この手順では、NGCコントロールからマシンデータを収集するさまざまな方法を示します。
注意： この例でMDCを使用するには、マシンがすでにネットワークに接続されている必要があります。
マシンがネットワークに接続されていることを確認してください。
セットする マシンデータ収集の設定143 へのポート 5051.
注意： ポート8082および9090-9999は、Haas CNC制御装置によって他の目的ですでに使用されているため、使用しないでください。システム管理者に問い合わせて、使用したいポートがネットワーク内の別のデバイスによって使用されていないことを確認してください。
に行く 設定/ネットワーク タブをクリックして書き留めます IPアドレス マシンの。
注意： 確認してください 状態 示しています UP、表示された場合 ダウン 接続がアクティブではありません。ネットワークオプションが正しく機能していることを確認してください。
の中に ホスト名（またはIPアドレス） フィールド。マシンの設定 IPアドレス [1].
の中に ポート フィールド。で指定したポート番号を設定します 設定143、この例では、 5051 [2].
をセットする 接続タイプ to Telnet [3].
クリック 接続 チェックボックスをオンにします TCPキープアライブを有効にする (SO_KEEPALIVE option).
に セッションを保存 Machine Data Collectに入力します。これにより、次回PuTTYプログラムを開いたときに設定が保存されます。
選択する 開いた 接続を開始します。
キーボードのCaps Lockをオンにします。
タイプ ？Q100 .
重要： 文字は大文字でなければなりません。接続が有効であれば、機械の制御はで応答します。ここで、は機械の実際のシリアル番号です。初期接続では、 ？Q100 2回入力する必要があるかもしれません。
クエリとコマンドの詳細については、次のセクションを参照してください。
| 応答の例 | |
| ？Q100 | 機械のシリアル番号 > SERIAL NUMBER, 3093228|
| Q101 | コントロールソフトウェアのバージョンソフトウェアバージョン、100.17.000.2037 |
| Q102 | 機械のモデル番号モデル、CSMD-G2 |
| Q104 | モード（LIST PROG、MDIなど）モード、ゼロ |
| ？Q200 | 工具交換（総計） > TOOL CHANGES, 23|
| ？Q201 | 使用中の工具番号 > USING TOOL, 1|
| ？Q300 | 電源投入時間（総計） > P.O. TIME, 00027:50:59|
| ？Q301 | 運動時間（総計） > C.S. TIME, 00003:02:57|
| Q303 | 最後のサイクル時間 > LAST CYCLE, 000:00:00|
| ？Q304 | 過去のサイクル時間 > PREV CYCLE, 000:00:00|
| ？Q402 | M30部品カウンター（制御時にリセット可能）M30＃1、380 |
| Q403 | M30部品カウンター（制御時にリセット可能）M30＃2、380 |
| ？Q500 | スリーインワン（PROGRAM、Oxxxxx、STATUS、PARTS、xxxxx）プログラム、MDI、アイドル、パーツ、380 |
| ？Q600 | マクロまたはシステム変数マクロ、0.0 |
| ？Exxxx yyyyy.yyyyy | マクロまたはシステム変数Eコマンドのセクションを参照してください |
Q600コマンド（変数の読み取り）
指令を有する任意のマクロ変数またはシステム変数の内容を要求することも可能です。例：。これは、リモートコンピュータ上のマクロ変数の内容を示します。 E指令（変数に対する記述）Eコマンドを使用してマクロ変数に書き込むことができます ＃1-33 and ＃10000〜＃10999。
注意： マクロ変数 ＃10550〜＃10580 工場にプロービングシステムがある場合は使用できません。使用可能なシステム変数のリストについては、オペレーターズマニュアルを参照してください。
正しいEコマンド形式は ?Exxxx yyyyyy.yyyyyy where xxxx マクロ変数であり、 yyyyyy.yyyyyy 新しい値です。
グローバル変数に記述する場合、機械上の他のプログラムがその変数を使用できないことを確認してください。注意： システム変数に書き込むときは、細心の注意を払ってください。システム変数の値が正しくないと、マシンが損傷する可能性があります。
NGCコントロールには、8M PCBリレーを使用してコントロールのステータスを通信する機能があります。 8M PCBリレー（出力90〜97）のステータスは、マシンの状態に応じて状態が変化します。
注意： 電源オンまたは非常停止状態を監視するには、追加の接触器を電源オンおよび非常停止ボタンに追加する必要があります。
この機能を使用するには、 8Mオプションとサービスキーをインストールします。
注意： マシンに非サーボオートドアオプションが装備されている場合、8M PCBがインストールされます。この8M PCBは使用できません。この場合、セカンダリ8M PCBを取り付ける必要があります。 8Mオプション-インストール.
この機能を有効にするには、サービスモードにして出荷時の設定を変更します。
コントロールの8M PCBステータスリレーの出力を表示するには：
ボタンを押します。I / Oタブに移動します。
入力：8Mを押して [F1] button.
マシンステータス/ 8M PCBリレーステータステーブル
次の表は、機械が特定のモードのときにオンになるリレーを示しています。
| 機械の状態 | 8M PCB出力リレー |
| 制御はインサイクルです（実行中） | 90（M21） |
| MEMモード-アラームなし（自動モード） | 91（M22）、92（M23） |
| MDIモード-アラームなし（手動モード） | 91（M22） |
| シングルブロックモード | 92（M23） |
| フィードホールドストップ | 93（M24）、94（M25） |
| M00またはM01停止 | 93（M24） |
| M02またはM30停止 | 94（M25） |
| 送り速度のオーバーライドが100％ではありません | 95（M26） |
| スピンドル速度オーバーライドが100％ではありません | 96（M27） |
| 編集モード | 97（M28） |
| その他のモード（ゼロ、DNC、JOG、リストプログラムなど） | すべてのリレーがオフになります。 |
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