Automatyczny podajnik detali do frezarki

   
Automatyzacja produkcji części na małych pionowych centrach obróbkowych

Automatyczny podajnik detali Haas to prosty i niedrogi sposób zautomatyzowania produkcji części i zwiększenia produktywności. Zaprojektowaliśmy ją i zbudowaliśmy wyłącznie do użytku w małych pionowych centrach obróbkowych firmy Haas. Należy ją połączyć bezpośrednio z systemem sterowania Haas. 

W zestawie Chłodnica szafy sterowania CNC, pilot zdalnego sterowania RJH-Touch oraz drzwiczki automatyczne przy zamówieniu wraz z maszyną; wymagany zakup pilota zdalnego sterowania oraz drzwiczek automatycznych przy oddzielnym zamówieniu. Urządzenia wyprodukowane po 01/06/2021 r. wymagają pilota zdalnego sterowania Touch-XL.

UWAGA: Wymaga opcjonalnego mocowanego bocznie urządzenia do wymiany narzędzi. Dla spełnienia wymogów znaku CE potrzebne jest opcjonalne ogrodzenie zabezpieczające.

UWAGA: Konfiguracja chwytaka APL nie umożliwia układania części jedna na drugiej na stole.

  • Kompletna konstrukcja zgodna z technologią plug-and-play, do małych pionowych centrów obróbkowych Haas
  • Sprzężona bezpośrednio ze sterownikiem Haas
  • Mieści części o wymiarach do 6,0" x 6,0" (152 x 152 mm) i o wadze do 10 funtów (4,5 kg).
  • Zawiera kurtynę świetlną zapewniającą bezpieczną pracę
  • Dla spełnienia wymogów znaku CE potrzebne jest opcjonalne ogrodzenie zabezpieczające.

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

* Modele V maszyn dostępne są tylko w cenach w walucie CN
ZBUDUJ & WYCEŃ
Skontaktuj się z dystrybutorem

DOSTĘPNE OPCJE

DOKUMENTY TECHNICZNE

FILMY

DOSTĘPNE DLA TYCH MASZYN

POWIĄZANE PRODUKTY

APL – przegląd

Automatyczny podajnik detali (APL) to proste rozwiązanie umożliwiające automatyzację produkcji części w pionowych centrach obróbczych Haas klasy VF-1 do VF-2, w tym również modeli SS i YT. Łatwy w użyciu interfejs systemu sterowania Haas prowadzi użytkownika krok po kroku przez prosty proces ustawiania, który “uczy” ramię APL odpowiednich pozycji, zapewniając pełną automatyzację w ciągu kilku minut, umożliwiającą ładowanie i rozładowywanie części do obróbki bez nadzoru.

UWAGA: Wymaga opcjonalnego mocowanego bocznie urządzenia do wymiany narzędzi. Dla spełnienia wymogów znaku CE potrzebne jest opcjonalne ogrodzenie zabezpieczające.

UWAGA: Konfiguracja chwytaka APL nie umożliwia układania części jedna na drugiej na stole.

Zarządzanie częściami APL


Zarządzanie częściami na stole APL odbywa się przez utworzenie szablonu o wzorze siatki z równomiernie rozmieszczonymi wierszami i kolumnami. Chwytaki APL umożliwiają obróbkę części o wymiarach od 1,0" (25 mm) (o przekroju kwadratowym) do maksymalnie 6,0" x 6,0" (152 x 152 mm) (długość x szerokość), o wadze do 10 funtów (4,5 kg). Ładować można części o różnych kształtach – np. okrągłe, sześciokątne lub prostokątne – a chwytaki można regulować i modyfikować w taki sposób, aby najlepiej pasowały do części.

APL jest programowany bezpośrednio z poziomu systemu sterowania Haas i ustawiany przy użyciu interfejsu APL Haas, który prowadzi operatora przez kroki niezbędne do szybkiego zaprogramowania APL. Odpowiadając na proste pytania, operator wprowadza podstawowe informacje poprzez pozycjonowanie chwytaków części i naciśnięcie jednego przycisku w celu zarejestrowania pozycji lub poprzez wprowadzenie podstawowych wartości liczbowych. Wszystkie wartości są automatycznie obliczane przez system sterowania i APL jest gotowy do użycia.

APL pracuje w tle podczas normalnej obróbki, zwracając części na stół magazynowy i pobierając nowe przygotówki, podczas gdy części są obrabiane. Wynikiem tego jest niemal ciągła obróbka bez nadzoru. Podwójne chwytaki pozwalają oszczędzić czas, pobierając część z elektronicznego imadła wewnątrz maszyny i zastępując ją nowym kawałkiem surowego materiału bez konieczności powrotu do stołu magazynowego.

Aby uwzględnić duże różnice w rozmiarze i kształcie materiału, który może być ładowany przez podajnik APL, należy użyć poniższych wskazówek i wymiarów stołu, aby przygotować szablony odpowiednie dla własnych części

1. Zapewnić odpowiednią przestrzeń między rzędami i kolumnami w celu zapewnienia prześwitu chwytaka.
2. Wszystkie rzędy muszą mieć równe odstępy.
3. Wszystkie kolumny muszą mieć równe odstępy (ale mogą być inne niż odstępy między rzędami).
4. Użyj kołków ustalających i/lub otworów na śruby, aby przymocować szablon do stołu.

Maksymalny rozmiar części

Interfejs APL

Łatwy w użyciu interfejs APL

Łatwy w użyciu interfejs APL wykorzystuje proste instrukcje krok po kroku, które ułatwiają operatorowi “uczenie” APL odpowiednich pozycji podnoszenia, ładowania i rozładowywania części.

  • APL jest sterowany bezpośrednio przy pomocy kasety maszyny, co umożliwia bezproblemową integrację
  • Instrukcje krok po kroku i elementy graficzne prowadzą operatora przez proces ustawiania, na przykład:
    • Ustawienie wzorca szablonu części – liczba wierszy i kolumna
    • Ustawienie pozycji podnoszenia pierwszej części
    • Ustawienie APL w pozycji gotowości i oczekiwanie na zakończenie obróbki 
    • Ustawienie pozycji ładowania i rozładowywania na elektronicznym imadle
    • Ustawienie pozycji odkładania ukończonych części dla pierwszej części

Tryb APL

Prosty w obsłudze tryb APL

Tryb APL płynnie łączy program części wybrany w pamięci [MEM] z wyznaczonym szablonem konfiguracji APL w celu automatyzacji produkcji części i zwiększenia produktywności.

Stworzono nowy kod M przeznaczony do automatycznych ładowaczy części. M299 zwykle używany jest pod koniec programu części. Kiedy program jest aktywowany poprzez naciśniecie [CYCLE START] w trybie pamięci, to kod M299 działa dokładnie w ten sam sposób, co kod M30 (Koniec programu i ponowne uruchomienie). Jednak jeśli program zostanie uruchomiony, gdy “Tryb APL” jest aktywny, polecenie M299 nakaże APL załadować pierwszą część ze stołu, a następnie uruchomić aktywny program w pamięci. 

  • Tryb APL
    • Wystarczy zastąpić model M30 modelem M299 na końcu programu części
    • Na karcie Run Job należy nacisnąć przycisk [INSERT] w celu wybrania wybranego szablonu konfiguracji APL (Job) i włączyć tryb APL; znak wodny “APL Mode” pojawi się na programie, wskazując gotowość do pracy
    • Nacisnąć przycisk Cycle Start, a APL załaduje pierwszą część i wykona program części w pamięci
    • W trakcie obrabiania części, APL zrzuci zakończoną część, a następnie pobierze nowy surowiec i umieści go we wskazanej pozycji załadunku
    • Operator może monitorować stan stołu, liczbę kompletnych części, numer części wewnątrz maszyny i część, która jest następna
    • Cykl jest kontynuowany do momentu ukończenia wszystkich części na stole lub osiągnięcia określonej liczby części 
Zakresy ruchu S.A.E METRIC
Oś AU 115 in 2921 mm
Oś AV 28 in 711 mm
Oś AW 11 in 279 mm
Feedrates S.A.E METRIC
Rapids (AU 2126 ipm 54 m/min
Ruch szybki (AV) 118 ipm 3 m/min
Ruch szybki (AW) 1417 ipm 36 m/min
Part Size S.A.E METRIC
Maks. długość części 6.00 in 152 mm
Max Part Width 6.00 in 152 mm
Maksymalna masa części (na chwytak) 10.0 lb 4.5 kg
Stół S.A.E METRIC
Długość 48.0 in 1219 mm
Szerokość 28.0 in 711 mm
Pojemność załadowania 1000 lb 454 kg

POZNAJ SWOJEGO NOWEGO OPERATORA

Zwrot kosztów automatyki: poniżej 6 miesięcy

OBLICZ TO: Pracuj z APL przez zaledwie cztery dodatkowe godziny dziennie, a uzyskasz wystarczającą wydajność, aby osiągnąć zwrot inwestycji w ciągu zaledwie 6 miesięcy.

Innymi słowy, APL to w przybliżeniu koszt porównywalny z 1/3 rocznej wypłaty dla operatora!

Potrzebujesz pomocy w znalezieniu właściwej maszyny?

Zbuduj i wyceń

Pomożemy Ci znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla Twojego zakładu.

Zaczynamy

Potrzebujesz więcej informacji?

Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji o tym, jak nowa maszyna firmy Haas może ożywić Twoje produkty, przekaż nam swoje dane kontaktowe.

Wszystkie ceny i dane techniczne mogą zostać zmienione bez wcześniejszego powiadomienia. Koszty związane z transportem, montażem, podatkami stanowymi i lokalnymi, opłatami instalacyjnymi pobieranymi przez partnera handlowego i akcesoriami zainstalowanymi przez dealera nie są wliczone w podane ceny. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w druku ani błędy typograficzne. Na ilustracjach przedstawiono modele z wyposażeniem opcjonalnym. Rzeczywisty wygląd produktu może różnić się od przedstawionego.