My Haas Witaj,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Zarejestruj się Zarejestruj się Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Wyloguj się Witaj, Moje maszyny Ostatnia aktywność Moje wyceny Moje konto Moi użytkownicy Wyloguj się
Znajdź swojego dystrybutora
  1. Wybierz język
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - ES
    4. Español - MX
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maszyny Główne menu
    • Frezarki pionowe
      Frezarki pionowe
      Frezarki pionowe View All
      • Frezarki pionowe
      • Seria VF
      • Maszyny uniwersalne
      • Maszyny serii VR
      • VP-5 Prismatic
      • Maszyny VMC z funkcją zmiany palet
      • Minifrezarki Mini Mill
      • Maszyny do form
      • Wysokoobrotowe centra wiertarskie
      • Seria centrów wiercących/gwintujących/frezujących
      • Frezarki narzędziowe
      • Pocket Mill
      • Frezarki kompaktowe
      • Seria suwnic bramowych
      • Rutery do arkuszy serii SR
      • Bardzo duże centra VMC
      • Frezarki dwukolumnowe
    • Rozwiązania wieloosiowe
      Rozwiązania wieloosiowe
      Rozwiązania wieloosiowe View All
      • Rozwiązania wieloosiowe
      • Tokarki z osią Y
      • Frezarki 5-osiowe
    • Tokarki
      Tokarki
      Tokarki View All
      • Tokarki
      • ST Series
      • Dwuwrzecionowe
      • Seria tokarek z prowadnicą ślizgową
      • Tokarki narzędziowe
      • Tokarka uchwytowa
      • Tokarka kieszonkowa
      • Podajniki prętów Haas
    • Frezarki poziome
      Frezarki poziome
      Frezarki poziome View All
      • Frezarki poziome
      • Stożek 50
      • Stożek 40
    • Stoły obrotowe i aparaty podziałowe
      Stoły obrotowe i aparaty podziałowe
      Stoły obrotowe i aparaty podziałowe View All
      • Stoły obrotowe i aparaty podziałowe
      • Stoły obrotowe
      • Aparaty podziałowe
      • Stoły obrotowe osi 5-osiowe
      • Stoły obrotowe XL
    • Systemy automatyzacji
      Systemy automatyzacji
      Systemy automatyzacji View All
      • Systemy automatyzacji
      • Automatyzacja frezarki
      • Automatyzacja tokarki
      • Automatyczne ładowarki części
      • Modele automatyzacji
    • Maszyny stołowe
      Maszyny stołowe
      Maszyny stołowe View All
      • Maszyny stołowe
      • Frezarka stołowa
      • Tokarka stołowa
      • Symulator sterowania, standardowy
      • Symulator sterowania Premium
    • Wyposażenie hali produkcyjnej
      Wyposażenie hali produkcyjnej
      Wyposażenie hali produkcyjnej View All
      • Wyposażenie hali produkcyjnej
      • Frezarka wspornikowa
      • Tokarki ręczne Haas
      • Piły Haas
    • Maszyny produkcyjne
      Maszyny produkcyjne
      Maszyny produkcyjne View All
      • Maszyny produkcyjne
      • Maszyny do cięcia laserowego
      • Prasy krawędziowe CNC
    • SZYBKIE ŁĄCZA Seria specjalna  Seria specjalna 
      SERIA UE SERIA UE ZBUDUJ I WYCEŃ | CENNIK ZBUDUJ I WYCEŃ | CENNIK Dostępne maszyny Dostępne maszyny NOWOŚCI NOWOŚCI TWOJA PIERWSZA OBRABIARKA CNC TWOJA PIERWSZA OBRABIARKA CNC
      NARZĘDZIA ZAKUPOWE
      • Zbuduj i Wyceń maszynę Haas
      • Cennik
      • Dostępne produkty
      • Finansowanie CNCA
      CZY CHCESZ Z KIMŚ POROZMAWIAĆ?

      W punkcie sprzedaży fabrycznej Haas (HFO) znajdziesz odpowiedź na wszystkie pytania i poznasz optymalne rozwiązania.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opcje Główne menu
    • The Haas Control Promocyjne pakiety opcji
      Promocyjne pakiety opcji
      Promocyjne pakiety opcji View All
      • Promocyjne pakiety opcji
    • Product Image Wrzeciona
      Wrzeciona
      Wrzeciona View All
      • Wrzeciona
    • Product Image Magazyny narzędzi
      Magazyny narzędzi
      Magazyny narzędzi View All
      • Magazyny narzędzi
    • Product Image 4. | 5. oś
      4. | 5. oś
      4. | 5. oś View All
      • 4. | 5. oś
    • Product Image Głowice i narzędzia napędzane
      Głowice i narzędzia napędzane
      Głowice i narzędzia napędzane View All
      • Głowice i narzędzia napędzane
    • Product Image Pomiary sondą
      Pomiary sondą
      Pomiary sondą View All
      • Pomiary sondą
    • Zarządzanie wiórami i chłodziwem Haas Zarządzanie wiórami i chłodziwem
      Zarządzanie wiórami i chłodziwem
      Zarządzanie wiórami i chłodziwem View All
      • Zarządzanie wiórami i chłodziwem
    • Sterownik Haas Sterownik Haas
      Sterownik Haas
      Sterownik Haas View All
      • Sterownik Haas
    • Product Image Opcje produktu
      Opcje produktu
      Opcje produktu View All
      • Opcje produktu
    • Product Image Narzędzia i mocowanie
      Narzędzia i mocowanie
      Narzędzia i mocowanie View All
      • Narzędzia i mocowanie
    • Product Image Uchwyt roboczy
      Uchwyt roboczy
      Uchwyt roboczy View All
      • Uchwyt roboczy
    • Product Image Rozwiązania 5-osiowe
      Rozwiązania 5-osiowe
      Rozwiązania 5-osiowe View All
      • Rozwiązania 5-osiowe
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatyka
      Automatyka
      Automatyka View All
      • Automatyka
    • SZYBKIE ŁĄCZA Seria specjalna  Seria specjalna 
      SERIA UE SERIA UE ZBUDUJ I WYCEŃ | CENNIK ZBUDUJ I WYCEŃ | CENNIK Dostępne maszyny Dostępne maszyny NOWOŚCI NOWOŚCI TWOJA PIERWSZA OBRABIARKA CNC TWOJA PIERWSZA OBRABIARKA CNC
      NARZĘDZIA ZAKUPOWE
      • Zbuduj i Wyceń maszynę Haas
      • Cennik
      • Dostępne produkty
      • Finansowanie CNCA
      CZY CHCESZ Z KIMŚ POROZMAWIAĆ?

      W punkcie sprzedaży fabrycznej Haas (HFO) znajdziesz odpowiedź na wszystkie pytania i poznasz optymalne rozwiązania.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Główne menu
      Odkryj różnicę kreowaną przez Haas
    • Dlaczego właśnie Haas
    • MyHaas
    • Społeczność edukacyjna
    • Przemysł 4.0
    • Certyfikat Haas
    • Referencje klientów
  • Serwis Główne menu
      Witamy w Haas Service.
      SERWIS – STRONA GŁÓWNA Podręczniki operatora Procedury postępowania Podręczniki rozwiązywania problemów Profilaktyczna konserwacja Części Haas Haas Tooling Filmy
  • Filmy Główne menu
  • Oprzyrządowanie Haas Główne menu
My Haas Witaj,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Zarejestruj się Zarejestruj się Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Wyloguj się Witaj, Moje maszyny Ostatnia aktywność Moje wyceny Moje konto Moi użytkownicy Wyloguj się
Znajdź swojego dystrybutora
  1. Wybierz język
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - ES
    4. Español - MX
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Wyniki wyszukiwania

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

4 - Oil Skimmer

Usuwanie wiórów i chłodziwa –Instrukcja serwisowania


  • 1 - Wióry i chłodziwo - Wprowadzenie
  • 2 - Dodatkowy filtr chłodziwa
  • 3 - Single-Stage Flood Coolant
  • 4 - Separator oleju
  • 5 - Programowalne chłodziwo
  • 7 - Chłodziarka chłodziwa
  • 8. Przenośnik wiórów – UMC
  • 8 - Chip Conveyor - Overview
  • 8a - Standard Belt Chip Conveyor
  • 8c - CDF Chip Conveyor
  • 10. Przenośnik wiórów – UMC
  • 11 - Przenośnik wiórów - tokarka
  • 12. Uzupełnianie chłodziwa
  • 13. Chłodziwo zalewowe pod wysokim ciśnieniem
  • 14. Chłodzenie przez wrzeciono
  • 15. Nadmuch powietrza przez narzędzie
  • 16. Zbieracz wiórów Haas
  • 17. Skraplacz mgły olejowej
  • 18. Czujnik pływakowy poziomu chłodziwa
  • 19 - Mini przenośnik
  • 20. Przetwornica VFD chłodziwa
  • 21 - Coolant Sanitizer
  • 22 - Chip Separator
  • 23 - Sitko korytka na wióry
  • 24 - Multi-Stage Flood Coolant
  • 25 - Coolant Cart
  • 15a - Through-Tool Oil Mist

Go To :

Porównaj maszyny
  • 4.1 Separator oleju Haas – Instalacja
  • 4.2 Separator oleju Haas – Konserwacja
  • 4.3 Separator oleju Haas – Instrukcja rozwiązywania problemów
  • 4.4 Separator oleju Zebra – Instalacja
  • 4.5 Separator oleju Zebra – Konserwacja
  • 4.6 Separator oleju Zebra – Instrukcja rozwiązywania problemów

4.1 Separator oleju Haas – Instalacja

Recently Updated

Skimmer oleju -instalacja


AD0480

WERSJA C – 10.2025

Introduction

Procedura ta opisuje sposób instalacji systemu Skimmer Oil. Skimmer oleju wykonuje następujące czynności:

  • Automatycznie usuwa olej Tramp. Zmniejsza to bakterie i pomaga utrzymać czystość płynu chłodzącego
  • Stały obrót usuwa olej z powierzchni chłodziwa i osadza go w zewnętrznym zbiorniku.
  • Łatwo uruchamia się i zatrzymuje za pomocą przełącznika z boku urządzenia. Można również dodać zegar elektryczny, aby automatycznie uruchomić i zatrzymać Skimmer oleju.

Informacje na temat konserwacji można znaleźć w procedurze Separator oleju  Haas – Konserwacja.

Informacje na temat rozwiązywania problemów można znaleźć w Instrukcji rozwiązywania problemów z Separatorem oleju Haas. 

Ta procedura ma zastosowanie do następujących zestawów serwisowych:

  • 93-1000195: SKIMER OLEJOWY HAAS
  • 93-1001137: SKIMMER OLEJOWY ZESTAW DO INSTALACJI W TERENIE ST-10/15
  • 93-5046: WSPORNIK SKIMMER OLEJU DC-1

Uwaga: 93-5046 jest wspornikiem, który pomaga zamontować Skimmer oleju do zbiornika chłodziwo na maszynach typu DC. 93-5046 należy zamówić oprócz 93-1000195 podczas montażu opcji Skimmer oleju w DC-1, DC-2 lub DC-4.

Kompatybilność z maszynami

  • Można zainstalować Skimmer oleju na maszynach, które mają zewnętrzny 55-galon (208 L) lub 95-galon (360 L) zbiornik płynu chłodzącego.
  • UMC-400/SS ze 45-galonowym (170-litrowym) zbiornikiem chłodziwa.
  • SMM/MM/MM-EDU z 45-galonowym (170-litrowym) zbiornikiem chłodziwa.
  • SMM2/MM2 z 45-galonowym (170-litrowym) zbiornikiem chłodziwa.
  • Maszyny ST-10/15/L wysłane przed 14.05.25: Wymaga części OIL SKIMMER MOUNT BRKT EXT z zestawu wsporników montażowych separatora oleju (numer części:93-1001137). Opcja ST-10/15/L HPC nie jest kompatybilna z separatorem oleju.
  • Maszyny ST-10/15/L wysłane po 14.05.25: W zestawie OIL SKIMMER MOUNT BRKT EXT. Nie jest wymagany zestaw wspornika montażowych separatora oleju (numer części:93-1001137). Opcja ST-10/15/L HPC nie jest kompatybilna z separatorem oleju.

Maszyny na poniższej liście mają otwór i szczelinę w pokrywie zbiornika chłodziwa dla skimmera oleju:

  • 55-galon (208L) zbiorniki chłodziwa wykonane po maju, 2019.
  • 95-galon (360L) zbiorniki chłodziwa wykonane po Feb, 2019.

W przypadku wszystkich innych maszyn należy użyć szablonu pokrywy zbiornika, aby otwór i szczelinę w pokrywie zbiornika płynu chłodzącego.

W przypadku wszystkich maszyn wyprodukowanych przed październikiem 2014 r należy użyć szablonu fartuch obudowy do wykonania otworów do złącza żeńskiego w fartuchu obudowy na przedłużaczu 25 stóp [B].

Uwaga: ta procedura pokazuje maszynę pionową. Instalacja na tokarkach i maszynach poziomych jest podobna.

Wymagane narzędzia
  • WIERTŁO
  • Jigsaw
  • Wiertło-5/32" (0,156 w")
  • Piła otworowa-1,75"

Templates

Osłona zbiornika-szablon

Użyj tego szablonu, aby wykonać otwór i szczelinę w pokrywie zbiornika płynu chłodzącego.

Wytnij otwór i szczelinę po lewej lub prawej stronie pokrywy. Wybierz stronę dla swojej maszyny, która zapewnia dostęp do skimmera oleju.

W górnej części pokrywy zbiornika płynu chłodzącego zmierzyć i oznaczyć wymiary o otworach.

  • A-1,20 w" (3 cm)
  • B-12,50 w" (32 cm)
  • C-8,10 w" (21 cm)
  • D-2,20 w" (6 cm).
  • E-5,00 w" (13 cm)
  • F-3,50 w" (9 cm).
  • G-1,50 w" (4 cm)
  • H-1,10 w" (3 cm)

Wyciąć i odgrzew otwór i szczelinę.

Obudowa Apron-szablon

Dla wszystkich maszyn wykonanych przed październikiem 2014, należy użyć tego szablonu, aby (3) otwory w płycie obudowy do złącza żeńskiego na 25 FT PRZEDŁUŻAJĄCEGO.

Wybierz miejsce w fartuch, który znajduje się w pobliżu Oil Skimmer. Umieścić znak w płycie [A] dla środka otworu.

Zmierzyć i oznaczyć te wymiary otworów:

  • B-Ø 1,75" (4,4 cm).
  • C-0,07 w" (0,1 cm).
  • D-1,00 w" (2,5 cm).
  • E-0,90 w" (2,3 cm).
  • F-0,25 w" (0,6 cm).
  • G-Ø 0,156 W" (0,4 cm).
  • H-0,156 w" (0,4 cm).

Wycięte i odgrzew (3) otwory.

Oil Skimmer Installation

1

Uwaga: Ten krok dotyczy tylko maszyn DC.

Zainstaluj WSPORNIK SKIMMERA OLEJU [1] na krawędzi zbiornika chłodziwo przed zawieszeniem PODSTAWY SKIMMERA OLEJU [2].

Zawieś PODSTAWĘ SEPARATORA [2] na WSPORNIKU SEPARATORA OLEJU [1].

2

 Uwaga: Ten krok dotyczy tylko maszyn ST-10/15/L.

 Uwaga: W przypadku maszyn, które zostały zakupione z opcją separatora oleju przedłużenie wspornika montażowego separatora oleju i wspornik separatora oleju muszą zostać wyregulowane zgodnie z ilustracjami.

Zamontuj OIL SKIMMER MOUNT BRKT EXT [1] do rynny separatora oleju.

Użyj OIL SKIMMER MOUNT BRKT EXT [1] jako prowadnicy, aby oznaczyć otwory [3] do rynny separatora oleju [2]. 

Wyjmij OIL SKIMMER MOUNT BRKT EXT [1] i użyj wiertła nr 7 do wykonania otworów o średnicy 0,201" (5,105 mm) wiertłem przez obie strony rynny separatora oleju. 

 Uwaga: Ten krok dotyczy tylko maszyn ST-10/15/L.

Zamontuj (2) x SHCS 10-32 x 1 1/2 przez OIL SKIMMER MOUNT BRKT EXT [2]. Zainstaluj (2) x 10-32 HEX W/LCKWASHER [3].

Zainstaluj OIL SKIMMER BRACKET [4] na krawędzi zbiornika chłodziwa przed zawieszeniem OIL SKIMMER BASE [5]. 

Zawieś OIL SKIMMER BASE [5] nad OIL SKIMMER BRACKET[4].

3

Zawieś PODSTAWĘ SEPARATORA OLEJU [A] ze zbiornika chłodziwa za pomocą zaczepów wiszących na pokrywie zbiornika chłodziwa [1].  Pozioma powierzchnia haków wiszących powinna być płaska na górze pokrywy zbiornika płynu chłodzącego.

 

 

4

Napełnij komory separatora oleju czystym chłodziwem aż do odpływu [1] na przeciw zbiornika chłodziwa.

UWAGA: Obie komory są połączone szczeliną na dole [2]. Upewnij się, że obie komory są wypełnione.

5

Zamontuj GÓRNY ZESPÓŁ SEPARATORA OLEJU [H], umieszczając wąski koniec separatora oleju w otworze zbiornika chłodziwa, a następnie mocując koniec silnika do podstawy w szczelinach wyrównujących [1].

6

Przymocuj złącze żeńskie na KABLU PRZEDŁUŻAJĄCYM 25 FT [B] do fartucha obudowy. Użyj (2) wkrętów [G].

Zastosuj NAKLEJKĘ [C] na fartuch obudowy.

7

Podłącz przewód PRZEDŁUŻANY 25 FT B do gniazda GFCI [1] w szafie sterowniczej.

Użyj opaski kablowe [D], zaciski [E], a uchwyty montażowe F w razie potrzeby, aby poprowadzić przewód.

Podłącz przewód zasilający [2] dla skimmera oleju do złącza żeńskiego na PRZEDŁUŻACZA 25 FT B w płycie obudowy.

Oil Skimmer Operation

Ustaw przełącznik [1] w położeniu wł.

Opróżnić pojemnik olejowy po zapełnieniu.

Separator oleju jest wyposażony w wymienne pierścienie zgarniające i zamienny pas separatora. Elementy te należy co jakiś czas wymieniać w zależności od ich stanu.

Z biegiem czasu chłodziwo ulegnie zanieczyszczeniu. Co jakiś czas należy wymieniać chłodziwo w zależności od jego stanu. 

4.2 Separator oleju Haas – Konserwacja

Recently Updated

Separator oleju Haas – Konserwacja


AD0481

Wersja A – 08.2025

Maintenance Video

Poniższy film serwisowy pokazuje, jak przeprowadzić konserwację produktu Haas Oil Skimmer.

Uwaga: Ten film serwisowy służy wyłącznie do celów referencyjnych i nie zastępuje pisemnej procedury.

Introduction

Ta procedura pokazuje, jak przeprowadzić konserwację separatora oleju Haas.

 UWAGA: Na pierścieniu zgarniającym separatora oleju mogą się gromadzić wióry lub inne zanieczyszczenia, zwiększając obciążenie silnika, co może spowodować przedwczesne jego uszkodzenie. Usuń wszystkie zanieczyszczenia lub wióry z pierścienia zgarniającego. 

Instrukcje dotyczące instalacji separatora oleju Haas można znaleźć w sekcji SEPARATOR OLEJU HAAS - INSTALACJA

Replacement

1

Zidentyfikuj, gdzie znajdują się części zamienne i odpowiadające im miejsca przechowywania.

Umieść nadmiar skrobaków na uchwycie [1] i przytrzymaj nakrętką motylkową.

Dodatkowe o-ringi należy umieścić w uchwycie [2].

 

 

2

Podczas wymiany o-ringu upewnij się, że o-ring nie jest skręcony i pomiędzy rowkami obu rolek. 

Przy instalowaniu o-ringu zainstaluj skrobaki. Upewnij się, że skrobaki znajdują się w zaznaczonym gnieździe [1]. 

Po zakończeniu uruchom separator oleju i upewnij się, że działa prawidłowo. 

 

3

Kiedy:

  • Poziom chłodziwa jest poniżej odpływu [2] 
  • Chłodziwo jest zanieczyszczone i ma bursztynowy kolor [3]

Wyczyść dokładnie wodą i napełnij komory separatora oleju czystym chłodziwem [1] do odpływu [2] na przeciw zbiornika chłodziwa. 

4.4 Separator oleju Zebra – Instalacja

Recently Updated

Separator oleju Zebra — Instalacja


AD0143

Dotyczy maszyn zbudowanych z: Styczeń, 1989

Introduction

Procedura ta opisuje sposób instalacji systemu Skimmer Oil. Skimmer oleju wykonuje następujące czynności:

  • Automatycznie usuwa olej Tramp. Zmniejsza to bakterie i pomaga utrzymać czystość płynu chłodzącego
  • Używa rurki, która stale włącza zbiornik płynu chłodzącego, aby wyjąć olej z płynu chłodzącego. Powoduje to umieszczenie oleju w zewnętrznym pojemniku.
  • Łatwo uruchamia się i zatrzymuje za pomocą przełącznika z boku urządzenia. Można również dodać zegar elektryczny, aby automatycznie uruchomić i zatrzymać Skimmer oleju.

Machine Compatibility

Można zainstalować Skimmer oleju na maszynach, które mają zewnętrzny 55-galon (208 L) lub 95-galon (360 L) zbiornik płynu chłodzącego.

Maszyny na poniższej liście mają otwór i szczelinę w pokrywie zbiornika chłodziwa dla skimmera oleju:

  1. Wszystkie maszyny wykonane po 1 września 2014.
  2. Mini Mills wykonane po 1 lipca 2015.

W przypadku wszystkich innych maszyn należy użyć szablonu pokrywy zbiornika, aby otwór i szczelinę w pokrywie zbiornika płynu chłodzącego.

Dla wszystkich maszyn wykonanych przed październikiem 2014, należy użyć szablonu fartuch obudowy do sprawia, że otwory w płycie obudowy do złącza żeńskiego na 25 ft przedłużka [B].

 Uwaga: Ta procedura pokazuje maszynę pionową. Instalacja na tokarkach i maszynach poziomych jest podobna.

Parts Required

ZESTAW PN: "93-SKIMMER OLEJU", COOLANT TANK OIL SKIMMER. Ilość: 1

Tools Required

  • WIERTŁO
  • Jigsaw
  • Wiertło-5/32" (0,156 w")
  • Piła otworowa-1,75"

Templates

Osłona zbiornika-szablon

Użyj tego szablonu, aby wykonać otwór i szczelinę w pokrywie zbiornika płynu chłodzącego.

Wytnij otwór i szczelinę po lewej lub prawej stronie pokrywy. Wybierz stronę dla swojej maszyny, która zapewnia dostęp do skimmera oleju.

W górnej części pokrywy zbiornika płynu chłodzącego zmierzyć i oznaczyć wymiary [A] od przedniej krawędzi i [B] od bocznej krawędzi pokrywy.

  • A-16,1 w" (40,9 cm).
  • B-5,7 w" (14,5 cm).

Zmierzyć i oznaczyć te wymiary otworu:

  • C-3,5 w" (8,9 cm).
  • D-1,5 w" (3,8 cm).
  • G-0,5 w" (1,3 cm). Promień

Zmierz i Oznacz te wymiary dla szczeliny:

  • E-1,8 w" (4,6 cm).
  • F-0,2 w" (0,5 cm).

Wyciąć i odgrzew otwór i szczelinę.

Obudowa Apron-szablon

Dla wszystkich maszyn wykonanych przed październikiem 2014, należy użyć tego szablonu, aby (3) otwory w płycie obudowy do złącza żeńskiego na 25 FT PRZEDŁUŻAJĄCEGO.

Wybierz miejsce w fartuch, który znajduje się w pobliżu Oil Skimmer. Umieścić znak w płycie [A] dla środka otworu.

Zmierzyć i oznaczyć te wymiary otworów:

  • B-Ø 1,75" (4,4 cm).
  • C-0,07 w" (0,1 cm).
  • D-1,00 w" (2,5 cm).
  • E-0,90 w" (2,3 cm).
  • F-0,25 w" (0,6 cm).
  • G-Ø 0,156 W" (0,4 cm).
  • H-0,156 w" (0,4 cm).

Wycięte i odgrzew (3) otwory.

Oil Skimmer - Installation

1

Zamontować SKIMMER olejowy [A].

Umieścić długą kartę [1] na karcie OIL SKIMMER A do gniazda [3] na pokrywie zbiornika płynu chłodzącego.

Zamontować elastyczną przelotkę [4] na otworze.

Włożyć przewód i podkładkę [2] do otworu na pokrywie zbiornika płynu chłodzącego.

2

Podłącz złącze żeńskie na przedłużeniu 25 FT CABLE [B] do osłony obudowy. Użyj (2) wkrętów [G].

Zastosuj KALKOMANIE C do osłony obudowy.

3

Podłącz przewód PRZEDŁUŻANY 25 FT B do gniazda GFCI [1] w szafie sterowniczej.

Użyj opaski kablowe [D], zaciski [E], a uchwyty montażowe F w razie potrzeby, aby poprowadzić przewód.

Podłącz przewód zasilający [2] dla skimmera oleju do złącza żeńskiego na PRZEDŁUŻACZA 25 FT B w płycie obudowy.

4

Wcisnąć przełącznik, aby uruchomić i zatrzymać Skimmer oleju.

 Uwaga: Można użyć czasomierza elektrycznego, aby zatrzymać i uruchomić Skimmer oleju automatycznie. Ten zestaw nie dostarcza wyłącznika czasowego.

 Uwaga: Po zainstalowaniu skimmera olejowego, należy ją często sprawdzać, aby określić, jak często należy opróżniać pojemnik [1].

4.5 Separator oleju Zebra – Konserwacja

Recently Updated

Separator oleju Zebra — Przewody — Wymiana


AD0234

Dotyczy maszyn zbudowanych z: Styczeń, 1989

Parts Required

  • ZESTAW SERWISOWY DO RUR SKIMMER OIL (93-2352)

Tubing Replacement

1

Odłącz przewód zasilający Skimmer oleju i wyjmij Skimmer oleju ze zbiornika płynu chłodzącego.

Wykręć (3) wkręty [1] i kasetę [2] z zespołu odszmerki oleju.

Obrócić kasetę na drugą stronę. Wykręć (4) wkręty [3] i dolną pokrywę [4] wkładu.

Wyjąć rurę [5] i przekładki do odszmerki olejowej.

Dodać smar [6] do górnej pokrywy [7] wkładu.

Umieść rurkę na górnej pokrywie, jak pokazano na wymianie kół zębatych.

 Uwaga: Upewnij się, że skrobak ceramiczny [8] jest zainstalowany we właściwej pozycji na górnej pokrywie.

Zainstaluj dolną pokrywę [4]. Użyj (4) wkrętów [3].

2

Dopasuj wał silnika [2] do otworu koła napędowego [1]. Otwór znajduje się na dolnej pokrywie wkładu.

Przymocuj kasetę [4] do skimmera oleju. Użyj (3) wkrętów [3].

Zamontować Skimmer oleju.

Umieścić długą kartę na Skimmer oleju w szczelinę na pokrywie zbiornika płynu chłodzącego.

Podłącz przewód zasilający do skimmera olejowego.

Wciśnij przełącznik, aby włączyć Skimmer oleju.

Upewnij się, że rurek porusza się swobodnie.

Skimmer oleju działa prawidłowo, gdy olej jest ociera z rury i kapnie do pojemnika.

4.6 Separator oleju Zebra – Instrukcja rozwiązywania problemów

Recently Updated

Zebra – Separator oleju – Instrukcja rozwiązywania problemów


TG0166

Introduction

Obraz przedstawia następujące elementy systemu Skimmer Oil.

  1. Pojemnik na Skimmer oleju
  2. Rura odbiorczy (zestaw pickup dla skimmera oleju.)
  3. Zacisk (uchwyt do prowadzenia przewodów.)
  4. Przewód zasilający 25 stóp (7,6 m)
  5. Pojemnik na olej

Symptom Table

Objaw Możliwa przyczyna Działanie naprawcze
Rura odbiorczy nie kruje się. Przewód jest odłączony lub wyłącznik GFCI jest wyzwalany. Sprawdź połączenie przewodowe i wyłącznik GFCI
Rura odbiorczy jest uszkodzony lub wycieraczka ceramiczna jest uszkodzona. Skontrolować i wyczyścić koła napędowe.
Sprawdź, czy rura odbiorczy lub ceramiczna wycieraczka nie są uszkodzone.
Skrzynia biegów jest uszkodzona. Skontrolować pojemnik na Skimmer oleju.

Electrical Fault

Upewnić się, że połączenie jest zabezpieczone między przewodem do odszmerki olejowej [1] a uziemieniem-awaria obwodu przerwanego [2] (GFCI). Niektóre większe maszyny posiadają złącze boczne z panelem obudowy [3], do którego podłącza się przewód do odszmerki oleju [1].

Upewnij się, że GFCI [2] nie została wyzwolona. Jeśli tak, zresetuj go.

Mechanical Fault

 Uwaga: Ilustracja przedstawia zdemontowany wkład skimmera olejowego.

Sprawdź, czy koła napędowe wewnątrz pojemnika na Skimmer nie są uszkodzone lub zakleszczone wiórami. Zdejmij pokrywę pojemnika na Skimmer oleju. Sprawdzić zużycie kół napędowych. Jeśli zęby na kołach napędowych są uszkodzone lub otwór w środku jest pozbawiony, odbudowuj kasetę skimmera olejowego z zestawem serwisowym 93-2352.

Wymień rurę odbierającą, zespół wycieraczki ceramicznej i przekładnie. Patrz Skimmer oleju-przewody-wymiana instrukcji wymiany.

Electrical Diagram

4.6 Separator oleju Zebra – Instrukcja rozwiązywania problemów

Recently Updated

Zebra – Separator oleju – Instrukcja rozwiązywania problemów


TG0166

Introduction

Obraz przedstawia następujące elementy systemu Skimmer Oil.

  1. Pojemnik na Skimmer oleju
  2. Rura odbiorczy (zestaw pickup dla skimmera oleju.)
  3. Zacisk (uchwyt do prowadzenia przewodów.)
  4. Przewód zasilający 25 stóp (7,6 m)
  5. Pojemnik na olej

Symptom Table

Objaw Możliwa przyczyna Działanie naprawcze
Rura odbiorczy nie kruje się. Przewód jest odłączony lub wyłącznik GFCI jest wyzwalany. Sprawdź połączenie przewodowe i wyłącznik GFCI
Rura odbiorczy jest uszkodzony lub wycieraczka ceramiczna jest uszkodzona. Skontrolować i wyczyścić koła napędowe.
Sprawdź, czy rura odbiorczy lub ceramiczna wycieraczka nie są uszkodzone.
Skrzynia biegów jest uszkodzona. Skontrolować pojemnik na Skimmer oleju.

Electrical Fault

Upewnić się, że połączenie jest zabezpieczone między przewodem do odszmerki olejowej [1] a uziemieniem-awaria obwodu przerwanego [2] (GFCI). Niektóre większe maszyny posiadają złącze boczne z panelem obudowy [3], do którego podłącza się przewód do odszmerki oleju [1].

Upewnij się, że GFCI [2] nie została wyzwolona. Jeśli tak, zresetuj go.

Mechanical Fault

 Uwaga: Ilustracja przedstawia zdemontowany wkład skimmera olejowego.

Sprawdź, czy koła napędowe wewnątrz pojemnika na Skimmer nie są uszkodzone lub zakleszczone wiórami. Zdejmij pokrywę pojemnika na Skimmer oleju. Sprawdzić zużycie kół napędowych. Jeśli zęby na kołach napędowych są uszkodzone lub otwór w środku jest pozbawiony, odbudowuj kasetę skimmera olejowego z zestawem serwisowym 93-2352.

Wymień rurę odbierającą, zespół wycieraczki ceramicznej i przekładnie. Patrz Skimmer oleju-przewody-wymiana instrukcji wymiany.

Electrical Diagram

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Uwagi
Haas Logo

Cena dostawy Haas

Cena ta obejmuje koszt wysyłki, cła eksportowe i importowe, ubezpieczenie oraz wszelkie inne wydatki poniesione podczas wysyłki do miejsca docelowego we Francji uzgodnionego z kupującym. Do dostawy Produktu CNC firmy Haas nie zostaną doliczone żadne inne obowiązkowe koszty.

BĄDŹ NA BIEŻĄCO Z NAJNOWSZYMI WSKAZÓWKAMI I TECHNOLOGIĄ HAAS...

Zapisz się już dziś!   

HAAS TOOLING AKCEPTUJE:

  • Serwis i wsparcie
  • Właściciele
  • Zgłoszenie serwisowe
  • Instrukcje obsługi
  • Części Haas
  • Zgłoszenie naprawy stołu obrotowego
  • Wskazówki dotyczące instalacji
  • Narzędzia zakupowe
  • Zbuduj & Wyceń nową maszynę Haas
  • Dostępne produkty
  • Cennik Haas
  • Finansowanie CNCA
  • O firmie Haas
  • Informacja o dostępności
  • Oświadczenie DNSH
  • Zgodność z przepisami eksportowymi
  • Oferty pracy
  • Certyfikaty i bezpieczeństwo
  • Skontaktuj się z nami
  • Historia
  • Regulamin
  • Regulamin dotyczący firmy Haas Tooling
  • Poufność
  • Gwarancja
  • Społeczność Haas
  • Program Certyfikacji Haas
  • Haas Motorsports
  • Fundacja Gene'a Haas
  • Społeczność Edukacji Technicznej Haas
  • Wydarzenia
  • Dołącz do rozmowy
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2026 Haas Automation, Inc — maszyny CNC

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255