Este procedimento aplica-se a EC-400 e EC-500 que têm um spindle de cone ISO40 com uma unidade de pino em linha.

Nota: consulte EC - 400 - Acionamento direto - Junta de aranha do Motor do spindle - Substituição para spindles com uma junta de aranha.

Este procedimento aplica-se aos seguintes kits de serviço:

• 93-30-12079A SPNDL MTR 40T INLINE 15K EC PIN DRV
• 93-30-12078 SPNDL MTR 40T INLINE 12K EC PIN DRV

As seguintes ferramentas também são recomendadas para este procedimento:

• 150 lb (68 kg) de capacidade de elevação
• Correias de elevação
• T-0127 FERRAMENTA DE ALINHAMENTO 40T DO SPINDLE HORIZONTAL 

NOTA: As imagens neste procedimento são todas de um EC-400, mas os mesmos passos aplicar-se-ão para um EC-500 com um spindle 40T com um acionamento direto. 

Remova a blindagem do motor e os conjuntos da ventoinha.

Desligue o codificador e os cabos de alimentação.

Coloque etiquetas nos fios do motor para identificar as suas ligações. Registe a configuração da fiação para o motor do fuso. Desligue os fios.

Com a blindagem removida, verifique se há um TSC instalado na máquina; caso exista, retire a união e instale-a no motor de substituição ainda fora da máquina. 

Consulte o PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO DE TSC para obter mais informações sobre como instalar o sistema de TSC. 

Para motores mais antigos, utilize (2) correias de elevação para a estrutura do motor.

CUIDADO: O conjunto do motor pesa 150 lb (68 kg). Certifique-se de usar um elevador da capacidade correta.

Retire os (4) parafusos que prendem a montagem do motor ao pistão de libertação da ferramenta (TRP).

Retire o motor da máquina.

Para motores de estilo mais recentes, há um suporte de elevação [1] montado no motor, anexe o aparelho de elevação ao orifício de elevação. 

CUIDADO: O conjunto do motor pesa 150 lb (68 kg). Certifique-se de que utiliza um aparelho de elevação com a capacidade correta.

Retire os (4) parafusos que prendem a montagem do motor ao pistão de libertação da ferramenta (TRP).

Retire o motor da máquina.

Limpe levemente as superfícies de acoplamento [1] no conjunto do TRP.

Fixe a nova montagem do motor [2]à montagem do TRP.

Aperte os (4x) parafusos [3] para segurar o motor.

Alinhe o motor do fuso ao veio do fuso, para alinhar o motor do fuso siga a ligação abaixo.

Alinhamento do motor do spindle - EC-400

NOTA: A ferramenta T-0127 é necessária para concluir este procedimento. 

Coloque uma barra de teste no fuso.

Coloque um indicador sobre a mesa.

Coloque a ponta da caneta contra o lado da barra de teste do fuso. Deslize o eixo Z e verifique o alinhamento.

Se o fuso estiver alinhado corretamente, a leitura total indicada é NTE 0,0005".

Se o fuso não estiver alinhado corretamente, repita o processo de alinhamento do motor do fuso novamente. 

Aperte os parafusos (4x) que fixam o motor do spindle. Consulte a Especificações de torque do fixador Haas. Use o valor para o ferro.

Realize um teste de vibração do spindle para verificar se o novo spindle está dentro das especificações e documente os resultados. Consulte o documento fresadora - Vibração do spindle - Tolerâncias RD0071 para saber mais.