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50-Taper - Non-Contact Encoder - Replacement - AD0180

Inicio de Servicio Procedimientos técnicos Cono iso 50 - Codificador sin contacto - Reemplazo - AD0180
Recently Updated Last updated: 08/08/2025

Cono iso 50 - Codificador sin contacto - Reemplazo


AD0180

Revisión A - 7/2025

Cono iso 50 - Codificador sin contacto - Reemplazo - AD0180

- Saltar a la sección - 1. Introduction 2. Non-Contact Encoder - Identification 3. 50-Taper - Non-Contact Encoder - Replacement (6 pasos) 4. Mill Encoder Ring to Read Head Alignment 5. 50-Taper - Non-Contact Encoder - Test (5 pasos) Back to Top

Introduction

Este procedimiento le indica cómo reemplazar un codificador sin contacto.

Si se enfrenta a una de estas situaciones:

  • Debe reemplazar el cabezal de lectura de un codificador sin contacto.
  • Debe reemplazar un husillo cono iso 50 que tenga un codificador sin contacto.

 Importante: Cuando sustituya un codificador sin contacto en garantía, asegúrese de que la pieza antigua se devuelva en el embalaje de la pieza de repuesto o la garantía podría ser anulada.

Non-Contact Encoder - Identification

Los codificadores sin contacto de las Generación 1 y 2 no son compatibles y no se comunican entre sí. Si está actualizando de un NCE de Generación 1 a un NCE de Generación 2, el cabezal de lectura y el anillo del codificador tendrán que ser reemplazados. 

Los codificadores sin contacto de la generación 2 se pueden identificar mediante el cable flexible conectado al lateral del cabezal de lectura [1]. Los codificadores de la generación 1 no tienen este cable. 

50-Taper - Non-Contact Encoder - Replacement

1

Pulse [POWER OFF].

Coloque el disyuntor principal en la posición OFF .

Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

Cierre la válvula de aire primaria. Esto detiene el suministro de aire a la máquina.

2

Retire el pistón de liberación de herramienta. Consulte CMV - Cono iso 50 - TRP - Sustitución.

Desconecte el cable del codificador y el cable de tierra [2] del cabezal de lectura del codificador [1].

3

Si debe reemplazar el cabezal de lectura de un codificador sin contacto:

Retire los (2) tornillos [1].

Retire el cabezal de lectura del codificador [2].

Vaya al paso 5.

4

Si debe reemplazar el husillo:

Retire los (4) tornillos. Retire el ensamblaje del anillo del codificador [1].

Retire los (3) tornillos. Retire el conjunto de cabezal de lectura del codificador [2].

Vuelva a colocar el husillo. Consulte CMV - Husillo cono iso 50 - Sustitución.

IMPORTANTE: No deseche el soporte del cabezal de lectura. ya que se volverá a instalar.

5

Instale el anillo del codificador [1] en el husillo de reemplazo.

Mida el descentrado total indicado (TIR) en el anillo del codificador [1]. Establezca el TIR tan cerca de ,0005" (0,01 mm) como sea posible, no exceda 0,002" (0,05 mm).

Gire los tornillos (4) a 56 in-lb (633 N-cm).

Asegúrese de instalar el cable de tierra.

Instale el conjunto de cabezal de lectura del codificador [2] en el husillo de reemplazo asegurándose de utilizar (2) ARANDELAS PLANAS 0,170 D.I. x 0,400 D.E.. Asegúrese de que el cable de masa asiente encima de la arandela (no debajo) antes de instalar los tornillos de montaje del cabezal de lectura.

Apriete los tornillos (3) a 12 ft-lb (16 Nm).

Afloje los (2) tornillos [3] para el cabezal de lectura del codificador [4].

6

Nota: Antes de este paso, asegúrese de ajustar las correas de transmisión a la tensión correcta.

Para el codificador tipo RLS:

Coloque un espaciador de plástico de 0,3 mm [2] entre el cabezal de lectura del codificador [1] y el anillo del codificador [3].

Empuje el cabezal de lectura del codificador hacia el anillo del codificador.

Asegúrese de que haya un espacio de aire uniforme [4] entre el cabezal de lectura del codificador y el anillo del codificador.

Apriete los (2) tornillos [6] para el cabezal de lectura del codificador. Retire el espaciador.

Conecte el cable del codificador [5] al cabezal de lectura del codificador.

Mill Encoder Ring to Read Head Alignment

Alineamiento de 2.ª generación: El alineamiento apropiado del cabezal de lectura con el anillo del codificador es crítico.  Compruebe que el alineamiento axial y la separación de funcionamiento del anillo del codificador son correctos.

[A] 0,000 +/- 0,045

[B] 0,012 + 0,008 - 0,004

 

 Nota: Si el cabezal de lectura y el codificador no se pueden alinear, es posible que sea necesario reemplazar el soporte de alineamiento. Consulte a continuación Sustitución del soporte de alineamiento. 

Nota: Para los codificadores de la Generación 1, utilice el gráfico siguiente. 

Alineamiento de 1.ª generación: El alineamiento apropiado del cabezal de lectura con el anillo del codificador es crítico. El alineamiento variará en función de la marca del codificador.  Utilice el gráfico proporcionado para asegurarse de que el anillo del codificador y el cabezal de lectura estén correctamente alineados.

PROVEEDOR                               RLS                                    BAUMER

A                              0,020" +0,020/-0,039                 0,0453" +/- 0,019

B                              0,0118" +0,0079/-0,0039           0,0118" +/- 0,0039

C                                           0,362"                                     0,360"

La instalación incorrecta del eje puede desalinear axialmente el eje del motor.  Mida la distancia desde la parte superior del eje del motor hasta la parte superior de las superficies de los agujeros de montaje del TSC del motor.  Debería ser 1,291 ± 0,005.

Si el eje está desalineado axialmente, el motor del husillo debe reemplazarse.

50-Taper - Non-Contact Encoder - Test

1

Para asegurarse de que [ORIENT SPINDLE] funciona correctamente en una máquina de control Haas Classic:

  1. Coloque el disyuntor principal en la posición ON.
  2. Pulse [POWER ON].
  3. Pulse [MDI]. Pulse [ORIENT SPINDLE].
  4. Observe la posición del husillo dogs [1].
  5. Pulse[RESET].
  6. Gire manualmente los casquillos del husillo a una posición diferente [2]. Vuelva a pulsar [ORIENT SPINDLE].
  7. Asegúrese de que los casquillos del husillo se detienen en la misma posición [3].

Repita este proceso varias veces para asegurarse de que el husillo siempre se orienta a la misma posición.

Si el husillo no se orienta correctamente, el espacio entre el anillo del codificador y el cabezal de lectura no es el correcto. Repita el paso 5 del procedimiento de reemplazo.

2

Para asegurarse de que ORIENTAR HUSILLO funciona correctamente en una máquina de control Haas Next Gen:

  1. Coloque el disyuntor principal en la posición ON.
  2. Pulse [POWER ON].
  3. Pulse [MDI].
  4. Introduzca M19
  5. Pulse [CYCLE START]
  6. Observe la posición de los casquillos de husillo [1].
  7. Pulse[RESET].
  8. Gire manualmente los casquillos del husillo a una posición diferente [2].
  9. Pulse [MDI].
  10. Introduzca M19
  11. Pulse [CYCLE START]
  12. Asegúrese de que el husillo dogs se pare en la misma posición [3].

Repita este proceso varias veces para asegurarse de que el husillo siempre se orienta a la misma posición.

Si el husillo no se orienta correctamente, el espacio entre el anillo del codificador y el cabezal de lectura no es el correcto. Repita el paso 5 del procedimiento de reemplazo.

3

Para asegurarse de que el husillo funciona correctamente:

Accione el husillo al 25 % [1], 50 % [2] y 100 % [3] de la velocidad máxima.

Nota: En este ejemplo la velocidad máxima es 7500 rpm.

4

Asegúrese de que la velocidad del husillo en el código [1] es la misma que la velocidad del husillo en la pantalla [2].

Si estas velocidades del husillo no son las mismas, asegúrese de que los parámetros del codificador sean correctos.

5

Instale el pistón de liberación de herramientas. Consulte el procedimiento CMV - Cono iso 50 - TRP - Sustitución.

Consulte .

  • CHC - Cambiador de herramientas de montaje lateral - Corrector de desplazamiento de orientación del husillo - Parámetro 257
  • NGC - Cambiador de herramientas de montaje lateral - Corrector de desplazamiento de orientación del husillo

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