الصفحة الرئيسية للصيانة الإجراءات الإرشادية تركيب UMC-1600-H

5.2 ماكينة UMC-1600-H

Last updated: 03/24/2023

UMC-1600-H - التركيب

Revision 1

Introduction

1

يوضح هذا الإجراء كيفية ضبط مستوى UMC-1600-H. استخدم هذا الإجراء في أي وقت تقوم فيه بتحريك الجهاز.

استخدم الأرقام المعروضة لتحديد أي قدم يتم ضبطها في كل خطوة من خطوات عملية ضبط الاستواء

المتطلبات المسبقة:

اضبط جميع مسامير التسوية اللولبية حتى يصل قاع سدادات التسوية إلى 4.0" فوق الأرض يجب أن تدعم الأوتاد 1 و5 و7 و11 فقط الجهاز

Leveling Screws Hardware

1

 ملاحظة: يتم تركيب الفلكات [1] والصواميل [2] خلال أثناء الشحن ويجب حفظها للتركيب ولا يتم التخلص منها.

 ملاحظة:   اتجاه الغسالة [3] مهم.  يجب أن يكون الجزء المخروطي من الفلكة مواجهًا للسبك، انظر الرسم التوضيحي.

Remove Shipment Blocking

1

  • قم بإزالة كتيفة منع التحكم.

2

  • قم بإزالة جميع دعامات الأبواب الثلاثة.
  • يوجد بابان على أبواب التحميل الأمامية للحفاظ على غلقهما (موضحان) وآخر للحفاظ على باب المشغل مفتوحًا.
  • لا تحاول فتح/غلق أي أبواب دون إزالة العوائق. قد يحدث تلف.

3

  • قم بإزالة لوحة الضميمة الخلفية.
  • داخل العمود، ابحث عن مسماريي تثبيت مثبتين بمسامير في مكانهما باستخدام مسمار مقاس 1".
  • أزل المسامير ومسامير التثبيت

4

إزالة كتيفة حجب طاولة المحور X [1]

5

  • في حالة انسداد الجزء الدوَّار في الموضع الموضح، قم بإزالة كتائف الانسداد [2].
  • اترك كتيفة ضبط أداة WIPS في الموضع الموضح [1].

6

  • في حالة انسداد الجزء الدوَّار في الموضع الموضح، قم بإزالة كتيفة مثبت أداة WIPS [1] وسد المكابح [2].
  • ثم قم بتركيب أداة ضبط WIPS في الموضع الموضح في الخطوة 5.

Removal of Rust Inhibitor

للإزالة بسهولة، استخدم مكشطة بلاستيكية أولاً لإزالة معظم مثبطات الصدأ ثم استخدم WD-40 أو مزيل شحوم آخر محايد الحموضة لرش جميع أغطية المسارات وغيرها من الأسطح غير المطلية التي تم طلاؤها بمثبط صدأ. اتركه منقوعًا لبضع دقائق قبل إزالته. استخدم بعد ذلك مناشف الورش لإزالته. بالنسبة إلى الطبقات السميكة من مثبط الصدأ، استخدم مكشطة بلاستيكية لإزالته.

https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

 مهم: لا تستخدم منتج سكوتش برايت أو مكشطات معدنية، فسوف تخدش أغطية المسارات. وعلاوة على ذلك، لتجنب حدوث أي تلوث لمانعات التسرب لأغطية المسارات بالبقايا اللزجة. لا تحرك أيًا من المحاور حتى تتم إزالة جميع مثبطات الصدأ.

Air Connection

قم بتوصيل مصدر الهواء في لوحة التشحيم.

 ملاحظة: لمعرفة كميات الهواء اللازمة، راجع بطاقة المعلومات الموجودة على باب كابينة التشحيم.

اتبع إجراء تركيب مسدس الهواء والخرطوم لتركيب مسدس الهواء.

 ملاحظة: ستأتي بعض مجموعات التركيب مع مجموعة مسدس هواء احتياطية.

Electrical Connections

خطر: يمثل التعامل مع الخدمات الكهربائية المطلوبة لماكينات التحكم الرقمي CNC خطورة شديدة. يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل توصيل الأسلاك بماكينات التحكم الرقمي CNC. ومع ذلك، إذا لم يكن هذا هو الحال أو لم تكن متأكدًا من كيفية القيام بذلك، فتحقق من الموظفين المناسبين أو احصل على المساعدة اللازمة قبل المتابعة. تحقق دائمًا من الخطوط الواردة من خلال كاشف جهد التيار المتردد للتأكد من فصل الطاقة.

1

الفحص الأولي لوحدة التحكم

خطر: في هذه المرحلة، يجب أن يكون هناك أي توصيل كهربائي بالماكينة. يجب إغلاق اللوحة الكهربائية وتأمينها. عندما يكون المفتاح الرئيسي قيد التشغيل، يكون الجهد عاليًا في جميع أنحاء اللوحة الكهربائية (بما في ذلك لوحة الدارات والدارات المنطقية) وتعمل بعض المكونات عند درجات حرارة مرتفعة. ولذلك، توخَّ الحذر الشديد عند التعامل مع هذه اللوحة.

  • قم بتعيين مفتاح القاطع الرئيسي في الجزء العلوي الأيمن من اللوحة الكهربائية على الجزء الخلفي من الماكينة على OFF.
  • باستخدام مفك براغي، افتح المزلاجين على باب اللوحة، وافتح المقصورة بالمفتاح وافتح الباب.
  • خذ وقتًا كافيًا لفحص جميع المكونات والوصلات المرتبطة بلوحات الدارات. ابحث عن أي كابلات انقطع اتصالها، وابحث عن أي علامات تدل على التلف وقم بفك الأجزاء في الجزء السفلي من علبة اللوحة. إذا كانت هناك أي علامات تدل على إساءة استعمال الماكينة، فاتصل بالمصنع قبل المتابعة.

2

ماكينات المرحلة الأولى (1): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك.  وصِّل أسلاك الكهرباء بالطرفين L1 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

ماكينات المرحلة الثالثة (3): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك.  وصِّل أسلاك الكهرباء الثلاثة بالأطراف L1 وL2 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

وصِّل خط الأرضي المنفصل بقضيب التأريض بيسار الأطراف.

راجع قاطع الدارة الرئيسي من Haas - مواصفات العزم  لمعرفة قيمة عزم ربط أسلاك طاقة قاطع الدائرة.

 ملحوظة: احرص على دخول الأسلاك بالفعل في مشابك الكتلة الطرفية. (يؤدي التوصيل الضعيف إلى تشغيل الماكينة بشكل متقطع أو إلى حدوث مشكلات أخرى، مثل الأحمال الزائدة للأجهزة المؤازرة.) للتحقق، اسحب الأسلاك ببساطة بعد إحكام ربط البراغي.

3

بعد توصيل جهد الخط بالماكينة، تأكد من تعيين قاطع الدارة الرئيسي (في أعلى يمين المقصورة الخلفية) على الوضع OFF. قم بإزالة القفل / الإغلاق وأعد توصيل الطاقة بالمصدر. استخدام فولتميتر رقمي وإجراءات السلامة المناسبة: 

ماكينات المرحلة الأولى (1): قِس جهد التيار المتردد عبر الطرفين L1 وL3 في قاطع الدارة الرئيسي.  يجب أن يكون جهد التيار المتردد بين 220 و250 فولت.
ملحوظة: إذا انخفض الجهد أو ارتفع عن هذا الحد، يتم إصدار إنذارات منخفضة أو عالية الجهد.

الماكينات ثلاثية المراحل: قِس جهد التيار المتردد بين جميع المراحل الزوجية الثلاث في قاطع الدارة الرئيسي. 

يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 195 و260 فولت (360 و480 فولت لخيار الجهد العالي).

SMinimill - إعادة التمهيد: يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 198 و242 فولت للماكينات التي لا تحتوي على محول عالي الجهد.  راجع مستند Minimill/SMinimill - التعريف.

 ملحوظة: تُعد تقلبات الجهد الواسعة شائعة في العديد من المناطق الصناعية؛ فلا بد من معرفة الحد الأدنى والأقصى من الجهد المتوفر بالماكينة أثناء تشغيلها. تحدد المواصفات القياسية الكهربائية الأمريكية أن الماكينات يجب تشغيلها بتباين يتراوح بين +5% و-5% حول متوسط جهد المصدر. في حالة حدوث مشاكل مع جهد الخط، أو الاشتباه في انخفاض جهد الخط، يمكن استخدام محول خارجي. إذا ساورتك الشكوك حول وقوع مشاكل في الجهد، يجب التحقق من الجهد كل ساعة أو ساعتين خلال يوم نموذجي للتأكد من أنه لا يتقلب بما يزيد عن +5٪ أو -5٪ من المتوسط.

4

هام: مع  إيقاف تشغيل قاطع الدائرة الرئيسي.

تحقق من السدادات الملولبة للمحول في الجزء السفلي الأيمن من الكابينة الخلفية.

ماكينات المرحلة الأولى (1): يجب نقل كابل جهد الإدخال إلى الموصل الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

ماكينات المرحلة الثالثة (3):  يجب نقل كابلات جهد الإدخال التي تحمل الأرقام 74 و75 و76 إلى الحاجز الطرفي الثلاثي الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

5

يوفر المحول T5 قوة 24 فولت تيار متردد والتي تُستخدم لتشغيل الملامس الرئيسي. هناك إصداران من هذا المحول للاستخدام على ماكينات 240 و400V. يحتوي المحول 240V على موصلين من موصلات الإدخال واللذان يقعان على بُعد حوالي بوصتين من المحول، ما يتيح توصيله إما بالموصل 180-220V أو 221-240V.

يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال RMS 220V-240V استخدام الموصل المسمى بـ 221-240V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال 190-220V استخدام الموصل المسمى 180-220V. سيؤدي الفشل في استخدام موصل الإدخال الصحيح إما إلى ارتفاع درجة حرارة الملامس الرئيسي أو الفشل في إشراك الملامس الرئيسي بشكل موثوق.

يحتوي المحول T5 480V (خيار) على ثلاثة موصلات إدخال، والتي تحمل الأرقام 340-380V و381-440V و441-480V.

يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 340-380V 50/60Hz استخدام الموصل 340-380V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 380V-440V 50/60Hz استخدام الموصل 381-440V.

هام: قم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع ON. تحقق من وجود أدلة على حدوث مشاكل، مثل رائحة ارتفاع درجة حرارة المكونات أو رائحة الدخان. إذا تمت الإشارة إلى مثل هذه المشاكل، فقم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF على الفور واتصل بالمصنع قبل المتابعة.

بعد تشغيل الطاقة، قم بقياس الجهد عبر الأطراف السفلية على قاطع الدارة الرئيسي. يجب أن يساوي الجهد القياسات نفسها في موضع توصيل طاقة الإدخال بالقاطع الرئيسي. إذا وقعت أي مشاكل، فافحص الأسلاك.

6

قم بتوصيل الطاقة بوحدة التحكم عن طريق الضغط على مفتاح التشغيل على اللوحة الأمامية.

افحص جهد التيار المستمر ومقاييس جهد خط التيار المتردد في التشخيصات. يجب أن تتراوح قراءات مقياس جهد التيار المستمر بين 310 - و360 فولت. يجب أن يتراوح جهد خط التيار المتردد بين 90 و105 في المائة. إذا كان الجهد خارج هذه الحدود، فقم بإيقاف تشغيل الطاقة وأعد التحقق من الخطوتين 2 و3. إذا كان الجهد لا يزال خارج هذه الحدود، فاتصل بالمصنع.

7

يجب ضبط الطاقة الكهربائية على مراحل بشكل صحيح لتجنب تلف معداتك. تدمج لوحة PC لمجموعة مصدر الطاقة دارة "الكشف عن المرحلة" مع مؤشرات النيون. عندما يكون مؤشر النيون البرتقالي (NE5) مضاءً، يكون ضبط المراحل غير صحيح. إذا كان مؤشر النيون الأخضر (NE6) مضاءً، يكون ضبط المراحل صحيحًا. إذا كان كل من مؤشري النيون مضاءين، ولديك سلك مرتخٍ؛ فتحقق من التوصيلات. اضبط المراحل عن طريق إعداد طاقة المصدر إلى الوضع إيقاف التشغيل ثم تبديل الطرفين L1 وL2 من خطوط الطاقة الواردة في قاطع الدارة الرئيسي.

خطر: يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل ضبط المراحل. افحص الخطوط الواردة مرتين دائمًا باستخدام كاشف جهد تيار متردد.

قم بإيقاف تشغيل الطاقة وتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF. أغلق الباب واقفل المزالج وأعد تشغيل الطاقة.

قم بإزالة المفتاح من مقصورة التحكم وأعطها لمدير المتجر.

8

التنشيط

عندما توضع الماكينة بشكل صحيح وتتصل بكل من طاقة الهواء والطاقة الكهربائية، تكون جاهزة للتركيب النهائي (إزالة كتل الشحن، والتسوية، وارتجاح عمود الدوران، وما إلى ذلك) وتنشيط البرنامج. يقوم فني صيانة HFO بذلك. اتصل بـ HFO المحلي لجدولة العمل.

Leveling

1

  • قم بتدوير المجموعة الدوارة إلى الوضع الموضح (0 درجة)
  • قم بتوصيل مستوى الفقاعة الدقيق (T-2181A) بمحول ضبط الاستواء UMC (T-2192)
  • قم بتوصيل مجموعة ضبط الاستواء بالسطح الأرضي على جانب قالب الدوران.
  • قم بتوصيل قاعدة مغناطيسية برأس المغزل وقم بتشغيل مؤشر على طول الجزء السفلي من مستوى الدقة حتى يصبح مستويًا.

2

  • قم بتثبيت الأوتاد 4 و8 حتى تلامس الأرض.
  • بدون تحريك مجموعة الاستواء أو الجزء الدوَّار، قم بالتحرك بالمحور X للأمام والخلف للتحقق من وجود لفافة في المحور X.
  • استخدم الأوتاد 5 و7 لتصحيح اللفة في المحور X ضمن المواصفات.

3

  • ضع مستوى الآلة على الجرانيت في الجزء الخلفي من العمود كما هو موضح
  •  حرّك المحور Z للأمام وللخلف لفحص لاكتشاف البكرة.
  • اضبط الوتدين 1 و11 لتصحيح لفة المحور Z حتى تصل إلى المواصفات
  • ضع المستوى مرة أخرى على الجزء الدوَّار وتأكد من أن بكرة X لا تزال في نطاق المواصفات
  • اضغط على الأوتاد 3 و9
  • ثم قم بلمس الأوتاد 2 و10
  • تحقق من لف المحور Z مرة أخرى.

4

  • أضف رافعة الوتد في الموضع الموضح واربطها بعزم 8 أقدام-رطل.
  • تحقق من لف المحور X والمحور Z

5

  • مع وجود الجزء الدوَّار عند 0 درجة، قم بتشغيل مؤشر رأسيًا على طول سطح الطبق للتحقق من موازاة الطبق مع المحور Y.
    • قم دائمًا بتصفير المؤشر الموجود أسفل الطبق، ثم حرّك لأعلى المحور Y بمقدار 25" لتسجيل الانحراف في أعلى الطبق.
  • اضبط الوتدين 5 و7 حتى يصبحا متوازيين في نطاق ±.001"TIR
  • المس الوتد السفلي 6. 
    • إذا أمكن، يمكن إجراء تصحيحات صغيرة تصل إلى ±.0005" TIR عن طريق ضبط الوتد 6.

6

  • أدر الطبق بزاوية -90 درجة لتشغيل مؤشر رأسيًا بطول سطح الطبق لمسافة 25" (بدءًا من الأسفل) للتحقق من أن الطبق موازي للمحور Y في هذا الموضع ضمن نطاق ±0.002" TIR

7

  • أدر الطبق بزاوية -90 درجة لتشغيل مؤشر رأسيًا بطول سطح الطبق لمسافة 25" (بدءًا من الأسفل) للتحقق من أن الطبق موازي للمحور Y في هذا الموضع ضمن نطاق ±0.002" TIR

Rear Chip Auger

1

قم بإزالة الغطاء من مجموعة محرك البريمة.

اسحب البريمات [1] خارج EC-1600.

قم بذلك حتى تمتد أكثر من طرف الماكينة.

قم بتوصيل البريمات بمجموعة محرك البريمة [2].

قم بتركيب الغطاء لمجموعة محرك البريمة.

2

قم بتركيب الغطاء [1] للألواح الخلفية بالجزء العلوي من مجموعة محرك البريمة.

ضع مانع تسرب البناء (Sikaflex) على أسطح مجموعة محرك البريمة التي تلامس الضميمة.

قم بتوصيل مجموعة محرك البريمة [2] بالماكينة.

ضع كابل طاقة البريمة في الجزء السفلي من كابينة التحكم.

قم بتوصيل الكابل الطاقة [3] إلى P24 على لوحة I/O PCB.

MRZP WIPS Offset Settings

1

يوضح لك هذا كيفية تعيين إزاحات نقطة الصفر الدوارة للماكينة (MRZP). إزاحات MRZP هي إعدادات في وحدة تحكم Haas لماكينات التحكم الرقمي CNC التي تُخطر وحدة التحكم بهذه المسافات:

  1. الخط المركزي لمسافة محور الميل (محور B) من الوضع الرئيسي لمحور X
  2. الخط المركزي لمسافة محور الميل (محور B) من الوضع الرئيسي لمحور Z
  3. الخط المركزي لمسافة المحور الدوَّار للطاولة (محور C) من الوضع الرئيسي لمحور Y

يعرض هذا الإجراء الصور التي تستخدم كلاً من مجموعتي المعايرة.

 تنبيه مهم: يجب معايرة مسبار عمود الدوران قبل القيام بهذا الإجراء. يضمن ذلك صحة دقة المسافة من المسبار إلى الماكينة. راجع إجراء وحدة التحكم من الجيل التالي - معايرة المسبار (VPS) على الموقع الإلكتروني diy.haascnc.com

2

اضغط على [Setting] وانتقل إلى إعداد الماكينة. تحقق من الإعداد 255 و256 و257. يجب ألا تكون القيم صفرًا. إذا كانت القيم صحيحة، قم بتنفيذ الإجراء التالي.

MRZP A-C أو B-C Axis Rough Set

3

[ZERO RETURN] [ALL] المحاور.

انتقل إلى علامة تبويب Features (الميزات) في [DIAGNOSTIC] وتأكد من تشغيل تحرير VPS.

ضع مسبار الشُغْلة في عمود الدوران.

اضغط على زر [EDIT].

حدد VPS.

اضغط على سهم المؤشر [DOWN] إلى الفحص [1].

حدد المعايرة [2]. اضغط على سهم المؤشر [RIGHT].

حدد MRZP CALIBRATION ‏[3].

4

 حدد MRZP UMC-1600H

  

5

حدد نوع كرة الأدوات عن طريق كتابة إما M أو S ثم ENTER 

6

في حالة تحديد M، ركب كرة الأدوات في أحد الوضعين الموضحين.

7

حرّك المسبار حتى يصل إلى الموضع التقريبي "فوق" كرة التركيبة.

8

ضع المسبار بمحاذاة محور قضيب كرة الأدوات على بعد 0.4" (10 مم) تقريبًا.

9

أدخل قطر كرة الأدوات [2].

 هام: قِس كرة الأدوات دائمًا بواسطة ميكرومتر معايرة لضمان صحة قطر الكرة.

 ملحوظة: إذا كنت في الوضع المتري، فاحرص على إدخال حجم الكرة بالملليمترات. إذا كنت في الوضع البوصي، فأدخل حجم الكرة بالبوصات

10

في حالة تحديد S، ركّب كرة الأدوات في الوضع الموضّح.

حرّك المسبار حتى يصل إلى الموضع التقريبي "فوق" كرة التركيبة.

11

ضع المسبار بمحاذاة محور قضيب كرة الأدوات على بعد 0.4" (10 مم) تقريبًا.

12

أدخل قطر كرة الأدوات [2].

 هام: قِس كرة الأدوات دائمًا بواسطة ميكرومتر معايرة لضمان صحة قطر الكرة.

 ملحوظة: إذا كنت في الوضع المتري، فاحرص على إدخال حجم الكرة بالملليمترات. إذا كنت في الوضع البوصي، فأدخل حجم الكرة بالبوصات

13

يقيس المسبار العديد من المسافات على محوري B وC بدرجات مختلفة.

ويضع البرنامج القيم في متغيرات الماكرو 10121 و10122 و10123. قم بتسجيل هذه القيم.

14

وضع القيم المسجلة في هذه الإعدادات:

  • أدخل قيمة متغير الماكرو 10121 في الإعداد 255؛ MRZP X Offset.
  • أدخل قيمة متغير الماكرو 10122 في الإعداد 256؛ MRZP Y Offset.
  • أدخل قيمة متغير الماكرو 10123 في الإعداد 257؛ MRZP Z Offset.

إذا كنت تعتقد أنك ربما أدخلت أرقامًا غير صحيحة، فابدأ تشغيل برنامج MRZP FINISH SET مرة أخرى. يجب أن تبلغ القيم التي يضعها البرنامج في المتغيرات خمسة أضعاف أرقام الإعدادات أو أقل.

 ملاحظة: يحدد الإعداد 9 ما إذا كانت القيم تظهر بالبوصات أو الملليمترات.

Lubrication Verification

1

قم بتشغيل برنامج تشغيل المغزل.

 ملاحظة: بالنسبة لأعمدة الدوران 10K وما فوقها، استخدم حامل الأدوات المتوازن

افحص زجاج الرؤية، وتأكد من تساقط العدد الصحيح من القطرات من خلال زجاج الرؤية.

افحص التركيبتين [1،2] أعلى خزان مضخة الزيت.

يتجمع الزيت بأعلى خزان مضخة الزيت [3] إما خلف أو أمام كتيفة الرؤية الزجاجية، أسفل التجهيزة التي بها تسرب.

أحكِم ربط أي تركيبات راشحة.

2

انتقل إلى علامة التبويب Maintenance (الصيانة).

اضغط على [F2] لتشغيل أحد اختبارات تشحيم المحور.

افحص المقياس على نظام تشحيم الشحم. تأكد من أنه يحافظ على ثبات الضغط.

Machine Operation

تحقق من عمل جميع وظائف الماكينة:

  • قم بتوصيل مضخة سائل التبريد ومضخة TSC.
  • قم بتوصيل المرشح الإضافي.
  • اختبار مبادل الأدوات
  • اختبر مبادل المنصة
  • اختبار معدل RPM لعمود الدوران
  • اختبر عمل سائل التبريد
  • اختبار بريمة التخلص من البُرادة
  • اختبار مقبض الاهتزاز عن بُعد
  • اختبار تعشيقات الباب.