Strona główna serwisu Procedura postępowania Moduł obrotowy — Instalacja — AD0005
Last updated: 06/18/2021

Oś obrotowa — Instalacja

AD0005

Wprowadzenie

Użyj tej procedury, aby zainstalować produkt obrotowy Haas w systemie CNC firmy Haas.  Informacje na temat podłączania do skrzynki sterowniczej Haas lub innego sprzętu znajdują się w Podręczniku operatora elementu obrotowego, który dostarczono z urządzeniem, lub który można pobrać ze strony Haas (www.haascnc.com).

Uwaga: Produkty obrotowe mogą być instalowane na wiele sposobów, skorzystaj z poniższych instrukcji.

Uwaga: Pierwsza instalacja elementu obrotowego musi zostać przeprowadzona przez certyfikowanego technika serwisowego firmy Haas. Pierwsza instalacja przez niecertyfikowany personel unieważnia gwarancję na element obrotowy.

Maszyna musi mieć zainstalowany napęd osi czwartej lub piątej, aby element obrotowy mógł działać.

Uzyskaj nazwę i wersję modelu obrotowego z plakietki elementu obrotowego.

Wymagane narzędzia:

  • Łańcuch podnoszący lub pasek — łańcuch lub pasek muszą być oceniane pod kątem masy obrotowej.
  • Belka rozrzutnika — belka rozrzutnika jest zalecana do utrzymania łańcuchów podnoszących w pionie. Musi być oceniona na wagę obrotową. Szerokość belki rozrzutnika musi być taka sama jak szerokość między sworznie podnoszące oko.
  • Urządzenie podnoszące — urządzenie podnoszące, takie jak wózek widłowy, podnośnik podnoszący, itp., musi być oceniane pod kątem masy obrotowej.
  • Wskaźnik zegarowy  — Wskaźnik zegarowy musi mieć możliwość pomiaru 0,0001” (0,003 mm)

Uwaga: Aby znaleźć wagę swojego obrotowego przejdź do www.haascnc.com. Poszukaj właściwej masy obrotowej. Wybierz ją z listy. Znajdź wagę w sekcji "Specyfikacje".

Kompatybilność z maszynami

Wykonaj tę procedurę dla tych maszyn:

  • Wszystkie VMC z NGC (New Generation Controls — Sterowanie nowej generacji ).
  • Uwaga: Produkty obrotowe wyposażone w silnik Sigma-7 wymagają oprogramowania w wersji 100.17.000.2030 lub nowszej dla pełnej obsługi 4. osi.
  • Klasyczne sterowanie Haas (Classic Haas Control — CHC) - Niektóre produkty obrotowe mogą nie być kompatybilne z niektórymi wersjami CHC. W przypadku TRT70, TRT100, TRT160-P15, TRT210-P12 i TR200Y-P7 komputer musi mieć wersję oprogramowania M 18.24 A lub wyższą.  

Rotary-TR/TRT/T5C-instrukcja podnoszenia

Podnieś stół obrotowy z pierścieniami podnoszono, aby zapobiec uszkodzeniu zestawu narzędzi. Przed podnoszeniem należy podłączyć dopływ powietrza do pokrętła. Wszystkie stoły obrotowe (HRT'S, TR TRT i T5C's) wykorzystują 1/2-13 eyebolts. Firma Haas Automation, Inc. nie dostarcza łańcuchów lub taśm podnoszących do produktów obrotowych.

Jeśli nie są dostępne pręty rozsiewania, można stosować wkręty oczkowe, jak pokazano na zdjęciu:

TR500SS

Aby podnieść TR500SS, należy ustawić mechanizm podnoszący tuż nad środkiem ciężkości, w pozycji [1], aby zapewnić równomierne podnoszenie stołu obrotowego.

Unieść maszynę, trzymając za śruby oczkowe w pobliżu ramy A [2] i wspornik do podnoszenia [4]. 

UWAGA: Upewnij się, że używasz pasków [3] lub czegoś, co nie uszkodzi płyty, ponieważ podniesienie jej z tego miejsca będzie kolidować z płytą.

 

TRT310 podnoszony za pomocą dwóch haków. 

Podnoszenie TRT 160 i TRT 210

Istnieją dwa sposoby podnoszenia TRT160 i TRT210. 

.1 Użyj środkowego otwóru na górze systemu obrotowego. Środkowy otwór ma gwint 1/2-13. Użycie tego otworu jest podobne jak w przypadku maszyny TRT100, która jest pokazana powyżej w trakcie podnoszenia. Te dwa modele nie są wyposażone w śrubę oczkową do tego otworu. 

2. Użyj dwóch otworów obok środkowego otworu. Dwa otwory z boku mają gwint M8-1,25. Te systemy obrotowe można podnosić w podobny sposób jak podnoszona jest maszyna TRT310 na ilustracji po lewej stronie. Te zespoły będą dostarczane z śrubami oczkowymi, które pasują do tych otworów. Te śruby oczkowe mają średnicę wewnętrzną 0,75 cala (19 mm).

 

TRT 310

W przeciwieństwie do dwóch mniejszych systemów obrotowych TRT310 nie ma centralnego otworu, który można wykorzystać do podnoszenia. Również te dwa boczne otwory są większe niż w mniejszym modelu i mają gwint 1/2-13, a otwór ma średnicę wewnętrzną 1-1/8 cala. 

Maszynę TRT310 należy podnosić za pomocą zawiesia z dwoma hakami, jak pokazano na ilustracji. Rozpórka nie jest potrzebna. 

TRT310 waży około 1000 funtów. Sprawdź, czy odpowiedni sprzęt do podnoszenia jest gotowy do instalacji. 

Element obrotowy — Aparat podziałowy — Instalacja

Punkty narzędziowe HA5C

Maszyna HA5C jest wyposażona w punkty narzędziowe, które przyspieszają konfigurację. Jedną z najbardziej czasochłonnych procedur podczas konfiguracji jest wyrównanie głowicy ze stołem. Na powierzchniach montażowych znajdują się dwa otwory o średnicy 0,500" w środkach 3,000".

Otwory na dolnej powierzchni są równoległe do wrzeciona w zakresie 0,0005” na 6 cali i na środku w zakresie ±0,001”. Poprzez wiercenie pasujących otworów w płycie narzędziowej konfiguracja staje się czynnością rutynową. Użycie otworów narzędziowych zapobiega również przesuwaniu się głowicy na stole frezarki, gdy część jest poddawana dużym siłom skrawania.

We frezarkach CNC obrabiana maszynowo wtyczka schodkowa o średnicy 0,500" z jednej strony i 0,625" z drugiej strony występuje z głowicą Haas. Średnica 0,625" pasuje do rowka teowego T stołu frezarki, umożliwiając szybkie wyrównanie równoległe.

1

Instalacja w pozycji pionowej (pozycja osi A lub B): 

Zamontować T-Nuts na stole maszyny. W razie potrzeby należy zamontować Kołki ustalające lub przyciski wyrównania.

 Uwaga: Aby sprawdzić, czy obracające się Kołki ustalające lub przyciski  Kołki ustalające obrotowe lub klucze wyrównania i Znajdź swój obrotowy na liście.

Upewnij się, że stół maszyny i dno obrotowe są czyste.

Umieść obrotowy aparat podziałowy na stole.

  •  Zamontuj nakrętki kołnierzowe i podkładki [1] z przodu oraz z tyłu elementu obrotowego, aby przymocować go do stołu.
Instalacja z tyłu (pozycja osi C):
 
Umieść obrotowy aparat podziałowy z powrotem na stole.
  •  Zamontuj nakrętki kołnierzowe i podkładki [2, 3, 4, 5] z przodu oraz z tyłu elementu obrotowego, aby przymocować go do stołu.

2

Oczyścić obrabiane powierzchnie obrotowe.

 Uwaga: Stosować Odtłuszczacz obojętny na pH. Dla przykładu, WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, Benz Oil Sta-brite 306.

Po zamontowaniu i zabezpieczeniu jednostki przejdź do sekcji  Połączenia elektryczne i sprężynowe .

Oś obrotowa — HRT — Instalacja

1

Dla instalacji w pozycji pionowej (pozycja osi A lub B):
 
Zamontować T-Nuts na stole maszyny. W razie potrzeby należy zamontować Kołki ustalające lub przyciski wyrównania.
 
 Uwaga: Aby sprawdzić, czy obracające się Kołki ustalające lub przyciski  Kołki ustalające obrotowe lub klucze wyrównania i Znajdź swój obrotowy na liście.

Upewnij się, że stół maszyny i dno obrotowe są czyste.

Użyj urządzenia podnoszącego, aby umieścić obrotowy na stole.

  •  Zamontuj nakrętki kołnierzowe i podkładki [1] z przodu oraz z tyłu elementu obrotowego, aby przymocować go do stołu.

Uwaga: Aby uzyskać większą sztywność, należy użyć dodatkowych docisków dolnych [2] (*brak w zestawie).

 

2

Instalacja z tyłu HRT (pozycja osi C): 

Zamontować i zabezpieczyć stoły obrotowe HRT 160, 210, 450 i 600, jak pokazano na ilustracji (poza HRT 310).

Zamontować T-Nuts na stole maszyny.

Upewnij się, że stół maszyny i dno obrotowe są czyste.

Użyj urządzenia podnoszącego, aby umieścić obrotowy na stole.

Usuń cztery śruby imbusowe typu 1/4-20 SHCS [4], aby zdjąć górną osłonę [1] i uzyskać dostęp do kieszeni docisków dolnych:

  • Użyj zespołu docisków dolnych (2), aby przymocować element obrotowy do stołu.

3

Zabezpiecz dno odlewu [2] przy użyciu zacisków dolnych [1, 3] .

4

Instalacja z tyłu HRT 310 (pozycja osi C):

Zamontować T-Nuts na stole maszyny.

Upewnij się, że stół maszyny i dno obrotowe są czyste.

  •  Wykonaj płytkę mocującą [F] podobną do tej pokazanej na ilustracji (wymiary podano w calach).
  • Zamontuj imadło [C] na stole:
  • Użyj urządzenia podnoszącego, aby umieścić obrotowy na stole.
  • Zamontuj cztery śruby imbusowe typu 3/4-10 UNC X 8” SHCS [A] przez otwór [B] do płyty mocującej.

 

5

Oczyścić obrabiane powierzchnie obrotowe.

 Uwaga: Stosować Odtłuszczacz obojętny na pH. Dla przykładu, WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, Benz Oil Sta-brite 306.

Po zamontowaniu i zabezpieczeniu jednostki przejdź do sekcji  Połączenia elektryczne i sprężynowe .

Obrotowy-TR/TRT/T5C-instalacja

1

Naciśnij[ZERO RETURN]. Naciśnij WSZYSTKIE.

Przesunąć stolik maszyny [1] do położenia najbliższego drzwiczki.

Naciśnij [EMERGENCY STOP].

Podłączyć obrotowy Wąż powietrzny do nawiewu powietrza. Ciśnienie powietrza włącza hamulec na każdej osi obrotowej, aby zapobiec uszkodzeniom wewnętrznym.

 Ostrożność: Upewnij się, że Wąż powietrzny ma wystarczającą długość, aby zapobiec uszkodzeniom obrotowym podczas jego instalacji.

2

Zamontować wkręty do oczu dołączone do pokrętła.

Zamontować łańcuchy podnoszące [1] i promień rozrzutnika [2].

Patrz "Rotary-TR/TRT/T5C – instrukcja podnoszenia" Po zakończeniu procedury, aby uzyskać więcej informacji.

 Uwaga:

  • Za pomocą belki rozrzutnika, łańcuchów i węża powietrznego podłączonego do nawiewu powietrza, aby zapobiec uszkodzeniu obrotowego.
  • Użyj belki rozrzutnika, aby upewnić się, że łańcuchy pozostać pionowe.
  • Upewnij się, że TILT Oś jest płaska, aby zapobiec uszkodzeniom obrotowym. Jeśli TILT AXIS nie jest płaska, należy skontaktować się z firmą Haas Factory Outlet (HFO).

3

Zamontować T-NUTS [5] na stole maszyny. W razie potrzeby należy zamontować Kołki ustalające lub przyciski wyrównania [1].

 Uwaga: Aby sprawdzić, czy obracające się Kołki ustalające lub przyciski  Kołki ustalające obrotowe lub klucze wyrównania i Znajdź swój obrotowy na liście.

Upewnij się, że stół maszyny i dno obrotowe są czyste.

Użyj urządzenia podnoszącego, aby umieścić obrotowy na stole.

 Ostrożność: Jeśli to konieczne, dostać drugą osobę, aby pomóc ostrożnie przesunąć obrotowy do urządzenia.

Wykręć wkręty do oczu oraz łańcuchy lub pasy podnoszące. Zamontować (1) 1/2-13 podwójne gwintowane sworznie [4], (2) podkładki [3] i (1) nakrętkę [2] na każdej nakrętki T. Użyj ręki, aby dokręcić nakrętkę. Dzięki temu można wprowadzać korekty podczas wyrównywania pokrętła.

 Uwaga: W przypadku niektórych rotaries należy włączyć (“tilt”) Osi A, aby zainstalować wszystkie podwójne gwintowane sworznie, podkładki i nakrętki.

4

Usuń tuleje dystansowe i wsporniki wysyłkowe z następujących miejsc:

  • Prawy tył [1] TR160/210.
  • U góry [2] TR160Y.
  • Tylne centrum [3] TRT100.

 Uwaga: T5C nie posiada wsporników transportowych.

W przypadku TR310, zdjąć (4) 1/2-13 wkręty i podkładki [5] i [6] z uchwytu transportowcego [4]. Wyjąć (2) nakrętki T z talerza obrotowego.

 Uwaga: Zachowaj cały sprzęt i wsporniki wysyłki.

W tym samym miejscu, należy zainstalować wkręty, które zostały usunięte z uchwytu wysyłkowego. Zapobiega to zanieczyszczeniu płynu chłodzącego w jednostce obrotowej. Nie należy instalować wkrętów usuniętych z talerza.

5

Oczyścić obrabiane powierzchnie obrotowe.

 Uwaga: Stosować Odtłuszczacz obojętny na pH. Dla przykładu, WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, Benz Oil Sta-brite 306.

Po zamontowaniu i zabezpieczeniu jednostki przejdź do sekcji  Połączenia elektryczne i sprężynowe .

TRT – Blok pionowy dla sondy

Aby uzyskać instrukcje dotyczące instalacji bloku pionowego sondy do TRT, należy skorzystać z poniższego łącza.

TRT - Pionowy blok sondy - Montaż

Przyłącze powietrza

1

Naciśnij[EMERGENCY STOP].

Naciśnij[POWER OFF].

Wyłącznik główny należy ustawić na OFF Pozycji.

Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa.

2

Wyjmij płytę żeglugową [2] z zacisku kablowego [1].

Wyrzucić talerz transporty.

Zamontować Zacisk kablowy w obudowie. Użyć (1) 1/4-20 x 2" i dokręć wkręty [3]. Poluzować wkręt.

 Uwaga: Otwory montażowe zacisków kablowych [4] znajdują się w różnych miejscach na niektórych maszynach.

3

Umieść obrotowy wąż powietrza w obudowie przez przednie drzwiczki.

Umieścić wąż powietrzny przez otwór w górnej części obudowy w pobliżu zacisku kablowego zainstalowanego w poprzednim kroku.

Umieść przewód wzdłuż boku urządzenia na dole.

For CALM [1], podłączyć wąż powietrzny do maszyny w CALM Szafka.

For Pre-CALM [2] podłączyć wąż powietrzny do urządzenia poniżej szafy sterowniczej.

Połączenia elektryczne

1

Upewnij się, że każda grupa pozostałych przewodów obrotowych jest prosta i nie przekręcać wokół innych przewodów.

Tył pokrętła posiada etykiety dla połączeń kablowych. Etykiety to TILT (4. oś) [1] i ROTARY (5. oś) [1].

Podłącz przewód TILT do wtyczki z etykietą "4. oś".

Podłącz przewód ROTARY do wtyczki z etykietą   "5. oś". 

Umieść przewody wzdłuż tej samej ścieżki co Wąż powietrzny, który wychodzi z obudowy.

Umieść przewody z boku urządzenia. Włożyć (1) przewód [3] z jednostki obrotowej przez Zacisk kablowy [2]. W tej chwili nie dokręcać wkrętu.

Pociągnij przewody i wąż powietrza, aż do momentu, gdy będą one naprężone od pokrętła do zacisku kablowego. Zip-związać przewody razem. (opaski przewodów nie są dołączone)

 Ostrożność: Upewnij się, że przewody mają wystarczające napięcie, aby pozwolić im zawiesić się z otworu, ale nie dotykać stołu. Upewnij się, że przewody nie przemieszczą się w linii prostej od otworu do obrotowego.

Zainstaluj ostatnią (1) 1/4-20 x 2" wkręta do zacisku kablowego. Dokręć wkręty.

Zestaw do zarządzania przewodami stołu obrotowego – Instalacja

2

 Ostrożność: Przed podłączeniem przewodu upewnij się, że zasilanie jest wyłączone. Jeśli zasilanie jest włączone, powoduje to uszkodzenie podzespołów elektrycznych.

Zdejmij osłony przeciwpyłowe z gniazd przyłączowych dla osi 4. i 5. Połączenia znajdują się z boku szafy sterowniczej.

Podłącz przewody osi TILT i ROTARY.

Jeśli VMC ma wagę osi 4., podłącz przewód skali obrotowej do portu 4 osi skali

.

Jeśli VMC nie posiada portu skali osi, należy owinąć przewód w cewkę. Umieścić przewód między obudową młyna a szafą sterowniczą.

Wyłącznik główny należy ustawić na Pozycji.

Naciśnij[POWER ON].

Obrotowy-Włącz

Wykonaj tę procedurę po zainstalowaniu jednostki obrotowej. W tej procedurze dowiesz się, jak sprawdzić, jaka jednostka obrotowa została zainstalowana. Wykonaj tę procedurę na maszynie, która ma . To obrotowe narzędzie wyboru zastępuje ustawienie 30 i 78 używane w sterowaniu CHC. Instrukcje można znaleźć w sekcji Włączanie osi obrotowej – CHC. 

1

Naciśnij[POWER ON].

Naciśnij[SETTING].

Wybrać Rotarykartę [1].

2

Zaznacz 4th Axis zamontowany zespół obrotowy [1].

Naciśnij [ENTER], aby ustawić oś [2].

Uwaga: Ten ekran pokazuje zespół obrotowy TR310-P4-TLT.

Uwaga:  Jeśli produkt obrotowy nie jest wyświetlany na liście, może być konieczne zaktualizowanie konfiguracji systemu obrotowego przez układ sterowania.  Tylko technicy firmy Haas mogą aktualizować pliki konfiguracyjne. Skontaktuj się z punktem sprzedaży fabrycznej Haas, aby zaplanować aktualizację i zapoznaj się z procedurą Aktualizacja plików konfiguracji systemu obrotowego.

UWAGA: INFORMACJE O NAZWIE PLIKU KONFIGURACJI

Jednoosiowe systemy obrotowe wymagają jednego pliku konfiguracyjnego, a dwuosiowe systemy wymaga dwóch plików. 

Wszystkie nazwy plików konfiguracyjnych są podzielone na kilka części oddzielonych myślnikami. 

Pierwsza część to numer modelu jednostki obrotowej [1]. Można to znaleźć na tabliczce znamionowej urządzenia. Niektóre jednostki obrotowe mają w nazwie myślnik, który może, ale nie musi, znajdować się w nazwie pliku. 

Kolejna część nazwy pliku to numer wersji P urządzenia [2]. Można to znaleźć na tabliczce znamionowej urządzenia.  

Kolejna część plików pojawia się tylko na dwuosiowych systemach obrotowych. Następna część to albo "TLT" lub "ROT" [3]. TLT dotyczy czwartej osi, a ROT dotyczy piątej osi. Jednoosiowe systemy obrotowe nie będą miały tej części.

Ostatnia część nazwy to R na końcu. Użycie tego pliku konfiguracyjnego spowodowałoby obrót stołu obrotowego w przeciwnym kierunku.

3

Tthe [1] pokazuje ekran.

Naciśnij [A], [B] lub [C], aby wybrać opcję  Konfiguracja osi [2]. Domyślnie czwarta oś jest ustawiona na A. 

Nacisnąć [F4], aby zmienić połączenie fizyczne [3].

W tym przykładzie Jest Oś A [2] oraz jest 4 osi [3].

 Uwaga: Aby użyć Lub Tool Center Point Control (TCPC, G234) Dynamic Work Offset (DWO, G254), upewnij się, że pozycja jednostki obrotowej jest taka sama jak ilustracja na wyświetlaczu.

Nacisnąć [ENTER] [4].

4

W tym przykładzie ustawia TR310-P4-TLT na oś A [1].

Uwaga: Zmiana systemu obrotowego nie zostanie uwzględniona, dopóki nie naciśniesz przycisku [F3] (Zastosuj obrotowy) [4] Przejdź do kroku 6, jeśli jesteś gotowy do naciśnięcia [F3](Zastosuj obrotowy).

Wybierz 5th Axis zamontowanego modułu obrotowego [2].

Naciśnij [ENTER], aby ustawić oś [3].

Uwaga: Ten ekran pokazuje zespół obrotowy TR310-P4-ROT.

5

Tthe [1] pokazuje ekran.

Naciśnij [A], [B] lub [C], aby wybrać Axis Configuration [2]. Domyślnie piąta oś jest ustawiona na C. 

Push , aby zmienić [3]. W tym przykładzie Jest Oś C [2] oraz jest the5th osi [3].

 Uwaga: Aby użyć Lub TCPC DWO, upewnij się, że pozycja jednostki obrotowej jest taka sama jak ilustracja na wyświetlaczu.

Nacisnąć [ENTER] [4].

6

W tym przykładzie ustawia TR310-P4-TLT na oś A i ustawia TR310-P4-ROT na oś C [1].

Naciśnij[EMERGENCY STOP].

Naciśnij [F3], aby zastosować system obrotowy [2].

Przejdź do następnego kroku, aby użyć TCPC lub DWO. Jeśli nie używasz TCPC lub DWO cyklu zasilania urządzenia.

Osie A i C są wyświetlane na wyświetlaczu pod pozycją [3].

7

Aby użyć TCPC lub DWO:

Naciśnij [F4], aby włączyć TCPC/DWO [3].

Potwierdzić na wyświetlaczu pojawia się [1]. Upewnij się, że pozycja jednostki obrotowej jest taka sama jak ilustracja na wyświetlaczu. Push [2], aby potwierdzić. zmiany w [4].

Naciśnij [F3], aby zastosować system obrotowy.

Włączyć zasilanie maszyny w celu zastosowania zmian.

8

Naciśnij[ZERO RETURN]. Zacznij od osi X.

 Ostrożność: Ostrożność: Jeśli oś A (pochylenie) przesuwa się o ponad 20 stopni poza pozycję domową,

Push [EMERGENCY STOP] Aby zapobiec uszkodzeniu. Upewnij się, że wybrano prawidłowy plik konfiguracji dla modelu systemu obrotowego, 4TH AXIS ENABLE i 5TH AXIS ENABLE. Jeśli wybrano prawidłowy model obrotowy i oś, należy porozmawiać z firmą Haas Factory Outlet (HFO).

Przesuń impulsowo stół maszyny do maksymalnego zakresu ruchu w każdej osi.

 Ostrożność: Upewnij się, że przewody nie złapać na stole lub dostać zgnieciony między stołem a obudową, aby zapobiec uszkodzeniu.

Obróć oś A ("tilt"), aby uzyskać dostęp do nakrętek T.

Naciśnij [EMERGENCY STOP].

Zamontować pozostałe stadniny, podkładki i nakrętki.

9

Tylko TRT70:

Włącz Ustawienie 53 Jog W/O Zero Return.

Ujoć oś A (pochylenie) do momentu wyrównania szczelin w sposób pokazany na zdjęciu.

Przesuń impulsowo oś B (obrotową), aż nacięcia są wyrównane, jak pokazano na ilustracji.

Naciśnij [ZERO RETURN], [A].  Poczekaj, aż oś znajdzie pozycję domową.

Naciśnij [ZERO RETURN], [B].  Poczekaj, aż oś znajdzie pozycję domową.

Przestroga: Upewnij się, że przewody nie zostały zakleszczone na stole lub przygniecione między stołem a obudową, ponieważ mogłoby to spowodować ich uszkodzenie.

Wyłącz Ustawienie 53Jog W/O Zero Return.

Uruchomienie osi obrotowych –- CHC

1

Przejdź do Ustawienie 7. Ustaw PARAMETER LOCK na WYŁ.

W parametrze 315 włącz FOURTH AXIS i FIFTH AXIS. Wymaga to kodu, który zostanie dostarczony przez HFO. 

Zmień ustawienie 304TH AXIS ENABLE na NEW.

Naciśnij [ENTER].

Wybrać prawidłowy model obrotowy i oś.

 Uwaga: Na przykład, jeśli Tabliczka znamionowa jest TR210 Ver. P4Wybierz TR210-P4-TLT.

Naciśnij[ENTER].

 Uwaga: Na niektórych maszynach nie wszystkie modele obrotowe są dostępne 30 4TH AXIS ENABLE.

Jeśli model obrotowy nie jest dostępny, należy wybrać USER1 dla osi A.

Użyj listy parametrów, aby wprowadzić wszystkie parametry osi A. Jeśli nie masz listy parametrów, porozmawiaj z firmą Haas Factory Outlet (HFO).

2

Zmień ustawienie 785TH AXIS ENABLE na NEW.

Naciśnij[ENTER].

Wybrać prawidłowy model obrotowy i oś.

 Uwaga: Na przykład, jeśli Tabliczka znamionowa jest TR210 Ver. P4Wybierz TR210-P4-ROT.

Naciśnij [ENTER].

 Uwaga: Na niektórych maszynach nie wszystkie modele obrotowe są dostępne 78 5TH AXIS ENABLE.

Jeśli model obrotowy nie jest dostępny, należy wybrać USER2 dla osi B.

Ręcznie wprowadzić wszystkie parametry osi B przy użyciu listy parametrów. Jeśli nie masz listy parametrów, porozmawiaj z firmą Haas Factory Outlet (HFO).

Naciśnij[POWER OFF].

Naciśnij [POWER ON].

Wydania [EMERGENCY STOP].

3

Naciśnij[ZERO RETURN]. Zacznij od osi X.

 Ostrożność: Ostrożność: Jeśli oś A (pochylenie) przesuwa się o ponad 20 stopni poza pozycję domową,

Push [EMERGENCY STOP] Aby zapobiec uszkodzeniu. Upewnij się, że wybrano prawidłowy model obrotowy dla Ustawienie 30, 4TH AXIS ENABLE I Ustawienie 78,5TH AXIS ENABLE. Jeśli wybrano prawidłowy model obrotowy i oś, należy porozmawiać z firmą Haas Factory Outlet (HFO).

Uskok tabelę do maksymalnego przesuwu w każdej osi.

 Ostrożność: Upewnij się, że przewody nie złapać na stole lub dostać zgnieciony między stołem a obudową, aby zapobiec uszkodzeniu.

Włączyć ("tilt") Oś, aby uzyskać dostęp do T-NUTS.

Naciśnij [EMERGENCY STOP].

Zamontować pozostałe stadniny, podkładki i nakrętki.

4

Tylko TRT70:

Włączyć Ustawienie 53 Jog W/O Zero Return.

Ujoć oś A (pochylenie) do momentu wyrównania szczelin w sposób pokazany na zdjęciu.

Jog osi B (obrotowej), aż nacięcia są wyrównane w sposób pokazany na zdjęciu.

Naciśnij [ZERO RETURN], [A].  Poczekaj, aż oś znajdzie pozycję domową.

Nacisnąć [ZERO RETURN]. [B] Poczekaj, aż oś znajdzie pozycję domową.

 Ostrożność: Upewnij się, że przewody nie złapać na stole lub dostać zgnieciony między stołem a obudową, aby zapobiec uszkodzeniu.

Wyłączyć Ustawienie 53 Jog W/O Zero Return.

Rotary-TR/TRT/T5C-talerz-offset zmiany narzędzia-regulacja

Skorzystaj z następującej procedury, by ustawić  moduł obrotowy — TR/TRT/T5C — Płyta — Offset wymiany narzędzi.

Usunięcie modułu obrotowego

Aby pioprawnie usunąć moduł obrotowy z maszyny przejdź do Moduł obrotowy — Procedura usunięcia.

Rozwiązywanie problemów związanych z modułem obrotowym

Skorzystaj z poniższych odnośników:

TRT – Blok pionowy dla sondy

Aby uzyskać instrukcje dotyczące instalacji bloku pionowego sondy do TRT, należy skorzystać z poniższego łącza.

TRT - Pionowy blok sondy - Montaż

Powiadomienie o plikach cookie

Używamy plików cookie, aby poprawiać środowisko użytkownika. Nasze powiadomienie o plikach cookie opisuje, których plików cookie używamy, dlaczego ich używamy oraz jak możesz uzyskać więcej informacji o plikach cookie. Potwierdź zgodę na użycie analitycznych plików cookie. Jeśli nie wyrazisz zgody, możesz nadal korzystać z naszej witryny internetowej, ale środowisko użytkownika może być pogorszone.