×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
  • maskiner
    • Haas vertikalfräsar
      Vertikalfräsar
      • Vertikalfräsar
      • VF-serien
      • UMC-serien
      • VR-serien
      • VMC med palettväxlare
      • Mini Mill
      • VM-serien
      • Drill/Tap/Mill-serien
      • Toolroom-serien
      • Compact Mill-fräsar
      • Portalfräsar
      • VMT-serien
      • VS-serien
      • Desktop Mill
      • Styrsimulator
      • Automatisk detaljladdare
    • Product Image
      Fleraxlade lösningar
      • Fleraxlade lösningar
      • 5-axlig fräs
      • Svarvar med Y-axel
    • Haas-svarvar
      Svarvar
      • Svarvar
      • ST-serien
      • Dubbla spindlar
      • Toolroom-svarvar
      • Chucksvarv
      • Stångmagasin
      • Portalrobot till CNC-svarv
    • Haas horisontalfräsar
      Horisontalfräsar
      • Horisontalfräsar
      • 50-kona
      • 40-kona
    • Haas rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord
      • Indexerare
      • 5-axliga rundmatningsbord
      • Extra stora rundmatningsbord
    • Product Image
      Automatiseringssystem
      • Automatiseringssystem
      • Robotsystem
      • Portalrobot
      • Palettpool-system
      • Haas stångmatare
      • Models
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie  PRISLISTA PRISLISTA BYGG OCH PRISSÄTT BYGG OCH PRISSÄTT
      HITTA RÄTT VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      En Haas fabriksåterförsäljare (eller HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera de bästa lösningarna för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Alternativ
    • Product Image
      Spindlar
      • Spindlar
    • Product Image
      Verktygsväxlare
      • Verktygsväxlare
    • Product Image
      4:e | 5:e-axlade
      • 4:e | 5:e-axlade
    • Product Image
      Revolvrar och roterande verktyg
      • Revolvrar och roterande verktyg
    • Product Image
      Sondmätning
      • Sondmätning
    • Haas – Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel
      • Hantering av spån och kylmedel
    • Haas styrsystem
      Haas styrsystem
      • Haas styrsystem
    • Product Image
      Produktalternativ
      • Produktalternativ
    • Product Image
      Verktyg och fixturtillbehör
      • Verktyg och fixturtillbehör
    • Product Image
      Uppspänningsanordning
      • Uppspänningsanordning
    • Product Image
      5-axliga lösningar
      • 5-axliga lösningar
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image
      Automatisering
      • Automatisering
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie  PRISLISTA PRISLISTA BYGG OCH PRISSÄTT BYGG OCH PRISSÄTT
      HITTA RÄTT VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      En Haas fabriksåterförsäljare (eller HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera de bästa lösningarna för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas
      Upptäck skillnaden med Haas
      Varför Haas MyHaas Automatisering HTEC-nätverket Industri 4.0 Haas-certifiering
  • Service
    • SEARCH ALARM CODES
      Sök
    • Felsökningsguider och instruktioner
      • Product Image
        Felsökningsguider
      • Product Image
        Instruktioner
    • Anvisn.
      • Product Image
        Bruksanvisning
      • Product Image
        Interactive Service Manuals
  • Videor
  • My Haas

    • Compare Quotes
      • Compare Quotes

    • Om MyHaas
      • Om MyHaas

    • Haas CNC-certifieringsprogram
      • Haas CNC-certifieringsprogram

    • Haas CNC Certification Program-Redirect
      • Haas CNC Certification Program-Redirect

    • Haas CNC-certifieringsprogram
      • Haas CNC-certifieringsprogram

    • Haas Learning Resources
      • Haas Learning Resources

    • Haas Global Learning Resources
      • Haas Global Learning Resources
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie  PRISLISTA PRISLISTA BYGG OCH PRISSÄTT BYGG OCH PRISSÄTT
      HITTA RÄTT VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      En Haas fabriksåterförsäljare (eller HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera de bästa lösningarna för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >

    • HFO Sweden
      • HFO Sweden
      • Om oss
      • Service
      • Utbildning
      • Finansiering
      • Event
      • Demomaskiner
      • Kontakta Oss
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie  PRISLISTA PRISLISTA BYGG OCH PRISSÄTT BYGG OCH PRISSÄTT
      HITTA RÄTT VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      En Haas fabriksåterförsäljare (eller HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera de bästa lösningarna för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Kontakta oss

My Cart
MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español
    4. Français
    5. Italiano
    6. Português
    7. Česky
    8. Dansk
    9. Nederlands
    10. Magyar
    11. Polski
    12. Svenska
    13. Русский
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. Български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
Search
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

UMC-1600-H Installation

Service Instruktioner UMC-1600-H Installation
Recently Updated Last updated: 11/02/2020

Inställning och utjämning för UMC-1600-H


UMC-1600-H Installation

- Hoppa till avsnitt - 1. Inledning (1 steg) 2. Avvägningsskruvar (1 steg) 3. Ta bort leveransblockering (6 steg) 4. Avlägsnande av rost hämmare 5. Luftanslutning 6. Elektriska anslutningar 7. Utjämning (7 steg) 8. MRZP WIPS-förskjutningsinställningar (14 steg) 9. Smörjning verifiering 10. Installationsguider för tillval Back to Top

Inledning

1

Den här proceduren visar hur du nivåbearbetar en UMC-1600-H. Använd den här proceduren när du flyttar maskinen.

Använd siffrorna som visas för att identifiera vilken fot som ska justeras vid varje steg av utjämningsprocessen

Förkrav:

Justera varje Utjämnings skruv tills botten av Utjämnings kuddarna är 4 ovanför marken Endast pinnar 1, 5, 7 och 11 bör stöttas till maskinen

Avvägningsskruvar

1

 Anm.: Brickor [1] och muttrar [2] är monterade under transport och ska sparas för installation och inte kasseras.

 Anm.: Brickans orientering [3] är viktig.  Brickans koniska sida skall vara vänd mot gjutgodset,  se bild.

Ta bort leveransblockering

1

  • Avlägsna kontrollblockerande fäste.

2

  • Ta bort alla tre dörrfästena.
  • Det finns 2 på de främre laddningsdörrarna som håller dem stängda (visas) och en håller luckan öppen.
  • Försök inte öppna/stänga några dörrar utan att ta bort blockering. Skada kan uppstå.

3

  • Ta bort den bakre kapslings panelen.
  • Inuti pelaren hittar du 2 blockeringsstift på plats med 1" bultar.
  • Ta bort bultarna och blockera stiften

4

Ta bort X-axelbordets blockerande konsol [1]

5

  • Om vridningen har blockerats i den position som visas, ta bort blockeringsfästena [2].
  • Lämna WIPS-verktygsinställningskonsolen i den position som visas [1].

6

  • Om rundmatningsbordet har blockerats i den position som visas, ta bort WIPS-verktygsinställningskonsolen [1] och blockera såsen [2].
  • Montera sedan WIPS-verktygsinställaren i den position som visas i steg 5.

Avlägsnande av rost hämmare

För att underlätta avlägsnande, använd först en plastskrapa för att ta bort de flesta av rosthämmarna och använd sedan WD-40 eller annan PH-neutral avfettning för att spraya hela gejdskyddet och andra icke-målade ytor som har belagts med rosthämmare. Låt det suga i några minuter innan du tar bort den. Använd sedan butikshanddukar för att ta bort den. För tjocka tillämpningar av rostinhibitor använder du en plastskrapa för att ta bort den.

:https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

 Viktigt: Använd inte scotch-brite eller metallskrapor, eftersom dessa repar gejdskydden. Dessutom, för att undvika kontaminering av gejdskydden tätas de med klibbiga rester. Flytta inte någon av axlarna förrän alla rostskyddshämmare har tagits bort.

Luftanslutning

Anslut lufttillförseln till smörjpanelen.

 Observera: För luftkrav hänvisas till dekal som finns på smörjskåpsdörren.

Elektriska anslutningar

Fara: ARBETE MED ELEKTRISKA TJÄNSTER SOM KRÄVS FÖR EN CNC ÄR EXTREMT FARLIGT. ALL KRAFT TILL CNC MÅSTE STÄNGAS AV GENOM UTELÅSNING - SPÄRR VID KÄLLAN INNAN DU ANSLUTER LEDNINGSKABLARNA TILL CNC. MEN OM DETTA INTE ÄR FALLET ELLER DU INTE ÄR SÄKER PÅ HUR MAN GÖR DETTA, KONTROLLERA MED LÄMPLIG PERSONAL ELLER FÅ DEN NÖDVÄNDIGA HJÄLPEN INNAN DU FORTSÄTTER. KONTROLLERA ALLTID INKOMMANDE LEDNINGAR MED EN AC-SPÄNNINGSDETEKTOR FÖR ATT SE ATT STRÖMMEN HAR KOPPLATS FRÅN.

1

Inledande kontrollinspektion

Fara: Vid denna punkt bör det inte finnas någon elektrisk anslutning till maskinen. Den elektriska panelen måste vara stängd och säkrad. När huvudströmbrytaren är på finns det högspänning i hela elcentralen (inklusive kretskort och logikkretsar) och vissa komponenter arbetar vid höga temperaturer. Därför krävs extrem försiktighet. Var därför ytterst försiktig när du arbetar i panelen.

  • Ställ in huvudbrytaren i det övre högra hörnet på den elektriska panelen på maskinens baksida till AV.
  • Använd en skruvmejsel, för att låsa upp de två spärrarna på panelens dörr, lås upp skåpet med nyckeln och öppna dörren.
  • Ta tillräckligt med tid att kontrollera alla komponenter och anslutningar som är associerade med kretskort. Leta efter några kablar som har blivit frånkopplade, leta efter eventuella tecken på skador och lösa delar i botten av panelboxen. Om det finns några tecken på att maskinen var felskött, ring fabriken innan du fortsätter.

2

1-fasmaskiner: Sätt in varje strömkabel i kabelhöljet.  Anslut de två strömledningarna till L1-och L3-terminalerna ovanpå huvudkretsbrytaren.

3-fasmaskiner: Sätt in varje strömkabel i kabelhöljet.  Anslut de tre strömkablarna till L1-, L2-och L3-terminalerna ovanpå huvudströmbrytaren.

Anslut den separata jordade ledningen till den jordade bussen till vänster om terminalerna.

 Observera: Se till att ledningarna faktiskt går in i terminalens blockklämmor. (En dålig anslutning medför att maskinen körs ibland eller har andra problem, till exempel överbelastning av servo.) För att kontrollera, dra helt enkelt i kablarna efter att skruvarna är åtdragna.

3

Efter att nätspänningen är ansluten till maskinen, se till att huvudströmbrytaren (överst till höger på bakre skåpet) är AV. Ta bort lås/spärr och slå PÅ strömmen vid källan. Använda en digital voltmeter och lämpliga säkerhetsprocedurer: 

1-fasmaskiner: Mät AC-spänningen över L1 & L3 på huvudkretsbrytaren.  AC-spänningen måste vara mellan 220-250 volt.
Obs! Lägre eller högre än denna spänning kan generera låg-/högspänningslarm.

3-fasmaskiner: Mät växelspänningen mellan alla tre par faserna vid huvudströmbrytaren.  Spänningen måste vara mellan 195 och 260 volt (360 och 480 volt för högspänningsalternativ).

 Observera: Breda spänningsvariationer är vanliga inom många industriområden; lägsta och högsta spänning som tillförs en maskin när den är i drift måste vara känd. Amerikanska nationella elektriska koden anger att maskinerna ska fungera med en variation på + 5 % till -5 % runt en genomsnittlig matningsspänning. Om det uppstår problem med nätspänningen, eller om låg nätspänning misstänks, kan en extern transformator användas. Om du misstänker spänningsproblem, bör spänningen kontrolleras varje eller varannan timme under en typisk dag för att vara säker på att det inte fluktuerar mer än + 5 % eller -5 % från ett genomsnitt.

4

Viktigt: Med huvudkretsbrytaren AVSTÄNGD.

Kontrollera transformatorns kranar i det nedre högra hörnet av det bakre skåpet.

1-fasmaskiner: Ingångsspänningskabeln måste flyttas till den kontakt som motsvarar den genomsnittliga spänningen mätt i ovanstående steg.

3-fasmaskiner:  De tre svarta kablarna märkta 74, 75 och 76 måste flyttas till trippelkopplingsplinten som motsvarar den genomsnittliga spänningen mätt i ovanstående steg.

5

Transformator T5-tillbehör 24VAC används för att driva huvudkontaktorn. Det finns två versioner av denna transformator för användning på 240 och 400V maskiner. Transformatorn på 240V har två Ingångskontakter som ligger ca två tum från transformatorn, som gör det möjligt att anslutas till antingen 180-220V eller 221-240V. Användare som har ingångsström på 220V-240V RMS ska använda kontakten märkt 221-240V, medan användare med 190-220V skulle använda kontakten märket 180-220V. Underlåtenhet att använda rätt ingångskontakt kommer att resultera i antingen överhettning av huvudkontaktor eller underlåtenhet att tillförlitligt engagera huvudkontaktorn.

Transformatorn på 480V (tillval) T5 har tre ingångsanslutningar, märkt 340-380V, 381-440V och 441-480V. Användare med 340-380V 50Hz ström bör använda 340-380V kontakten medan användare med 380V-440V 50Hz ström bör använda 381-440V kontakten.

Viktigt: Ställ huvudströmbrytaren på PÅ. Kontrollera om det finns tecken på problem, till exempel lukten av överhettningskomponenter eller rök. Om sådana problem indikeras ska du omedelbart ställa in huvudströmbrytaren på AV och ringa fabriken innan du fortsätter.

När strömmen är på, mät spänningen över de nedre terminalerna på huvudströmbrytaren. Det bör vara detsamma som de mätningar där ingångseffekten ansluts till huvudbrytaren. Om det finns några problem, kontrollera kablarna.

6

Slå på strömmen till kontrollen genom att trycka på strömbrytaren på frontpanelen.

Kontrollera spänningsmätaren för likström och nätspänning i Diagnostik. DC-spänningsmätaren måste läsas mellan 310-360V. AC-nätspänningen måste vara mellan 90 och 105 procent. Om spänningen ligger utanför dessa gränser, stäng av strömmen och kontrollera steg 2 och 3 igen. Om spänningen fortfarande ligger utanför dessa gränser, ring fabriken.

7

Elkraften måste fasas på rätt sätt för att undvika skador på utrustningen. Strömförsörjningsenheten PC-kort innehåller en "Fasidentifieringskrets" med neonindikatorer. När den orange neonlampan lyser (NE5) är fasningen felaktig. Om den gröna neonlampan lyser (NE6) är fasningen korrekt. Om båda neonindikatorerna lyser har du en lös tråd; kontrollera anslutningarna. Justera fasningen genom att ställa in källeffekten på av och sedan växla L1 och L2 på de inkommande kraftledningarna vid huvudströmbrytaren.

Fara: ALL KRAFT TILL CNC MÅSTE STÄNGAS AV LÅSNING - SPÄRR VID KÄLLAN INNAN DU JUSTERAR FASNINGEN. DUBBELKOLLA ALLTID INKOMMANDE LEDNINGAR MED EN AC-SPÄNNINGSDETEKTOR.

Stäng av strömmen och ställ in huvudströmbrytaren på AV. Stäng luckan, lås spärrarna och slå på strömmen igen.

Ta bort nyckeln från kopplingsskåpet och ge den till butikschefen.

8

Aktivering

När maskinen är korrekt placerad och ansluten till både luft och elkraft, är den klar för slutlig installation (ta bort fraktblock, utjämning, spindelsvepning etc.) och programaktivering. HFO-serviceteknikern gör detta. Kontakta den lokala HFO:n för att schemalägga arbetet.

Utjämning

1

  • Vrid vridenheten till den position som visas (0°)
  • Anslut precisionsbubbelnivån (T-2181A) till UMC-nivelleringsadaptern (T-2192)
  • Anslut nivelleringsenheten till bottenytan på sidan av det roterande gjutstycket.
  • Fäst en magnetbas på spindelhuvudet och kör en indikator längs precisionsnivån tills den är plan.

2

  • Skruva fast pinnarna 4 och 8 tills de rör vid marken.
  • Utan att flytta det roterande eller avvägningsaggregatet, mata X-axeln fram och tillbaka för att kontrollera om det finns rullar på X-axeln.
  • Använd pinnar 5 och 7 för att korrigera rullningen i X-axeln inom specifikationen.

3

  • Placera maskinnivån på granit på baksidan av pelaren enligt bilden
  •  Mata Z-axeln bakåt och den fjärde kontrollen för rullen.
  • Justera pinnarna 1 och 11 för att korrigera för Z-axelrullning tills inom specifikationen
  • Placera tillbaka nivån på roterande enheten och kontrollera att X-rullen fortfarande är inom specifikationen
  • Nedåtgående peggar 3 och 9
  • Tryck sedan ned pinnarna 2 och 10
  • Verifiera Z-axelrullning igen.

4

  • Lägg till kiljacket i den position som visas och dra åt till 8 ft-lbs.
  • Verifiera X-axel och Z-axelrullning

5

  • Med rundmatningsbordet vid 0° kör en indikator vertikalt längs plattans yta för att kontrollera plattans parallellitet på Y-axeln.
    • Nollställ alltid indikatorn på botten av plattan och kryp sedan upp i Y-axeln 25" för att registrera böjningen överst på paletten.
  • Justera pinnarna 5 och 7 tills de är parallella inom [infoga tolerans här].
  • Tryck ned peg 6. 
    • Om tillämpliga små korrigeringar upp till 0,001" TIR kan göras genom att justera peg 6.

6

  • Rotera plattan -90° och kör en indikator vertikalt längs plattans yta för 25" (från botten) för att verifiera att plattan är parallell med Y-axeln i denna position inom ±0,002" TIR

7

  • Rotera plattan +90° och kör en indikator vertikalt längs plattans yta för 25" (från botten) för att verifiera att plattan är parallell med Y-axeln i denna position inom ±0,002" TIR

MRZP WIPS-förskjutningsinställningar

1

Detta talar om för dig hur du ställer in Machine Rotary Zero Point (MRZP) offset. MRZP-offseten är inställningar i Haas CNC-styrning som talar om för styrningen dessa avstånd:

  1. avståndet mellan lutningsaxelns (B-axelns) mittlinje från X-axelns hemposition
  2. avståndet mellan lutningsaxelns (B-axelns) mittlinje från Z-axelns hemposition
  3. avståndet mellan bordets roterande axel (C-axeln) med mittlinjen från Y-axelns hemposition

I den här proceduren visas bilder som använder båda kalibreringsenheterna.

 Viktigt: Spindelsonden måste kalibreras innan du utför den här proceduren. Detta säkerställer att noggrannheten hos sonden på maskinens position är korrekt. Se Nästa generations kontrollsondkalibrering (VPS) förfarande, i diy.haascnc.com

2

Tryck [Setting] och gå till Maskininställningar. Kontrollera inställning 255, 256 och 257. Värdena får inte vara noll. Om de är det, utför följande procedur.

Grovinställa MRZP A–C eller B–C axlar

3

[ZERO RETURN] [ALL]axlar.

Gå till fliken[DIAGNOSTIC]FunktionerVPSi och se till att Redigeringär påslagen.

Placera arbetssonden i spindeln.

Tryck [EDIT]-knappen.

Välj VPS.

Skjut [DOWN]markörpilen för attSONDERA[1]. Välj KALIBRERING [2]. Skjut [RIGHT] markörpilen.

Välj MRZP KALIBRERING [3].

4

 Välj MRZP UMC-1600H

  

5

Välj verktygsuppsättningstyp genom att skriva antingen M eller S sedan RETUR 

6

Om du väljer M, fäst verktygskulan i en av de två positionerna som visas.

7

Mata sonden tills den är i ungefärlig position "ovan" fixturens kula.

8

Placera sonden i linje med verktygskulans axel cirka 0,4" (10 mm) bort.

9

Ange diametern på verktygskulan [2].

Mät alltid verktygskulan med en kalibrerad mikrometer för att säkerställa rätt kuldiameter.

 Observera: Om du är i metriskt läge se till att du anger kulstorlek i millimeter. Om du är i tum-läge ange kulans storlek i tum

10

Om du väljer S, fäst verktygskulan i en av de två positionerna som visas.

Mata sonden tills den är i ungefärlig position "ovan" fixturens kula.

11

Placera sonden i linje med verktygskulans axel cirka 0,4" (10 mm) bort.

12

Ange diametern på verktygskulan [2].

Mät alltid verktygskulan med en kalibrerad mikrometer för att säkerställa rätt kuldiameter.

 Observera: Om du är i metriskt läge se till att du anger kulstorlek i millimeter. Om du är i tum-läge ange kulans storlek i tum

13

Sonden mäter många positioner på B-och C-axlarna i olika grader.

Programmet placerar värden i makrovariabler 10121, 10122 och 10123. Registrera värdena.

14

Sätt de inspelade värdena i dessa inställningar:

  • Ange värdet för makrovariabel 10121 i inställning 255; MRZP X Offset.
  • Ange värdet för makrovariabel 10122 i inställning 256; MRZP Y Offset.
  • Ange värdet för makrovariabel 10123 i inställning 257; MRZP Z Offset.

Om du tror att du eventuellt har angett felaktiga nummer, starta MRZP FINISH SET programmet igen. De värden som programmet lägger in i variablerna måste vara inom fem antal eller mindre av inställningsnumren.

 Inställning 9 avgör on värdena visas i tum eller millimeter.

Smörjning verifiering

1

Kör programmet spindelns run-in.

 Observera: För 10K spindlar och ovan Använd en balanserad verktygshållare

Undersök synglaset, se till att rätt antal droppar faller genom synglaset.

Undersök armaturerna [1,2] ovanpå olje pumpens tank.

Oljan samlas ovanpå olje pump tanken [3] antingen bakom eller framför sikte glas fästet, under den läckande montering.

Dra åt eventuella läckande beslag.

2

Gå till den Underhåll Tab.

Tryck [F2] för att cykla ett axel smörj test.

Inspektera mätaren på smörj smörjnings systemet.  Kontrollera att den håller tryck.

Installationsguider för tillval

Kontrollera och testa att alla tillvalsfunktioner har installerats korrekt.

Installera handjoggningsenhet (RJH-touch)
Installera Wi-Fi-kamera
Bekvämlighetspaket
Extra kylmedelsfilter
Tillbehörs-/verktygsblock
Förankringsinstruktioner
Installera CABCOOL
Installera PulseJet
HAAS oljeupptagare
Arbetsbordsbelysning
Automatisk luftpistol
HITTA EN ÅTERFÖRSÄLJARE
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas pris inkl. frakt

I detta pris ingår frakt, export- och tullavgifter, försäkring och övriga kostnader som uppstår för leverans till överenskommen plats. Inga övriga obligatoriska kostnader kan läggas till för leverans av Haas CNC-produkt.

HÅLL DIG UPPDATERAD OM TIPS OCH TEKNIK FRÅN HAAS ...

Anmäl dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service och support
  • Ägare
  • Serviceförfrågan
  • Bruksanvisning
  • Haas-detaljer
  • Reparationsförfrågan, rundmatningsbord
  • Hitta rätt verktyg
  • Bygg och prissätt en ny Haas
  • Finns i lager
  • Haas’ prislista
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • Karriär
  • Certifieringar och säkerhet
  • Kontakta oss
  • Historik
  • Villkor och bestämmelser
  • Villkor och bestämmelser för Haas verktyg
  • Integritet
  • Garanti
  • Haas nätverk
  • Haas certifieringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • HTEC-nätverket
  • Evenemang
  • Delta i samtalet
  • Facebook
  • Twitter
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
© 2021 Haas Automation, Inc – CNC-verktygsmaskiner

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255

Meddelande om kakor

Vi använder webbkakor för att förbättra webbplatsens funktionalitet för dig. Vårt meddelande om webbkakor beskriver vilka kakor vi använder, varför vi använder dem och hur du hittar mer information om dem. Vänligen bekräfta ditt medgivande av att vi använder analyskakor. Om du inte medger det kan du fortfarande använda webbplatsen men med begränsad funktionalitet.

Manage Settings

Meddelande om kakor

Vi använder webbkakor för att förbättra webbplatsens funktionalitet för dig. Vårt meddelande om webbkakor beskriver vilka kakor vi använder, varför vi använder dem och hur du hittar mer information om dem. Vänligen bekräfta ditt medgivande av att vi använder analyskakor. Om du inte medger det kan du fortfarande använda webbplatsen men med begränsad funktionalitet.

Functional Cookies

Analytics Cookies