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TL-1/2 - ATT-4/8 Turret - Installation and Alignment - AD0304

サービスホーム 手順 TL-1/2-ATT-4/8タレット - 設置と調整-AD0304
Recently Updated Last updated: 07/30/2021

TL-1/2-ATT-4/8タレット - 設置と調整-


AD0304

2014年9月以降に製造されたマシンに適用されます

TL-1/2-ATT-4/8タレット - 設置と調整-AD0304

- セクションに移動 - 1. はじめに 2. 設置 (8 ステップ) 3. テスト (1 ステップ) 4. タレット-アライメント (3 ステップ) Back to Top

はじめに

この手順では、TL-1またはTL-2旋盤にATT-4/8タレットを取り付ける方法について説明します。

ソフトウェア要件:

  • Classic Haas Control (CHC)-ソフトウェアバージョン11.24A以降。
  • Next Generation Control (NGC)-ソフトウェア100.17.000.2040以降。

必要な工具

  • 0.0005" 磁気ベース付きダイヤルインジケーター
  • サービスUSBキー(NGCのみ)

ドキュメントはこれらのキットに適用されます:

CHC機械:

  • 93-2228 - TL-1/2 ATT4 Inch - CHC
  • 93-2229 - TL-1/2 ATT4 Metric - CHC
  • 93-1000280 - TL-1/2 ATT4 Inch - CHC - Sigma 5
  • 93-1000281 - TL-1/2 ATT4 Metric - CHC - Sigma 5
  • 93-1000282 - TL-1/2 ATT8 Inch - CHC - Sigma 5
  • 93-1000283 - TL-1/2 ATT8 Metric - CHC - Sigma 5
NGC機械:
  
  • 93-1000633 - TL-1/2 ATT4 Inch - NGC - Sigma 7
  • 93-1000632 - TL-1/2 ATT4 Metric - NGC - Sigma 7
  • 93-1000634 - TL-1/2 ATT8 Inch - NGC - Sigma 7
  • 93-1000640 - TL-1/2 ATT8 Metric - NGC - Sigma 7

設置

1

クロススライドを約10" (25 cm)スピンドルから移動します。クロススライドを前方に移動して、ウェイカバーにアクセスします。

エアホースを使用してテーブルとウェイカバーを掃除します。

[POWER OFF]を押します。

メイン回路ブレーカーを オフ の位置に設定します。メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。

空気供給を外します。

危険: 320V電源の高電圧インジケータランプが点灯している場合は、電気部品に触れないでください。制御盤内の高電圧は死亡事故を起こす可能性があります。320V電源電圧インジケータLEDが完全に消えるまで待ちます。

2

電気キャビネット上部のカバー[1]を取り外します。

制御キャビネットのドアを開きます。 

エアソレノイド[2]をエアマニホールドに取り付けます。エアホースをエアフィッティング[3]に接続します。

2つの小さい空気管をケーブルチャネルを通して制御キャビネット[4]上部の開口部に配管します。

排気ホースを電気キャビネットの下部まで通し、ジップタイで固定します[5]。

エアソレノイドケーブルをケーブルチャンネルに通し、 [6]に接続します。

  • CHC: ソレノイドケーブルをキットに同梱されている延長ケーブルラベルに接続し、" TC UP SOL" I/O PCB P55キットに差し込みます。。
  • NGC:ケーブルトラックの中にあるケーブルラベル"TC UP SOLに接続します。

3

"Tool Turret."

ラベルの付いたアンプバンクセクションに30アンペアのサーボアンプ[1]を取り付けます。

サーボモーターの電源ケーブルとエンコーダケーブルを電気キャビネット[2]の上部から配線します。

以下のように電源ワイヤーをアンプ[3]の高電圧端子に接続します。

  • 赤を RED 
  • 白を WHT
  • 黒を BLK 

ジャンパー[4]を最も近いアンプから30アンペアのサーボアンプに取り付けます。

  • 黒い線 を-HVに接続します。
  • 赤い線 を+HVに接続します。

アーススタッド[5]をシャーシに接続します。

フェライトフィルター(NGCキットのみ)をモーターの電源ケーブルに取り付けます。

電流コマンドケーブル[6]をMainconのアンプ上部のコネクターに接続します。

  • CHC:P5
  • NGC:チャネル7、P7

エンコーダケーブルをMaincon [7]に接続します。

  • CHC:P9
  • NGC:チャネル7、P23

4

エンクロージャーの上部からカバー[1]を取り外します。これで開口部にアクセスできます。

タレット電源ケーブル、エンコーダケーブル[3]、およびエアチューブ[2]をキャビネットの開口部に通します。

エアチューブ[2]とケーブル[3]をクーラントホースコンジット[4]に入れます。

5

クロススライドウェイカバー[4]を取り外します。

クーラントホースのカバープレート[9]を取り外します。カバープレートからブレイクアウトタブ[8]を取り外します。

クーラントホースアセンブリ[7]を取り外します。

ATT-4タレット[1]をクロススライドの(2)外側の穴[5]に取り付けます。

ATT-8タレット[2]をクロススライドの(2)内側の穴[6]に取り付けます。

タレットの位置合わせに必要なだけネジを緩めておきます。

サーボモーターカバー[3]を取り外します。

6

クーラントホースコンジット[3]からケーブルとエアホースを引き出します。

ケーブルとホースを備えたスプリットコンジットをクランプ[8]に取り付けます。

(2)エアチューブを(2)エアフィッティング[4]に接続します。

電源ケーブル[5]とエンコーダケーブル[7]をモーターに接続します。ホームスイッチケーブル[6]を接続します。

注意: すべての電気接続がモーターコンパートメントの内側でなされていることを確認してください。

カバープレート[9]を取り付けます。クロススライドウェイカバー[2]を取り付けます。

サーボモーターのカバー[1]を取り付けます。

上部ケーブルチャネルのカバーとエンクロージャの上部を取り付けます。

7

延長チューブ[2]とクーラントホースアセンブリ[1]を取り付けます。

空気供給を外します。

メイン回路ブレーカーを オン の位置に設定します。

[POWER ON] を押します。

8

 クラシックHaasコントロールの場合:

  • 設定 7 Parameter Lockを、OFFに設定します。
  •  パラメータ710 Tool Changer Typeを、 4 に設定します。
  • 設定 113 Tool Change Methodを、AUTOに変更します。
  • 識別プレート[3]のパラメータ値を記録します。
  • これらの値をパラメータ 128とパラメータ 212に入れます。

 次世代制御の場合:

  • Haasサービスポータルにログインします 。
  • オプション構成パッチファイルをダウンロードします。
  • オプション設定パッチファイルを制御にロードします。 次世代コントロール - 設定ファイル - ダウンロード/ロード 手順を参照してください 。
  • サービスUSBキーを挿入し、サービスモードにします。
  • [DIAGNOSTIC]ボタンを押します。  
  • Parameters -> Factory タブに移動します

以下のパラメーターを変更します。

  • 9.019 [390:18]  TT_AXIS INVIS AXIS = FALSE
  • 9.078 [415]     TT_AXIS TOOL CHANGE OFFSET  = 0.000
  • 9.140 [409]     TT_AXIS GRID OFFSET = 0.000

  • [Position] ボタンを押してから[ALTER]ボタンを押します。
  • TT軸を選択します。
  • TT軸をゼロリターンし、アラームを無視します。 
  • パラメータモードで、TT + [F4.]
  • とタイプしてグリッドオフセットを設定します。
  • TT軸をゼロリターンします。
  • MDIモードで[Turret FWD] または[Turret REV](どちらか速いほう)を押してタレットをツール#1にジョグします
  • [非常停止]を押します。

Tool Change Offsetを設定します。 

  • パラメータモードでTT + [F2]を押します。
  • パラメータ9.019[43:18] TT_AXIS INVIS をTrueに変更します。
  • TT軸をゼロリターンします。

テスト

1

このコードは MDI モードで操作します。

ATT-4の場合:

T1;
T2;
T3;
T4;
M99;

ATT-8の場合:

T1;
T2;
T3;
T4;
T5;
T6;
T7;
T8;
M99;

重要: 各ツール番号でクランプしたら、負荷が常に5%未満であることを確認します。

  • プログラムを約1分間実行します。
  • プログラムの実行全体を通じて、タレットの適切なクランプ/アンクランプ、およびツール番号の位置がプログラムの指示どおりになっていることを確認します。
  • 正しく動作しない場合は、上記の手順に従ってパラメータが正しく設定されていることを確認してください。
  • ツールの交換は正しいが、負荷が5%を超えている場合は、ツールチェンジャーに機械的な固着がないか確認してください。

タレット-アライメント

1

取り付けネジが、位置合わせ手順ができるように十分緩んでいることを確認してください。

インジケーターの先端を水平面[1]に置きます。

X軸をジョグして、水平面に沿って測定します。

誤差は0.002"(0.05 mm)未満でなければなりません。

誤差が5.5" (140 mm)の移動量に対して0.002" (0.05 mm)を超える場合、、シム[2]を使用してタレットの高さを調整します。必要に応じてシムを使用してください。

2

インジケーターの先端を垂直面[1]に当てます。

X軸をジョグして、垂直面に沿って測定します。

誤差は0.001"(0.025 mm)未満でなければなりません。

誤差が5.5"(140 mm)の移動量に対して0.001" (0.025 mm)を超える場合、タレットのベースを柔らかい槌で軽くたたきます。

3

タレットをスピンドルの中心線に合わせます。

  • ツールホルダー[1]を1" (25.4 mm)のバー[2]でツール位置1に取り付けます。
  • インジケーター[3]をスピンドルに取り付けます。
  • バー[2]がスピンドルの中心になるまで、X軸をジョグします。
  • スピンドルを360度回転させます。バーの直径[4]周りを測定します。

誤差は0.001"(0.025 mm)未満でなければなりません。

ラジアル誤差が0.001" (0.025 mm)より大きい場合、シムを使用してタレットの高さを調整します。必要に応じてシムを使用してください。

(2)ネジ[5]を締めます。 Haas ファスナートルク仕様をご参照ください。鋼の値を使用します。

タレットのアラインメントが正しいことを確認してください。正しくない場合は、この調整手順を再度実行してください。

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USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

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CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

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