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UMC-500

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UMC-500

    NUR CNY
Derzeit nicht in Ihrer Region erhältlich

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5-Achsen-CNC vertikales Bearbeitungszentrum mit Verfahrwegen von 610 mm x 406 mm x 406 mm

Die 5-Achsen-Bearbeitung ist eine effektive Methode, um den Rüstaufwand zu verringern und die Genauigkeit bei mehrseitigen und komplexen Werkstücken zu erhöhen. Die kürzeren Verfahrwege und kompakten Stellflächen der Haas Universal-Bearbeitungszentren der Serie UMC-500 machen sie zu perfekten Lösungen für die 3+2-Bearbeitung und die gleichzeitige 5-Achsen-Bearbeitung kleinerer Teile .

HINWEIS: Der optionale Kühlmitteltank mit einem Fassungsvermögen von 360 l (95 Gallonen) erfordert einen Spänebehälter im Stil eines Trichters ( ), um den Tank zu leeren und den Auslass des Späneförderers zu erreichen.

  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung
  • Leistungsstarke Spindel mit Inline-Direktantrieb
  • Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler mit großer Kapazität
  • Mit drahtlosem, intuitivem Messtastsystem

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  • 8.1k RPM
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    • Technische Daten
    • Automatisierung
    • Details
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    Verfahrwege S.A.E METRIC
    X-Achse 24.00 in 610 mm
    Y-Achse 16.00 in 406 mm
    Z-Achse 16.00 in 406 mm
    Spindelnase zu Spannfläche (~ max.) 20.0 in 508 mm
    Spindelnase zu Spannfläche (~ min.) 4.0 in 102 mm
    Spindle S.A.E METRIC
    Max. Nennleistung 30.0 hp 22.4 kW
    Max. Geschwindigkeit 8100 rpm 8100 rpm
    Max. Drehmoment 90.0 ft-lbf @ 2000 rpm 122.0 Nm @ 2000 rpm
    Antriebssystem Inline Direct-Drive Inline Direct-Drive
    Kegel CT40 | BT40 | HSK-A63 CT40 | BT40 | HSK-A63
    Lagerschmierung Air / Oil Injection Air / Oil Injection
    Kühlung Liquid Cooled Liquid Cooled
    B-Achse – Schwenkwinkel S.A.E METRIC
    Reise 120 ° to 35- ° 120 ° to 35- °
    Max. Geschwindigkeit 50 °/sec 50 °/sec
    Torque (Continuous) 1854 ft-lbf 2514 Nm
    Bremsmoment 900 ft-lbf 1220 Nm
    C Axis - Rotation S.A.E METRIC
    Reise 360 ° 360 °
    Max. Geschwindigkeit 50 °/sec 50 °/sec
    Torque (Continuous) 1854 ft-lbf 2514 Nm
    Bremsmoment 900 ft-lbf 1220 Nm
    Max. Umlauf-Durchmesser des Werkstücks 18.0 in 457 mm
    Platter S.A.E METRIC
    Spannflächendurchmesser 15.70 in 400 mm
    Max. Tragfähigkeit auf Spannfläche 500 lb 226.8 kg
    Max Weight on Platter w/Pallet Pool 200 lb 90.7 kg
    Breite der T-Nuten 0.626 in to 0.630 in 15.90 mm to 16.00 mm
    Anzahl der T-Nuten in Grundausstattung 5 5
    Mittenabstand der T-Nuten 2.48 in 63 mm
    Feedrates S.A.E METRIC
    Max. Vorschub für Zerspanen 650 ipm 16.5 m/min
    Eilgänge an X 900 ipm 22.9 m/min
    Eilgänge auf Y 900 ipm 22.9 m/min
    Eilgänge an Z 900 ipm 22.9 m/min
    Axis Motors S.A.E METRIC
    Max. Schubkraft X 2750 lbf 12233 N
    Max. Schubkraft Y 2750 lbf 12233 N
    Max. Schubkraft Z 3400 lbf 15124 N
    Tool Changer S.A.E METRIC
    Typ SMTC SMTC
    Tragfähigkeit 30+1 30+1
    Max Tool Diameter (full)** 2.5 in 64 mm
    Max Tool Diameter, Large (adjacent empty)** 5.0 in 127 mm
    Max. Werkzeuglänge (von Konuslinie) 12.00 in 305 mm
    Max. Werkzeuggewicht 12.0 lb 5.4 kg
    Werkzeug-zu-Werkzeug (Durchschnitt) 2.80 s 2.80 s
    Span-zu-Span (Durchschnitt) 3.60 s 3.60 s
    Allgemeine Angaben S.A.E METRIC
    Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks 55 gal 208 L
    Air Requirements S.A.E METRIC
    Air Required† 4 scfm @ 100 psi 113.0 L/min @ 6.9 bar
    Inline-Druckluftschlauch 3/8 in 3/8 in
    Kupplungsglied (Luft) 3/8 in 3/8 in
    Min. Luftdruck 80 psi 5.5 bar
    Electrical Specification S.A.E METRIC
    Spindeldrehzahl 8100 rpm 8100 rpm
    Antriebssystem Inline Direct-Drive Inline Direct-Drive
    Spindelleistung 30.0 hp 22.4 kW
    Eingangsspannung AC (dreiphasig) – Schwach 220 VAC 220 VAC
    Volllast Ampere (dreiphasig) – Niedrig 70 A 70 A
    Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
    Full Load Amps (3 Phase) - High* 35 A 35 A
    Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
    Inländische Palette 128.0 in x 98.0 in x 110.0 in 325 cm x 249 cm x 279 cm
    Export-Palette 128.0 in x 92.0 in x 101.0 in 325 cm x 234 cm x 257 cm
    Exportkiste 128.0 in x 101.0 in x 123.0 in 325 cm x 257 cm x 312 cm
    Gewicht 11900 lb 5400.0 kg
    Domestic Pallet w/Conveyor & 70+1 SMTC 128.0 in x 98.0 in x 120.0 in 325 cm x 249 cm x 305 cm
    Export Crate w/Conveyor & 70+1 SMTC 128.5 in x 101.0 in x 141.5 in 326 cm x 257 cm x 359 cm
    Weight w/Conveyor & 70+1 SMTC 13,320 lb 6,042.0 kg
    Domestic Pallet w/Conveyor & 120+1 SMTC 131.0 in x 20.0 in x 108.5 in 333 cm x 51 cm x 276 cm
    Weight w/Conveyor & 120+1 SMTC 13,960 lb 6,332.0 kg
    Export Pallet w/Conveyor & 120+1 SMTC 133.5 in x 22.5 in x 120.0 in 339 cm x 57 cm x 305 cm

    HINWEIS: Alle aufgeführten technischen Daten beziehen sich auf die Standardkonfiguration der Maschine. Die optionalen Ausstattungen können die technischen Daten der Maschine beeinflussen.

    *Die Maschinen von Haas sind für den Betrieb bei 220 VAC (200-240 VAC) ausgelegt. Ein optionaler interner Hochspannungstransformator (380–480 VAC) ist für alle Modelle mit Ausnahme der Desktop-Maschinen und der Router der Serien CL-1, CM-1 und SR erhältlich. Dieser optionale interne Hochspannungstransformator kann nicht beim Kunden eingebaut werden, sondern muss zusammen mit der Maschine bestellt werden.

    Haas-Maschinen, die für Europa und das Vereinigte Königreich bestimmt sind, sind mit einem internen Nicht-Trenntrafo für den Betrieb mit 400 VAC konfiguriert, mit Ausnahme der Desktop-Maschinen, CL-1, CM-1 und der Router der SR-Serie. 

    **Optionale Werkzeugwechsler haben möglicherweise eine andere maximale Werkzeuggröße als der Standard-Werkzeugwechsler. Bei XL-Werkzeugen sind möglicherweise zwei benachbarte Fächer zwischen den Werkzeugen leer. Klicken Sie hier für die technischen Daten des Werkzeughalters.

    ACHTUNG! Optionale Hochleistungsspindeln haben unter Umständen einen höheren Leistungsbedarf als die Spindel (Grundausstattung). Wenn sich die Spindelleistung (kW) jedoch nicht ändert, bleiben die Leistungsanforderungen gleich. Überprüfen Sie die Leistungsanforderungen vor dem Stromanschluss Ihrer Maschine.

    † Der Luftverbrauch bei Maschinen der SK 40-DC-Serie kann höher sein, wenn das Abblasen durch das Werkzeug (TAB) aktiviert ist.

     

    Grundausstattung

    Spindeln

    • Spindel mit 8.100 rpm

    Werkzeugwechsler

    • Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler mit 30+1 Magazinplätzen

    Messtasten

    • Drahtloses, intuitives Messtastsystem (WIPS)

    Späneabfuhr- und Kühlmittelverwaltung

    • 55-Gallonen-Kühlmitteltank
    • Mehrstufige Kühlmittelpumpe

    Die Haas Steuerung

    • Steuerung des Breitbildmonitors
    • Großes tragbares Bedienpult mit Touchscreen-Anzeige
    • Ethernet-Schnittstelle
    • WLAN-Anschluss für die Haas Steuerung
    • Kühlung für CNC-Steuerungsschrank
    • Überspannungsschutz
    • Früherkennungsmodul für Stromausfall
    • Zweite Ausgangsposition
    • Erweiterte Werkzeugverwaltung
    • M130 Medienanzeige
    • HaasConnect: Fernüberwachung
    • Sicherer Lauf
    • HaasDrop
    • Dynamischer Werkstückversatz und Kontrolle des Werkzeugmittelpunkts
    • Synchronisiertes Gewindebohren
    • 1 GB Programmspeicher (Standard)
    • ECO Mode

    Produktoptionen

    • Drehtischskalen
    • Obere Abdeckung für die UMC-Serie
    • Telefon-Ladestation

    Werkzeuge und Spannvorrichtungen

    • Rechteckige Rasterbefestigungsplatte, UMCs

    Garantie

    • Ein Jahr Standardgarantie
    Erhältliche Optionen

    * Not all options are compatible with each other. Some options may require the purchase of additional options, or may include additional options at no charge. Please use our Build-&-Price tool to determine option compatibility, and configure your machine.

    Automatisierungsoptionen

    ANTWORTEN ZU IHREN BEDENKEN ÜBER DAS HINZUFÜGEN EINES HAAS ROBOTERS: Es wird nicht viel Platz in Anspruch nehmen, wird nicht eine Menge Geld kosten oder Wochen in Anspruch nehmen, um integriert zu werden. 

    PLATZSPAREND

    KOSTENGÜNSTIG

    EINFACHE INTEGRATION

    LEICHT ERLERNBAR

    Recently Updated

    10+1- oder 20+1-Palettenbahnhof


    Ergänzen Sie Ihre UMC-500 oder UMC-500SS durch einen Palettenbahnhof, um mit Ihrer Produktion auf die nächste Stufe zu kommen. Mit 10 oder 20 zusätzlichen Paletten können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschine vollautomatisch läuft.

    10 STATIONEN
    20 STATIONEN
    Recently Updated

    AUTOMATISIEREN SIE IHRE FERTIGUNG!


    Der automatische Werkstücklader von Haas ist eine einfache und erschwingliche Lösung zur Automatisierung der Teileproduktion und der Produktivitätssteigerung. Er wurde exklusiv für die UMC-500 und UMC-500SS konzipiert und wird direkt an die Haas Steuerung angeschlossen.

    WEITERE INFORMATIONEN

    Ein Top-Down Vergleich

    Überblick


    Die UMC-500 bietet kürzere Verfahrwege und eine kompaktere Stellfläche als die UMC-750, während sie zugleich die Konstruktionsverbesserungen der größeren UMC-1000 aufweist.

    Designverbesserungen beim universellen Bearbeitungszentrum:

    • Rollkurven-Drehtischantriebe
    • Leichtere Bedienertür
    • Vorderseitig montiertes Bedienpult
    • Features für bequemen Zugang des Bedieners
    • Größeres Seitenfenster
    • Steiferer Basisgusskörper
    • Standard-Rollwagenkühlmitteltank

     

    Rollkurven-Drehtischantriebe

    Das Rollkurven-Antriebssystem für Drehtische, das für Werkzeugmaschinen und Robotik entwickelt wurde, bietet eine hervorragende Kombination aus Geschwindigkeit, Präzision und Langlebigkeit für die B- und C-Achse. Das robuste Design bietet eine lange Standzeit praktisch ohne Wartung und ist besonders bei Kollisionen sehr robust. Der zykloide Drehantrieb kann rückwärts drehen, um die Energie eines Aufpralls zu absorbieren. Die Stoßbelastungskapazität liegt um ein Fünffaches über dem Drehmoment des Getriebes, und falls es doch einmal zu einem Schaden kommt, lässt sich der gesamte Getriebekasten leicht austauschen. 
      

    Verbesserungen bei der Bedienertür


    Die Tür der UMC-500 wird im Inneren der Verkleidung montiert, wodurch der Boden der Verkleidungsöffnung angehoben und die Spansteuerung verbessert wird. 

    Anbringung des Bedienpults


    Durch die interne Montage der UMC-500-Tür kann das Bedienpult auf der Maschinenvorderseite statt seitlich montiert werden, was bedienerfreundlicher ist.  

    Features für hohen Bedienkomfort

    Die praktischen Bedienelemente der UMC-500 befinden sich auf der Maschinenvorderseite, wo sie leicht zugänglich sind. Hierzu gehören u. a. ein Rack für die Lagerung von Werkzeughaltern, ein Arbeitstisch, ein Werkzeughalter-Schraubstock, eine Ablage und ein Reinigungsschlauch.

    Design des Seitenfensters

    Indem wir das Bedienpult bei der UMC-500 auf die Vorderseite verlegt haben, konnten wir das Seitenfenster vergrößern und es als Schiebefenster ausführen. Hierdurch erhält man Zugang zur Spannfläche der Maschine. Daneben lassen sich ein Palettenbahnhof oder weitere Automatisierungen hinzufügen.

    Basisgusskörper und Kühlmitteltank

    Der Basisgusskörper der UMC-500 ist steif und kompakt, was die Schnittleistung verbessert und den Einsatz unseres Standard-Rollwagen-Kühlmitteltanks mit 208 Litern (55 Gallonen) zur einfachen Reinigung und Wartung ermöglicht. Der Kühlmitteltank akzeptiert auch unseren Öl-Skimmer und unsere Optionen für das Nachfüllen von Kühlmittel, um die Produktion weiter zu steigern.   

    ERHÄLTLICHE OPTIONEN

    TECHNISCHE DOKUMENTE

    VIDEOS

    KUNDENREFERENZEN

    VERBUNDENE PRODUKTE

    Grundausstattung

    Spindeln

    • Spindel mit 8.100 rpm

    Werkzeugwechsler

    • Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler mit 30+1 Magazinplätzen

    Messtasten

    • Drahtloses, intuitives Messtastsystem (WIPS)

    Späneabfuhr- und Kühlmittelverwaltung

    • 55-Gallonen-Kühlmitteltank
    • Mehrstufige Kühlmittelpumpe

    Die Haas Steuerung

    • Steuerung des Breitbildmonitors
    • Großes tragbares Bedienpult mit Touchscreen-Anzeige
    • Ethernet-Schnittstelle
    • WLAN-Anschluss für die Haas Steuerung
    • Kühlung für CNC-Steuerungsschrank
    • Überspannungsschutz
    • Früherkennungsmodul für Stromausfall
    • Zweite Ausgangsposition
    • Erweiterte Werkzeugverwaltung
    • M130 Medienanzeige
    • HaasConnect: Fernüberwachung
    • Sicherer Lauf
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    • Dynamischer Werkstückversatz und Kontrolle des Werkzeugmittelpunkts
    • Synchronisiertes Gewindebohren
    • 1 GB Programmspeicher (Standard)
    • ECO Mode

    Produktoptionen

    • Drehtischskalen
    • Obere Abdeckung für die UMC-Serie
    • Telefon-Ladestation

    Werkzeuge und Spannvorrichtungen

    • Rechteckige Rasterbefestigungsplatte, UMCs

    Garantie

    • Ein Jahr Standardgarantie
    Erhältliche Optionen

    * Not all options are compatible with each other. Some options may require the purchase of additional options, or may include additional options at no charge. Please use our Build-&-Price tool to determine option compatibility, and configure your machine.

    Automatisierungsoptionen
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    10+1- oder 20+1-Palettenbahnhof


    Ergänzen Sie Ihre UMC-500 oder UMC-500SS durch einen Palettenbahnhof, um mit Ihrer Produktion auf die nächste Stufe zu kommen. Mit 10 oder 20 zusätzlichen Paletten können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschine vollautomatisch läuft.

    10 STATIONEN
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    TECHNISCHE DOKUMENTE
    • 3D-Modell (ZIP)
    • 3D-Modell mit SMTC-120 (ZIP)
    • 3D-Modell | 10+1 Palettenbahnhof (ZIP)
    • 3D-Modell | 20+1 Palettenbahnhof (ZIP)
    • Installationsanleitung
    • Maschinenabmessungen
    • CDF-Förderer Maschinenabmessungen
    • SMTC-120 Stellflächen-Zeichnung
    • Drehmomentkurve
    • Bedienerhandbuch
    • FLYER FÜR DIE UMC-BAUREIHE
    • Diagramm automatische Werkstückhalterung und Konfiguration
    • Automatisierungsoptionen und Konfigurationendiagramm

    * HINWEIS: Aufgrund kontinuierlicher Konstruktionsverbesserungen stimmen die 3D-Modelle und Maschinenabmessungen möglicherweise nicht mit dem neuesten Produktionsmodell überein.

    UMC-VERGLEICH – Arbeitsbereich ≠ Maschinenverfahrwege

    Bei der 5-Achsen-Bearbeitung müssen sich Ihr Werkstück und Ihre Werkstückhalterung innerhalb des Arbeitsbereichs drehen und neigen können, sodass Sie alle Bereiche des Werkstücks ohne Störungen oder Kollisionen erreichen können. Dies ergibt einen zylindrischen Arbeitsbereich, der kleiner als die Verfahrwege der Maschine ist.

    VERGLEICH HERUNTERLADEN

    TABELLE DER HAAS SCHRAUBSTOCKOPTIONEN UND -KONFIGURATIONEN

    DRUCKLUFTSCHRAUBSTÖCKE | HYDRAULISCHE SCHRAUBSTÖCKE

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    5 Achsen- im Vergleich zu 3-Achsen-Bearbeitung


    Welche Maschine ist die richtige für die Aufgabe? Sehen Sie, was für die Bearbeitung eines mehrseitigen Werkstücks auf einer 3- und 5-Achsen-Maschine erforderlich ist. Jon Nelson informiert Sie über die Werkstückhalterungen, Werkzeuge und Einrichtungen, die für beide Bearbeitungsarten zum Schneiden komplexer Teile erforderlich sind.

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    UMC-500-Maschinenübersicht


    Die Haas UMC-500 kombiniert die 5-Achsen-Fähigkeit unserer branchenführenden UMC-750 mit den Designverbesserungen unserer größeren UMC-1000, um eine leistungsstarke 5-Achsen-Lösung mit einer Stellfläche zu schaffen, die nur geringfügig größer als eine VF-2 ist.

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    AUTOMATISIEREN SIE IHRE FERTIGUNG!


    Der automatische Werkstücklader von Haas ist eine einfache und erschwingliche Lösung zur Automatisierung der Teileproduktion und der Produktivitätssteigerung. Er wurde exklusiv für die UMC-500 und UMC-500SS konzipiert und wird direkt an die Haas Steuerung angeschlossen.

    WEITERE INFORMATIONEN
    KUNDENREFERENZEN

    Actron Engineering

    „Die UMC-750 und 500 ermöglichen es uns, das Teil so zu drehen, dass wir mit längeren Werkzeugen tief eindringen können.“

    – John Staszewski, Präsident, Actron Engineering

    Rimeco Products

    „Wir sind spezialisiert auf Teile für die Luft- und Raumfahrt und die Verteidigung. Unsere Haas-Maschinen erlauben uns High-Speed-Bearbeitung. Als wir die erste UMC-500 anschafften, haben wir festgestellt, dass wir das Schnellspannsystem, das mein Vater und mein Onkel entwickelt haben, mit dem Universal-Bearbeitungszentrum verwenden konnten. Wir mussten nur eine geringfügige Änderung an der Luftzufuhr vornehmen. Wir können unsere Vorrichtungen, die wir seit 20 Jahren verwenden, direkt auf unsere UMC-500 montieren und so weiterarbeiten wie bisher, aber jetzt mit den Möglichkeiten der 5-Achsen ist es einfach effizienter.“

    – John Ribic, President

    Cat-Wood Metalworks

    „Die Vielseitigkeit des UMC-500SS ist unantastbar. Damit haben wir in unserem Betrieb so viel Zeit eingespart. Deshalb haben wir jetzt drei davon. Ich habe auf unserer ersten 5-Achsen-Maschine eine sehr vertraute Tätigkeit durchgeführt. Und nachdem ich gesehen hatte, wie einfach das war, haben wir noch zwei weitere gekauft. Die Maschine ist mit Messtastern und Werkzeugbruchüberwachung ausgestattet, sodass man sie nicht überprüfen muss, bis sie wirklich fertig ist. Mit den 5-Achsen-Maschinen erledigen wir den gleichen Arbeitsaufwand, nur eben viel schneller.“

    - A.J Rolling, Eigentümer 

     

     

    Hyperion Technology Group

    Die Hyperion Technology Group ist auf fortschrittliche sensorische Geräte für militärische und kommerzielle Anwendungen spezialisiert. Die eigene Herstellung von Schlüsselkomponenten für die von ihnen entwickelten Systeme ist ein wichtiger Teil ihres Erfolgs, und in diesem Bestreben betrachten sie Haas als einen ihrer Partner.

    Heute ist der Maschinenpark von Hyperion ausschließlich mit Haas CNC-Maschinen ausgestattet, darunter ein 5-Achsen-Universalbearbeitungszentrum UMC-500SS, ein vertikales Bearbeitungszentrum VF-6SS mit großer Kapazität und zwei Fräsmaschinen mittlerer Tragfähigkeit, eine VF-3SS und eine VF-4SS. Sie haben auch eine Haas TL-2 Drehmaschine für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau.

     

    Holzman Machine

    Holzman Machine, LLC fand seine Nische in der Bearbeitung komplexer 5-Achsen-Teile für die Luft- und Raumfahrt mit Haas UMC 5-Achsen-Bearbeitungszentren. Kürzlich hat das Unternehmen seine 5-Achsen-Produktion auf die nächste Stufe gehoben, indem es eine UMC-500 mit integriertem automatischen Teilelader einbaute, um Edelstahlteile im Dunkeln und an Wochenenden zu fertigen.

     

     

     

    Kunden-Spotlight – Pragmatic Manufacturing

    Nachdem das Managementteam von Pragmatic Manufacturing in einem früheren Unternehmen mehr als 20 Haas CNC-Maschinen gekauft hatte, entschied es sich, vom ersten Tag an auf Haas Fräsmaschinen und Drehmaschinen zu setzen. Pragmatic Manufacturing feiert nun sein fünfjähriges Firmenjubiläum und ist zu einem führenden Unternehmen im Bereich Luft- und Raumfahrt und Verteidigung geworden.

     

    Kunden-Spotlight – Straton Industries

    Straton Industries setzt seit 5 Jahren CNC-Maschinen-Werkzeuge von Haas ein, um Teile für die Luft- und Raumfahrt zu bearbeiten. Das Unternehmen begann mit einem Universal-Bearbeitungszentrum vom Typ UMC-750 mit 5 Achsen und hat seitdem fünf weitere Haas-Maschinen aufgestellt, darunter zwei Universal-Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen vom Typ UMC-500SS, zwei horizontale Bearbeitungszentren vom Typ EC-1600ZT und ein Drehzentrum vom Typ ST-20Y. 

     

     

     

    VERBUNDENE PRODUKTE

    GRÖßERER ARBEITSBEREICH

    Haas UMC-750

    UMC-750

    5-Achsen-CNC vertikale Fräsmaschine mit Verfahrwegen von 762 mm x 508 mm x 508 mm

    • 40 Kegel
    • 5 Achse
    • 8.1k RPM
    • 30+1 Werkzeugplätze
        NUR CNY
    Mehr erfahren Zusammenstellung und Preis

    UNTERSCHIEDLICHER ANSATZ

    Haas VF-2TR

    VF-2TR

    Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager CNC vertikale Fräsmaschine mit Verfahrwegen von 762 x 406 x 508 mm

    • 40 Kegel
    • 5 Achse
    • 8.1k RPM
    • 30+1 Werkzeugplätze
        NUR CNY
    Mehr erfahren Zusammenstellung und Preis

    HÖHERE PRODUKTION

    Haas UMC-500

    UMC-500SS

    Super-Speed 5-Achsen-CNC vertikales Bearbeitungszentrum mit Verfahrwegen von 610 mm x 406 mm x 406 mm

    • 40 Kegel
    • 5 Achse
    • 12k RPM
    • 30+1 Werkzeugplätze
        NUR CNY
    Mehr erfahren Zusammenstellung und Preis

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