Ta bort axelbulten, brickan och muttern [1] från sidan närmast hängpanelen.

Börja svänga upp reglaget till 90 graders position. 

Placera C-kanalen på ovansidan enligt bilden och dra ut styrkablarna ur öppningen samtidigt som du håller kvar kablarna inuti C-kanalfästet medan du öppnar styrskåpet.

Se till att det inte finns någon spänning på någon av kablarna innan du bultar fast i stödkonsolerna.  

OBS! C-kanalerna finns inuti maskinen för transport.

När kablarna har dragits ut ur öppningen och det inte finns någon spänning, använd (4X) SHCS 5/16-18 X 7/8 och (4X) BRICKA 5/16 HARD 11/32ID X 3/4OD för att skruva fast den övre och undre tunnplåten i stödet på fästena.

Anslut förvaringsskåpet till maskinens högra sida.

Placera pendel distansen [1] på förvaringsskåpet. Sätt hängande på distansen.

Fäst brickan [2] och ansatsskruven [3] på hängpanelen.

Fäst hängpanelen [4] högst upp på förvaringsskåpet.

Dra i kablarna för hängpanelen som sticker ut utanför maskinkåpan. Skjut hängpanelens kablar i hängpanelen [4]. Montera locket [5] över kablarna.

 OBS! Se till att inga kablar kläms när locket monteras.

Ta bort den bakre panelen från Hänget. Anslut kablarna.

• Handrattskabel [1] till P9
• Strömkabel [2] till J20
• USB-kabel [3] till J9
• Ethernet-kabel [4] till J28

Ta bort bakstycket. 

Ta bort stegbultarna på X-axel [1], det finns en på varje sida.

Ta bort stegbultarna på Y-axeln [2], det finns en på varje sida.

Höj Z-axeln och ta bort sändningsfästet. Z-axeln är inte bultad i utan ligger bara på fästet.

Ta bort WIPS-givarens lock.

På UMC-500 finns en funktion [1] som möjliggör att en oljedimavskiljare inastalleras på maskinen. Det finns också ett tillvalt oljedimavskiljare tillgängligt som ser till att hålla ångan utanför maskinkåpan. Det är helt upp till ägaren/operatören att avgöra om och vilken typ av ångutdragare som är bäst lämpad för tillämpningen.

Anm.: Ägaren ansvar själv för installation av oljedimavskiljare.

Se UMC-750/SS/P - Förberedd för oljadinavskiljare - Övre täckpanel - Installation för information om borttagning/installation.

Se Maskinutsug – Installation för information om borttagning/installation.

Momax avvikelsera motorenheten [1] på plåten ovanför dörren med medföljande skruvar (2) 1/4”-20 FBHCS [2].

OBS! Tidigare versioner av autodörren har inte de reviderade pressmuttrarna på panelkåpan, om kåpan inte har dem, använd (2)  1/4”-20 FBHCS och (2) flänsmuttrar för att montera motorn.

Montera motorkåpan [1] på motorenheten och använd den medföljande självborrande/självgängande skruven [2] för att helt och hållet montera motorkåpan på enheten. 

Obs! Se till att skruven [2] inte borrar sig in i nitrilskyddet [3]  enligt bilden längst ner. 

OBS: Motorskåpan har en magnet [4] som hjälper till att hålla motorn på plats tillsammans med skruven, se till att placera kåpan korrekt innan du borrar. 

Med Y-axeln vid Mid-Travel, Ställ in utjämningsverktyget (T-2182/T-2192) parallellt med Y-axeln.

 Observera:  Utjämningsverktyget (T-2182/T-2192) måste justeras manuellt efter att det monterats på spindeln.  Snug mag basen monteringsbulten och bump nivån för hand tills bubblan nivån är i mitten av resan.

 Obs! För bättre resultat placera Z-axeln närmast arbetsområden som möjligt.

Handtag JOG X-axel. Ta avläsningar i hemmet, mitten, och i slutet av X-axeln resa. I slutet av X-axelns färd, notera om maskinens fram-eller baksida är lägre.

Höj eller Sänk sidan, [1] eller [2] tills bubblan i verktyget läser av noll. Upprepa detta steg i varje ände av resan tills verktyget läser noll i båda ändar.

[NOLLPUNKTSÅTERGÅNG] [B] [C]-axlarna. Svep bordsytan längs X-axeln över 381mm (15").

Om avläsningen inte är noll, jogga B-axeln (i 0,0001" inkrement) tills mätklockan visar noll över 15". Notera B-axelns position för senare.

Handtag Jogga C-axel till C90. Kontrollera parallellitet på tabell ytan till Y-axeln i upp-och nedriktningen.

Noll din indikator på baksidan, på bordet ansikte. Svep framåt längs Y-axeln över 381 mm (15").. Spela in indikatorn läsning, notera både magnitud och riktning.

Använd de mellersta Utjämnings skruvarna för att höja maskinens mitt och justera B-axeln. Vrid mittnivelleringsskruvarna ner tills de bara kontakta Utjämnings dynor och sedan vrida ner dem ytterligare 10 grader.

Mitten av maskinen kommer alltid att behöva höjas inledningsvis. Justera de mellersta skruvarna jämnt på varje sida. Gör alltid justeringar i små steg och Ställ in både mitten skruvar jämnt på vardera sidan med varje justering.

Fortsätt att justera de mellersta skruvarna uppåt eller nedåt tills mätklockan visar noll över 381 mm (15") svep.

Lägg till 90 grader till det värde du justerade B-axeln till tidigare. Kommendera B-axeln till denna position (t.ex. B90.003 grader).

Nollställ mätklockan mot den bakre bordsytan och jogga Y-axeln bakifrån och framåt över 15" (381 mm). Spela in indikatorn läsning, notera både magnitud och riktning. Mätningen visar positionen för tabellen i förhållande till Y-axeln i sid-till-sida-riktningen.

Om midjefäste lutar åt höger, lyft med den högra främre Utjämnings skruven och lägre med den vänstra främre Utjämnings skruven i små, lika, steg.

Om midjefäste lutar åt vänster, lyft med vänster främre Utjämnings skruven, lägre med den högra fronten.

Svep bordet igen och kontrollera att det är inriktat så att avvikelsen är noll över 15" (381mm) svep.

Kör [ZERO RETURN] [C] och mät också ett av T-spårens sidor [2] över 381 mm (15"), och kontrollera max tillåten avvikelse 0,025/381 mm (0,001/15")

[NOLLRETUR] B och ange tabell ytan [2]. Svep bordet över 15 inches (381 mm), och kontrollera max avvikelse 0,025/381 mm (0,001/15").

Observera: Om endera behandlingen är högre än en tusendels (0,001", 0,025 mm), upprepar du maskinens utjämningsprocess. Små fel i Utjämnings sekvensen kan inverka negativt på B-och C-hempositionerna.

Om du kontrollerar att nivån är korrekt men B eller C hem positioner är fortfarande inte inom specifikation, kan du justera något vänster eller höger främre skruven för att ändra B och C hem positioner en liten mängd. Kontrollera båda hem positionerna när du har gjort några justeringar.

Flytta spindelhuvudet till mitten av Z-axeln resa. Placera test indikatorn på spindeln för att mäta en 10" (250mm) diameter cirkel i mitten av bordet. Noll test indikatorn på operatörssidan av tabellen [1].

Ta en mätning var 90 grader av rotation, [2], [3], [4]. Total indikerad runout (rulla ut) (TIR) för alla fyra positionerna får inte överstiga (NTE) 0,0005" (0,012 mm).

Obs! Spindelns svep värden påverkas också av precisionen i Utjämnings sekvensen. om värdena överskrider specifikationen, kontrollera maskin nivån igen.

Obs! Om den är utrustad med 50 Pocket verktygsväxlare kontrollera uppriktningen till spindeln.

Fyll i en inspektionsrapport efter nivellering, verifiering av geometri och inställning av MRZP-offset.

Kontrollrapport EA0420 finns i Haas serviceguide.

Obs! Denna webbplats är endast tillgänglig för Haas servicetekniker.

Skicka den ifyllda inspektionsrapporten till [email protected]. Detta kommer att bifogas maskinhistoriken.