UMC-500SS

   

Für die besten Preise in Ihrer Nähe kontaktieren Sie Ihr lokales Haas Factory Outlet.

Super-Speed 5-Achsen-CNC vertikales Bearbeitungszentrum mit Verfahrwegen von 610 mm x 406 mm x 406 mm

Die 5-Achsen-Bearbeitung ist eine effektive Methode, um den Rüstaufwand zu verringern und die Genauigkeit bei mehrseitigen und komplexen Werkstücken zu erhöhen. Die kürzeren Verfahrwege und die kompakte Stellfläche der Universal-Bearbeitungszentren der Baureihe UMC-500 machen sie zu perfekten Lösungen für die 3+2-Bearbeitung und die 5-Achsen -Simultanbearbeitung kleiner Teile. Die UMC-500SS ist mit einer schnelleren Spindel, einem „High-Speed“-Werkzeugwechsler und einem Hochgeschwindigkeits-Drehzapfentisch ausgestattet, um die Zykluszeiten zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.

HINWEIS: Der optionale Kühlmitteltank mit einem Fassungsvermögen von 360 l (95 Gallonen) erfordert einen Spänebehälter im Stil eines Trichters ( ), um den Tank zu leeren und den Auslass des Späneförderers zu erreichen.

  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung
  • Leistungsstarke Spindel mit Inline-Direktantrieb
  • Hochgeschwindigkeits-Drehzapfentisch
  • Mit drahtlosem, intuitivem Messtastsystem
  • 40 Kegel
  • 5 Achse
  • 12k RPM
  • 30+1 Werkzeugplätze

120+1 Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler

BROSCHÜRE HERUNTERLADEN

HAAS JOURNAL

    Maschinen vergleichen
    MODELL UND PREIS
    Händler kontaktieren
    Verfahrwege S.A.E METRIC
    X-Achse 24.00 in 610 mm
    Y-Achse 16.00 in 406 mm
    Z-Achse 16.00 in 406 mm
    Spindelnase zu Spannfläche (~ max.) 20.0 in 508 mm
    Spindelnase zu Spannfläche (~ min.) 4.0 in 102 mm
    Spindle S.A.E METRIC
    Max. Nennleistung 30.0 hp 22.4 kW
    Max. Geschwindigkeit 12000 rpm 12000 rpm
    Max. Drehmoment 90.0 ft-lbf @ 2000 rpm 122.0 Nm @ 2000 rpm
    Antriebssystem Inline Direct-Drive Inline Direct-Drive
    Kegel CT40 | BT40 | HSK-A63 CT40 | BT40 | HSK-A63
    Lagerschmierung Air / Oil Injection Air / Oil Injection
    Kühlung Liquid Cooled Liquid Cooled
    B-Achse – Schwenkwinkel S.A.E METRIC
    Reise 120 ° to 35- ° 120 ° to 35- °
    Max. Geschwindigkeit 179 °/sec 179 °/sec
    Torque (Continuous) 1854 ft-lbf 2514 Nm
    Bremsmoment 900 ft-lbf 1220 Nm
    C Axis - Rotation S.A.E METRIC
    Reise 360 ° 360 °
    Max. Geschwindigkeit 179 °/sec 179 °/sec
    Torque (Continuous) 1854 ft-lbf 2514 Nm
    Bremsmoment 900 ft-lbf 1220 Nm
    Max. Umlauf-Durchmesser des Werkstücks 18.0 in 457 mm
    Platter S.A.E METRIC
    Spannflächendurchmesser 15.70 in 400 mm
    Max. Tragfähigkeit auf Spannfläche 500 lb 226.8 kg
    Max Weight on Platter w/Pallet Pool 200 lb 90.7 kg
    Breite der T-Nuten 0.626 in to 0.630 in 15.90 mm to 16.00 mm
    Anzahl der T-Nuten in Grundausstattung 5 5
    Mittenabstand der T-Nuten 2.48 in 63 mm
    Feedrates S.A.E METRIC
    Max. Vorschub für Zerspanen 833 ipm 21.2 m/min
    Eilgänge an X 1200 ipm 30.5 m/min
    Eilgänge auf Y 1200 ipm 30.5 m/min
    Eilgänge an Z 1200 ipm 30.5 m/min
    Axis Motors S.A.E METRIC
    Max. Schubkraft X 2750 lbf 12233 N
    Max. Schubkraft Y 2750 lbf 12233 N
    Max. Schubkraft Z 3400 lbf 15124 N
    Tool Changer S.A.E METRIC
    Typ SMTC SMTC
    Tragfähigkeit 30+1 30+1
    Max Tool Diameter (full)** 2.5 in 64 mm
    Max Tool Diameter, Large (adjacent empty)** 5.0 in 127 mm
    Max. Werkzeuglänge (von Konuslinie) 12.00 in 305 mm
    Max. Werkzeuggewicht 12.0 lb 5.4 kg
    Werkzeug-zu-Werkzeug (Durchschnitt) 1.80 s 1.80 s
    Span-zu-Span (Durchschnitt) 2.40 s 2.40 s
    Allgemeine Angaben S.A.E METRIC
    Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks 55 gal 208 L
    Air Requirements S.A.E METRIC
    Air Required† 4 scfm @ 100 psi 113.0 L/min @ 6.9 bar
    Inline-Druckluftschlauch 3/8 in 3/8 in
    Kupplungsglied (Luft) 3/8 in 3/8 in
    Min. Luftdruck 80 psi 5.5 bar
    Electrical Specification S.A.E METRIC
    Spindeldrehzahl 12000 rpm 12000 rpm
    Antriebssystem Inline Direct-Drive Inline Direct-Drive
    Spindelleistung 30.0 hp 22.4 kW
    Eingangsspannung AC (dreiphasig) – Schwach 220 VAC 220 VAC
    Volllast Ampere (dreiphasig) – Niedrig 70 A 70 A
    Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
    Full Load Amps (3 Phase) - High* 35 A 35 A
    Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
    Inländische Palette 128.0 in x 98.0 in x 110.0 in 325 cm x 249 cm x 279 cm
    Export-Palette 128.0 in x 92.0 in x 101.0 in 325 cm x 234 cm x 257 cm
    Exportkiste 128.0 in x 101.0 in x 123.0 in 325 cm x 257 cm x 312 cm
    Gewicht 11900 lb 5400.0 kg
    Inländische Palette mit Förderband und 50+1 SMTC 128 in x 98 in x 110 in 325 cm x 249 cm x 279 cm
    Exportpalette mit Förderband und 50+1 SMTC 128 in x 92 in x 100 in 325 cm x 234 cm x 254 cm
    Domestic Pallet w/70+1 SMTC 128.0 in x 101.0 in x 120.0 in 325 cm x 257 cm x 305 cm
    Export Crate w/70+1 SMTC 128.0 in x 101.0 in x 141.5 in 325 cm x 257 cm x 359 cm
    Weight w/70+1 SMTC 13,320 lb 6,042.0 kg
    Gewicht mit Förderband und 50+1 SMTC 11941 lb 11941 lb
    Domestic Pallet w/Conveyor & 120+1 SMTC 131.0 in x 120.0 in x 108.5 in 333 cm x 305 cm x 276 cm
    Weight w/Conveyor & 120+1 SMTC 13,960 lb 6,332.0 kg
    Export Pallet w/Conveyor & 120+1 SMTC 133.5 in x 122.5 in x 120.0 in 339 cm x 311 cm x 305 cm

    HINWEIS: Alle aufgeführten technischen Daten beziehen sich auf die Standardkonfiguration der Maschine. Die optionalen Ausstattungen können die technischen Daten der Maschine beeinflussen.

    *Die Maschinen von Haas sind für den Betrieb bei 220 VAC (200-240 VAC) ausgelegt. Ein optionaler interner Hochspannungstransformator (380–480 VAC) ist für alle Modelle mit Ausnahme der Desktop-Maschinen und der Router der Serien CL-1, CM-1 und SR erhältlich. Dieser optionale interne Hochspannungstransformator kann nicht beim Kunden eingebaut werden, sondern muss zusammen mit der Maschine bestellt werden.

    Haas-Maschinen, die für Europa und das Vereinigte Königreich bestimmt sind, sind mit einem internen Nicht-Trenntrafo für den Betrieb mit 400 VAC konfiguriert, mit Ausnahme der Desktop-Maschinen, CL-1, CM-1 und der Router der SR-Serie. 

    **Optionale Werkzeugwechsler haben möglicherweise eine andere maximale Werkzeuggröße als der Standard-Werkzeugwechsler. Bei XL-Werkzeugen sind möglicherweise zwei benachbarte Fächer zwischen den Werkzeugen leer. Klicken Sie hier für die technischen Daten des Werkzeughalters.

    ACHTUNG! Optionale Hochleistungsspindeln haben unter Umständen einen höheren Leistungsbedarf als die Spindel (Grundausstattung). Wenn sich die Spindelleistung (kW) jedoch nicht ändert, bleiben die Leistungsanforderungen gleich. Überprüfen Sie die Leistungsanforderungen vor dem Stromanschluss Ihrer Maschine.

    † Der Luftverbrauch bei Maschinen der SK 40-DC-Serie kann höher sein, wenn das Abblasen durch das Werkzeug (TAB) aktiviert ist.

     

    * Not all options are compatible with each other. Some options may require the purchase of additional options, or may include additional options at no charge. Please use our Build-&-Price tool to determine option compatibility, and configure your machine.

    ANTWORTEN ZU IHREN BEDENKEN ÜBER DAS HINZUFÜGEN EINES HAAS ROBOTERS: Es wird nicht viel Platz in Anspruch nehmen, wird nicht eine Menge Geld kosten oder Wochen in Anspruch nehmen, um integriert zu werden. 

    PLATZSPAREND

    KOSTENGÜNSTIG

    EINFACHE INTEGRATION

    LEICHT ERLERNBAR

    10+1- oder 20+1-Palettenbahnhof

    Ergänzen Sie Ihre UMC-500 oder UMC-500SS durch einen Palettenbahnhof, um mit Ihrer Produktion auf die nächste Stufe zu kommen. Mit 10 oder 20 zusätzlichen Paletten können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschine vollautomatisch läuft.

    10 STATIONEN
    20 STATIONEN

    AUTOMATISIEREN SIE IHRE FERTIGUNG!

    Der automatische Werkstücklader von Haas ist eine einfache und erschwingliche Lösung zur Automatisierung der Teileproduktion und der Produktivitätssteigerung. Er wurde exklusiv für die UMC-500 und UMC-500SS konzipiert und wird direkt an die Haas Steuerung angeschlossen.

    WEITERE INFORMATIONEN

    Ein Top-Down Vergleich

    Überblick


    Die UMC-500 bietet kürzere Verfahrwege und eine kompaktere Stellfläche als die UMC-750, während sie zugleich die Konstruktionsverbesserungen der größeren UMC-1000 aufweist.

    Designverbesserungen beim universellen Bearbeitungszentrum:

    • Rollkurven-Drehtischantriebe
    • Leichtere Bedienertür
    • Vorderseitig montiertes Bedienpult
    • Features für bequemen Zugang des Bedieners
    • Größeres Seitenfenster
    • Steiferer Basisgusskörper
    • Standard-Rollwagenkühlmitteltank

     

    Rollkurven-Drehtischantriebe

    Das Rollkurven-Antriebssystem für Drehtische, das für Werkzeugmaschinen und Robotik entwickelt wurde, bietet eine hervorragende Kombination aus Geschwindigkeit, Präzision und Langlebigkeit für die B- und C-Achse. Das robuste Design bietet eine lange Standzeit praktisch ohne Wartung und ist besonders bei Kollisionen sehr robust. Der zykloide Drehantrieb kann rückwärts drehen, um die Energie eines Aufpralls zu absorbieren. Die Stoßbelastungskapazität liegt um ein Fünffaches über dem Drehmoment des Getriebes, und falls es doch einmal zu einem Schaden kommt, lässt sich der gesamte Getriebekasten leicht austauschen. 
      

    Verbesserungen bei der Bedienertür


    Die Tür der UMC-500 wird im Inneren der Verkleidung montiert, wodurch der Boden der Verkleidungsöffnung angehoben und die Spansteuerung verbessert wird. 

    Anbringung des Bedienpults


    Durch die interne Montage der UMC-500-Tür kann das Bedienpult auf der Maschinenvorderseite statt seitlich montiert werden, was bedienerfreundlicher ist.  

    Features für hohen Bedienkomfort

    Die praktischen Bedienelemente der UMC-500 befinden sich auf der Maschinenvorderseite, wo sie leicht zugänglich sind. Hierzu gehören u. a. ein Rack für die Lagerung von Werkzeughaltern, ein Arbeitstisch, ein Werkzeughalter-Schraubstock, eine Ablage und ein Reinigungsschlauch.

    Design des Seitenfensters

    Indem wir das Bedienpult bei der UMC-500 auf die Vorderseite verlegt haben, konnten wir das Seitenfenster vergrößern und es als Schiebefenster ausführen. Hierdurch erhält man Zugang zur Spannfläche der Maschine. Daneben lassen sich ein Palettenbahnhof oder weitere Automatisierungen hinzufügen.

    Basisgusskörper und Kühlmitteltank

    Der Basisgusskörper der UMC-500 ist steif und kompakt, was die Schnittleistung verbessert und den Einsatz unseres Standard-Rollwagen-Kühlmitteltanks mit 208 Litern (55 Gallonen) zur einfachen Reinigung und Wartung ermöglicht. Der Kühlmitteltank akzeptiert auch unseren Öl-Skimmer und unsere Optionen für das Nachfüllen von Kühlmittel, um die Produktion weiter zu steigern.   

    ERHÄLTLICHE OPTIONEN

    TECHNISCHE DOKUMENTE

    VIDEOS

    KUNDENREFERENZEN

    VERBUNDENE PRODUKTE

    Benötigen Sie Hilfe bei der Suche nach der richtigen Maschine?

    Modell und Preis

    Wir helfen Ihnen, die richtige Maschine für Ihre Werkstatt zu finden.

    Erste Schritte

    Hätten Sie gern mehr Informationen?

    Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie eine neue Haas Maschine Ihre Produkte zum Leben erwecken kann, teilen Sie uns bitte Ihre Kontaktdaten mit.

    Änderungen der Preise und technischen Daten vorbehalten. Fracht, Montage, staatliche und lokale Steuern sowie vom Händler installiertes Zubehör sind nicht im Preis inbegriffen. Für Druckfehler wird keine Haftung übernommen. Abbildung der Maschinen mit Sonderzubehör. Das Aussehen des eigentlichen Produkts kann abweichen.