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Este procedimiento le indica cómo reemplazar un transductor sin contacto.

Si se enfrenta a una de estas situaciones:

• Debe reemplazar el cabezal de lectura de un transductor sin contacto.
• Debe reemplazar un husillo cono 50 que tenga un transductor sin contacto.

Importante: al reemplazar un transductor sin contacto en garantía, asegúrese de que la pieza antigua se devuelve en el embalaje de la pieza de reemplazo o que la garantía puede ser anulada.

Retire el pistón de liberación de herramienta. Consulte VMC - Cono 50 - TRP - Reemplazo.

Desconecte el cable del transductor y el cable de tierra [2] del cabezal de lectura del transductor [1].

Si debe reemplazar el cabezal de lectura de un transductor sin contacto:

Retire los (2) tornillos [1].

Retire el cabezal de lectura del transductor [2].

Vaya al paso 5.

Si debe reemplazar el husillo:

Retire los (4) tornillos. Retire el ensamble del anillo del transductor [1].

Retire los (3) tornillos. Retire el conjunto de cabezal de lectura del transductor [2].

Vuelva a colocar el husillo. Consulte VMC - Husillo cono 50 - Reemplazo.

Instale el anillo del transductor [1] en el husillo de reemplazo.

Nota: si reemplaza solo el cabezal de lectura del transductor, puede utilizar el anillo del transductor instalado.

Mida el descentrado total indicado (TIR) en el anillo del transductor [1]. Establezca el TIR tan cerca de 0.0005” (0.01 mm) como sea posible, no exceda 0.002” (0.05 mm).

Apriete los tornillos (4) a 56 pulg-lb (633 N-cm).

Asegúrese de instalar el cable de tierra.

Instale el conjunto de cabezal de lectura del transductor [2] en el husillo de reemplazo asegurándose de utilizar (2) RONDANAS PLANAS 0.170 DIÁMETRO INTERNO x 0.400 DIÁMETRO EXTERNO. Asegúrese de que el cable de masa asiente encima de la rondana (no debajo) antes de instalar los tornillos de montaje del cabezal de lectura.

Apriete los tornillos (3) a 12 pie-lb (16 Nm).

Afloje los (2) tornillos [3] para el cabezal de lectura del transductor [4].

Nota: antes de este paso, asegúrese de ajustar las correas de transmisión a la tensión correcta.

Para el transductor tipoRLS:

Coloque una laina de plástico de 0.3 mm [2] entre el cabezal de lectura del transductor [1] y el anillo del transductor [3].

Empuje el cabezal de lectura del transductor hacia el anillo del transductor.

Asegúrese de que haya un espacio de aire uniforme [4] entre el cabezal de lectura del transductor y el anillo del transductor.

Apriete los (2) tornillos [6] para el cabezal de lectura del transductor. Quite la laina.

Conecte el cable del transductor [5] al cabezal de lectura del transductor.

Para el RLS el transductor verifica la alineación axial del cabezal de lectura [1] con el anillo del transductor [2].

La cara superior del cabezal de lectura debe estar dentro de unos 0.025” desde el borde del anillo del transductor.

Para asegurarse de que [ORIENT SPINDLE] funciona correctamente en una máquina de control Haas Classic:

1. Coloque el disyuntor principal en la posición ENCENDIDO. 
2. Pulse [POWER ON].
3. Pulse [MDI]. Pulse [ORIENT SPINDLE].
4. Observe la posición del husillo dogs [1].
5. Pulse [RESET].
6. Gire manualmente los casquillos del husillo a una posición diferente [2]. Presione [ORIENT SPINDLE] de nuevo.
7. Asegúrese de que los casquillos del husillo se detengan en la misma posición [3].

Repita este proceso varias veces para asegurarse de que el husillo siempre se orienta a la misma posición.

Si el husillo no se orienta correctamente, el espacio entre el anillo del transductor y el cabezal de lectura no es correcto. Repita el paso 5 del procedimiento de reemplazo.

Para asegurarse de que HUSILLO DE ORIENTACIÓN funciona correctamente en un Haas Next Gen máquina de control:

1. Coloque el disyuntor principal en la posición ENCENDIDO. 
2. Pulse [POWER ON].
3. Presione [MDI]. 
4. Introduzca M19
5. Presione [CYCLE START]
.
6. Observe la posición de los casquillos del husillo [1].
7. Pulse [RESET].
8. Gire manualmente los casquillos del husillo a una posición diferente [2].
9. Presione [MDI].
10. IngreseM19
11. Pulse  [CYCLE START]
12. Asegúrese de que el husillo dogs se para en la misma posición [3].

Repita este proceso varias veces para asegurarse de que el husillo siempre se orienta a la misma posición.

Si el husillo no se orienta correctamente, el espacio entre el anillo del transductor y el cabezal de lectura no es correcto. Repita el paso 5 del procedimiento de reemplazo.

Para asegurarse de que el husillo funciona correctamente:

Accione el husillo a 25 % [1], 50 % [2] y 100 % [3] de velocidad máxima.

Nota:  en este ejemplo la velocidad máxima es 7500 RPM.

Asegúrese de que la velocidad del husillo en el código [1] es la misma que la velocidad del husillo en la pantalla [2].

Si estas velocidades del husillo no son las mismas, asegúrese de que los parámetros del transductor sean correctos.