Huolto UMC – Sovellukset – Vianetsintäopas

UMC – Sovellukset – Vianetsintäopas

Last updated: 04/07/2021

UMC-sovellukset – Vianetsintäopas

Tarkkuusvirheet

Huomautus: B-akselin (kallistus) on oltava B0-asennossa, kun työkaluja asetetaan mittauspäällä kaikissa UMC- ja UMC DUO -koneissa. Tämä varmistaa, että koneen pyöröpöydän kompensaatioita (asetus 254) ei käytetä virheellisesti työkalun asetusprosessin aikana

Kun porataan reikiä B0 C0 ja siirretään X, Y poran sijoittamiseksi

Voit odottaa alle 0,001 tuuman ja (0,025 mm) virhettä X- ja Y-akselin asemoinnissa poratessa reikiä kohdissa B0 ja C0.

Ympyränkaari-interpolaatio alhaisilla syöttönopeuksilla:

Kun ympyränkaari-interpoloidaan reikä alhaisilla syöttönopeuksilla, voit odottaa ympyränkaaren virheen olevan enintään 0,001 tuumaa (0,025 mm), kun ohjelma on suorittanut viimeistelylastut.

Jos reiän ympyränkaari-toleranssi on alle 0,001 tuumaa (0,025 mm). Sinun tulee käyttää kalvinta tai porauspäätä tämän virheen vähentämiseksi.

Ympyränkaari-interpolaatio korkeilla syöttönopeuksilla:

UMC-750:ssa reikä, joka on ympyränkaari-interpoloitu korkeilla syöttönopeuksilla, voi olla alamittainen jopa 0,006 tuumaa (0,152 mm) riippuen syöttönopeudesta ja reiän koosta. Syynä voi olla:

  • Väärät lovisuodattimen parametrien arvot. Korjaa tämä varmistamalla, että lovisuodattimien parametreilla on oikeat arvot (Parametrit 884 ‑ 889).  Nämä arvot on määritetty oikein nykyisessä NGC-ohjelmiston versiossa.
  • Ohjelman syöttönopeus on liian suuri ympyrän leikkaamiseen. Korjaa tämä hidastamalla syöttönopeutta.



Kun porataan B90 C0:sta B90 C180:een, reiät eivät tule suoraan:

UMC-750:lla kun käytetään poraa osan kahdelta puolelta, voit saada enintään 0,002 tuumaa (0,051 mm) virhettä per puoli.

Tämä voi tarkoittaa jopa yhteensä 0,004 tuumaa (0,102 mm) virhettä kahden poratun reiän välillä.

Käytä mittauspäätä saada erilliset korjaimet B90 C0 ja B90 C180 -puolille.  Tämä voi vähentää virhettä.

Kun tehdään rotaatio B0 C0:sta B90:een ja leikataan päätysorvin alaosalla:

UMC-750:lla on normaalia nähdä jopa 0,002 tuumaa (0,051 mm) virhettä B0-puolen sivuleikkauksen ja B90-puolen päätyleikkauksen välillä.

Tämä virhe voidaan vähentää mittaamalla sijainti kohdassa B90.

Pinnan viimeistelyn ongelmat

Pysähdysmerkit 5-akselisen koneistuksen aikana:

UMC-750:ssa pöydän pinta voi painua tai joustaa jopa 0,001 tuumaa (0,025 mm), kun C-akselin jarru kytketään tai vapautetaan.

Kun tehdään yhtäaikaista 5 akselin koneistusta, on suositeltavaa vapauttaa B- ja C-akselin jarru (M11, M13) ennen työkalun käyttöä osassa.

Kytke sitten B-ja C-akselien jarru (M10, M12), kun yhtäaikainen 5 akselin työstö on päättynyt.

Värinäjäljet:

UMC-750:ssa työkalu aiheuttaa todennäköisemmin värinää, kun Y- ja Z-akselit ovat täysin ulkona.

Kun näin tapahtuu, siirrä osaa kohti Y-akselin keskustaa ja ylöspäin Z-akselilla.  Voit vähentää värinää myös säätämällä syötteitä ja nopeuksia.

Eroava pinnan viimeistely, kun leikataan X- ja Y-akselin suuntaisesti:

UMC-750:ssa saat tyypillisesti hieman erilaisen pinnan viimeistelyn, kun leikkaat X- ja Y-akseleiden suuntaisesti.

Tämä johtuu siitä, että Y-akseli on jäykempi kuin X-akseli.

Nämä pinnan viimeistelyn erot voidaan minimoida säätämällä syötteet ja nopeudet tai käyttämällä eri terää, jossa on vähemmän lastuamispainetta.

Evästeilmoitus

Käytämme evästeitä käyttäjäkokemuksesi parantamiseksi. Evästeilmoituksessamme selostetaan, mitä evästeitä käytämme ja miksi sekä mistä saat niistä lisätietoja. Vahvista, että suostut siihen, että käytämme analyyttisiä evästeitä. Jos et suostu niiden käyttöön, voit silti käyttää sivustoa, mutta käyttäjäkokemus jää rajoitetuksi.