Szerviz kezdőlap Eljárási mód UMC-500 Installation - NGC

UMC-500 Installation - NGC

3.2 UMC-500

Last updated: 11/21/2024

UMC-500 telepítés - NGC

Introduction

Ez az eljárás megmutatja, hogyan kell telepíteni a UMC-500\SS gépet. 

Kattintson a linkre, hogy lásd a  UMC-750 szintezés és igazítás Videóinak. 

Megjegyzés: Ez az eljárás ugyanaz az UMC-500 esetén.

Szükséges eszközök:

  • Precíziós gépész szint, 0,0005" Osztály
  • T-2192 SZERVIZ ESZKÖZ, SZINTBEÁLLÍTÓ ADAPTER 
  • MRZP kalibráló gömb
  • Precíziós Gránit blokk 20" választható

Leveling Screws Hardware

Megjegyzés: Az alátéteket [1] és anyákat [2] a szállítás során beszerelik, ezeket a telepítéshez meg kell tartani, és nem szabad megsemmisíteni.

Megjegyzés: Fontos, hogy az alátét [3] tájolása megfelelő legyen.  Az alátét kúpos részének az öntvényhez kell érnie,   lásd az ábrát.

Remove Rust Inhibitor

Az eltávolítás megkönnyítése érdekében először műanyag kaparóval távolítsa el a rozsdagátló nagy részét, majd használjon nagy igénybevételre tervezett citrus tisztítót vagy Simple Green-t az összes megvezető burkolat és más nem festett felületek permetezéséhez, amelyek rozsdagátlóval vannak befedve. Hagyja ázni néhány percig, mielőtt műhelytörlővel eltávolítaná. A rozsdamentesítés érdekében javasoljuk, hogy az összes kitett fémfelületre alkalmazza az ásványi alkoholt vagy a WD-40-et.

 Fontos: Ne használjon Scotch-brite kefét és fémkaparót, mert ezek megkarcolják a megvezető burkolatait. Továbbá a megvezető burkolata tömítései ragadós maradékkal való szennyeződésének elkerülése érdekében. Ne mozgassa egyik tengelyt sem, amíg az összes rozsdagátló eltávolításra nem került.

Megjegyzés: A termék nem veszélyes, és általában a használt olajhoz hasonlóan ártalmatlanítható.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Rozsdagátló – Biztonsági adatlap (SDS)

Machines With 90 Degree Control Cabinet

A 4/2021 után gyártott APL és palettatár opciókkal rendelkező gépek 90 fokos vezérlőszekrénnyel rendelkezhetnek. Kérjük, olvassa el az alábbi utasításokat a 90 fokos vezérlőszekrény előkészítéséhez. 

1

Távolítsa el a vállas csavart, alátétet és anyát [1] a távvezérlőhöz legközelebb eső oldalról.

2

Kezdje meg a vezérlés 90 fokos állásba történő kifordítását. 

3

Helyezze a C-csatornát felülre az ábrán látható módon, és kezdje el kihúzni a vezérlőkábeleket a nyílásból, miközben a kábeleket a vezérlőszekrény kinyitása közben a C-csatornás konzolban tartja.

Mielőtt a tartókonzolokhoz csavarozná, ellenőrizze, hogy egyik kábel sem feszül-e.  

MEGJEGYZÉS: A C-csatornák a gép belsejében találhatók szállításra.

4

Miután a kábeleket kihúzta a nyílásból, és nincs feszítés, használja a (4X) SHCS 5/16-18 X 7/8 és(4X)ALÁTÉT 5/16 KEMÉNY 11/32 belső átm. X 3/4 külső átm. a felső és alsó fémlemez tartókonzolokhoz csavarozásához.  

 

Pendant Installation

1

Attach the storage cabinet to the side of the machine.

Put the pendant spacer [1] onto the storage cabinet. Place the pendant onto the spacer.

Attach the washer [2] and shoulder screw [3] to the bottom of the pendant.

Attach the pendant [4] to the top of the storage cabinet.

Pull the pendant cables sticking outside the machine's enclosure. Push the pendant cables into the pendant [4]. Install the cover [5] over the wires.

 NOTE: Make sure not to pinch any wires when installing the cover.

2

Remove the rear panel of the pendant. Connect these cables:

  • Remote Jog handle cable [1] to P9
  • Power cable [2] to J20
  • USB cable [3] to J9
  • Ethernet cable [4] to J28
Install a ferrite [5] onto the USB cable [3] connected to SKBIF J9 connection.
 
Install a ferrite [5] on the touchscreen cable [6] connected to SKBIF J11 connection.
 
 NOTE: Make sure to loop the USB cable within the ferrite [5] as shown. 
 
Attach the ground wire [7] from pendant to the control cabinet. Use any available grounding screw on the inside of the control cabinet. 

Air Connection

Csatlakoztassa a levegőellátást a kenőolaj panelhez.

 Megjegyzés: A levegőkövetelményeket lásd a kenőolaj szekrény ajtaján található matricán.

A légfúvó pisztoly felszereléséhez vagy cseréjéhez kövesse a égfúvó pisztoly és a tömlő beszerelési útmutatóját.

 Megjegyzés: Egyes szerelőkészletekhez tartalék légfúvó pisztoly-szerelvény is tartozik.

Electrical Installation

Veszély: A CNC-HEZ SZÜKSÉGES ELEKTROMOS SZOLGÁLTATÁSOKKAL VALÓ MUNKA RENDKÍVÜL VESZÉLYES. A CNC TELJES TELJESÍTMÉNYÉT KI KELL KAPCSOLNI MIELŐTT A VONAL VEZETÉKEKET CSATLAKOZTATNÁ A CNC-HEZ. AZONBAN, HA EZ NEM ÍGY VAN, VAGY NEM BIZTOS ABBAN, HOGYAN KELL EZT MEGTENNI, AKKOR A FOLYTATÁS ELŐTT EGYEZTESSEN A MEGFELELŐ SZEMÉLYZETTEL, VAGY KÉRJEN SEGÍTSÉGET. MINDIG ELLENŐRIZZE, HOGY A BEÁRAMLÓ VONALAK VÁLTÓÁRAMÚ FESZÜLTSÉGÉRZÉKELŐVEL VANNAK-E CSATLAKOZTATVA.

1

Kezdeti ellenőrző vizsgálat

Veszély: Ezen a ponton nem kell elektromos kapcsolatot a géphez. Az elektromos panelt le kell zárni és rögzíteni kell. Ha a főkapcsoló be van kapcsolva, NAGY FESZÜLTSÉG van az egész elektromos panelen (beleértve az áramköri paneleket és a logikai áramköröket), és egyes alkatrészek magas hőmérsékleten működnek. Ezért rendkívül óvatosan járjon el, amikor a panelen dolgozik.

  • Állítsa be a fő megszakító kapcsolót a jobb felső sarkában az elektromos panel hátoldalán a gép OFF.
  • Egy csavarhúzóval, kinyit a két reteszek a panel ajtaját, kinyit a szekrény a kulcsot, és nyissa ki az ajtót.
  • Az áramköri lapok alkatrészeinek és csatlakozóinak ellenőrzéséhez elegendő időt kell figyelembe venni. Keresse meg azokat a kábeleket, amelyek szétváltak, keresse meg a panel alján lévő doboz károsodását és laza részeit. Ha bármilyen jele van annak, hogy a gépet helytelenül, hívja a gyárat, mielőtt folytatnánk.

2

1-fázisú gépek: Helyezzen be minden áramvezetéket a huzallal.  Csatlakoztassa a két tápkábelt az L1 és L3 típusú terminálokhoz a fő megszakító tetején.

3-fázisú gépek: Helyezzen be minden áramvezetéket a huzallal.  Csatlakoztassa a három tápkábelt a fő megszakító tetején lévő L1, L2 és L3 terminálokhoz.

Csatlakoztassa az elkülönített alapvonalat a terminál bal oldalán lévő földi buszhoz.

A megszakító tápvezetékeinek meghúzásához szükséges értéket lásd a Haas főmegszakító nyomatékspecifikációinál .

 Megjegyzés: Győződjön meg arról, hogy az érdeklődők ténylegesen bemegy a terminál-blokk bilincsek. (A rossz kapcsolat hatására a gép időnként fut, vagy más problémája van, mint például a szervo túlterhelés.) Az ellenőrzéshez egyszerűen húzza meg a vezetékeket a csavarok meghúzása után.

3

Miután a vonal feszültsége csatlakoztatva van a géphez, győződjön meg arról, hogy a fő áramkör-megszakító (a hátsó szekrény jobb felső sarkában) ki van kapcsolva. Távolítsa el a kizárás/Tagout és kapcsolja be a hatalmat a forrás. Digitális voltmérő és megfelelő biztonsági eljárások alkalmazása: 

1-fázisú gépek: Mérjük meg a váltakozó feszültség L1 & L3 a fő megszakító.  A váltóáramú feszültségnek 220-250 v között kell lennie.
Megjegyzés: Alacsonyabb vagy magasabb, mint ez a feszültség generálhat alacsony/nagyfeszültségű riasztás.

3-fázisú gépek: Mérje meg a váltakozó feszültséget mindhárom pár fázisa között az ára fő kapcsolónál. 

A feszültség 195 és 260 volt között kell legyen (360 és 480 v nagyfeszültségű opciónál).

SMinimaró - Újraindítás: A nagyfeszültségű transzformátor nélküli gépek váltakozó áramú feszültségének 198 és 242 V között kell lennie.  Lásd a Minimaró/Sminimaró - Azonosító dokumentumot.

 Megjegyzés: Számos ipari területen gyakori a széles feszültség ingadozása; működés közben a gépnek szolgáltatott legkisebb és legnagyobb feszültséget is ismerni kell. Az Amerikai Egyesült Államok nemzeti elektromos kódja meghatározza, hogy a gépek átlagosan + 5% és-5% között működnek az átlagos tápfeszültség-érték körül. Ha a vonal feszültséggel kapcsolatos problémák, vagy alacsony vonalfeszültség gyanúja merül fel, egy külső transzformátor is használható. Ha úgy gondoljuk, feszültség problémák, feszültség ellenőrizni kell minden órában vagy két alatt egy tipikus nap, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nem ingadít több, mint + 5% vagy-5%-os egy átlagos.

4

Fontos: Úgy, hogy az áram fő kapcsoló KIKAPCSOLT.

Ellenõrizze a transzformátorcsapokat a hátsó szekrény jobb alsó sarkában.

1-fázisú gépek: A bemeneti feszültségkábelt a fenti lépésben mért átlagos feszültségnek megfelelő csatlakozóhoz kell mozgatni.

3-fázisú gépek:  A három, 74, 75 és 76 feliratú fekete vezetéket át kell tenni a Sorkapocs háromszorosára, amely megfelel a fenti lépésben mért átlagos feszültségnek.

5

Transzformátor T5 hitel 24VAC hozzászokott erő a fő kontaktor. A transzformátornak két változata van, 240 és 400V-os gépekhez. A 240V transzformátor két bemeneti csatlakozó található, körülbelül két hüvelyk a transzformátor, amely lehetővé teszi, hogy csatlakozik vagy 180-220V vagy 221-240V.

A 220V-240V RMS bemeneti áramkal rendelkező felhasználók a 221-240V jelű csatlakozót használják, míg a 190-220V bemeneti teljesítményű felhasználók a 180-220V feliratú csatlakozót használják. Ha nem használja a megfelelő bemeneti csatlakozót eredményez túlmelegedés a fő Kontaktor, vagy nem megbízható részt a fő kontaktor.

A 480V (opció) T5 transzformátor három bemeneti csatlakozóval rendelkezik, 340-380V, 381-440V és 441-480V felirattal.

A 340-380V 50/60 Hz teljesítményű felhasználóknak a 340-380V csatlakozót kell használniuk, míg a 380V-440V 50/60 Hz teljesítményű felhasználóknak a 381-440V csatlakozót kell használniuk.

Fontos: Állítsa be a fő áramkör-megszakítót ON. Ellenőrizzük a problémákat, például a túlmelegedés vagy a füst szagát. Ha ilyen problémák jelennek meg, azonnal állítsa be a fő áramkör megszakító OFF és hívja fel a gyárat, mielőtt folytatnánk.

A bekapcsolás után mérje meg a feszültséget a fő megszakító alsó termináljain. Meg kell egyeznie a mérések, ahol a bemeneti teljesítmény csatlakozik a fő megszakító. Ha bármilyen problémája van, ellenőrizze a vezetékeket.

6

Tápellátás alkalmazása a vezérlőelemre az előlapon lévő Power-on kapcsoló megnyomásával.

Ellenőrizze a  diagnosztika egyenáramú és váltóáramú vonali feszültségmérőit. Az egyenáramú Feszültségmérőn a 310-360V között kell olvasni. Az AC Vonalfeszültségnek 90 és 105 százalék között kell lennie. Ha a feszültség kívül esik ezeken a határértékeken, kapcsolja ki a tápfeszültséget, és ellenőrizze újra a 2-es és 3-as lépéseket. Ha a feszültség még mindig kívül van ezeken a határértékeken, hívja a gyárat.

7

Az elektromos áramot a berendezés károsodásának elkerülése érdekében megfelelően kell fázisba tenni. A tápegység-szerelvény PC-je tartalmaz egy "Fázisfelismerés" áramkört neon indikátorok. Amikor a narancssárga neon világít (NE5), a fokozatos megszüntetése nem megfelelő. Ha a zöld neon világít (NE6), a fokozatos javítása. Ha mindkét neon indikátorok világít, van egy laza drót; Ellenőrizze a csatlakozásokat. A fő áramkör-megszakítónál a bejövő vezetékek L1 és L2 felcserélésével állítsa be a fokozatos átkapcsolt.

Veszély: A CNC TELJES TELJESÍTMÉNYÉT KI KELL KAPCSOLNI A FORRÁSNÁL A FÁZIS BEÁLLÍTÁSA ELŐTT. MINDIG ELLENŐRIZZE KÉTSZER A BEJÖVŐ VEZETÉKEKET VÁLTAKOZÓ ÁRAMÚ FESZÜLTSÉGÉRZÉKELŐVEL.

Kapcsolja ki a tápkábelt, és állítsa a fő áramkör-megszakítót OFF értékre. Csukja be az ajtót, zárja le a reteszek, és kapcsolja be a tápkábelt.

Távolítsa el a kulcsot a vezérlőszekrényből, és adja át a boltmenedzsernek.

8

aktiválás

Mikor a gép van illően elhelyezett és összekapcsolt-hoz mindkettő levegő és elektromos erő, ez kész részére utolsó bevezetés (removing hajózás márványtömbök, szintező, orsó sweep, etc.) és szoftver aktiválás. Ezt a HFO szerviztechnikus végzi. A munka ütemezéséhez lépjen kapcsolatba a helyi HFO-val.

Shipping Blocks and Bracket Removal

1

Távolítsa el a csavarokat [1] a szállítási kapcsok eltávolításához. Távolítsa el a csavarokat [2] a jobb hátsó panel eltávolításához, majd távolítsa el a csavarokat [3] a bal hátsó panel eltávolításához. 

Megjegyzés: A hátsó panel felszerelése UMC-500/SS szállításhoz tartályokban.

2

Távolítsa el a csavarokat [1] a szállítási kapcsok eltávolításához. Távolítsa el a csavarokat [2], és válassza le a konzolt a C-csatornáról [3], hogy eltávolítsa a hátsó paneleket. 

3

Távolítsa el az ajtó szállítókeretét [1] az ajtóból.

4

Távolítsa el az X tengelyű vállcsavarokat [1], mindkét oldalon van egy.

Távolítsa el az Y tengely vállcsavarjait [2], mindkét oldalon van egy.

5

Emelje fel a Z tengelyt, és távolítsa el a szállítási tartókeretet. A Z tengely nincs a kerethez csavarozva, csak a keret tetejére van helyezve.

6

Távolítsa el a fedelet a WIPS érzékelőről.

Machines with a Blank Platter

1

Az előforma nem rendelkezik [1] 7,25 hüvelyk  átmérőjű, illetve ↧1,75 hüvelyk átmérőjű fúrózónával az egyedi munkadarab-befogáshoz ezeken a szorítófelületeken.  

Az üres szorítófelülettel együtt értékesített gépeken a Haas hidraulikus satu vagy a Haas pneumatikus satu is megvásárolható. Kattintson az alábbi hivatkozásokra, vagy a szervizkézikönyv munkadarab-befogó részében további információkat talál a satuk üres szorítófelületre történő felszereléséről.

UMC HIDRAULIKUS SATU

UMC PNEUMATIKUS SATU

MEGJEGYZÉS: A képen egy UMC-500 előforma látható, de a fúró nélküli zóna az összes UMC modellben azonos lesz. 

Mist Extraction / Enclosure Evacuation

Az UMC-500-ra olyan szerkezet [1] van telepítve, amely lehetővé teszi egy ködeltávolítónak a géphez rögzítését. Kapható továbbá egy opcionális burkolatürítő rendszer, mely segít az olajköd gépburkolattól való távoltartásában. Teljes mértékben a tulajdonos/kezelő szabja meg, hogy kell-e, és melyik olajköd-elszívó a legalkalmasabb az adott alkalmazáshoz.

Megjegyzés: A ködeltávolító rendszer telepítéséért minden felelősség a tulajdonost/kezelőt terheli.

Lásd azUMC-750/SS/P - Ködeltávolító kész - Tetőfedél - Telepítés eltávolítás/telepítési információkat.

Lásd aBurkolat kipufogó - Telepítés eltávolítás/telepítési információkat.

UMC Autodoor Motor Installation

1

Telepítse a motor szerelvényt [1] az ajtó feletti fémlemezre a mellékelt hardverrel, (2x) 1/4-20 FBHCS [2]. 

MEGJEGYZÉS: Az automatikus ajtó korábbi változatai nem tartalmazzák a javított anyákat a burkolatemezen, ha a burkolat nem rendelkezik vele, használjon (2x) 1/4-20 FBHCS és (2x) karimás anyát a motorszerelvény felszereléséhez.  

2

Szerelje fel a motorfedelet [1] a motorszerelvényre, és használja a mellékelt önfúró/menetvágó csavart [2] a motorburkolat teljes felszereléséhez a szerelvényre. 

MEGJEGYZÉS: Győződjön meg arról, hogy a csavar [2] nem fúr a nitril lökhárítóba [3],  ahogy az az alsó képen látható. 

MEGJEGYZÉS: A motorburkolat mágnessel [4] rendelkezik, amely segít a motort a csavarhoz rögzíteni, és fúrás előtt győződjön meg arról, hogy a burkolat megfelelően van elhelyezve. 

3

Az automatikus ajtót opcióként kapó gépeknél a kábel és a tömlő már el van vezetve.

Vegye ki a kábelt és a tömlőt a fémlemez panel lyukából, ahol a motor szerelvény fel van szerelve, és szerelje fel a motorkábelt [1] a motorra és a motor kapcsolótömlőjét [2] a léghengerre. 

Az alábbiakban egy kapcsolási rajzot talál referenciaként. 

 

Machine Rough Leveling

Ez a rész leírja, hogyan kell helyesen szintezni és ellenőrizni a geometriai kiegyenesítést a UMC-n. A gépet meg kell simított, és ellenőrzik a megfelelő geometriai igazítás, mielőtt az optimális teljesítményt és pontosságot.

Fotnos: Az eljárás megkezdése előtt a gépnek levegő-és áramkapcsolattal kell rendelkeznie és működőképesnek kell lennie.

 Megjegyzés: A CDF szállítószalaggal rendelkező gépeknél ajánlott a hűtőközeg-tartály és a CDF szállítószalag illeszkedésének ellenőrzése a szintezés előtt.

1

Alkalmazzon nullponti visszatérítést az egyes tengelyeken egyenként, vagy nyomja meg a[POWER UP] gombot. Menjen végig a Simítási folyamaton.
A megfelelő gépszint elérése érdekében ismételje meg ezeket a lépéseket.

2

Állítsa be a (4) sarok szintbeállító csavarokat, hogy az öntvényt felemelje a talajról.

Állítsa a [H] értékét 4"-re.

Fordítsa meg mindkét középső szintező csavart [1] a középső talppárnán.

 

3

Helyezze a pontossági szintet [1] az egyik X-tengely lineáris segédvonalra. 

Először hozza egy szintre a gépet mindkét oldalon. Emelje meg vagy engedje le az egyik oldalt a két csavar [2] beállításával a buborék középre igazítva a szerszámon.

4

Helyette el pontossági szintet a lineáris útmutatóban párhuzamosan a Z-tengelyen.

Megjegyzés:  Egy gránit blokkot is elhelyezhet az X-tengely lineáris segédvonalán, és a precíziós szintet felső szintre rakhatja. 

Az első vagy a hátsó csavart igazítsa a gép elülső és középső szintjéhez, majd a buborékba a szintező eszközben.

X-Axis Roll Adjustment

Az Y-tengely közepén az utazás, meg a kiegyenlítő eszköz (T-2182/T-2192) párhuzamosan az Y-tengely.

 Megjegyzés:  Szintbeállító eszköz (T-2182/T-2192) kell kézzel beállítani után szerelt az orsó.  Otthonos a mag alap szerelési csavar és bump szinten kézzel, amíg a buborék szintje közepén az utazás.

 Megjegyzés: A jobb eredmény érdekében helyezze a Z-tengelyt a lehető legközelebb a  munkatérhez.

Fogantyú jog X-tengely. Vegye olvasmányok a Home, a középső, és a végén az X-tengely utazás. Végén az X-tengely utazás, vegye figyelembe, hogy az első vagy hátsó oldalán a gép alacsonyabb.

Növelje vagy csökkentse az oldalt [1] vagy [2] addig, amíg az eszköz buboréka el nem olvassa a nullát. Ismételje meg ezt a lépést mindkét végén az utazás, amíg az eszköz beolvassa nulla mindkét végén.

B-Axis to Y-Axis Parallelism Setup

1

[ZERO RETURN] [B] [C] tengely. Jelölje meg az asztal felületét az X-tengely mentén 15" (381 mm) távolságban.

Ha a leolvasott érték nem nulla, mozgassa a B-tengelyt (0,0001"-es növekményekben), amíg a jelző nullát nem mutat 15" felett. Jegyezze fel a B tengely pozícióját a későbbiek során.

2

Léptesse  a C-tengelyt a C90 re. Ellenőrizzük a táblázat felületének az Y-tengelyen való párhuzamát a felfelé és lefelé irányban.

A hátoldalon (az asztalon) nullázd a indikátort. Söpörjön előre az Y-tengellyel 15" (381 mm) felett. Rögzítjük a mutató olvasását, figyelembe véve mind a nagyságát, mind az irányt.

A középső simító csavarok segítségével emelje meg a gép közepét, és állítsa be a B tengelyt. Kapcsolja be a középső simító csavarok le, amíg csak a kapcsolatot a kiegyenlítő párna, majd kapcsolja le őket további 10 fok.

A gép közepébe kezdetben mindig szükség lesz. Mindkét oldalon egyenletesen állítsa be a középső csavart. A beállításokat mindig kis lépésekben végezze el, és mindkét középső csavart mindkét oldalon egyenletesen, minden korrekcióval állítsa be.

Továbbra is állítsa a középső csavarokat felfelé vagy lefelé, amíg a jelző nullát nem mutat a 15" (381 mm) söprés alatt.

3

Adjunk hozzá 90 fok az értéket, amit kiigazított B-tengely korábban. A B-tengely parancs erre a pozícióba (például B90.003 fok).

Nullázza a mutatót a hátsó asztal felületén, és léptesse az Y tengelyt hátulról előre több mint 15" (381 mm) mértékben. Rögzítjük a mutató olvasását, figyelembe véve mind a nagyságát, mind az irányt. Ez a mérés mutatja a táblázat helyzetét az Y tengely mentén az oldalsó irányig.

Ha a Billenőcsapos hajlik jobbra, emelje fel a jobb elülső kiegyenlítő csavar és alacsonyabb, a bal elülső kiegyenlítő csavar kis, egyenlő, lépésekben.

Ha a Billenőcsapos hajlik a bal, emelje fel a bal elülső simító csavar, alacsonyabb a jobb első.

Söpörje le újra az asztalt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a 15" (381 mm) söprés felett nullához igazodik.

B-Axis and C-Axis Home Position Check

[ZERO RETURN] [C] és jelölje meg az egyik t-horony falát [1] 15" (381 mm) felett, és a hibaérték ne haladja meg (NTE) 0,001"/15" (0,025 mm/ 381 mm). 

[NULLA RETURN] B és jelezze a tábla felületét [2]. Söpörje le az asztalt 381 mm-en (15 hüvelyk) NTE 0,001"/15 (0,025" mm/381 mm) értékkel.

Megjegyzés: Ha mindkét olvasat magasabb, mint egy ezredrésze (0,001", 0,025 mm), ismételje meg a gépi simítási folyamatot. A Simítási sorrend kis hibái negatívan befolyásolhatják a B és a C kezdőpontokat.

Ha ellenőrzik a szint helyes, de a B vagy C otthoni pozíciók még mindig nem szerepel a specifikáció, akkor kissé módosíthatja a bal vagy jobb első csavar, hogy változtassa meg a B és C Home pozíciók egy kis összeget. A korrekciók után ellenőrizze mindkét otthoni pozíciót.

Spindle Sweep Check

Mozgassa a főorsó közepén a Z-tengely utazás. A tesztoldalt helyezze az orsóra egy 10" (250mm) átmérőjű kör az asztal közepére. A vizsgálati indikátort nullának kell lennie a táblázat kezelőoldalán [1].

Vegyünk egy mérés minden 90 fok rotációs, [2], [3], [4]. A jelzett ütés összes értéke (TIR) mind a négy pozícióra nem haladhatja meg az (NTE) 0,0005" (0,012 mm) értéket.

Megjegyzés::Az orsó húzási értékeit a Simítási sorrend pontossága is befolyásolja; Ha az értékek meghaladják a műszaki adatokat, ismét ellenőrizze a gép szintjét. 

Megjegyzés :Ha fel van szerelve a 50 zsebes szerszámváltóval ellenőrizze az orsóhoz való igazítást.

Rear Panel

1

Távolítsa el az [1] képen látható csavarokat a [2] képen látható csavarok eltávolításával. 

2

  1. A C-csatornák kiterjesztése [1] és [2].
  2. Telepítse a paneleket ebben a sorrendben:
  • [3] Függőleges hátsó szoknyapanel
  • [4] Kenőanyag oldal hátsó panel
  • [5] Vezérlőoldal hátsó panelje
  • [6] Hátsó panel
  • [7] Hátsó panel

Install and Calibrate WIPS

1

Telepítsen és kalibrált vezeték nélküli, intuitív Szondarendszer (WIPS) (ha fel van szerelve).

A részletes útmutató a WIPS szerelés és kalibrálás, kérjük, olvassa el:

WIPS – Összeszerelés

MRZP Offsets Settings

1

Ez megmondja, hogyan kell beállítani a gép rotációs nullapont (MRZP) Ellentételkészleteket. Az MRZP kompenzáció beállításai a Haas CNC vezérlő, hogy tájékoztassa az ellenőrzés ezeket a távolságokat:

  1. a dönthető tengely (B tengely) középvonala az X-tengely kezdőpozíciójáról
  2. a döntési tengely (B tengely) középvonala és a Z tengely kezdőpozíciója közötti távolság
  3. a táblázat forgótengelyének (C tengely) távolsága az Y-tengely otthoni pozíciótól

Ez az eljárás olyan képeket jelenít meg, amelyek mind a kalibrálási szerelvényeket használják.

 Fontos: Az orsó szondáját az eljárás megkezdése előtt kalibrálni kell. Ez biztosítja, hogy a szonda pontossága megfelelő legyen a gép helyzetén. Lásd a Következő generációs vezérlés - mérőérintkező kalibrálása (VPS) eljárást a diy.haascnc.com oldalon

2

Nyomja meg [Setting] gombot és keresse meg a Gépbeállítás menüpontot. Ellenőrizze a 255, 256 és 257 beállítást. Az értékek nem lehetnek nullák. Ha azok, akkor hajtsa végre a következő eljárást.

MRZP A-C vagy B-C tengely durva beállítása

3

[ZERO RETURN] [ALL] tengelyek.

Lépjen a Funkciók fülre a [DIAGNOSTIC] menüben, és ellenőrizze, hogy a VPS Szerkesztés be van-e kapcsolva.

Helyezze a munkadarab-mérőérintkezőt az orsóba.

Nyomja meg az [EDIT] gombot.

Válassza ki a VPS/$$ lehetőséget .

Nyomja meg a [DOWN] kurzorgombot a MÉRÉSHEZ [1].

Válassza ki a KALIBRÁLÁST [2]. Tolja a [RIGHT] kurzormozgató nyílra.

Válassza ki a MRZP KALIBRÁLÁST [3].

4

Nyomja meg a [DOWN] kurzorgombot, és válassza a B-AXIS TILT C-AXIS ROTARY FINISH SET gombot.

Megjegyzés: A-C Vagy az B-C MRZP DURVA KÉSZLET csak akkor használatos, ha nincs MZRP eltolási beállítás (255, 256, 257).

5

Adja meg a szerszámgolyó átmérőjét [2].

Fontos: Mindig mérjük meg a szerszámlabdát egy kalibrált mikrométerrel a megfelelő gömbátmérő biztosítása érdekében.

 Megjegyzés: Ha metrikus módban van, ügyeljen arra, hogy a golyó méretét milliméterben adja meg. Ha Ön inch módban adja meg a golyó mérete hüvelyk

Nyomja meg az [ENTER]-t.

Nyomja [F4] .

Válassza az MDI kimenetet .

  

6

Telepítse a kalibráló gömb szerelvényt [1] a szorítófelület középpontja közelében.

Megjegyzés: UMC-1000-on, ha a kalibráló gömb túl messze van a központtól, az MRZP kalibrációs ciklusának során egy átutazó riasztás keletkezik.

Győződjön meg arról, hogy a szerszámgolyó [2] erősen rögzítve van a kalibrációs szerelvényhez.

Megjegyzés: Palettatárral felszerelt UMC gépeken a kalibrációs gömböt ujjbefogókkal kell a palettához rögzíteni.

Megjegyzés: Ne húzza meg túlságosan a szerszámgolyót.

Léptesse a Z tengelyt addig, amíg a mérőérintkező csúcsa [2] 0,1" (2,54 mm) értékkel a szerszámgolyó fölé és közepére nem kerül [1].

Indítsa el a programot az MDI-ben. Ez a program O099994 B AXIS TILT AND C AXIS ROT AXIS .

7

A szonda sok pozíciót mér a B és C tengelyen különböző fokokban.

A program a 10121, 10122 és 10123 makróváltozókban helyezi el az értékeket. Jegyezze fel az értékeket.

8

A felvett értékeket tegye a következő értékekre:

  • Adja meg a 10121 makró-változó értékét a 255 beállításban; .MRZP X Offset
  • Adja meg a 10122 makró-változó értékét a 256 beállításban; .MRZP Y Offset
  • Adja meg a 10123 makró-változó értékét a 257 beállításban; .MRZP Z Offset

Ha úgy gondolja, hogy esetleg helytelen számokat adott meg, indítsa újra a MRZP FINISH SET programot. A program által a változókhoz tartozó értékeknek a beállítási számokból legfeljebb öt számlálóval kell rendelkezniük.

 Megjegyzés: A 9. beállítás szabja meg, hogy az értékek hüvelykben vagy milliméterben jelennek-e meg.

Complete & Submit Inspection Report

A szintezés, a geometria ellenőrzése és az MRZP eltolások beállítása után készítsen ellenőrzési jelentést.

Az EA0420 ellenőrzési jelentés a Haas vállalkozásközpontban található.

Megjegyzés: Ez a webhely csak a Haas szervizszakemberei számára érhető el.

Csatolja a vizsgálati jelentést a gép a Haas Service alkalmazás segítségével.

Lubrication Verification

1

Fuss a orsó fuss--ban műsor.

 Megjegyzés: A 10K orsók és a fenti használ egy kiegyensúlyozott Szerszámtartó

Vizsgáljuk meg a látvány üveg, győződjön meg róla, a megfelelő számú csepp esik át a látvány üveg.

Vizsgáljuk meg a szerelvényeket [1, 2] a tetején az olajszivattyú tartály.

Az olaj összegyűlik az olajszivattyú tartály tetején  [3] vagy a nézőke tartója mögött vagy előtt, a szivárgó szerelvény alatt.

Húzza meg a szivárgó szerelvények.

2

Lépjen a Karbantartás fülre.

Nyomja meg [F2] gombot a tengelykenési teszt elindításához.

Vizsgálja meg a mérőt a kenési rendszeren.  Ellenőrizze, hogy rendelkezik-e nyomásnak.

Machine Operation

Ellenőrizze, hogy minden gépi funkció működőképes-e:

  • Csatlakoztassa a hűtőközeg-szivattyút és a TSC szivattyút.
  • Csatlakoztassa a kiegészítő szűrőt.
  • Tesztelje a szerszámváltót
  • Tesztelje a palettaváltót.
  • Tesztelje az orsó fordulatszámát.
  • A hűtőközeg működésének tesztelése
  • Tesztelje a forgácskihordót.
  • Tesztelje a távirányítós léptetőfogantyút.
  • Tesztelje az ajtó zárak.