Domov servisu Postupy UMC-1600-H Inštalácia

UMC-1600-H Inštalácia

5.2 UMC-1600-H

Last updated: 03/24/2023

UMC-1600-H – Inštalácia

Revision 1

Introduction

1

Tento postup ukazuje, ako vyrovnať UMC-1600-H. Tento postup použite pri každom pohybe stroja.

Použite uvedené čísla na identifikáciu, ktorú nohu nastaviť v každom kroku procesu vyrovnávania

Predpoklady:

Rohové vyrovnávacie skrutky nastavujte tak, aby spodná časť vyrovnávacích podložiek bola 4,0" nad zemou. Stroj by mali podopierať iba kolíky 1, 5, 7 a 11

Leveling Screws Hardware

1

 Poznámka: Podložky [1] a matice [2] sa inštalujú počas prepravy a mali by sa uschovať na inštaláciu a nemali by sa likvidovať.

 Poznámka: Orientácia podložky [3] je dôležitá.  Kónická časť podložky by mala byť oproti odliatku,  pozrite si obrázok.

Remove Shipment Blocking

1

  • Odstráňte konzolu blokovania riadiaceho systému.

2

  • Odstráňte všetky tri konzoly dverí.
  • Na predných dverách vloženia sú 2 dvere, ktoré sú zatvorené (zobrazené), a jedny dvere, ktoré udržiavajú dvere operátora otvorené.
  • Nepokúšajte sa otvárať/zatvárať žiadne dvere bez odstránenia blokovania. Môže dôjsť k poškodeniu.

3

  • Odstráňte zadný panel krytu
  • Vnútri stojana nájdite 2 blokovacie kolíky zaskrutkované na mieste pomocou 1" skrutiek.
  • Demontujte skrutky a blokovacie kolíky

4

Odstráňte blokovaciu konzolu stola osi X [1]

5

  • Ak sa otočný stôl zablokoval v zobrazenej polohe, odstráňte blokovacie konzoly [2].
  • Konzolu nastavovača nástrojov WIPS nechajte v zobrazenej polohe [1].

6

  • Ak sa otočné zariadenie zablokovalo v zobrazenej polohe, odstráňte konzolu nastavovača nástrojov WIPS [1] a blokovacie brzdy [2].
  • Potom namontujte nastavovač nástrojov WIPS do polohy zobrazenej v kroku 5.

Removal of Rust Inhibitor

Pre ľahšie odstránenie najskôr odstráňte väčšinu inhibítora hrdze pomocou plastovej škrabky a potom pomocou WD-40 alebo iného odmasťovača s neutrálnou hodnotou PH nastriekajte všetky kryty a iné nelakované povrchy, ktoré boli potiahnuté inhibítorom hrdze. Pred odstránením nechajte pôsobiť niekoľko minút. Potom odstráňte pomocou dielenských utierok. Na hrubé nánosy inhibítora hrdze použite na odstránenie plastovú škrabku.

https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

 Dôležité: Nepoužívajte škrabky s drsnou vatou ani kovové škrabky, ktoré by mohli poškriabať kryty dráhy. Zabráňte akejkoľvek kontaminácii tesnení krytu dráhy lepkavými zvyškami. Neposúvajte žiadnu z osí, kým neodstránite všetok inhibítor hrdze.

Air Connection

Pripojte prívod vzduchu k mazaciemu panelu.

 Poznámka: Požiadavky na vzduch nájdete na nálepke, ktorá sa nachádza na dverách mazacej skrinky.

Pri inštalácii alebo výmene vzduchovej pištole postupujte podľa postupu na inštaláciu vzduchovej pištole a hadice.

 Poznámka: Niektoré inštalačné súpravy sa dodávajú s náhradnou zostavou vzduchovej pištole.

Electrical Connections

Nebezpečenstvo: PRÁCA S ELEKTRICKÝMI SLUŽBAMI VYŽADOVANÝMI PRE CNC JE MIMORIADNE NEBEZPEČNÁ. VŠETKO NAPÁJANIE PRE CNC MUSÍ BYŤ VYPNUTÉ, ZAISTENÉ A OZNAČENÉ NA ZDROJI PRED PRIPOJENÍM VEDENÍ k CNC. AK TO TAK NIE JE ALEBO SI NIE STE ISTÍ, AKO TO UROBIŤ, OBRÁŤTE SA NA VHODNÝ PERSONÁL ALEBO ZÍSKAJTE POTREBNÚ POMOC SKÔR, AKO BUDETE POKRAČOVAŤ. VŽDY SKONTROLUJTE PRICHÁDZAJÚCE VEDENIA POMOCOU DETEKTORA STRIEDAVÉHO NAPÄTIA, ABY STE SA UISTILI, ŽE NAPÁJANIE BOLO ODPOJENÉ.

1

Počiatočná kontrola ovládania

Nebezpečenstvo: V tomto okamihu by nemalo existovať žiadne elektrické pripojenie k stroju. Elektrický panel musí byť zatvorený a zaistený. Keď je hlavný vypínač zapnutý, elektrický panel je pod VYSOKÝM NAPÄTÍM (vrátane dosiek plošných spojov a logických obvodov) a niektoré komponenty pracujú pri vysokých teplotách. Preto je potrebná zvýšená pozornosť. Preto buďte pri práci v paneli veľmi opatrní.

  • Prepnite istič v pravom hornom rohu elektrického panela na zadnej strane stroja do VYPNUTEJ polohy.
  • Pomocou skrutkovača odomknite dve západky na dverách panela, odomknite skrinku kľúčom a otvorte dvere.
  • Venujte dostatok času kontrole všetkých komponentov a konektorov spojených s doskami plošných spojov. Vyhľadajte všetky káble, ktoré boli odpojené, skontrolujte, či na spodnej strane panelovej skrinky nie sú známky poškodenia alebo uvoľnené časti. Ak existujú nejaké náznaky nesprávneho zaobchádzania so strojom, skôr ako budete pokračovať, zavolajte do závodu.

2

Jednofázové stroje: Vložte každý napájací vodič do krytu vodičov.  Pripojte dva napájacie vodiče k svorkám L1 a L3 na hornej časti hlavného ističa.

Trojfázové stroje: Vložte každý napájací vodič do krytu vodičov.  Pripojte dva napájacie vodiče k svorkám L1. L2 a L3 na hornej časti hlavného ističa.

Pripojte samostatné uzemnenie k uzemňovacej zbernici naľavo od terminálov.

Pozrite si časť Hlavný istič Haas – Špecifikácie krútiaceho momentu, kde nájdete hodnotu krútiaceho momentu napájacích vodičov ističa.

 Poznámka: Uistite sa, že sú vodiče skutočne zasunuté do svoriek svorkovnice. (Zlé pripojenie spôsobí prerušovaný chod stroja alebo iné problémy, ako napríklad preťaženie serva.) Ak to chcete skontrolovať, po utiahnutí skrutiek jednoducho potiahnite za drôty.

3

Po pripojení sieťového napätia k stroju sa uistite, že je hlavný istič (v pravom hornom rohu zadnej skrinky) vypnutý. Odstráňte blokovanie/označenie a zapnite napájanie pri zdroji. Pomocou digitálneho voltmetra a s využitím vhodných bezpečnostných postupov: 

Jednofázové stroje: Zmerajte striedavé napätie na L1 a L3 na hlavnom ističi.  Sieťové napätie musí byť medzi 220 - 250 voltov.
Poznámka: Nižšie alebo vyššie napätie môže generovať alarmy nízkeho / vysokého napätia.

3-fázové stroje: Zmerajte striedavé napätie medzi všetkými tromi párovými fázami na hlavnom ističi. 

Napätie striedavého prúdu musí byť medzi 195 a 260 voltov (pre vysokonapäťové možnosti 360 a 480 voltov).

SMinimill - Reboot: AC napätie musí byť medzi 198 a 242 V pre stroje bez vysokonapäťového transformátora.  Pozrite si dokument Minimill/SMinimill – Identifikácia.

 Poznámka: V mnohých priemyselných oblastiach sú bežné kolísania napätia; musí byť známe minimálne a maximálne napätie dodávané do stroja počas jeho prevádzky. Americký zákon o elektroinštaláciách špecifikuje, že stroje by mali pracovať s odchýlkou od +5 % do -5 % priemerného napájacieho napätia. Ak sa vyskytnú problémy so sieťovým napätím alebo existuje podozrenie na nízke sieťové napätie, môže sa použiť externý transformátor. Ak máte podozrenie na problémy s napätím, počas typického dňa by ste mali skontrolovať napätie každú hodinu alebo dve, aby ste sa uistili, že jeho výkyvy neprekračujú viac ako +5 % alebo -5 % od priemeru.

4

Dôležité: Keď je hlavný istič VYPNUTÝ.

Skontrolujte odbočky transformátora v pravom dolnom rohu zadnej skrinky.

Jednofázové stroje: Kábel vstupného napätia sa musí presunúť do konektora, ktorý zodpovedá priemernému napätiu nameranému v predchádzajúcom kroku.

3-fázové stroje:  Káble vstupného napätia označené ako 74, 75 a 76 sa musia presunúť na trojicu svorkovnice, ktorá zodpovedá priemernému napätiu nameranému v predchádzajúcom kroku.

5

Transformátor T5 dodáva 24 V AC na napájanie hlavného stýkača. Existujú dve verzie tohto transformátora pre použitie na strojoch 240 a 400 V. Transformátor 240 V má dva vstupné konektory umiestnené asi dva palce od transformátora, čo umožňuje jeho pripojenie buď k 180 - 220 V alebo 221 - 240 V.

Používatelia, ktorí majú vstupný výkon 220 V - 240 V RMS, by mali používať konektor označený 221 - 240 V, zatiaľ čo používatelia so vstupným napájaním 190 - 220 V by mali používať konektor označený 180 - 220 V. Ak nebudete používať správny vstupný konektor, bude to mať za následok buď prehriatie hlavného stýkača, alebo zlyhanie spoľahlivej aktivácie hlavného stýkača.

Transformátor T5 480 V (voliteľný) má tri vstupné konektory označené ako 340 - 380 V, 381 - 440 V a 441 - 480 V.

Používatelia s napájaním 340 – 380 V 50/60Hz by mali používať konektor 340 – 380 V, zatiaľ čo používatelia s napájaním 380 V – 440 V 50/60Hz by mali používať konektor 381 – 440 V.

Dôležité: Nastavte hlavný istič do ZAPNUTEJ polohy. Skontrolujte znaky problémov, ako je zápach prehriatych komponentov alebo dym. Ak sa vyskytnú takéto problémy, okamžite vypnite hlavný istič a pred pokračovaním zavolajte továrenský závod.

Po zapnutí napájania zmerajte napätie na spodných svorkách hlavného ističa. Malo by to byť rovnaké ako meranie, keď sa vstupný prúd pripája na hlavný istič. Ak sa vyskytnú nejaké problémy, skontrolujte zapojenie.

6

Zapnite napájanie ovládania stlačením spínača zapnutia na prednom paneli.

Skontrolujte merače jednosmerného a striedavého napätia v časti Diagnostika. Merač jednosmerného napätia musí byť od 310 do 360 V. Sieťové napätie AC musí byť medzi 90 a 105 percentami. Ak je napätie mimo týchto limitov, vypnite napájanie a znova skontrolujte kroky 2 a 3. Ak je napätie stále mimo týchto limitov, zavolajte výrobcu.

7

Aby sa predišlo poškodeniu vášho zariadenia, musí byť správne fázované elektrické napájanie. DPS zostavy napájania obsahuje obvod "detekcie fáz" s neónovými indikátormi. Ak svieti oranžová neónová kontrolka (NE5), fázovanie je nesprávne. Ak svieti zelená neónová kontrolka (NE6), fázovanie je správne. Ak svietia oba neónové indikátory, máte uvoľnený vodič; skontrolujte pripojenie. Upravte fázovanie nastavením zdrojového napájania na vypnuté a potom zameňte L1 a L2 vstupných napájacích vedení v hlavnom ističi.

Nebezpečenstvo: VŠETKO NAPÁJANIE CNC SA MUSÍ VYPNÚŤ, ZAISTIŤ a OZNAČIŤ NA ZDROJI PRED NASTAVENÍM FÁZOVANIA. VŽDY DÔKLADNE SKONTROLUJTE VSTUPNÉ VEDENIA s DETEKTOROM NAPÄTIA AC.

Vypnite napájanie a nastavte hlavný istič do polohy VYP. Zatvorte dvierka, zaistite západky a znova zapnite napájanie.

Vytiahnite kľúč z ovládacej skrinky a dajte ho vedúcemu závodu.

8

Aktivácia

Ak je stroj správne umiestnený a pripojený k vzduchu aj elektrickému napájaniu, je pripravený na konečnú inštaláciu (odstránenie prepravných blokov, vyrovnanie, vytočenie vretena atď.) a aktiváciu softvéru. Vykoná to servisný technik miestnej podnikovej predajne Haas. Ak chcete naplánovať prácu, kontaktujte miestnu podnikovú predajňu Haas.

Leveling

1

  • Otočte zostavu otočného zariadenia do zobrazenej polohy (0°)
  • Pripojte presnú úroveň bublín (T-2181A) k vyrovnávaciemu adaptéru UMC (T-2192)
  • Pripevnite vyrovnávaciu zostavu k povrchu zeme na strane odliatku otočného zariadenia.
  • Pripojte magnetickú základňu k hlave vretena a spustite indikátor pozdĺž spodnej časti úrovne presnosti, kým nebude plochý.

2

  • Zaskrutkujte kolíky 4 a 8, kým sa nedotknú zeme.
  • Bez pohybu otočného zariadenia alebo vyrovnávacej zostavy ručným posuvom presuňte os X dozadu a dopredu, aby ste skontrolovali valec v osi X.
  • Na opravu valca v osi X v rámci špecifikácie použite kolíky 5 a 7.

3

  • Umiestnite stroj na úroveň žuly v zadnej časti stojana, ako je to znázornené
  •  Ručným posuvom posúvajte os Z dozadu a dopredu kontrolovaním valca.
  • Nastavte kolíky 1 a 11 na korekciu otáčania v osi Z, kým nebude v rámci špecifikácie
  • Umiestnite vodorovnú polohu späť na otočné zariadenie a overte, či je valec X stále v rámci špecifikácie
  • Zatlačte kolíky 3 a 9 nadol
  • Potom zatlačte nadol kolíky 2 a 10
  • Znovu skontrolujte valec osi Z.

4

  • Klinový zdvihák pridajte do zobrazenej polohy a dotiahnite na krútiaci moment 8 ft-lbs.
  • Overte valec osi X a osi Z

5

  • S otočným zariadením pri prevádzke 0° spustite indikátor vertikálne pozdĺž povrchu platne na kontrolu súbežnosti platne s osou Y.
    • Vždy vynulujte indikátor na spodnej časti platne, potom ručným posuvom posuňte os Y 25", aby ste zaznamenali odchýlku v hornej časti platne.
  • Upravujte kolíky 5 a 7, kým nebudú súbežné v rozsahu ±.001"TIR
  • Zatlačte nadol kolík 6. 
    • V prípade potreby malé korekcie do hodnoty ±.0005" TIR možno vykonať úpravou kolíka 6.

6

  • Otáčajte platňu -90° spustite indikátor vertikálne pozdĺž povrchu platne 25" (začnúc od spodnej časti) na overenie, či je platňa súbežná s osou Y v tejto polohe v rámci rozsahu ±0,002" TIR

7

  • Otáčajte platňu +90° spustite indikátor vertikálne pozdĺž povrchu platne 25" (začnúc od spodnej časti) na overenie, či je platňa súbežná s osou Y v tejto polohe v rámci rozsahu ±0,002"  TIR

Rear Chip Auger

1

Vyberte zostavu motora závitovky a krytu.

Vytiahnite závitovky [1] z EC-1600.

Urobte to, kým sa nevysunie viac ako koniec stroja.

Pripojte závitovky k zostave motora závitovky [2].

Pripojte kryt zostavy motora závitovky.

2

Kryt [1] zadnej vane pripevnite k hornej časti zostavy motora závitovky.

Naneste konštrukčné tesnenie (Sikaflex) na povrchy zostavy motora závitovky, ktoré sa dotýkajú krytu.

Pripojte zostavu motora závitovky [2] k stroju.

Vložte napájací kábel závitovky do dolnej časti riadiacej skrinky.

Pripojte napájací kábel [3] k P24 na DPS I/O.

MRZP WIPS Offset Settings

1

Tu sa dozviete, ako nastaviť korekcie bodu nula otočnej osi stroja (MRZP). Korekcie MRZP sú nastavenia v CNC ovládaní Haas, ktoré dávajú ovládaniu informácie o týchto vzdialenostiach:

  1. vzdialenosť osi sklonu (os B) od východiskovej polohy osi X.
  2. vzdialenosť osi sklonu (os B) od východiskovej polohy osi Z.
  3. vzdialenosť osi rotácie (os C) od východiskovej polohy osi Y.

Tento postup zobrazuje obrázky, ktoré používajú obidve kalibračné zostavy.

 Dôležité: Pred vykonaním tohto postupu musí byť sonda vretena kalibrovaná. Tým sa zabezpečí, že presnosť sondy voči polohe stroja je správna. Pozrite si časť Next Generation Control – Kalibrácia sondy (VPS) na stránke diy.haascnc.com

2

Stlačte tlačidlo [Setting] a prejdite na položku Machine Setup. Skontrolujte nastavenie 255, 256 a 257. Hodnoty by nemali byť nula. Ak s[, vykonajte nasledujúci postup.

Hrubé nastavenie osí MRZP A-C alebo B-C

3

[ZERO RETURN] [ALL] osi.

Prejdite na kartu Funkcie v [DIAGNOSTIC] a skontrolujte, či je zapnutá možnosť VPS Úprava.

Do vretena vložte sondu obrobku.

Stlačte tlačidlo [EDIT].

Vyberte VPS.

Stlačte kurzorovú šípku [DOWN]  na položku PROBING [1].

Vyberte položku KALIBRÁCIA [2]. Stlačte kurzorovú šípku [RIGHT].

Vyberte položku MRZP KALIBRÁCIA [3].

4

 Vyberte MRZP UMC-1600H

  

5

Vyberte typ kalibračnej guľôčky M or S then ZADAŤ 

6

Ak vyberiete možnosť M, upnite kalibračnú guľôčku v jednej z dvoch zobrazených polôh.

7

Ručným posuvom posúvajte sondu, kým sa nenachádza v približnej polohe "nad" guľôčkou upínadla.

8

Sondu umiestnite tak, aby bola zarovnaná s osou tyče kalibračnej guľôčky približne 0,4" (10 mm) od seba.

9

Zadajte priemer nástrojovej guľôčky [2].

 Dôležité: Vždy merajte kalibračnú guľôčku kalibrovaným mikrometrom, aby ste zaistili správny priemer guľôčky.

 Poznámka: Ak ste v metrickom režime, nezabudnite zadať veľkosť guľôčky v milimetroch. Ak ste v režime palcov, zadajte veľkosť guľôčky v palcoch

10

Ak vyberiete možnosť S, upnite kalibračnú guľôčku zobrazenej polohe.

Ručným posuvom posúvajte sondu, kým sa nenachádza v približnej polohe "nad" guľôčkou upínadla.

11

Sondu umiestnite tak, aby bola zarovnaná s osou tyče kalibračnej guľôčky približne 0,4" (10 mm) od seba.

12

Zadajte priemer nástrojovej guľôčky [2].

 Dôležité: Vždy merajte kalibračnú guľôčku kalibrovaným mikrometrom, aby ste zaistili správny priemer guľôčky.

 Poznámka: Ak ste v metrickom režime, nezabudnite zadať veľkosť guľôčky v milimetroch. Ak ste v režime palcov, zadajte veľkosť guľôčky v palcoch

13

Sonda zmeria viac pozícií na osi B a C v rôznych stupňoch.

Program potom automaticky vloží hodnoty do makro premenných 10121, 10122, a 10123. Hodnoty zaznamenajte.

14

Zaznamenané hodnoty vložte do týchto nastavení:

  • Zadajte hodnotu pre makro premennú 10121 v nastavení 255; MRZP X Offset.
  • Zadajte hodnotu pre makro premennú 10122 v nastavení 256;; MRZP Y Offset.
  • Zadajte hodnotu pre makro premennú 10123 v nastavení 257; MRZP Z Offset.

Ak si myslíte, že ste pravdepodobne zadali nesprávne čísla, spustite MRZP FINISH SET program znova. Hodnoty, ktoré program vkladá do premenných, sa musia nachádzať v rozmedzí piatich alebo menej čísel od čísiel nastavenia.

 Poznámka: Nastavenie 9 stanovuje, či sa hodnoty zobrazia v palcoch alebo milimetroch.

Lubrication Verification

1

Spustite program zabehnutia vretena:

 Poznámka: Pre vretená 10K a viac použite vyvážený držiak nástrojov

Skontrolujte priezor a uistite sa, že cez priezor spadol správny počet kvapiek.

Skontrolujte spojky [1,2] na vrchu nádrže olejového čerpadla.

Olej sa zhromažďuje na vrchu nádrže olejového čerpadla [3] buď za alebo pred držiakom priezoru, pod netesnou spojkou.

Utiahnite všetky netesné spojky.

2

Prejdite na kartu Údržba.

Stačte [F2] na vykonanie cyklu testu mazania osi.

Skontrolujte meradlo na systéme mazania.  Uistite sa, že udržuje tlak.

Machine Operation

Skontrolujte, či sú všetky funkcie stroja funkčné:

  • Pripojte čerpadlo chladiacej kvapaliny a čerpadlo TSC.
  • Pripojte pomocný filter.
  • Vyskúšajte menič nástrojov.
  • Skontrolujte menič paliet.
  • Otestujte otáčky vretena.
  • Otestujte funkčnosť chladiacej kvapaliny
  • Vyskúšajte dopravník triesok.
  • Testujte diaľkovú rukoväť ručného pomalého posuvu krokovaním.
  • Otestujte zámky dverí.