AD0304
2014年9月以降に製造されたマシンに適用されます
この手順では、TL-1またはTL-2旋盤にATT-4/8タレットを取り付ける方法について説明します。
ソフトウェア要件：
必要な工具
ドキュメントはこれらのキットに適用されます：
CHC機械：
クロススライドを約10" （25 cm）スピンドルから移動します。クロススライドを前方に移動して、ウェイカバーにアクセスします。
エアホースを使用してテーブルとウェイカバーを掃除します。
[POWER OFF]を押します。
メイン回路ブレーカーを オフ の位置に設定します。メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。
空気供給を外します。
危険： 320V電源の高電圧インジケータランプが点灯している場合は、電気部品に触れないでください。制御盤内の高電圧は死亡事故を起こす可能性があります。320V電源電圧インジケータLEDが完全に消えるまで待ちます。
電気キャビネット上部のカバー[1]を取り外します。
制御キャビネットのドアを開きます。
エアソレノイド[2]をエアマニホールドに取り付けます。エアホースをエアフィッティング[3]に接続します。
2つの小さい空気管をケーブルチャネルを通して制御キャビネット[4]上部の開口部に配管します。
排気ホースを電気キャビネットの下部まで通し、ジップタイで固定します[5]。
エアソレノイドケーブルをケーブルチャンネルに通し、 [6]に接続します。
"Tool Turret."
ラベルの付いたアンプバンクセクションに30アンペアのサーボアンプ[1]を取り付けます。サーボモーターの電源ケーブルとエンコーダケーブルを電気キャビネット[2]の上部から配線します。
以下のように電源ワイヤーをアンプ[3]の高電圧端子に接続します。
ジャンパー[4]を最も近いアンプから30アンペアのサーボアンプに取り付けます。
アーススタッド[5]をシャーシに接続します。
フェライトフィルター（NGCキットのみ）をモーターの電源ケーブルに取り付けます。
電流コマンドケーブル[6]をMainconのアンプ上部のコネクターに接続します。
エンコーダケーブルをMaincon [7]に接続します。
エンクロージャーの上部からカバー[1]を取り外します。これで開口部にアクセスできます。
タレット電源ケーブル、エンコーダケーブル[3]、およびエアチューブ[2]をキャビネットの開口部に通します。
エアチューブ[2]とケーブル[3]をクーラントホースコンジット[4]に入れます。
クロススライドウェイカバー[4]を取り外します。
クーラントホースのカバープレート[9]を取り外します。カバープレートからブレイクアウトタブ[8]を取り外します。
クーラントホースアセンブリ[7]を取り外します。
ATT-4タレット[1]をクロススライドの（2）外側の穴[5]に取り付けます。
ATT-8タレット[2]をクロススライドの（2）内側の穴[6]に取り付けます。
タレットの位置合わせに必要なだけネジを緩めておきます。
サーボモーターカバー[3]を取り外します。
クーラントホースコンジット[3]からケーブルとエアホースを引き出します。
ケーブルとホースを備えたスプリットコンジットをクランプ[8]に取り付けます。
（2）エアチューブを（2）エアフィッティング[4]に接続します。
電源ケーブル[5]とエンコーダケーブル[7]をモーターに接続します。ホームスイッチケーブル[6]を接続します。
注意： すべての電気接続がモーターコンパートメントの内側でなされていることを確認してください。
カバープレート[9]を取り付けます。クロススライドウェイカバー[2]を取り付けます。
サーボモーターのカバー[1]を取り付けます。
上部ケーブルチャネルのカバーとエンクロージャの上部を取り付けます。
延長チューブ[2]とクーラントホースアセンブリ[1]を取り付けます。
空気供給を外します。
メイン回路ブレーカーを オン の位置に設定します。
[POWER ON] を押します。
クラシックHaasコントロールの場合：
次世代制御の場合：
以下のパラメーターを変更します。
Tool Change Offsetを設定します。
このコードは MDI モードで操作します。
ATT-4の場合：
T1;
T2;
T3;
T4;
M99;
ATT-8の場合：
T1;
T2;
T3;
T4;
T5;
T6;
T7;
T8;
M99;
重要： 各ツール番号でクランプしたら、負荷が常に5％未満であることを確認します。
取り付けネジが、位置合わせ手順ができるように十分緩んでいることを確認してください。
インジケーターの先端を水平面[1]に置きます。
X軸をジョグして、水平面に沿って測定します。
誤差は0.002"（0.05 mm）未満でなければなりません。
誤差が5.5" （140 mm）の移動量に対して0.002" （0.05 mm）を超える場合、、シム[2]を使用してタレットの高さを調整します。必要に応じてシムを使用してください。
インジケーターの先端を垂直面[1]に当てます。
X軸をジョグして、垂直面に沿って測定します。
誤差は0.001"（0.025 mm）未満でなければなりません。
誤差が5.5"（140 mm）の移動量に対して0.001" （0.025 mm）を超える場合、タレットのベースを柔らかい槌で軽くたたきます。
タレットをスピンドルの中心線に合わせます。
誤差は0.001"（0.025 mm）未満でなければなりません。
ラジアル誤差が0.001" （0.025 mm）より大きい場合、シムを使用してタレットの高さを調整します。必要に応じてシムを使用してください。
（2）ネジ[5]を締めます。 Haas ファスナートルク仕様をご参照ください。鋼の値を使用します。
タレットのアラインメントが正しいことを確認してください。正しくない場合は、この調整手順を再度実行してください。
HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:
