Pantalla de inicio de servicio Procedimientos instructivos TL-1/2 - Torreta ATT-4/8 - Instalación y alineación - AD0304
Last updated: 12/27/2024

TL-1/2 - Torreta ATT-4/8 - Instalación y alineación

AD0304

Se aplica a las máquinas construidas a partir de septiembre de 2014 inclusive

Introduction

Este procedimiento le indica cómo instalar una torreta ATT-4/8 en un torno tipo toolroom-1 o torno tipo toolroom-2.

Requisitos de software:

  • Classic Haas Control (CHC) - Versión de software 11.24A o superior.
  • Next Generation Control (NGC) - Software 100.17.000.2040 o superior.

Herramientas requeridas

  • Indicador de carátula de 0.0005" con base magnética
  • Llave USB de servicio (solo NGC)

El documento se aplica a estos kits:

Máquinas CHC:

  • 93-2228 - TL-1/2 ATT4 pulgadas - CHC
  • 93-2229 - TL-1/2 ATT4 métrico - CHC
  • 93-1000280 - TL-1/2 ATT4 pulgadas - CHC - Sigma 5
  • 93-1000281 - TL-1/2 ATT4 métrico - CHC - Sigma 5
  • 93-1000282 - TL-1/2 ATT8 pulgadas - CHC - Sigma 5
  • 93-1000283 - TL-1/2 ATT8 métrico - CHC - Sigma 5
NGC - Máquinas  

  • 93-1000633 - TL-1/2 ATT4 pulgadas - NGC - Sigma 7
  • 93-1000632 - TL-1/2 ATT4 métrico - NGC - Sigma 7
  • 93-1000634 - TL-1/2 ATT8 pulgadas - NGC - Sigma 7
  • 93-1000640 - TL-1/2 ATT8 métrico - NGC - Sigma 7

Installation

1

Mueva el carro transversal a aproximadamente 10" (25 cm) del husillo. Mueva el carro transversal hacia adelante para obtener acceso a las protecciones de guías.

Utilice la manguera de aire para limpiar la mesa y la protección de guías.

Presione [POWER OFF].

Coloque el disyuntor principal en la posición APAGADO . Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

Desconecte el suministro de aire.

Peligro: Si la luz indicadora de alta tensión del suministro de alimentación de 320 V está encendida, no toque los componentes eléctricos. El alto voltaje en el armario de control puede matarte. Espere a que el LED indicador de tensión del suministro de alimentación de 320 V se apague por completo.

2

Retire la cubierta [1] en la parte superior del gabiente eléctrico.

Abra la puerta del gabinete de control.

Instale el solenoide de aire [2] en el multiple de admisión de aire. Conecte las mangueras de aire a los racores de aire [3].

Tienda las dos tuberías de aire pequeñas a través del canal de cables por la abertura en la parte superior del gabiente de control [4].

Tienda la manguera de escape hacia la parte inferior del gabiente eléctrico y asegúrela en su lugar con una brida de cremallera [5].

Pase el cable del solenoide de aire a través del canal de cables y conéctelo [6].

  • CHC:  Conecte el cable del solenoide al cable de extensión rotulado " TC UP SOL" que se entregó como parte del kit y enchúfelo en P55 de I/O PCB.
  • NGC: Conecte al cable rotulado "TC UP SOL dentro de la guía de cables.

3

Instale el servoamplificador de 30 amperios [1] en la sección del banco del amplificador que tiene la etiqueta "Tool Turret."

Tienda los cables del Transductor/Contador y de alimentación del servo motor desde la parte superior del armario eléctrico [2].

Conecte los cables de potencia a las terminales de alta tensión del amplificador [3]:

  • rojo a RED
  • blanco a WHT
  • negro a BLK

Instale los puentes de derivación [4] desde el amplificador más cercano al servoamplificador de 30 A:

  • Conecte el cable negro a -H.V.
  • Conecte el cable rojo a +H.V.

Conecte el tornillo de conexión a tierra [5] al chasis.

Instale el filtro de ferrita (solo kits NGC) en los cables de potencia.

Conecte el cable de comando actual [6] al conector situado en la parte superior del amplificador y al Maincon.

  • CHC: P5
  • NGC: Canal 7, P7

Conecte el cable del Transductor/Contador al Maincon [7].

  • CHC: P9
  • NGC: Canal 7, P23

4

Retire la cubierta [1] de la parte superior del gabiente. Esto le brinda acceso a la abertura.

Coloque el cable de alimentación de la torreta, el cable del Transductor/Contador [3] y las tuberías de aire [2] a través de la abertura del gabinete.

Coloque los tubos de aire [2] y los cables [3] en el conducto de la manguera de soluble refrigerante [4].

5

Retire las protecciones de guías transversal [4].

Retire la placa de cubierta [9] de la manguera de soluble refrigerante. Retire la pestaña rompible [8] de la placa de cubierta.

Retire el conjunto de manguera de soluble refrigerante [7].

Instale la torreta ATT-4 [1] en los (2) orificios exteriores [5] del carro transversal.

Instale la torreta ATT-8 [2] en los (2) orificios interiores [6] del carro transversal.

Mantenga los tornillos suficientemente flojos como para efectuar la alineación de la torreta.

Retire la cubierta del servo motor [3].

6

Tire de los cables y mangueras de aire del conducto de la manguera de soluble refrigerante [3].

Instale el conducto dividido con los cables y las mangueras en la abrazadera [8].

Conecte las (2) tuberías de aire a los (2) racores de aire [4].

Nota: Agregue grasa dieléctrica a todas las conexiones. Consulte el Procedimiento de prevención de corrosión de componentes eléctricos para obtener más información.

Conecte el cable de alimentación [5] y el cable del Transductor/Contador [7] al motor. Conecte el cable del interruptor de inicio [6].

Nota: Asegúrese de que se hayan realizado todas las conexiones eléctricas dentro del compartimento del motor.

Instale la placa de cubierta [9]. Instale las protecciones de guías del carro transversal [2].

Instale la cubierta del servo motor [1].

Instale la cubierta del canal de cable superior y de la parte superior del gabiente.

7

Instale el tubo de extensión [2] y el conjunto de manguera de soluble refrigerante [1].

Conecte el suministro de aire.

Coloque el disyuntor principal en la posición ENCENDIDO .

Presione [POWER ON].

8

Para el control Haas clásico:

  • Configure el ajuste 7, Parameter Lock, a OFF.
  • Ajuste el parámetro 710, Tool Changer Type, a 4.
  • Cambie el ajuste 113, Tool Change Method, a AUTO.
  • Registre los valores de los parámetros de la placa de identificación [3].
  • Coloque estos valores en el parámetro 128 y el parámetro 212.

Para el control de nueva generación:

Test

1

Opere este código en el modo MDI :

Para la ATT-4:

T1;
T2;
T3;
T4;
M99;

Para la ATT-8:

T1;
T2;
T3;
T4;
T5;
T6;
T7;
T8;
M99;

Importante: Una vez sujeta en cada número de herramienta, verifique que la carga siempre esté por debajo del 5 %.

  • Ejecute el programa durante aproximadamente 1 minuto.
  • A lo largo de la ejecución del programa, verifique la sujeción/liberación apropiada de la torreta y la posición del n.º de herramienta de acuerdo con lo que el programa ordene.
  • Si no funciona correctamente, asegúrese de que los parámetros se hayan establecido correctamente según los procedimientos anteriores.
  • Si los cambios de herramienta son correctos, pero las cargas están por encima del 5%, compruebe si hay algún encuadernación mecánica en el cambiador de herramientas.

Turret - Alignment

1

Asegúrese de que los tornillos de montaje estén lo suficientemente flojos como para realizar el procedimiento de alineación.

Coloque la punta del indicador en la superficie horizontal [1].

Avance el eje X para medir a lo largo de la superficie horizontal.

El error debe ser menor que 0.002" (0.05 mm).

Si el error es mayor que 0.002" (0.05 mm) a lo largo de 5.5" (140 mm) de recorrido, utilice las calzas [2] para ajustar la altura de la torreta. Use las lainas según sea necesario.

2

Coloque la punta del indicador contra la superficie vertical [1].

Avance el eje X para medir a lo largo de la superficie vertical.

El error debe ser menor que 0.001" (0.025 mm).

Si el error es mayor que a 0.001" (0.025 mm) a lo largo de 5.5" (140 mm) de recorrido, golpee ligeramente la base de la torreta con un mazo suave.

3

Alinee la torreta con la línea central del husillo:

  • Instale un portaherramientas [1] con una barra de 1" (25.4 mm) [2] en la posición de herramienta 1.
  • Fije un indicador [3] al husillo.
  • Avance el eje X hasta que la barra [2] esté en el centro del husillo.
  • Gire el husillo 360 grados. Mida alrededor del diámetro [4] de la barra.

El error debe ser menor que 0.001" (0.025 mm).

Si el error radial es mayor que 0.001" (0.025 mm), utilice calzas para ajustar la altura de la torreta. Use las lainas según sea necesario.

Apriete los (2) tornillos [5]. Consulte Especificaciones de pares de fijación de Haas. Utilice el valor para acero.

Asegúrese de que la alineación de la torreta sea correcto. Si no es así, vuelva a realizar este procedimiento del alineación.