13.1 HPFC - Visão geral

High-Pressure Flood Coolant

A primeira causa de falha prematura da ferramenta são as limalhas de recortes. A nossa Bomba de inundação de alta pressão fornecce até 45% mais de líquido de refrigeração para a zona de corte - a uma pressão mais elevada - para escoar as limalhas e aparas. O refrigeração de alta pressão de alto volume é fornecida através do nosso anel de fluído refrigeração com vários bicos para maximizar a eficiência.

Nota: Este sistema é mais barulhento do que o sistema de refrigeração por inundação padrão, devido às pressões mais altas envolvidas e ao sistema de comando de engrenagem. Está a funcionar conforme o esperado.

13.2 HPFC - Instalação

Refrigeração de alta pressão (HPFC) - Instalação

AD0502

Introduction

Este procedimento explica como instalar a Refrigeração de Alta Pressão com TSC, TSC pronto e sem TSC.

Pré-requisito 

Será necessário a versão de software 100.20.000.1010 para executar o HPFC, atualize para esta versão se tal não tiver sido já efetuado. 

Nota: O filtro auxiliar não pode ser canalizado diretamente para a bomba HPFC,  apenas pode ser canalizado para o sistema de refrigeração através do spindle.

Este procedimento aplica-se aos kits de fresadora na tabela abaixo. Use a tabela para determinar o kit de atualização correto necessário.

Tipo de atualização Kit aplicável
Actualização do HPFC c/ TSC 300/1000 93-1000705: PTD PARA KIT DE INSTALAÇÃO DE CAMPO HPFC TODAS AS MÁQUINAS
Atualização do HPFC com TSC preparado
Atualização HPFC sem TSC
Líquido de refrigeração de atualização VFD HPFC sem TSC

93-1000704: CABO ALIM VFD PARA KIT DE INSTALAÇÃO DE CAMPO

HPFC 3'

93-1000706: CABO ALIM VFD PARA KIT DE INSTALAÇÃO DE CAMPO HPFC 23'

93-1000707: CABO ALIM VFD PARA KIT DE INSTALAÇÃO DE CAMPO HPFC 14'
Líquido de refrigeração de atualização VFD HPFC com TSC 300/1000
Líquido de refrigeração de atualização VFD HPFC pronto para TSC
As bombas HPFC enviadas entre julho e dezembro de 2020 foram atualizadas para as bombas HPFC de produção atuais. 93-3380: KIT DE REMODELAÇÃO HPFC

Nota: Quando este kit estiver a ser utilizado para a atualização, avance para o passo 5.
Se a bomba num conjunto que tenha sido construído de julho a dezembro de 2020 partir, todo o conjunto tem de ser substituído.  30-12691A: VFD (ACIONADOR DE FREQUÊNCIA VARIÁVEL) PARA O KIT INSTALADO DE CAMPO HARDWARE HPFC 3'

Installation

1

Empurre [POWER OFF]. Defina o circuito principal do travão para a posição OFF.

Abra a porta de armário elétrica.

Bloqueie o disjuntor principal. Utilize um cadeado aprovado com uma etiqueta de segurança aprovada.

 Perigo: Depois de desligar a máquina, aguarde pelo menos 5 minutos antes de trabalhar no armário elétrico, para permitir que a energia se dissipe. Aguarde o LED indicador de tensão no vector drive para sair completamente.

2

Substitua a tampa do filtro do líquido de refrigeração [1] pelo novo [2] conforme ilustrado. 

Se os parafusos de fixação não tiverem uma porta sextavada para uma chave hexagonal, utilize duas porcas de bloqueio (5/16"-18) e retire os pernos roscados do compartimento do filtro cerca de 0,70" (17,7 mm).  

Nota: Poderá ser necessário aplicar algum calor para soltar a Loctite dos pernos roscados.

3

Remover a bomba de refrigerante padrão. A imagem [1] mostra a opção TSC a ser incluída, a imagem [2] mostra a configuração TSC pronto/sem TSC.

4

Instale a bomba de Refrigeração de Alta Pressão (HPFC). A imagem [1] mostra a opção TSC a ser incluída, a imagem [2] mostra a configuração TSC pronto/sem TSC.

5

Converter bomba padrão para HPFC ou atualizar HPFC existente para construção atual

Encaminhe os tubos da bomba HPFC [A] conforme ilustrado.

O tubo de ar [1] virá da solenoide TRP no painel de lubrificação e liga-se ao cilindro de ar.

Um encaixe de tee [5] e um encaixe de ligação por pressão 1/4 [4] precisarão de ser encaixados na solenoide TRP [3]. Depois, ligue o tubo de ar [1] ao encaixe de ligação por pressão [4].

O tubo de saída do HPFC irá para o filtro [2].

Nota: As máquinas com TSC tinham anteriormente a linha de ar roxa dividida entre as bombas TSC e HPFC, que já não é o caso e a bomba HPFC deve ser conectada ao solenoide TRP [3] como mostrado na imagem.

*Refrigeração através do spindle* - Montagem de campo - TSC Não pronto - NGC

6

Para máquinas que não estão prontas para TSC, consulte este procedimento TSC.

7

Atualização do líquido de refrigeração VFD para HPFC

Se estiver a atualizar o sistema de refrigeração VFD para HPFC, retire o cabo de corrente no suporte de ligação do líquido de refrigeração e substitua-o pelo cabo fornecido conforme apresentado [1].

Encaminhe o novo cabo do suporte para E/S P29.

Nota: VFD não será mais usado, é necessário um patch para desativar a unidade. Contacte o Departamento de Assistência para obter o patch.

Opção - Código de ativação + patch - NGC

8

Consulte a ligação para verificar e carregar quaisquer patches envolvidos na instalação.

13.3 HPFC - Resolução de problemas

Líquido de refrigeração de alta pressão (HPFC) - Guia de resolução de problemas - NGC

TG0083

Descarregue e preencha a Lista de Verificação do Relatório de Inspeção da bomba de refrigeração abaixo antes de substituir qualquer peça.

Lista de verificação do relatório de inspeção da bomba de refrigeração

Introduction

O HPFC é uma opção que substitui o fluido de refrigeração padrão. O HPFC pode ser emparelhado com máquinas preparadas para TSC e TSC, mas não pode ser emparelhado com um VFD. 

Nos últimos anos, a Haas Automation fez atualizações de design ao HPFC. Para identificar com que geração está a lidar, procure as seguintes características chave identificativas abaixo.

1.ª geração [A]:

  • O líquido de refrigeração flui através da mangueira [1] rodeada por uma mola [2]

2.ª geração [B]: 

  • O líquido de refrigeração flui através dos tubos de PVC [3] sem mola 

Symptoms Table

Desaperte e volte a apertar os espaçadores que suportam a bomba. Consulte a secção Alinhamento do espaçadorabaixo para obter saber mais. O jumper na unidade de motor PCB está localizadoincorretamente ou é defeituoso. Não há alimentação de entrada de 12 V.
Sintoma Causa possível Ação corretiva
O anel de vedação na fundição do filtro é empurrado para fora provocando fuga do líquido de refrigeração ou pulverizando para fora da tampa superior A tampa do filtro não foi substituída ao instalar/atualizar para HPFC Coloque novamente a tampa do filtro, seguindo a secção Substituição da tampa do filtro
Ruído excessivo da bomba de refrigeração HPFC.   As válvulas dos bicos de refrigeração estão fechadas. Certifique-se de que todas as válvulas do bocal de refrigeração estão abertas. Caso contrário, o HPFC pode ser barulhento em condições normais. Meça o ruído com um medidor DB em: a frente da máquina ao deslizar portas abertas/fechadas e a parte de trás da máquina a 3 pés da bomba.
Baixos níveis de refrigeração.  Verifique os níveis de refrigeração de refrigeração e reencha conforme necessário. 
Há um problema de alinhamento por  a bomba não estar devidamente encaixada.    
Desalinhamento do acoplador da bomba de engrenagem. Encomende o kit 93-4195 Kit de conversão do acoplador da bomba de engrenagem de refrigeração. Siga o procedimento Junta da cabeça da bomba - Substituição da junta flexível. Se o ruído persistir, substitua a cabeça da bomba.
Baixo fluxo do líquido de refrigeração, a bomba implode (a cavitação soa como o grão pesado na cabeça da bomba ou um som de sucção) ou é de outra maneira ruidosa.
 Apenas 1ª geração: A mangueira de recolha pode dobrar-se quando a bomba estiver a funcionar.  Substitua a mangueira de recolha pela nova versão com mola.
Baixos níveis de refrigeração.  Verifique os níveis de refrigeração de refrigeração e reencha conforme necessário.
Desalinhamento do acoplador da bomba de engrenagem. Encomende o kit 93-4195 Conversão do acoplador da bomba de engrenagem do líquido de refrigeração  Siga aSubstituição da junta da cabeça da bomba - Substituição da junta flexível.  Se o ruído persistir, substitua a cabeça da bomba.. 
Pode observar-se perda de pressão O parafuso de ajuste de descompressão pode ter caído Volte a instalar o parafuso de fixação adicionando Loctite azul. Consulte a secção Ajuste de alívio da pressão para saber como substituir corretamente o parafuso de fixação.
Apenas 2.ª geração: A canalização PVC foi desfeita. Volte a montar a canalização. Se a canalização estiver a ter problemas em permanecer intacta, utilize a cola PVC de qualquer loja de hardware para evitar que a canalização seja desfeita. 
As bombas HPFC de julho a dezembro de 2020 perdem a funcionalidade após uma atualização de software. A bomba HPFC tem de ser atualizada para corresponder às bombas HPFC de produção atuais. Encomende o kit 93-1000705 STD TO HPFC FIELD INSTALL KIT ALL MACHINES, siga o procedimento Líquido de refrigeração de alta pressão (HPFC) - Instalação.
Nenhum fluxo de líquido de refrigeração ou motor da bomba a funcionar ao contrário. Poder incorreto que phasing-o motor da bomba está funcionando para trás. Verifique os indicadores de faseamento e mude os cabos de alimentação de entrada, se necessário.
O sistema 230 V não liga e o LED vermelho na unidade de motor PCB está desligado.    Certifique-se de que a unidade de motor PCB tem um jumper elétrico instalado em P3 entre os pinos 1 e 2 (os dois pinos inferiores). 
  Certifique-se de que a alimentação de entrada de 12 V está conectada a P2 na unidade de motor PCB. 
A mangueira de refrigeração da máquina vaza nos encaixes ou a mangueira salta dos encaixes. Apenas 1ª geração: O fixador do tubo 5/8" PN: 59-1524  instalado na mangueira de refrigeração tem excesso de tamanho e não fixa a mangueira corretamente. Substitua o fixador do tubo com excesso de tamanho por PN: 59-2107 HOSE CLAMP EAR 20.1 - 23.3 MM. Utilize uma ferramenta de frisagem para fixar o novo fixador de mangueira.

Filter Cover Replacement

Se o anel de vedação [1] for empurrado para fora da posição, substitua a tampa do filtro original [2] com uma nova tampa de filtro grossa [3]. Substitua o anel de vedação SE estiver danificado.

Substitua a tampa do filtro do líquido de refrigeração [1] pelo novo [2] conforme ilustrado.

Se os parafusos de fixação não tiverem uma porta sextavada para uma chave Allen, utilize duas porcas de bloqueio (5/16"-18) e retire os pernos roscados do compartimento do filtro cerca de 0,70" (17,7 mm).  

Nota:  Poderá ser necessário aplicar algum calor para soltar a Loctite dos pernos roscados.

Standoff Alignment

Retire o painel lateral que cobre a bomba para aceder aos espaçadores. 

Afrouxe os parafusos espaçadores (x4). 

Volte a apertar os parafusos espaçadores (x4). 

Coloque a bomba a funcionar enquanto ouve o ruído excessivo. 

Pressure Relief Adjustment

Aplicável apenas para 1.ª geração:
 
.1 Se o seu fluxo parece baixo, aperte o parafuso de ajuste 1/8 de uma volta de cada vez até atingir um fluxo desejado no coletor de refrigeração do spindle. 
 
NOTA: Ajuste apenas o perno roscado 1/8 de volta de cada vez. Se for apertado completamente, o fluxo pode ser tão forte que pode soprar uma mangueira da máquina ou a tampa do filtro. 
 

2. Quando a bomba estiver a funcionar, feche a válvula no conjunto da mangueira e observe a pressão na válvula

3. Retire a bomba do depósito do fluido de refrigeração. Ajuste o perno roscado para ajustar a pressão, o intervalo de pressão é de 170-210 PSI. Se o perno roscado for ajustado, verifique a pressão bloqueada na tomada da bomba e certifique-se de que não exceda 200 psi.

 NOTA: Se apertar o parafuso aumentará a pressão, se desapertar diminuirá a pressão.

 IMPORTANTE: Certifique-se de que adiciona Loctite azul ao perno roscado

Incorrect Input Power-Phasing

O PWB da fonte de alimentação tem uma fase detecta com indicadores de néon na parcela Center superior da placa. Certifique-se de que a energia eléctrica está correctamente faseada:

  • Luz verde: A potência de entrada é faseada corretamente.
  • Luz alaranjada: A potência de entrada é incorrectamente faseada.
  • Ambas as luzes: Falta uma fase (há um cabo solto no sistema).

Se a energia elétrica for dividida incorretamente:

Coloque o disjuntor principal na máquina na posição OFF.

Bloqueie o disjuntor principal. Utilize um cadeado aprovado com uma etiqueta de segurança aprovada.

Troque o #74 e #75 cabos de alimentação recebidos no transformador principal.

Kinked Pick-up hose

Aplicável apenas para 1.ª geração:

A mangueira de recolha pode dobrar-se quando a bomba estiver a funcionar. Substitua a mangueira de recolha pela nova versão com uma mola.

Electrical Schematic

1st Generation

2nd Generation