrapados en la mesa ni que resulten aplastados entre la mesa y el cerramiento.

Desactive el Ajuste 53 Jog W/O Zero Return.

Habilitar ejes giratorios - CHC

1

Vaya a Ajuste 7. Apague el PARAMETER LOCK  .

El  PARAMETRO 315 active FOURTH AXIS y FIFTH AXIS. Esto requiere un código que será proporcionado por la HFO. 

Cambie el ajuste 30 4TH AXIS ENABLE a NEW.

Pulse [ENTER].

Seleccione el eje y el modelo de unidad rotativa correctos.

 Nota: Por ejemplo, si la placa de identificación es TR210 Ver. P4, seleccione TR210-P4-TLT.

Presione[ENTER].

 Nota: En algunas máquinas, no todos los modelos de unidad rotativa están disponibles en el Ajuste 30 4TH AXIS ENABLE.

Si su modelo de unidad rotativa no está disponible, debe seleccionar USER1 para el eje A.

Utilice una lista de parámetros para introducir todos los parámetros del eje A. Si no tiene una lista de parámetros, hable con su Haas Factory Outlet (HFO).

2

Cambie el ajuste  78. 5TH AXIS ENABLE a NEW.

Presione[ENTER].

Seleccione el eje y el modelo de unidad rotativa correctos.

 Nota: Por ejemplo, si la placa de identificación es TR210 Ver. P4, seleccione TR210-P4-ROT.

Pulse [ENTER].

 Nota: En algunas máquinas, no todos los modelos de unidad rotativa están disponibles en Ajuste78 5TH AXIS ENABLE.

Si su modelo de unidad rotativa no está disponible, debe seleccionar USER2 para el eje B.

Introduzca manualmente todos los parámetros del eje B utilizando una lista de parámetros. Si no tiene una lista de parámetros, hable con su Haas Factory Outlet (HFO).

Presione[POWER OFF].

Pulse [POWER ON].

Suelte [EMERGENCY STOP].

3

Pulse [ZERO RETURN]. Comience con el eje X.

 Precaución: Si el eje A (inclinación) se mueve más de 20 grados más allá de la posición de inicio,

Pulse [EMERGENCY STOP] para evitar daños. Asegúrese de haber seleccionado el modelo de unidad rotativa correcto para el Ajuste 30, 4TH AXIS ENABLE y el Ajuste 78, 5TH AXIS ENABLE. Si ha seleccionado el eje y el modelo de unidad rotativa correctos, póngase en contacto con su Haas Factory Outlet (HFO).

Mueva la mesa hasta el recorrido máximo en cada eje.

 Precaución: Para evitar daños, asegúrese de que los cables no queden atrapados en la mesa ni que resulten aplastados entre la mesa y el cerramiento.

Gire el eje A ("tilt") para poder acceder a las tuercas T.

Pulse [EMERGENCY STOP].

Instale los pernos, arandelas y tuercas restantes.

4

TRT70 solamente:

Active el Ajuste 53 Jog W/O Zero Return.

Mueva el eje A (inclinación) hasta que las ranuras estén alineadas como se muestra.

Mueva el eje B (unidad rotativa) hasta que las muescas estén alineadas como se muestra.

Pulse [ZERO RETURN], [A].  Espere a que el eje encuentre la posición de origen.

Pulse [ZERO RETURN], [B].  Espere a que el eje encuentre la posición de origen.

 Precaución: Para evitar daños, asegúrese de que los cables no queden atrapados en la mesa ni que resulten aplastados entre la mesa y el cerramiento.

Desactive el Ajuste 53 Jog W/O Zero Return.

Unidad rotativa - TR/TRT/T5C - Plataforma - Corrector de cambio de herramientas - Ajuste

Utilice el siguiente procedimiento para establecer el Cuarto eje - TR/TRT/T5C - Plataforma - Offset de Cambio de herramientas.

Extracción de cuarto eje

Para extraer correctamente la mesa giratoria de la máquina, consulte el procedimiento de Desmontaje - Mesa giratoria.

Mesa giratoria - Solución de problemas - NGC

Utilice los siguientes enlaces:

TRT: Bloque elevador de la sonda

Siga el enlace a continuación para obtener instrucciones sobre cómo instalar el bloque elevador de sonda en un TRT.

TRT - Bloque elevador de la sonda - Instalación

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