Serwis – Strona główna Procedura postępowania 50-stożka-enkoder bezkontaktowy-wymiana-AD0180
Last updated: 08/18/2023

* 50-stożka-bezkontaktowy enkoder-wymiana

AD0180

Dotyczy maszyn zbudowanych z: Wrzesień 2015

Wprowadzenie

Ta procedura informuje, jak zastąpić koder bezkontaktowy.

Jeśli masz jeden z tych warunków:

  • Należy wymienić głowicę odczytu dla kodera bezkontaktowego.
  • Należy wymienić wrzeciono stożka 50, które ma bezkontaktowy enkoder.

 Ważne: W przypadku wymiany kodera bezkontaktowego w ramach gwarancji należy upewnić się, że stara część jest zwracana w opakowaniu części zamiennej lub gwarancja może zostać unieważniona.

50-stożka-bezkontaktowy enkoder-wymiana

1

Naciśnij [WYŁĄCZ ZASILANIE].

Ustaw wyłącznik główny w pozycji  Wył. 

Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa.

Zamknąć zawór powietrza pierwotnego. Zatrzymuje dopływ powietrza do maszyny.

2

Zdjąć tłok zwalniający narzędzie. Patrz  VMC - stożek 50 - TRP - Wymiana

Odłącz przewód enkodera i przewód uziemienia [2] od głowicy nadajnika [1].

3

Jeśli należy wymienić głowicę odczytu dla kodera bezkontaktowego:

Wykręć (2) wkręty [1].

Wyjmij głowicę do odczytu z enkodera [2].

Przejdź do kroku 5.

4

Jeśli konieczne jest zastąpienie wrzeciona:

Wykręć (4) wkręty. Wyjąć zespół pierścienia enkodera [1].

Wykręć (3) wkręty. Wyjmij zestaw głowicy do odczytu z enkodera [2].

Wymienić wrzeciono. Patrz  VMC - Stożek 50 - Wrzeciono - Wymiana

5

Zamontować pierścień enkodera [1] na wrzecionie zamiennej.

 Uwaga: : Jesli wymieni się tylko głowicę odczytu kodera można użyć zainstalowanego pierścienia kodera.

Zmierzyć całkowitą wskazaną bicie (TIR) na pierścieniu enkodera [1]. Ustaw TIR możliwie najbliżej 0,0005" (0,01 mm), nie przekraczaj 0,002" (0,05 mm).

Dokręcić (4) wkręty do 56 w-lb (633 N-cm).

Upewnij się, że przewód uziemiany jest zainstalowany.

Zamontuj zespół głowicy odczytu kodera [2] na wrzecionie zamiennym, pamiętając o użyciu (2) PŁASKICH PODKŁADEK 0.170ID X 0.400OD. Upewnij się, że przewód uziemienia znajduje się na górze podkładki (nie pod spodem) przed wkręceniem wkrętów mocujących głowicę odczytu.

Dokręć (3) wkręty momentem 12 ft-lb (16 N-m).

Poluzować (2) wkręty [3] dla głowicy odczytujących enkoder [4].

6

 Uwaga: :Przed wykonaniem tego kroku należy upewnić się, że pasy napędowe są prawidłowo naprężone.

W przypadku koderu typu RLS:

Włóż podkładek z tworzywa sztucznego 0,3 mm [2] między głowicą odczyselowa [1] i pierścieniem enkodera [3].

Wciśnij pokrętło odczytu głowicy w kierunku pierścienia enkodera.

Należy upewnić się, że między głowicą odczytem a pierścieniem enkodera występuje jednolita szczelina powietrzna [4].

Dokręcić (2) wkręty [6] dla głowicy odczytujących enkoder. Zdjąć podkładek.

Podłączyć przewód enkodera [5] do głowicy nadajnika.

Mill Encoder Ring to Read Head Alignment

Prawidłowe wyrównanie głowicy odczytu do pierścienia enkodera jest krytyczne. Wyrównanie będzie się różnić w zależności od marki kodera.  Użyj podanego wykresu, aby upewnić się, że pierścień kodera i głowica odczytu są prawidłowo wyrównane.

DOSTAWCA               RLS                                                 BAUMER

A                 0.020" +0.020 / -0.039                       0.0453" +/- 0.019

B                 0.0118" +0.0079 / -0.0039                 0.0118" +/- 0.0039

C                              0.362"                                              0.360"

Nieprawidłowy montaż wrzeciona może spowodować osiowe przesunięcie wału silnika. Zmierzyć odległość od szczytu wału silnika do szczytu powierzchni z otworami mocującymi TSC silnika.  Powinien wynosić 1,291 ± 0,005.

Jeżeli wał jest przesunięty osiowo, należy wymienić silnik wrzeciona.

50-stożka-bezkontaktowy enkoder-test

1

Aby upewnić się, że [ORIENT SPIDLE] działa prawidłowo na maszynie z klasycznym sterowaniem Haas:

  1. Ustaw wyłącznik główny w pozycji Wł.
  2. Push [WŁĄCZ ZASILANIE].
  3. Naciśnij [MDI]. NACIŚNIJ [ORIENT SPIDLE].
  4. Spójrz na położenie wrzeciona dogs [1].
  5. Naciśnij przycisk [RESET].
  6. Ręcznie Obróć psy wrzeciona w inne miejsce [2]. Ponownie naciśnij [ORIENT SPIDLE].
  7. Upewnij się, że psy wrzeciona zatrzymują się w tym samym położeniu [3].

Powtórz ten proces kilka razy, aby upewnić się, że wrzeciono zawsze orientuje się w tej samej pozycji.

Jeśli wrzeciono nie jest prawidłowo ustawione, odstęp między pierścieniem enkodera a głowicą odczytu nie jest prawidłowy. Powtórz krok 5 procedury wymiany.

2

Aby upewnić się, że ORIENTACJA WRZECIONA działa prawidłowo na maszynie ze sterowaniem Haas Next Gen:

  1. Ustaw wyłącznik główny w pozycji Wł.
  2. Push [WŁĄCZ ZASILANIE].
  3. Naciśnij [MDI]. 
  4. Wpisz M19 
  5. Naciśnij [CYCLE START]
  6. Spójrz na pozycję wrzecionowych psów [1].
  7. Naciśnij przycisk [RESET].
  8. Ręcznie Obróć psy wrzeciona w inne miejsce [2].
  9. Naciśnij [MDI]. 
  10. Wpisz M19 
  11. Naciśnij [CYCLE START]
  12. Upewnij się, że wrzeciono dogs zatrzymuje się w tym samym położeniu [3].

Powtórz ten proces kilka razy, aby upewnić się, że wrzeciono zawsze orientuje się w tej samej pozycji.

Jeśli wrzeciono nie jest prawidłowo ustawione, odstęp między pierścieniem enkodera a głowicą odczytu nie jest prawidłowy. Powtórz krok 5 procedury wymiany.

3

Aby upewnić się, że wrzeciono działa prawidłowo:

Wrzeciono należy obsługiwać przy 25% [1], 50% [2] i 100% [3] maksymalnej prędkości obrotowej.

 Uwaga: W tym przykładzie maksymalna prędkość wynosi 7500 obr/min.

4

Upewnij się, że prędkość wrzeciona w kodzie [1] jest taka sama jak prędkość obrotowa na wyświetlaczu [2].

Jeśli te prędkości wrzeciona nie są takie same, upewnij się, że parametry nadajnika są poprawne.