Serwis – Strona główna Procedura postępowania TL-1/2-ATT-4/8 wieża-instalacja i wyrównanie-AD0304
Last updated: 12/27/2024

Głowica TL-1/2 - ATT-4/8 - Montaż i wyrównanie

AD0304

Dotyczy maszyn zbudowanych we wrześniu 2014 i after

Introduction

W tej procedurze dowiesz się, jak zainstalować wieżę ATT-4/8 na tokarki TL-1 lub TL-2.

Wymagania programowe:

  • Classic Haas Control (CHC) - wersja oprogramowania 11.24 A lub nowsza.
  • Next Generation Control (NGC) — oprogramowanie 100.17.000.2040 lub nowszy.

Wymagane narzędzia

  • Wskaźnik zegarowy 0,0005" z podstawą magnetyczną
  • Klucz serwisowy USB (tylko NGC)

Dokument dotyczy tych zestawów:

Maszyny CHC:

  • 93-2228- TL-1/2 ATT4 calowy - CHC
  • 93-2229 - TL-1/2 ATT4 metryczny - CHC
  • 93-1000280 - TL-1/2 ATT4 calowy - CHC - Sigma 5
  • 93-1000281 - TL-1/2 ATT4 metryczny - CHC - Sigma 5
  • 93-1000282 - TL-1/2 ATT8 calowy - CHC - Sigma 5
  • 93-1000283 - TL-1/2 ATT8 metryczny - CHC - Sigma 5
Maszyny NGC:  

  • 93-1000633 - TL-1/2 ATT4 calowy - NGC - Sigma 7
  • 93-1000632 - TL-1/2 ATT4 metryczny - NGC - Sigma 7
  • 93-1000634 - TL-1/2 ATT8 calowy - NGC - Sigma 7
  • 93-1000640 - TL-1/2 ATT8 metryczny - NGC - Sigma 7

Installation

1

Odsuń prowadnicę krzyżową około 10" (25 cm) od wrzeciona. Przesuń poprzeczną prowadnik do przodu, aby uzyskać dostęp do pokrywy drogi.

Użyj węża powietrznego do czyszczenia stołu i pokrywy.

Naciśnij [WYŁĄCZ ZASILANIE].

Ustaw wyłącznik główny w pozycji  Wył.  Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa.

Odłączyć dopływ powietrza.

Niebezpieczeństwo: Jeśli zasilacz 320V świeci się na wysokie napięcie, nie dotykaj elementów elektrycznych. Wysokie napięcie w szafie sterowniczej może cię zabić. Poczekaj, aż wskaźnik napięcia zasilania 320V LED zgaśnie w pełni.

2

Zdejmij pokrywę [1] z górnej części szafy elektrycznej.

Otwórz drzwiczki szafy sterowniczej.

Zamontować Elektrozawór powietrza [2] w kolektorze powietrza. Podłączyć węże powietrzne do złączy powietrznych [3].

Poprowadź dwie małe linie lotnicze przez kanał kablowy do otworu w górnej części szafy sterowniczej [4].

Poprowadź wąż wylotowy do dna szafy elektrycznej i zamocuj go na swoim miejscu za pomocą zamka błyskawicowego [5].

Umieść przewód elektrozaworu powietrza przez kanał kablowy i podłącz go [6].

  • Chc:  Podłącz przewód elektrozaworu do przedłużki z oznaczeniem " TC UP SOL" dostarczonej w zestawie i podłącz go do P55 I/O PCB.
  • Ngc: Podłącz przewód oznaczony "TC UP SOL wewnątrz ścieżki kablowej.

3

Zainstaluj wzmacniacz serwomechanizmu [1] 30 A w sekcji banku wzmacniacza z etykietą "Tool Turret."

Poprowadź przewody silnika serwomotorów i enkodera od góry szafy elektrycznej [2].

Podłącz przewody zasilające do zacisków wysokiego napięcia na wzmacniaczu [3]:

  • czerwony do RED
  • biały do WHT
  • czarny do BLK

Zamontować zworki [4] od najbliższego wzmacniacza do serwomechanizmu 30-amp:

  • Podłącz czarny przewód do -H.V. 
  • Podłącz czerwony przewód do +H.V. 

Podłącz uziemienie [5] do podwozia.

Zamontować filtr ferrytowy (tylko zestawy NGC) na przewody zasilające silnika.

Podłącz bieżący przewód poleceń [6] do złącza u góry wzmacniacza do Maincon.

  • Chc: P5
  • Ngc: Kanał 7, P7

Podłącz przewód enkodera do Maincon [7].

  • Chc: P9
  • Ngc: Kanał 7, P23

4

Zdejmij pokrywę [1] z górnej części obudowy. Daje to dostęp do otworu.

Umieść przewód zasilający wieży, przewód enkodera [3] i rurki powietrzne [2] przez otwór w szafie.

Włożyć rurki powietrzne [2] i przewody [3] do przewodu doprowadzających płyn chłodzący [4].

5

Zdjąć pokrywę prowadnicy krzyżowej [4].

Zdejmij pokrywę [9] dla węża chłodzącego. Wyjmij kartę łamiąca [8] z płyty pokrywy.

Wyjąć zespół węża chłodzącego [7].

Zamontować wieżę ATT-4 [1] na (2) zewnętrznych otworach [5] prowadnicy krzyżowej.

Zamontować wieżę ATT-8 [2] na (2) otworach wewnętrznych [6] prowadnicy krzyżowej.

Wkręty powinny być dostatecznie luźne, aby zapewnić wyrównanie wieży.

Zdjąć pokrywę silnika serwomotoru [3].

6

Wyciągnij przewody i węże powietrzne z przewodu przewodu płynu chłodzącego [3].

Zamontować przewód rozdzielczy za pomocą przewodów i węży do zacisku [8].

Podłączyć (2) rurki powietrzne do (2) złączy powietrznych [4].

Uwaga: Nałóż smar dielektryczny na wszystkie złącza. Więcej informacji zawiera Procedura zapobiegania korozji elementów elektrycznych.

Podłącz przewód zasilający [5] i przewód enkodera [7] do silnika. Podłącz przewód przełącznika domowego [6].

 Uwaga: Upewnij się, że wszystkie połączenia elektryczne są wykonane wewnątrz komory silnika.

Zamontować pokrywę [9]. Zamontować pokrywę prowadnicy krzyżowej [2].

Zamontować pokrywę silnika serwomotoru [1].

Zainstaluj pokrywę górnego kanału kablowego i górnej części obudowy.

7

Zamontować rurkę przedłużącą [2] i zespół węża chłodzącego [1].

Podłączyć dopływ powietrza.

Ustaw wyłącznik główny w pozycji Wł.

Push [WŁĄCZ ZASILANIE].

8

Klasyczne sterowanie Haas:

  • Ustaw ustawienie 7, Parameter Lock, na OFF.
  • Ustaw parametr 710, Tool Changer Type, na 4.
  • Zmień ustawienie 113, Tool Change Method, na AUTO.
  • Zanotować wartości parametrów na tabliczce znamionowej [3].
  • Umieść te wartości w parametrze  128 i parametrze  212.

 Sterowanie Next Generation:

Test

1

Użyj tego kodu w trybie MDI:

Dla ATT-4:

T1
T2
T3
T4
M99

Dla ATT-8:

T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
M99

 Ważne: Po zaciśnięciu na każdym narzędziu #, sprawdź, czy obciążenie jest zawsze poniżej 5%.

  • Uruchom program przez około 1 minutę.
  • Podczas wykonywania programu, sprawdzić prawidłowe zaciskanie/odmocowania wieży i narzędzia # pozycji zgodnie z rozkazu programu.
  • Jeśli nie działa prawidłowo, upewnij się, że parametry zostały ustawione prawidłowo zgodnie z powyższymi procedurami.
  • Jeśli zmiany narzędzia są poprawne, ale obciążenia są wyższe niż 5%, należy sprawdzić zmieniacz narzędzi pod kątem wszelkich powiązań mechanicznych.

Turret - Alignment

1

Upewnij się, że wkręty mocujące są dostatecznie luźne, aby wykonać procedurę ustawiania.

Umieść końcówkę wskaźnika na poziomej powierzchni [1].

Ujoć oś X, aby zmierzyć wzdłuż poziomej powierzchni.

Błąd musi być mniejszy niż 0,002" (0,05 mm).

Jeśli błąd jest większy niż 0,002" (0,05 mm) w poprzek ruchu 5,5" (140 mm), użyj podkładek regulacyjnych [2], aby wyregulować wysokość głowicy. W razie potrzeby użyj podkładek.

2

Umieścić końcówkę wskaźnika na powierzchni pionowej [1].

Ujoć oś X, aby zmierzyć wzdłuż pionowej powierzchni.

Błąd musi być mniejszy niż 0,001" (0,025 mm).

Jeśli błąd jest większy niż 0,001" (0,025 mm) w poprzek ruchu 5,5 (140 mm), lekko puknij podstawę głowicy miękkim młotkiem.

3

Dopasuj wieżę do osi wrzeciona:

  • Zamontuj oprawkę narzędziową [1] z prętem 1" (25,4 mm) [2] w pozycji narzędzia 1.
  • Przymocuj wskaźnik [3] do wrzeciona.
  • Ujoć oś X, aż pręt [2] znajduje się pośrodku wrzeciona.
  • Obrócić wrzeciono 360 stopni. Zmierzyć wokół średnicy [4] pręta.

Błąd musi być mniejszy niż 0,001" (0,025 mm).

Jeśli błąd promieniowy jest większy niż 0,001" (0,025 mm), użyj podkładek regulacyjnych, aby wyregulować wysokość głowicy. W razie potrzeby użyj podkładek.

Dokręcić (2) wkręty [5]. Patrz Specyfikacje momentu obrotowego łącznika Haas. Należy użyć wartości dla stali.

Upewnij się, że wyrównanie wieży jest poprawne. Jeśli nie, wykonaj tę procedurę wyrównania ponownie.