Wielostopniowa pompa chłodziwa wykorzystuje zestaw wirników, które zapewniają większą wydajność przepływu i wyższe ciśnienie niż jednostopniowa pompa chłodziwa, pracując przy tym znacznie ciszej.

• Cichsza niż pompa jednostopniowa
• Wbudowany filtr na rurze wlotowej pompy
• Pompa o mocy 1,5 KM (1,1 kW)
• Większa wydajność przepływu i wyższe ciśnienie

Odłącz przewód zasilający i wąż chłodziwa od starej pompy chłodziwa. Wymontuj pompę chłodziwa. 

Uwaga: Nie wyrzucaj przewodu chłodziwa. Zostanie on ponownie wykorzystany w pompie wielostopniowej. 

Zainstaluj pompę wielostopniową. 

Ponownie podłącz wąż chłodziwa [1]. Podłącz kabel zasilający pompy chłodziwa do wtyczki oznaczonej „Niskie ciśnienie chłodziwa” [2].

Odkręć pompę od stojaka pompy. 

Poluzuj wkręty [1] i zdejmij pokrywę wentylatora. 

Użyj płaskiego śrubokręta lub innej metody, aby podważyć wentylator z silnika [1]. 

Poluzuj nakrętki [1] i zdejmij zaciski mocujące stopnie. 

Poluzuj nakrętkę zabezpieczającą na spodzie wału pompy. Rozmontuj stopnie pompy. Monitoruj kolejność demontażu wirników, przekładek i pokryw.

 Uwaga: Te stopnie będą musiały zostać wymienione w prawidłowej kolejności po zakończeniu wymiany uszczelki. 

Wyjmij pękniętą uszczelkę. Wytrzyj gniazdo uszczelki, aby usunąć chłodziwo lub zanieczyszczenia [1]. Wymień uszczelkę w gnieździe uszczelki. Ponownie zainstaluj stopnie pompy, zwracając uwagę na prawidłową kolejność montażu wszystkich elementów. 

Ponownie zmontuj pompę i uruchom chłodziwo, aby upewnić się, że nie ma już wycieku. 

Ta procedura opisuje sposób montażu zaworu kulowego na separatorze chłodziwa, aby umożliwić ręczną kontrolę przepływu chłodziwa.

Procedura ta ma zastosowanie do następujących zestawów:

• 93-6528 COOLANT PUMP VALVE SVC KIT

Ważne: Upewnij się, że po wyłączeniu maszyny, a przed instalacją, obniżysz ciśnienie w układzie chłodziwa za pomocą pistoletu do mycia.

Zwolnij zacisk przewodu elastycznego [1] i zdejmij wąż chłodziwa [2].

Zdejmij nasadkę [3].

Wyjmij przyłącze rąbkowane [4] z zaworu obejściowego chłodziwa.

Zainstaluj zawór kulowy [1] na zaworze obejściowym.

Ponownie zainstaluj przyłącze rąbkowane [2] na zaworze kulowym.

Zainstaluj nasadkę na przyłączu rąbkowanym [3].

Ważne: Upewnij się, że wklęsła powierzchnia nasadki węża [3] jest skierowana w stronę węża. Zobacz obraz.

Zainstaluj wąż i sprawdź, czy nasadka jest skierowana we właściwym kierunku.

Nasuń zacisk przewodu elastycznego [2] na wąż w pobliżu jego końca.

Zainstaluj wąż na przyłączu rąbkowanym.

Zaciśnij zacisk przewodu elastycznego za pomocą narzędzia zaciskowego.

Lekko pociągnij za wąż, aby sprawdzić bezpieczne połączenie.

Włącz maszynę i przepuść chłodziwo przez wąż, aby sprawdzić, czy nie ma wycieków.

UWAGA: Może być konieczne przecięcie węża w celu skompensowania dodatkowej długości z powodu dodania zaworu kulowego. 

UWAGA: Poniższa procedura dotyczy maszyn serii DC. W tej procedurze nie będzie używana zatyczka i zacisk przewodu elastycznego.

Ważne: Upewnij się, że po wyłączeniu maszyny, a przed instalacją, obniżysz ciśnienie w układzie chłodziwa za pomocą pistoletu do mycia.

Zdejmij złączki adaptera kolankowego i węża chłodziwa [1] z zaworu obejściowego chłodziwa.

UWAGA: Przyłącza [1] składają się z dwóch części, nie rozdzielaj ich.

Zainstaluj zawór kulowy [1] na zaworze obejściowym.

Zainstaluj ponownie złączkę [2] na zaworze kulowym.

Zainstaluj wąż do złączki [2]. 

Lekko pociągnij za wąż, aby sprawdzić połączenie.

Włącz maszynę i przepuść chłodziwo przez wąż, aby sprawdzić, czy nie ma wycieków.

UWAGA: Może być konieczne przycięcie węża w celu skompensowania zwiększonej długości wynikającej z dodania zaworu kulowego.