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9 - Chip Conveyor - Lathe

Remoção de limalha e líquido de refrigeração - Manual de serviço


  • 1 - Limalha e líquido de refrigeração - Introdução
  • 2 - Filtro de refrigeração auxiliar
  • 3 - Sistema padrão de inundação por liquido de inundação
  • 4 - Skimmer de óleo
  • 5 - Refrigeração programável
  • 6 - Parafuso sem fim da limalha
  • 7 - Refrigerador
  • 8 - Transportador de limalha - UMC
  • 8 - Transportador de limalha - UMC
  • 9 - Transportador de limalha - Torno
  • 10 - Recarga de líquido de refrigeração
  • 11 - Refrigeração de Alta Pressão
  • 12 - Refrigeração através do spindle
  • 13 - Jato de ar através da ferramenta
  • 14 - Elevador de limalha Haas
  • 15 - Condensador de vapores
  • 16 - Sensor de flutuação do nível do líquido de refrigeração
  • 17 - Mini transportador
  • 18 - VFD do líquido de refrigeração
  • 19 - Coolant Sanitizer
  • 20 - Chip Separator
  • 21 - Filtro da bandeja de limalha

Go To :

  • 9.1 Transportador de limalha - Visão geral
  • 9.2 Série ST - Transportador de limalha - Instalação
  • 9.3 Transportador de limalha TL-1/2 - Instalação
  • 9.4 Transportador de limalha - Substituição do motor
  • 9.5 Sistema de transporte de limalha - Resolução de problemas

9.1 Transportador de limalha - Visão geral

Chip Conveyor - Overview

Minuto de serviço - Tensão do transportador de limalha

Resolução de problemas do transportador de limalha - Dica de Serviço Haas

Instalação do transportador do torno sala de ferramentas

9.2 Série ST - Transportador de limalha - Instalação

Recently Updated

Chip Conveyor -montagem de campo-série ST-NGC


AD0435

Chip Conveyor - Introduction

Para identificar uma máquina sem reinicialização vs. com reinicialização, siga a ligação abaixo.

Identificação da versão do torno

Non-Reboot Machine - Chip Conveyor Part Numbers

Máquina Parar Transportador de Limalha
ST-10/10V/10Y/10YV/15/15Y - Construído antes de 12/2019
93-1000266
ST-20/20V/20Y/20YV/25/25Y
93-1000160
ST-30/30Y/30YEU/35/35Y
93-1000264
ST-40/45
93-1000262
ST-40L/45L/50/55
93-1000261

Reboot Machine - Chip Conveyor Part Numbers

Máquina Parar Transportador de Limalha
ST-10/10Y/15/15Y - Construído em 12/2019 e posteriormente
93-1000326
ST-20/20Y/25/25Y 93-1000265
ST-30/30Y/35/35Y
93-1000263
ST-40L/45L 93-1001088

Chip Conveyor - Field Installation - Introduction

  1. Macho da calha do transporte
  2. Bandeja de limalhas
  3. Saia de segurança

Chip Conveyor - Field Installation

1

Descarregue o ficheiro de patch do transportador do site do HBC e instale-o na máquina.

2

Se a máquina tiver uma bandeja de chips (ST-10/15), retire-a.

3

Fixe o macho da calha [1] ao transportador CHIP.

Para um transportador Jorgensen, instale os parafusos e arruelas de cabeça sextavada (8) para fixar o macho da calha e trave o transportador na posição de operação, como mostrado.

Para um transportador Hennig, instale os (4) parafusos e arruelas de cabeça sextavada para fixar o macho da calha e travar o transportador na posição de operação.

4

 Cuidado: O transportador é pesado.

Coloque um pedaço do stock de barra de "1" [1] nos orifícios nas abas de elevação. Levante o TRANSPORTADOR DE LIMALHA [A] com uma cinta do elevador no stock de barra e uma empilhadeira (não mostrada).

Levante a esteira até que esteja nivelada com o bolso do transporte da microplaqueta do torno.

 Nota: Para Máquinas ST-40/45/40L/45L/50/55 com um depósito do fluido de refrigeração de 95 galões, proceda para o próximo passo.

Empurre o estoque da barra para mover o transportador para dentro da máquina. Isso pode levar (2) ou mais pessoas.

5

 Note: Este passo aplica-se a máquinas ST-40/45/40L/45L/50/55 com um depósito do fluido de refrigeração de 95 galões.

  • Baixe as pernas do transportador.
  • Empurre o transportador para dentro até que as pernas do transportador toquem quase no depósito do fluido de refrigeração.
  • Retire as pernas do transportador.
  • Empurre o transportador para dentro.
  • Para evitar uma fuga de líquido de refrigeração, instale novamente os parafusos nos orifícios roscados.

6

 Nota: Este passo aplica-se apenas aos tornos St-10, ST-20 e ST-30.

Para um transportador Hennig, instale os (4) parafusos de cabeça redonda de 1/4-20 X 1/2" (BHCS) para bloquear o transportador na posição de operação conforme mostrado.

Para um transportador Jorgensen, instale o (2) BHCS 1/4-20 X 1/2" para bloquear o transportador na posição de operação.

7

 Nota: Este passo aplica-se apenas aos tornos St-10, ST-20 e ST-30.

Instale o macho da calha [1] no transportador de cavacos.

 Nota: Este passo aplica-se aos transportadores Hennig e Jorgensen.

Empurre o transportador de cavacos para o torno.

8

 Nota: Este passo aplica-se a máquinas ST-40/45/S/L/Y com uma cuba de molde de base. O SUPORTE DE ENCHIMENTO DO TRANSPORTADOR pode ser encontrado dentro da máquina. Se o SUPORTE DE ENCHIMENTO DO TRANSPORTADOR estiver ausente, encomende 93-4984.

Substitua a placa azul pelo SUPORTE DE ENCHIMENTO DO TRANSPORTADOR. 
NOTA: Use os mesmos parafusos que são usados para segurar a placa azul.

Isto pode ser feito enquanto o transportador é empurrado completamente para dentro e acedendo ao transportador através da porta frontal.

Chip Conveyor - Drip Tray - Field Installation

Este procedimento informa como instalar a bandeja de gotejamento do transportador de chip. A bandeja do gotejamento do transporte da microplaqueta para ST-10, ST-20, e ST-30 é embalada dentro do torno. O tabuleiro de gotejamento ST-40 sem reinicialização e ST-40/45/S/L/Y/SY com reinicialização já está instalado.

1

Levante o transportador de cavacos.

Deslize a bandeja de gotejamento o transportador de chips para a posição aproximada mostrada na figura.

 Nota: Não são necessários fixadores para manter a bandeja no lugar.

Para modelos ST-40/40L, desdobre e trave a perna antes da operação. A altura do pé precisa de ser ajustada de modo que os rodízios toquem o assoalho depois que a máquina é nivelada.

Chip Conveyor - Belt Tension

1

Abra o macho na cabeça do transportador. Olhe para a tensão da correia enquanto esta roda ao redor da roda dentada.

Aperte os parafusos de tensionamento da correia em ambos os lados da cabeça do transportador para ajustar o veio de acionamento da correia e remover a folga da correia.

 Nota: Ajuste os parafusos igualmente para manter o eixo de transmissão perpendicular ao percurso da correia.

Enquanto você ajusta os parafusos de tensionamento da correia, empurre para cima na correia com uma chave na cabeça do transportador. Meça a folga do cinto [1] no centro da correia na secção de elevação do transportador. A folga da correia correta para transportadores Jorgensen é 0,25" -0,38" (6-10 mm). A folga da correia correta para transportadores Hennig é 0,12" -0,25" (3-6 mm). Repita a etapa 2 conforme necessário.

Aplique a porca de aperto em cada parafuso de tensionamento para bloqueá-lo no lugar.

Instale o macho de acesso.

Chip Conveyor - Safety Skirt - Installation

1

Fixar a saia [1] no suporte [2].

Nota: A costura [3] na saia enfrenta o transportador como mostrado.

Monte o suporte no transportador.

2

Ligue o cabo de alimentação do transportador de limalha ao terminal de ligação no compartimento.

Em máquinas ST-10 e ST-15, o terminal de conexão está no lado direito da máquina [1].

Em ST-20 e máquinas maiores, o terminal de conexão está na parte traseira da máquina no lado do transportador de limalha [2].

Nota: Certifique-se de que está a ligar o cabo de alimentação do transportador de limalha ao terminal correto. Pode identificar o terminal observando a forma do terminal de terra [3].

Ao conectar no cabo de alimentação, empurre o conector macho para o terminal e, em seguida, gire o conector no sentido horário [4] para travar a conexão.

Nota: Se tiver que remover o cabo de alimentação a qualquer momento, tem que girar o conector no sentido anti-horário antes de desconectar.

9.3 Transportador de limalha TL-1/2 - Instalação

Recently Updated

Transportador de limalha TL-1/2 - Instalação


AD0491

Aplica-se a máquinas NGC construídas a partir de: Janeiro, 2017

TL-1/2 Chip Conveyor Installation Video

Introduction

1

Kits de instalação no terreno
 
  • TL-1    93-1000484
  • TL-2    93-1000483

Se o transportador de limalha for uma instalação de campo, siga Instalação de campo abaixo.

Se a máquina for uma nova instalação com um transportador de limalha, siga Instalação da máquina abaixo.

Field Install

1

Encaminhe o cabo transportador de limalha de E/S P24, para fora do controlador e ao longo do cabo da bomba de refrigeração.

Encaminhe o cabo de alimentação do transportador de limalha do P10 no PSUP PCB para P25 na placa de E/S.

2

Instale o hardware do suporte inferior.

Baixe as pernas do transportador de limalha e reinstale o hardware.

3

Coloque as asas do transportador de limalha no transportador de limalha e instale o transportador de limalha na base.

Volte a instalar as asas do transportador de limalha no transportador de limalha e ajuste até não haver folga entre a fundição e as asas.

Ajuste as pernas do transportador de limalha até o transportador de limalha ficar plano no molde de base.

4

Abra o macho na cabeça do transportador. Olhe para a tensão da correia enquanto esta roda ao redor da roda dentada.

Solte o hardware de montagem do motor e aperte os parafusos de tensão da correia em ambos os lados da cabeça do transportador para ajustar o eixo da correia de transmissão e remover a folga da correia.

Nota: Ajuste os parafusos igualmente para manter o veio da unidade perpendicular ao percurso da correia.

Enquanto você ajusta os parafusos de tensionamento da correia, empurre para cima na correia com uma chave na cabeça do transportador. Meça a folga do cinto [1] no centro da correia na secção de elevação do transportador. A folga da correia correta para transportadores Jorgensen é 0,25" -0,38" (6-10 mm). A folga da correia correta para transportadores Hennig é 0,12" -0,25" (3-6 mm). Repita a etapa 2 conforme necessário.

Aplique a porca de aperto em cada parafuso de tensionamento para bloqueá-lo no lugar.

Aperte o hardware de montagem do motor.

Instale o macho de acesso.

5

Instale a saia do transportador de limalha[1] no suporte[2] e instale-a no transportador de limalha.

Nota: A costura [3] na saia fica de frente para o transportador como mostrado.

6

Instale a nova bandeja de limalha do depósito do fluido de refrigeração.

Ligue o transportador de limalha à ficha do suporte do controlador.

Machine Install

1

Retire o suporte do transportador de limalha e instale o hardware de paragem do contraponto que se encontra dentro da máquina.

Instale o hardware do suporte inferior.

Baixe a perna do transportador de limalha até à posição estendida.

2

Puxe o transportador de limalha para fora da base e coloque as asas do transportador de limalha no transportador de limalha.

Instale o transportador de limalha totalmente no molde de base e volte a instalar as asas do transportador de limalha no transportador de limalha e ajuste até não haver folga entre a fundição e as asas.

Ajuste as pernas do transportador de limalha até o transportador de limalha ficar plano no molde de base.

3

Abra o macho na cabeça do transportador. Olhe para a tensão da correia enquanto esta roda ao redor da roda dentada.

Solte o hardware de montagem do motor e aperte os parafusos de tensão da correia em ambos os lados da cabeça do transportador para ajustar o eixo da correia de transmissão e remover a folga da correia.

Nota: Ajuste os parafusos igualmente para manter o veio da unidade perpendicular ao percurso da correia.

Enquanto você ajusta os parafusos de tensionamento da correia, empurre para cima na correia com uma chave na cabeça do transportador. Meça a folga do cinto [1] no centro da correia na secção de elevação do transportador. A folga da correia correta para transportadores Jorgensen é 0,25" -0,38" (6-10 mm). A folga da correia correta para transportadores Hennig é 0,12" -0,25" (3-6 mm). Repita a etapa 2 conforme necessário.

Aplique a porca de aperto em cada parafuso de tensionamento para bloqueá-lo no lugar.

Aperte o hardware de montagem do motor.

Instale o macho de acesso.

4

Instale a saia do transportador de limalha[1] no suporte[2] e instale-a no transportador de limalha.

Nota: A costura [3] na saia fica de frente para o transportador como mostrado.

Instale a nova bandeja de limalha do depósito do fluido de refrigeração.

Ligue o transportador de limalha à ficha do suporte do controlador.

5

Instale a nova bandeja de limalha no depósito do fluido de refrigeração.

Ligue o transportador de limalha à ficha do suporte do controlador.

Chip Conveyor Activation

Ligue a máquina.

Inicie sessão no HAAS SERVICE PORTAL.

Descarregue os ficheiros patch de configuração do transportador de limalha.

Nota: Os ficheiros de opção serão exibidos na página de download de configuração após o kit de transportador de limalha ter sido encomendado.  Se a opção não aparecer entre em contato com o departamento de serviço.

Carregue o ficheiro de patch de configuração de opção para o controlo.  Consulte o procedimento CONTROLO DE PRÓXIMA GERAÇÃO - FICHEIRO DE CONFIGURAÇÃO - DOWNLOAD/CARREGAMENTO .

Test the Chip Conveyor

1

Teste o transportador de limalha ao premir os botões [CHIP FWD],  [CHIP STOP], e [CHIP REV] no anexo de controlador.

9.4 Transportador de limalha - Substituição do motor

Recently Updated

Transportador de limalha - Substituição do motor


AD0345

_ Aplica-se a máquinas construídas a partir de: Julho de 1998

Introduction

Este procedimento informa como instalar e conectar um motor de substituição para um transportador. Quando você receber o motor de substituição, o cabo para o motor terá uma destas circunstâncias:

  • O cabo pode corresponder ao seu cabo eléctrico existente. Nesta circunstância, nenhuma modificação é necessária.
  • O cabo pode não corresponder ao seu cabo eléctrico existente. Nesta circunstância, você tem (2) opções:
    • Você pode contornear o cabo de extensão na máquina e conectar o cabo novo do motor diretamente ao PWB do I/O.
    • Você pode tirar o cabo do motor antigo e instalá-lo para o novo. Este procedimento mostra como fazer essa modificação.

Use P/N 93-1224C para fresas verticais e tornos.

Use P/N 93-2381  para fresadoras horizontais.

Para substituições do motor do transportador CDF, consulte AD0642 - Transportador de limalha CDF - Substituição do motor.

Conveyor Motor Brand Differences

Os transportadores Keyarrow vêm com motores Michuen [1] onde a placa de montagem [2] é necessária.

Se o motor que está a ser substituído for um motor Bison [3] num transportador Keyarrow, a placa de montagem NÃO é necessária [4]. 
 NOTA: Não elimine a placa de montagem caso seja necessária no futuro.

Motor Replacement

1

Retire os grampos de cabo [1].

Retire o motor usado.

Pressione o CHIPC MOTOR 1/8HP 235V 50/60HZ [A] no veio do transportador. Alinhe o entalhe no veio do motor com a chave [2] no veio do transportador.

Prenda o motor à cabeça do transportador.

Instale as braçadeiras de cabo [1].

Ligue o cabo eléctrico.

NOTA: As máquinas de fresadora vertical e torno que encomendaram 93-1224C que têm um transportador Jorgenson terão de instalar o CHIP CONV BRKT ADAPTER [1] e o CHIP CONV BRKT ADAPTER SVC MTR COVER [2].

2

Faça esta etapa se você deve modificar o cabo que veio com o motor.

Cabo de arame Conecte-se a:  
Azul Capacitor/motor preto  
Vermelho Capacitor/motor marrom  
Preto Cinza do motor  
Verde Chão  
Amarelo Cap off-sem conexão  
Laranja Cap off-sem conexão  
Branco Cap off-sem conexão  

Ligar a máquina.

Prima [CHIP FWD].

Se o motor estiver correctamente ligado, o transportador de cavacos avança.

Prima [CHIP REV].

Se o motor estiver correctamente ligado, o transportador de chip move-se para trás.

9.5 Sistema de transporte de limalha - Resolução de problemas

Recently Updated

Sistema transportador -guia de resolução de problemas


Introduction

  1. Transportador
  2. Motor de acionamento
  3. Cabo de alimentação
  4. Veio de acionamento do transportador/rodas dentadas
  5. Correia
  6. Parafusos de tensionamento da correia

Exploded View

  1. MACHO DA CALHA TRANSPORTADORA
  2. Junta
  3. CALHA TRANSPORTADORA
  4. LIGAÇÃO CHAIN DOBRO EXTERIOR
  5. ÚNICA LIGAÇÃO CHAIN EXTERIOR
  6. ESPAÇADOR DA CORRENTE
  7. PINO DA CORREIA
  8. LIGAÇÃO CHAIN INTERNA
  9. PLACA DA CORREIA
  10. INSERÇÃO DO TÚNEL DO TRANSPORTADOR
  11. SUPORTE DO TRANSPORTADOR
  12. HHB 5/16-18 X 1
  13. PARTE SUPERIOR DA MACHO DA RAMPA DO TRANSPORTE
  14. LADO DA MACHO DA RAMPA DO TRANSPORTADOR
  15. Transportador Trás
  16. CALHA TRANSPORTADORA
  17. EXTENSÃO DA CALHA TRANSPORTADORA
  18. BHCS 5/16-18 X 1 SS

Symptom Table

NOTA: PARA RECEBER O SUPORTE TÉCNICO CORRETO SOBRE O SEU TRANSPORTADOR, É NECESSÁRIO TIRAR UMA FOTO CLARAMENTE VISÍVEL DA PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO TRANSPORTADOR E DA PLACA DE ESPECIFICAÇÃO DO MOTOR.

Sintoma Causa possível Ação corretiva
O transportador não é iniciado. O disjuntor está tropeçado. Verifique se há um curto-circuito no motor ou no cabo. Consulte a secção Inspeção do cabo do motor.
Nenhum poder do PWB do I/O ao motor. Verifique a tensão na e/s PCB e no motor.
Fusíveis fundidos (I/O-Version R e anterior). Verifique os fusíveis no PCB de e/s.
O capacitor do motor do transporte é defeituoso. Inspecione o capacitor do motor para dano.
Apenas para transportador CDF: O sistema 230V não liga e o LED vermelho na unidade de motor PCB está desligado.  O jumper na unidade de motor PCB está localizado incorretamente ou é defeituoso.  Certifique-se de que a unidade de motor PCB tem um jumper elétrico instalado em P3 entre os pinos 1 e 2 (os dois pinos inferiores). 
Não há alimentação de entrada de 12 V.  Certifique-se de que a alimentação de entrada de 12 V está conectada a P2 na unidade de motor PCB. 
O transportador é barulhento ou oscila entre a frente e o reverso. Há uma acumulação de fichas. Limpe as fichas excessivas e quaisquer obstruções.
A correia transportadora está danificada. Inspecione a correia transportadora e repare ou substitua.
A tensão da esteira transportadora está incorreta. Ajuste a tensão da correia.
O veio helicoidal é barulhento ou oscila entre para a frente e para trás. Depois, é gerado o Alarme 9906  AVARIA DO TRANSPORTADOR DE LIMALHA. Há uma acumulação excessiva da microplaqueta ou uma obstrução. Limpe todas as fichas e obstruções da calha helicoidal e da calha de cavacos.

A máquina não tem acumulação de limalhas ou obstrução e gera

Alarme 9906 AVARIA DO TRANSPORTADOR DE LIMALHA 

O eixo helicoidal está ligado.

A máquina está a detetar uma condição de sobrecorrente.  Verifique a entrada de ciclos discreta CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENT de 0 - 1  ou 1 - 0 (0 significa sobrecorrente). Verifique se o motor está esgotado ou encravado.  

Execute a recolha de dados de sobrecorrente do transportador de limalha, consulte o procedimento de recolha de dados de diagnóstico para saber como executar a recolha de dados.

O transportador de limalha inverte a direção com acumulação mínima ou inexistente de limalha.

Chip Auger, transportador, pode começar sem ação do operador, mesmo com portas abertas.

A máquina tem o software 100.17.000.1016 Atualize o software para 100.17.000.2030 ou superior. Este problema foi corrigido de tal forma que a transportadora nunca reinicia automaticamente. Com um controlador Haas clássico, o operador pode reiniciar o transportador com a porta aberta. As máquinas NGC que foram atualizadas após 10 de outubro de 2018 terão regras rígidas de porta que tornam isso impossível. 

M31 está reiniciando temporizadores transportador se o transportador já está ligado.

A máquina tem o software antes do 100.17.000.2030 e o ciclo do transporte mantem-se reiniciar cada vez que um M31 é encontrado.

Atualize o software para 100.17.000.2030 ou superior. No novo software se um ciclo de transporte já está em execução, mas no estado desligado, um M31 não irá reiniciar o transportador. O transportador seguirá o ciclo em que está atualmente.

Alarm 9819 CURTO-CIRCUITO NO TRANSPORTADOR DE LIMALHA O capacitor de partida do motor helicoidal é culpa. Inspecione o capacitor de partida do motor helicoidal para danos.
Alarm 9848 MOTOR DO TRANSPORTADOR DE LIMALHA DESCONECTADO Não há nenhum poder do PWB do I/O ao motor. Verifique a voltagem no PCB de e/s e no motor.
O transportador CDF é opera para trás quando comandado para avançar A fiação do motor está incorreta. Verifique a fiação do motor, use os diagramas de fiação na Secção de Fiação do motor CDF para referência.
Existe acumulação de limalhas entre o molde de base e a asa frontal do transportador em máquinas ST-40/45/S/L/Y com a fundição de base da cuba. Existe uma folga entre a saia de fundição e a frente da asa do transportador que está a permitir a acumulação de limalha. Encomende 93-4984 KIT SVC DE SUPORTE DE ENCHIMENTO CONV ST-40/45/L e consulte Transportador de limalha - Instalação de campo - Série ST - NGC para instalação.

Motor Cable Inspection

Ação corretiva

Inspecione o cabo do motor para qualquer sinal de dano. Verifique se há marcas de queimadura na ficha. Isso pode ser causado pela contaminação do refrigerante.

Meça os ohms o através do cabo de alimentação do motor conduz [1] na tomada. Deve haver resistência perna a perna. Uma leitura aberta sugere um mau motor ou cabo.

Meça os ohms no cabo de alimentação do motor de cada perna de avanço até à perna do solo [2] da ficha. Esta leitura deve ser aberta.

Se o cabo mostrar uma perna curta à terra na ficha, desligue o cabo de alimentação do motor e verifique se cada motor conduz ao chassis do motor [3]. Se a leitura estiver aberta, o cabo está em falta. Se algum teste tiver curto-circuito, o motor tem curto-circuito.

Voltage

Ação corretiva

Encontre o cabo do motor do transportador de cavacos 140 no PCB de e/s. Prima [CHIP FWD]. Use um multímetro com pontas de prova da ponta da agulha para medir a tensão entre os fios pretos e vermelhos no cabo.

Peça para alguém pressionar e segurar [CHIP REV]. Meça a tensão entre os fios preto e branco. Quando o PCB de e/s funciona corretamente, cada leitura de tensão é 240 VAC.

Se a voltagem no PCB de e/s estiver correta, abra a caixa de junção do motor do transportador. Use um multímetro com pontas de prova da ponta da agulha para verific para ver se há a tensão nas ligações do poder no motor.

Se não houver tensão, verifique o motor e o cabo. Se houver tensão, verifique o capacitor. Se você verificar a tensão e o capacitor estão corretos, inspecione o veio da movimentação do motor e o Keyway.

Fuses

Ação corretiva

Verifique estes fusíveis no canto inferior direito do PCB de e/s (tipo de fusível: AGC 5 amp):

  • Motores monofásicos: FU2 [1]/FU3 [2]. Não deve haver nenhum fusível em FU4 [3].
  • motores de 3 fases: FU2 [1]/FU3 [2]/FU4 [3]

Um curto no motor ou o cabo poderia ter explodido o fusível

Capacitor

Ação corretiva

Inspecione o capacitor do motor da esteira para dano. Um capacitor danificado geralmente terá sinais de deformação ou borbulhando na embalagem do capacitor. Isto pode ser causado por um curto no motor ou no cabo.

Abra a caixa de junção do motor. Verifique o capacitor. Procure marcas de queimadura no caso.

Meça o capacitor. A maioria dos multímetros pode medir a capacitância após a ativação manual (vire para as unidades corretas de medição, e empurre o botão amarelo). Deve ser 6 ou 9 microfarad como observado no caso do capacitor.

Chips

Ação corretiva

Limpar fichas e obstruções. Certifique-se de que as configurações da esteira sejam otimizadas para os chips produzidos.

Belt Inspection

Ação corretiva

Inspecione a esteira transportadora para danos.

Belt Tension

Ação corretiva

Certifique-se de que a tensão do cinto está correcta. Consulte os decalques no lado da máquina. A folga correta da correia para Jorgensen transportadores é 0,25" -0,38" (6-10 mm). A folga correta da correia para Hennig transportadores é 0,12" -0,25" (3-6 mm). 

CDF Motor Wiring

Faça funcionar o transportador premindo [CHIP FWD] se o transportador funcionar para trás, verifique a fiação do motor e verifique se está ligado corretamente. O diagrama de fiação pode ser utilizado como referência: 

Electrical Diagram

Diagrama do transportador Hennig CDF

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