注意：在所有 UMC 和 UMC DUO 机床上使用测头设置工具时，B 轴（倾斜）必须位于 B0。这样可确保机床转台补偿（设置 254）在刀具设置流程中应用不当。
当在 B0 C0 处钻孔并移动 X 时，Y 定位钻头
在 B0 和 C0 处钻孔时，在 X 轴和 Y 轴中定位时，可以预期小于 0.001 英寸和 (0.025 mm) 误差。
低进给率的圆形插值:
当以较低的进给速率对孔进行循环插值时，当程序具有完成通过时，可以预期循环误差高达 0.001 英寸(0.025 mm)。
如果孔的圆度公差小于 0.001 英寸(0.025 毫米)。您将需要使用一个再生器或无聊的头来减少此错误。
高进给率的圆形插值:
在 UMC-750 上，在高进给时循环插值的孔的大小可能低于 0.006 英寸(0.152 毫米)，具体取决于进给速率和孔的大小。这可能是由:
从 B90 C0 钻取到 B90 C180 时，孔不排队:
在 UMC-750 上，当使用零件两侧的钻头时，每侧误差可达 0.002 英寸(0.051 毫米)。
这加起来两个钻孔之间总共有 0.004 英寸(0.102 毫米)不匹配。
使用探头获取 B90 C0 和 B90 C180 侧的单独偏移。 这可以减少此不匹配错误。
从 B0 C0 旋转到 B90 并在端铣刀底部进行切割时:
在 UMC-750 上，在 B0 处的侧切与 B90 的端切之间出现高达 0.002 英寸(0.051 mm)的不匹配是正常的。
通过探测 B90 处的位置，可以减少此错误。
5 轴加工过程中的记号:
在 UMC-750 上，当 C 轴制动器接合或释放时，盘片的面可以弯曲或弯曲至 0.001 英寸(0.025 毫米)。
当同时进行 5 轴加工时，建议在将刀具接合零件之前松开 B 轴和 C 轴制动器 (M11、M13)。
然后接合 B 轴和 C 轴制动器 ( M10，M12 ) 时，同时 5 轴加工完成。
聊天标记:
在 UMC-750 上，当 Y 轴和 Z 轴完全扩展时，工具更有可能颤动。
发生这种情况时，将零件朝 Y 轴的中心移动，并在 Z 轴中向上移动。 您还可以调整进给和速度，以减少颤动。
沿 X 轴和 Y 轴切割时，表面光洁度变化:
在 UMC-750 上，沿 X 轴和 Y 轴切割时，通常表面光洁度略有不同。
这是因为 Y 轴比 X 轴更刚性。
通过调整进给和速度，或者使用切割压力较低的其他刀具，可以最大限度地减少表面光洁度的差异。
HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:
