Erfassung von Maschinendaten

Last updated: 12/28/2020

Maschinendatenerfassung - NGC

Einführung

Dieses Verfahren zeigt Ihnen verschiedene Möglichkeiten, wie Sie Maschinendaten aus einer NGC-Steuerung erfassen können.

MDC - Ethernet-Q-Befehle

Mit Hilfe der Erfassung von Maschinendaten können Sie Daten aus den Q- und E-Befehlen aus der Steuerung über den Ethernet-Anschluss oder das WLAN extrahieren. Die Einstellung 143 aktiviert die Funktion und gibt den Datenport an, über den die Steuerung kommuniziert.

Die Haas-Steuerung verwendet einen TCP-Server für die Kommunikation über Netzwerke. Auf dem Remote-Computer kann jedes Terminalprogramm verwendet werden, das TCP unterstützt; diese Beispiele in diesem Handbuch verwenden dazu PuTTY.

Hinweis: Das Putty-Programm kann bis zu (2) gleichzeitige Verbindungen verarbeiten. Die von einer Verbindung angeforderte Ausgabe wird an alle Verbindungen gesendet.

Hinweis: Um MDC in diesem Beispiel verwenden zu können, muss die Maschine bereits mit dem Netzwerk verbunden sein.

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Stellen Sie sicher, dass die Maschine mit dem Netzwerk verbunden ist.

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Stellen Sie die Einstellung 143 Maschinendatenerfassungs port auf 5051.

Hinweis: Verwenden Sie nicht die Ports 8082 und 9090 - 9999, da sie bereits von der Haas CNC-Steuerung für andere Zwecke verwendet werden. Wenden Sie sich an Ihren Systemadministrator, um sicherzustellen, dass der Port, den Sie verwenden möchten, nicht von einer anderen Maschine im Netzwerk verwendet wird.

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Gehen Sie zur Registerkarte Einstellungen/Netzwerk und notieren Sie sich die IP-Adresse der Maschine.

Hinweis: Stellen Sie sicher, dass der Status UP zeigt. Wenn er DOWN zeigt, ist die Verbindung nicht aktiv. Stellen Sie sicher, dass die Netzwerkoption ordnungsgemäß funktioniert.

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Im Feld Hostname (oder IP-Adresse) . Einstellen der Maschine IP-Adresse [1].

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Im Feld „Anschluss“. Stellen Sie die Portnummer ein, die Sie in Einstellung 143 festgelegt haben. Bei diesem Beispiel verwenden wir 5051 [2].

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Stellen Sie den Verbindungstyp auf „Telnet“ [3].

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Klicken Sie auf Verbindung und aktivieren Sie das Kontrollkästchen für ”Enable TCP keepalives” (SO_KEEPALIVE option).

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In Sitzungen speichern geben Sie erfassten Maschinendaten ein. Dadurch werden die Einstellungen gespeichert, wenn Sie das nächste Mal das PuTTY-Programm öffnen.

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Führen Sie das PuTTY-Programm aus. Klicken Sie auf die Session Category.

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Wählen Sie Öffnen , um die Verbindung herzustellen.

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Drehen Sie die Tastensperre auf Ihrem Keybord.

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Geben Sie ?Q100 ein.

Wichtig: Es müssen Großbuchstaben sein. Wenn die Verbindung aktiv ist, antwortet die Maschinensteuerung mit SERIENNUMMER, XXXXXX, wobei XXXXXX die tatsächliche Seriennummer der Maschine ist. Für die erstmalige Verbindung muss ?Q100 eventuell zweimal eingegeben werden.

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Weitere Informationen zu Abfragen und Befehlen finden Sie im nächsten Abschnitt.

Abfrageformat

Das richtige Abfrageformat ist ?Q###, wobei ### die Abfragezahl ist, die mit einer neuen Zeile abgeschlossen wird.

Antwortformat

Antworten von der Steuerung beginnen mit > und enden mit /r/n. Erfolgreiche Abfragen geben den Namen der Abfrage und anschließend die angeforderten Informationen durch Kommas getrennt zurück. Zum Beispiel gibt eine Abfrage von ?Q102 die Antwort MODEL, XXX zurück, wobei XXX das Maschinenmodell darstellt. Mit dem Komma können Sie die Ausgabe als CSV-Daten (durch Komma getrennte Variablen) behandeln.

Ein nicht erkannter Befehl gibt ein Fragezeichen, gefolgt von dem nicht erkannten Befehl, zurück. Zum Beispiel ?Q105 kommt als ?, ?Q105 zurück.

Datenerfassung – Abfragen und Befehle

Befehl	Definition	Beispielantwort
?Q100	Seriennummer der Maschine	SERIENNUMMER, 1234567
?Q101	Softwareversion der Steuerung	SOFTWAREVERSION, 100.17.000.2037
?Q102	Modellnummer der Maschine	MODELL, CSMD-G2
?Q104	Betriebsart (LIST PROG, MDI usw.)	MODUS, NULL
?Q200	Werkzeugwechsel (insgesamt)	WERKZEUGWECHSEL, 35
?Q201	Verwendete Werkzeugnummer	WERKZEUGE IN VERWENDUNG, 4
?Q300	Einschaltzeit (insgesamt)	BETRIEBSZEIT, 06282:17:13
?Q301	Verfahrzeit (insgesamt)	C.S. ZEIT, 00098:18:29
?Q303	Letzte Zykluszeit	LETZTER ZYKLUS, 00000:00:13
?Q304	Vorige Zykluszeit	VORIGER ZYKLUS, 00000:00:01
?Q402	M30 Werkstückzähler #1 (an der Steuerung zurücksetzbar)	M30 #1, 380
?Q403	M30 Werkstückzähler #2 (an der Steuerung zurücksetzbar)	M30 #2, 380
?Q500	3-in-1 (PROGRAM, Oxxxxx, STATUS, PARTS, xxxxx)	PROGRAMM, MDI, LEERLAUF, VORFÜHRTEIL, 380
?Q600	Lesen Sie eine Makro- oder Systemvariable	MAKRO, 0,0
?Exxxx yyyyy.yyyyy	Schreiben Sie eine Makro- oder Systemvariable.	Siehe Abschnitt E-Befehle

Q600-Befehl (Variable lesen)

Sie haben die Möglichkeit, mithilfe des Befehls Q600 den Inhalt von Makro- oder Systemvariablen anzufordern, z. B. ?Q600 xxxx. Das zeigt den Inhalt der Makrovariable xxxx auf dem Remote-Computer an.

E-Befehle (an Variable schreiben)

Sie können einen E-Befehl verwenden, um an Makrovariablen zu schreiben #1-33 und #10000-#10999.

Hinweis: Makrovariablen #10550-#10580 sind nicht verfügbar, wenn die Fräse über ein Prüfsystem verfügt. Eine Liste der verfügbaren Systemvariablen finden Sie im Bedienungshandbuch.

Das richtige E-Befehlsformat ist ?Exxxx yyyyyy.yyyyyy das, indem xxxx die Makrovariable und yyyyyy.yyyyyy der neue Wert ist.

Hinweis: Stellen Sie beim Schreiben in eine globale Variable sicher, dass keine anderen Programme auf dem Computer diese Variable verwenden.

Achtung: Seien Sie äußerst vorsichtig, wenn Sie in eine Systemvariable schreiben. Falsche Werte für eine Systemvariable können Schäden an der Maschine verursachen.

MDC - 8M Option Statusrelais

Das NGC-Steuerelement hat die Fähigkeit, den Status der Steuerung über die 8M Platinen-Relais zu kommunizieren. Der Status von 8M Platinen-Relais (Ausgänge 90 - 97 ) ändert den Zustand je nach Zustand der Maschine.

Hinweis: Um den Ein- oder Not-Halt-Zustand zu überwachen, muss ein zusätzlicher Schütz zur Ein- und Not-Halt-Taste hinzugefügt werden.

Um diese Funktion nutzen zu können, müssen Sie eine 8M-Option und einen Dienstschlüssel installiert zu haben.

Hinweis: Wenn die Maschine mit einer Nicht-Servo-Autodoor-Option ausgestattet ist, auf der die 8M-Platine installiert ist, können Sie diese 8M-Platine nicht verwenden. In diesem Fall müssen Sie eine sekundäre 8M-Platine installieren. Siehe 8M-Option - Installation.

Um die Funktion zu aktivieren, wechseln Sie in den Service-Modus und ändern Sie die Werkseinstellung:

315.26 [315:26] STATUS RELAYS = TRUE

So sehen Sie die Ausgänge des 8M-Platinenrelaisstatus in der Steuerung:

Drücken Sie die [DIAGNOSTIC] Taste.

Wechseln Sie zur E/A-Registerkarte.

Geben Sie ein: 8M ein und drücken Sie die [F1] Taste.

Maschinenstatus / 8M Platinenrelaisstatus-Tabelle

Die folgende Tabelle zeigt Ihnen, welche Relais eingeschaltet werden, wenn sich die Maschine in einem bestimmten Modus befindet.

Maschinenstatus	8M Platinen-Ausgangsrelais
Maschinenstatus	8M Platinen-Ausgangsrelais
Steuerung ist im-Zyklus (läuft)	90 (M21)
MEM Mode - Keine Alarme (Auto-Modus)	91 (M22), 92 (M23)
MDI-Modus - keine Alarme (manueller Modus)	91 (M22)
Einzelsatz-Modus	92 (M23)
Vorschubhalt-Stop	93 (M24), 94 (M25)
M00 or M01 Stop	93 (M24)
M02 or M30 Stop	94 (M25)
Vorschubkorrektur ist nicht bei 100 %	95 (M26)
Spindelgeschwindigkeitskorrektur ist nicht bei 100 %	96 (M27)
Bearbeitungsmodus	97 (M28)
Andere Modi (Zero, DNC, JOG, List Prog, usw.)	Alle Relais sind AUS.

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