Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem

Najczęstszą przyczyną przedwczesnych awarii osprzętu jest ponowne cięcie wiórów. Nasza wysokociśnieniowa pompa chłodziwa zapewnia nawet o 45% więcej chłodziwa w strefie cięcia – pod wysokim ciśnieniem – w celu spłukiwania wiórów i bloków. Duża ilość chłodziwa pod wysokim ciśnieniem jest dostarczana przez pierścień pompujący chłodziwo z wieloma dyszami, co maksymalizuje wydajność.

UWAGA: Ten układ jest głośniejszy niż standardowy układ zalewania chłodziwem ze względu na wyższe ciśnienie i układ napędowy przekładni zębatej czołowej. Układ działa zgodnie z oczekiwaniami.

Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem (HPFC) – instalacja

AD0502

Wprowadzenie

Ta procedura wyjaśnia, jak zainstalować chłodziwo pod wysokim ciśnieniem z TSC, przygotowaniem do TSC i bez TSC.

Warunek wstępny 

Do uruchomienia HPFC wymagana będzie wersja oprogramowania 100.20.000.1010, proszę uaktualnić do tej wersji, jeśli nie zostało to jeszcze zrobione. 

Uwaga: Dodatkowy filtr nie może być podłączony bezpośrednio do pompy HPFC. Można go podłączyć wyłącznie do systemu TSC. 

Ta procedura dotyczy zestawów frezarki z tabeli poniżej. Skorzystaj z tabeli, aby określić odpowiedni potrzebny zestaw modernizacyjny.

Typ modernizacji Odpowiednie zestawy
Aktualizacja HPFC z TSC 300/1000 93-1000705: ZESTAW INSTALACJI W TERENIE STD DO HPFC DO WSZYSTKICH MASZYN
Aktualizacja HPFC z przygotowaniem do TSC
Aktualizacja HPFC bez TSC
Aktualizacja HPFC, chłodziwo VFD bez TSC

93-1000704: ZESTAW INSTALACJI W TERENIE KABEL ZASILAJĄCY VFD DO HPFC 3’

93-1000706: ZESTAW INSTALACJI W TERENIE KABEL ZASILAJĄCY VFD DO HPFC 23’

93-1000707: ZESTAW INSTALACJI W TERENIE KABEL ZASILAJĄCY VFD DO HPFC 14’
Aktualizacja HPFC, chłodziwo VFD bez TSC 300/1000
Aktualizacja HPFC, chłodziwo VFD z przygotowaniem do TSC
Pompy HPFC wysłane między lipcem a grudniem 2020 r. są modernizowane do obecnie produkowanych pomp HPFC. 93-3380: ZESTAW MODERNIZACYJNY HPFC

Uwaga: Gdy ten zestaw jest używany do modernizacji, przejdź do kroku 5.
W przypadku awarii pompy w zespole wyprodukowanym od lipca do grudnia 2020 roku należy wymienić cały zespół.  30-12691A:ZESTAW INSTALACJI W TERENIE VFD DO HPFC 3’ PWR

Instalacja

1

Naciśnij [WYŁĄCZ ZASILANIE]. Ustaw wyłącznik główny w pozycji  Wył. 

Otwórz drzwiczki szafki elektrycznej.

Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa.

 Niebezpieczeństwo: Po wyłączeniu maszyny odczekać co najmniej 5 minut przed przystąpieniem do pracy w szafce elektrycznej, aby umożliwić rozproszenie energii. Poczekaj, aż dioda LED wskaźnika napięcia na napędzie wektorowym całkowicie zgaśnie.

2

Wymień korek filtra płynu chłodzącego [1] na nowy [2], jak pokazano.

Jeśli śruby ustalające nie mają gniazda sześciokątnego na klucz imbusowy, użyj dwóch przeciwnakrętek (5/16"-18) i wykręć śruby ustalające z obudowy filtra o około 0,70 (17,7 mm). 

Uwaga: Może być konieczne podgrzanie, aby poluzować środek Loctite na śrubach ustalających.

3

Demontaż standardowej pompy chłodziwa. Obraz [1] przedstawia dołączaną opcję TSC. Obraz [2] przedstawia konfigurację z przygotowaniem do TSC/bez TSC.

4

Zamontować pompę płynu chłodzącego pod wysokim ciśnieniem (HPFC). Obraz [1] przedstawia dołączaną opcję TSC. Obraz [2] przedstawia konfigurację z przygotowaniem do TSC/bez TSC.

5

Skonwertuj standardową pompę na HPFC lub uaktualnij istniejący HPFC do aktualnej wersji

Poprowadź węże od pompy HPFC [A], jak pokazano.

Wąż pneumatyczny [1] będzie wychodził z elektrozaworu TRP w panelu smarowania i łączył się z siłownikiem pneumatycznym.

Łącznik trójnikowy [5] i szybkozłączka 1/4 [4] będą musiały być przymocowane do elektromagnesu TRP [3]. Następnie podłącz wąż pneumatyczny [1] do szybkozłączki [4].

Wąż wyjściowy od HPFC prowadzi do filtra [2].

Uwaga: W maszynach z TSC wcześniej fioletowa linia powietrzna była rozdzielona między pompami TSC i HPFC, ale już tak nie jest, a pompę HPFC należy podłączyć do elektrozaworu TRP [3], jak pokazano na ilustracji.

Chłodzenie przez wrzeciono – Instalacja w terenie – Niegotowy TSC – Sterowanie nowej generacji

6

W przypadku maszyn, które nie są gotowe do TSC, zapoznaj się z tą procedurą TSC.

7

Aktualizacja chłodziwa VFD do HPFC

W przypadku przechodzenia z systemu chłodziwa VFD na HPFC należy odłączyć kabel prądowy na wsporniku przyłącza chłodziwa i zastąpić dostarczonym kablem, jak pokazano [1].

Poprowadzić nowy kabel od wspornika do WE/WY P29.

Uwaga: VFD nie będzie już używany, do wyłączenia napędu wymagana jest poprawka. Skontaktuj się z działem serwisowym w celu uzyskania poprawki.

Opcja – kod aktywacyjny + poprawka – NGC

8

Użyj łącza, aby sprawdzić i załadować wszelkie poprawki związane z instalacją.

Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem (HPFC) - Przewodnik rozwiązywania problemów - NGC

Pobierz i wypełnij poniższą listę kontrolną raportu z inspekcji pompy chłodziwa przed wymianą jakichkolwiek części.

Lista kontrolna raportu pompy chłodziwa

Wprowadzenie

HPFC to opcja, która zastępuje standardowe chłodziwo. HPFC można sparować z maszynami TSC i gotowymi do pracy z TSC, ale nie można go sparować z VFD.  

W ostatnich latach firma Haas Automation dokonała aktualizacji projektowych w HPFC. Aby zidentyfikować, z którymi generacjami masz do czynienia, poszukaj poniższych kluczowych cech identyfikujących poniżej.

1. generacja [A]:

  • chłodziwo przepływa przez wąż [1] otoczony sprężyną [2]

2. generacja [B]: 

  • chłodziwo przepływa przez rury PVC [3] bez sprężyny 

Tabela symptomów

Objaw Możliwa przyczyna Działanie naprawcze
O-ring w obudowie filtra jest wypychany, powodując wyciek chłodziwa lub rozpryskiwanie się z górnej pokrywy Podczas instalacji/modernizacji do HPFC nie wymieniono osłony filtra Załóż pokrywę filtra zgodnie z sekcją Wymiana pokrywy filtra
Nadmierny hałas z pompy chłodziwa HPFC.   Zawory dysz chłodziwa są zamknięte. Upewnia się, że wszystkie zawory dysz chłodziwa są otwarte. Jeśli nie, HPFC może być hałaśliwy w normalnych warunkach. Zmierz hałas za pomocą miernika DB na: przód maszyna podczas przesuwania drzwi otwartych/zamkniętych i tył maszyna 3 stopy od pompy.
Niski poziom chłodziwa. Sprawdź poziom chłodziwa i uzupełnij w razie potrzeby. 
Występuje problem z wyrównaniem z powodu nieprawidłowego osadzenia pompy. Poluzuj i ponownie dokręć wsporniki podtrzymujące pompę. Więcej informacji można znaleźć w sekcji Wyrównywanie wspornika poniżej. 
Niski przepływ płynu chłodzącego, Kawitacja pompy (kawitacji brzmi jak ciężkie ziarno w głowicy pompy, lub dźwięk ssania) lub jest w inny sposób hałaśliwe.
 Tylko 1. generacja: Wąż podnoszenia może się załamać, gdy pompa pracuje.  Wymień wąż podnoszenia na nową wersję ze sprężyną.
Niski poziom chłodziwa. Sprawdź poziom chłodziwa i uzupełnij w razie potrzeby.
Stwierdzona utrata ciśnienia Śruba ustalająca upustu ciśnienia mogła wypaść Wkręć śrubę ustalającą, pokrywając ją również niebieskim środkiem Loctite. Zapoznaj się z sekcją Regulacja upustu ciśnienia w zakresie prawidłowej wymiany śruby ustalającej.
Tylko 2. generacja: instalacja PVC została cofnięta.  Ponownie zmontuj instalację hydrauliczną. Jeśli instalacja hydrauliczna ma problemy z utrzymaniem nienaruszonego stanu, użyj kleju PVC z dowolnego sklepu sprzętowego, aby zapobiec cofnięciu się instalacji hydraulicznej.
Pompy HPFC od lipca do grudnia 2020 tracą funkcjonalność po aktualizacji oprogramowania. Pompa HPFC musi zostać zmodernizowana, aby pasowała do obecnie produkowanych pomp HPFC. Zamów zestaw 93-1000705 ZESTAW INSTALACJI W TERENIE STD DO HPFC - WSZYSTKIE MASZYNY, postępuj zgodnie z procedurą  chłodziwo pod wysokim ciśnieniem (HPFC) – instalacja.
Brak przepływu chłodziwa lub wsteczny ruch silnika pompy. Nieprawidłowe zasilanie-silnik pompy działa wstecz. Sprawdź wskaźniki stopniowe i w razie potrzeby zmień przychodzące przewody zasilające.
System 230V nie włącza się, a czerwona dioda LED na płytce PCB napędu silnika jest wyłączona.  Mostek na płytce PCB napędu silnika jest nieprawidłowo umieszczona lub uszkodzony.  Upewnij się, że płytka PCB napędu silnika ma mostek zainstalowany na P3 pomiędzy stykiem 1 i 2 (dwa dolne styki). 
Brak zasilania wejściowego 12V.  Upewnij się, że zasilanie wejściowe 12V jest podłączone do P2 na płytce PCB napędu silnika. 
Przewód elastyczny chłodziwa maszyny przecieka na złączkach lub przewód wyskakuje ze złączek. Tylko 1. generacja: Zacisk przewodu elastycznego 5/8" nr części: 59-1524 zainstalowany na przewodzie elastycznym ma za duży rozmiar i nie zaciska prawidłowo przewodu elastycznego. Wymień za duży zacisk przewodu elastycznego na nr części: 59-2107 ZACISK PRZEWODU ELASTYCZNEGO 20,1–23,3 MM. Zamocuj nowy zacisk przewodu elastycznego za pomocą zaciskarki.

Wymiana pokrywy filtra

Jeśli o-ring [1] został wypchnięty ze swojego miejsca, wymień oryginalną pokrywę filtra [2] na nową grubą pokrywę filtra [3]. Jeśli o-ring jest uszkodzony, wymień o-ring.

Wymienić korek filtra płynu chłodzącego [1] na nowy [2], jak pokazano. 

Jeśli śruby ustalające nie mają gniazda sześciokątnego na klucz imbusowy, użyj dwóch przeciwnakrętek (5/16"-18) i wykręć śruby ustalające z obudowy filtra o około 0,70" (17,7 mm).  

Uwaga:  Może być konieczne podgrzanie, aby poluzować środek Loctite na śrubach ustalających.

Wyrównanie wspornika

Zdejmij boczny panel zasłaniający pompę, aby uzyskać dostęp do wsporników. 

Poluzuj śruby wspornika (4 szt.). 

Ponownie dokręć śruby wspornika (4 szt.). 

Uruchom pompę i nasłuchuj nadmiernego hałasu. 

Regulacja upustu ciśnienia

Dotyczy tylko 1. generacji:
 
1. Jeśli przepływ wydaje się niski, dokręć śrubę ustalającą o 1/8 obrotu naraz, aż osiągniesz wymagany przepływ w kolektor chłodziwo wrzeciono. 
 
UWAGA: Dopasuj tylko wkręt zestawu 1/8 kolei naraz. Jeśli jest zamocowany całkowicie, przepływ może być tak silny, że może wydmuchać wąż z maszyna lub pokrywy z filtra. 
 

2. Gdy pompa pracuje, zamknij zawór na zespole węża i obserwuj ciśnienie na zaworze.

3. Zdjąć pompę ze zbiornika chłodziwa. Wyjmij pompę ze zbiornika i wyreguluj śrubę ustalającą, aby dostosować ciśnienie, zakres ciśnienia wynosi od 170-210 PSI. Jeśli śruba ustalająca zostanie wyregulowana, sprawdź zablokowane ciśnienie na wyjściu pompy i upewnij się, że nie przekracza 200 psi.

 UWAGA: Dokręcanie śruby zwiększa ciśnienie, luzowanie śruby zmniejsza ciśnienie. 

 WAŻNE: Pamiętaj, aby nanieść niebieski środek Loctite na śrubę ustalającą.

Nieprawidłowe wprowadzanie zasilania

PCB zasilania ma fazy wykryć z neonowych wskaźników na górnej części środkowej płyty. Upewnij się, że zasilanie elektryczne jest prawidłowo rozłożone:

  • Zielone światło: fazy zasilania są podłączone prawidłowo.
  • Pomarańczowe światło: fazy zasilania są podłączone nieprawidłowo.
  • Oba światła: brak fazy (poluzowany przewód w systemie).

Jeśli zasilanie elektryczne jest nieprawidłowo rozłożone:

Ustawić wyłącznik główny urządzenia w położeniu wyłączenia.

Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa.

Zamień #74 i #75 przychodzące przewody zasilające w głównym transformatorze.

Zagięty wąż podnoszenia

Dotyczy tylko 1. generacji:

Wąż podnoszenia może się załamać, gdy pompa pracuje. Wymień wąż podnoszenia na nową wersję ze sprężyną.

Schemat elektryczny

1. generacja

2. generacja

Powiadomienie o plikach cookie

Używamy plików cookie, aby poprawiać środowisko użytkownika. Nasze powiadomienie o plikach cookie opisuje, których plików cookie używamy, dlaczego ich używamy oraz jak możesz uzyskać więcej informacji o plikach cookie. Potwierdź zgodę na użycie analitycznych plików cookie. Jeśli nie wyrazisz zgody, możesz nadal korzystać z naszej witryny internetowej, ale środowisko użytkownika może być pogorszone.