Haas Stångmagasin – Felsökningsguide

Overview

Haas Stångmagasin

Hem strömbrytare
EOB-brytare (slutet på bar)
Ladda "F" Växla
Ladda bar switch
Omkopplare i läge
Dörrbrytare
Vagn, bälte, och remsträckare församling
Servomotor (vagn)
Likströmsmotor (stång lastare)
Laddningsfack
mellanlagringsfack

Symptom Table

Larm 13. 702 BF (STÅNGMATARE) STÅNGMATARE AXELPOSITIONSFEL

eller Larm 702 POSITIONSFEL V-AXEL

Larm 712 ÖVERBELASTNING V-AXELSERVO Larm 452 TIDSGRÄNS SERVO STÅNGSMOTOR

Symtom	Möjlig orsak	Korrigerande åtgärd
Vagnen slog ett hinder.	Justera laddningsfacket.
En bar har fastnat.	Rensa bar bana.
Bältet hoppade över tänderna.	Kontrollera att remmen är spänd enligt rätt specifikation.
Ferritfiltren är inte installerade.	Se till att ferritfiltren är installerade vid servoförstärkarens motorutgång, BF-omkodaringång och även vid I/O-KRETSKORTET. Se installationsproceduren för Haas Stångmagasin för korrekt placering av ferritfilterkulorna.	Bältet hoppade över tänderna.	Grid offset/Zero Return och kontrollera om bältet skadas.
Servomotorn fungerar inte som den ska.	Felsöka servomotorn.	Bar mataren lyftare slog ett hinder.	Avlägsna hinder från lyftaren.
DC-motorborstar bärs.	Mät motståndet hos likströms motorn.
Avståndssensorn fungerar inte som den ska. (Load bar)	Kontrollera om givarens status ändras på I/O-sidan. Om den inte gör det. Mät spänningen på närvarogivaren.
Det finns ingen spänning till likströms motorn.	Mät spänningen till likströms motorn.
Störningar från hög effekt kablar.	Sätt en ferritmantel på givarkablarna vid I/O-kortet.
Larm 423 SERVO BAR EOB-BRYTARE, LÄGE	Avståndssensorn fungerar inte som den ska. (EOB-brytare)	Kontrollera om givarens status ändras på I/O-sidan. Om den inte gör det. Mät spänningen på närvarogivaren.
Larm 175 JORDFEL UPPTÄCKT	Kablarna är skadade eller att det finns en förorenad elektrisk anslutning.	Kontrollera om anslutningen skadas.
Larm 175 JORDFEL UPPTÄCKT	Borstarna är förorenade eller det finns en kol uppbyggd.	Kontrollera om det finns föroreningar och ta bort damm.
Larm 1015 KONTROLLERA SENSORN ELLER FÄLTET	Avståndssensorn fungerar inte som den ska (Load "F").	Kontrollera om givarens status ändras på I/O-sidan. Om den inte gör det. Mät spänningen på närvarogivaren.
	Bältet hoppade över tänderna.	Grid offset/Zero Return och kontrollera om bältet skadas.
	Störningar från hög effekt kablar.	Sätt en ferritmantel på givarkablarna vid I/O-kortet.
Larm 9984 STÅNGMATAREN ÄR UR POSITION	Stångmataren är inte låst i läge.	Relatch Stångmataren och kontrollera pedalen.
	Avståndssensorn fungerar inte som den ska (I Positionsbrytare).	Kontrollera om givarens status ändras på I/O-sidan. Om den inte gör det. Mät spänningen på närvarogivaren.
	Störningar från hög effekt kablar.	Sätt en ferritmantel på givarkablarna vid I/O-kortet.
Larm 9986 STÅNGMATNINGSMEKANISM UTANFÖR ARBETSOMRÅDE	Närvarobrytarna har inte aktiverats	Kontrollera att lägesbrytarna fungerar korrekt, tillhörande kablar och indikatorn i änden av stångmatningsmekanismen
	Det finns en mekanisk blockering	Kontrollera stångmataren avseende mekaniskt fel eller deformation
	Motorn eller drivkopplingen fungerar inte ordentligt	Testa motorns funktion och kontrollera att motorkopplingen inte glider
	Störningar från hög effekt kablar.	Sätt en ferritmantel på givarkablarna vid I/O-kortet.
Maskinen genererar flera Larm 20014.1 SIO VERKTYGSVÄXLARPCB SAKNAS OCH 20014.0 SIO TOOL VÄXLARPCB NÄRVARANDE efter att I/O TC PCB har installerats.	Föråldrat inbyggt program I/O PCB.	Uppdatera till senaste maskinvaruprogram på I/O PCB. Se procedur NGC-styrsystem – I/O PCB maskinvaruprogram – Uppdatera.
Intermittenta larm: 452, 1015 (CHC), 9984, 9986.	Störningar från hög effekt kablar.	Sätt en ferritmantel på givarkablarna vid I/O-kortet.
Bullriga	Bäringen på den inaktiva remskiva är skadad.	Kontrollera lagerskador.
Inkonsekventa tryck längder	Påverkas av tidigare push, stötstänger timing dröjsmål, spindel liner storlek, Chuck käke storlek eller greppstyrka.	Felsöka skjutbogserare.
Stången som används är för lätt.	Kontakta Haas Service avdelning.
Remmen hoppar över på motorremskivan.	Skadad rem eller remskiva.	Felsök motorremskivan och remmen. Montering av kugghjuls remskiva. Se avsnittet Remhoppning - Uppgradering av kugghjuls remskiva nedan.
Böjd tryck stång	En bar har fastnat.	Chamfer baren, orientera chucken.
	Streckmatarens förskjutning är felaktig.	Noll returnera Stångmataren. Nollställa streckmatarens TC-förskjutning.
	Det finns en mekanisk bindning i bar lastare armen.	Kontrollera om slitna eller böjda komponenter på skjutbogserare montering och armstöd.
	Tryckstången sitter inte på ledtrådsbladets styrstift.	Uppdatering av Cue-bladhållarblocket med kulspetsstift.
	Stötstångsarmarna sänks eller höjs ur synk.	Kontrollera inställning av tryck stången. Om det är korrekt och problemet fortsätter. Uppgradera stångmataren med Haas stångmatare – uppgraderingssats för vridstång. Denna sats kopplar ihop båda stötstångsarmarna för att hålla dem synkade när du höjer och sänker stötstången.
	Torsionsstången är installerad och stötstången böjs.	Kontrollera inställning av tryckstången. Om det är korrekt och problemet fortsätter. Om Torsionsstångenheten är fabriksmonterad eller om 93-3384 eller 93-3384A - BARFEEDER TORSION BAR SERVICE KIT är installerat. Uppgradera till 93-3384B - BARFEEDER TORSION BAR SERVICE KIT genom att montera följande komponenter: 20-10966 SKOTTBUSSNING ICKE-DRIV ÄNDEN BARFEEDER 20-9598A TORSIONSSTÅNG ARM BARFEED
	Torsionsstången är installerad och stötstångsarmarna sitter inte i jämnhöjd i stötstångsarmstoppen och orsakar fel uppriktning
Fältet hittades inte	Bar mataren är inte korrekt justerad mot maskinen.	Se justerings avsnitten i Haas stångmatare -Installation-NGC
Fältet hittades inte	Bar material är reflekterande.	Sprayfärg eller scuff plate i slutet av baren.
Maskinen genererar meddelandet "INGET MATERIAL HITTADES" under kalibreringen.	Föråldrat inbyggt program I/O PCB.	Uppdatera till senaste maskinvaruprogram på I/O PCB. Se procedur NGC-styrsystem – I/O PCB maskinvaruprogram – Uppdatera.
Den första inmatningen av en ny stång går förbi den initiala matningslängden. När du trycker på Advance Bar skjuter [F3]detta stången förbi änden av spindeln.	Stångmataren är inte på rätt avstånd från maskinen.	Justera parameter 602 med skillnaden i detta avstånd. Längdenheten är mm.

Bar Feeder Trolley

Korrigerande åtgärd:

Se till att laddningsfacket för bar mataren inte är för högt. När facket är för högt kan bar mataren försöka ladda två staplar. Se WIPS-handboken för mer information.

För maskiner med programvaruversion 11,26 eller högre, nollreturnerar alla axlar.

För datorer med programvaruversion 11,25 eller lägre anger du rutnäts förskjutningen. Se Axel servo motor-Ställ Grid offset parameter.

Bar Feeder Lifter

Korrigerande åtgärd:

DC-motorn (bar last) motorn flyttar lyftaren. Om det finns en fysisk obstruktion blockerar förflyttning av lyftaren, motorn har en slip koppling som gör det möjligt för motorn att fortsätta att flytta. Om det finns ett hinder kommer avstånds sensorerna inte att aktiveras. Ta bort eventuella hinder från banan av bar feeder lyftare.

A Bar is Stuck

Korrigerande åtgärd:

Kvadrat-Corner Bar
mellanlagringsfack
Chamfered-Corner Bar

Baren kan fastna när:

Baren är inte chamfered: Staplarna måste ha en smidig bana. Alla skarpa hörn i bar banan måste tas bort. Skarpa hörn kan orsaka problem när du laddar en stapel. Hylsar och chuckar måste ha bly-i hörn chamfered. Ledande ändar av en bar måste fasas. När du skapar liners eller använder bar skivor, Använd en generös lead-in chamfer.
Stångmataren är inte korrekt justerad: Se handboken till bar mataren. den har specifika instruktioner om hur du placerar Stångmataren korrekt och justerar överförings facket.
Baren är fångad på Chuck Jaw: När du laddar en ny stapel, Lägg till en M19 kod till ditt program för att orientera chucken, och ge bar clearance att passera chuckkäftarna.

För maskiner med programvaruversion 11,26 eller högre, nollreturnerar alla axlar.

För datorer med programvaruversion 11,25 eller lägre anger du rutnäts förskjutningen. Se Axel servo motor-Ställ Grid offset parameter.

Rensa fältet. Hitta och korrigera orsaken till problemet.

Belt Inspection

Korrigerande åtgärd:

För maskiner med programvaruversion 11,26 eller högre, nollreturnerar alla axlar.

För datorer med programvaruversion 11,25 eller lägre anger du rutnäts förskjutningen. Se Axel servo motor-Ställ Grid offset parameter.

Kontrollera bältet [1] för synliga tecken på skada. Om det finns förskjutna V-Axelrörelse, kan bältet [1] vara löst.

Belt Skipping - Idler Pulley Upgrade

Om remmen hoppar över, vilket gör att inmataren och stången hamnar i fel position. Utför följande felsökning:

Kontrollera att remspänningen är korrekt inställd. Se proceduren Haas Stångmaskin - Remdrivning - Utbyte för kontroll och justering av remspänningen.

Med stångpåskjutaren hemma. Rita en linje på motoraxeln, motorremskivans krage (inte flänsen) och remmen.

Kör stångmataren tills remmen hoppar över och hamnar i fel position. Om motoraxeln och motorremskivan är feljusterade och motorremskivan och remmen är justerade. Byt ut motorremskivan mot fästskruvens motorremskiva.

Om motoraxeln och motorremskivan är i linje med varandra och motorremskivan och remmen är feljusterade. Montera kugghjulets remskiva.

Push Rod Locating Pins Upgrade

Om stötstången inte sitter på ledtrådsbladets styrstift. Stötstången lyfts vilket gör att den böjs.

Uppgradera stångmatarens bladhållarblock med kulspetsstift.

Artikelnummer:

2 x 20-9518

Ta bort [1]hållarblocket. Tryck ut de ursprungliga stiften ur [2]hållarblocket. Tryck in tappstiften i [3]hållarblocket. Sätt tillbaka [4]hållarblocket.

Haas Bar Feeder - Torsion Bar - Installation

Korrigerande åtgärd:

Kontrollera inställning av tryckstången. Om det är korrekt och problemet fortsätter.

Uppgradera stångmataren med Haas stångmatare – uppgraderingssats för vridstång.

Denna sats kopplar ihop båda stötstångsarmarna för att hålla dem synkade när stötstången höjs och sänks.

Anm.: Om torsionsstångsenheten är fabriksmonterad eller 93-3384 - BARFEEDER TORSION BAR SERVICE KIT är installerat. Uppgradera till 93-3384A - SERVICESATS FÖR STÅNGMATARTORSION genom att installera följande komponenter:

20-10020 AXELDRIVEN STÖTSTÅNGSARM FÖR STÅNGMATNING
20-9840 PUSH ARM STOP RIGHT BARFEED

Servo Motor

Korrigerande åtgärd:

Kontrollera att motor anslutningarna sitter ordentligt och att kablarna inte är skadade.

Gå till Servoförstärkare-felsöknings guide Och Sigma 5-axlig servomotor och kablar-felsöknings guide. Kontrollera om det finns shorts på motorn.

DC Motor and Clutch Inspection

Besiktning av likströms motor:

Kör DC-motorn: Använd G105 F9 (Last stång lager) eller G105 Q8 (lossa stång lager). Mät för DC-spänningen vid kontakten på motorn:

Justera multimeterintervallet till 0,0 och Ställ in det för min/max. Strömmen till motorn kommer endast att vara på i en sekund innan ett larm genereras och strömmen stängs av. Läsningen måste vara minst 160 VDC, eller Visa en signal förändring, när det är befallt att köra. Vissa multimetrar är inte tillräckligt snabba för att läsa spänningen innan larmet inträffar. Det bör fortfarande visa en signal förändring eller OL innan larmet genereras.

Om det inte finns någon spänning och signalen inte ändras, gå till I/O PCB-felsöknings guide (klassisk Haas-styrning).

Koppling inspektion:

Om motorn fungerar korrekt men det finns ingen rörelse av bar lastare, kontrollera om enheten kopplingen är halka. Om kopplingen är halka, ta bort kopplingen och återvridmoment monteringen till 40 ft lbs

Motor Brushes

Korrigerande åtgärd:

Normalt slitage
Överdrivet slitage

Koppla bort motorn från kontakten. Mät motståndet från stift till stift. Motståndet måste vara mellan 5-20 ohm. Mät motståndet från en av stiften till motorns chassi.

Motståndet måste vara större än 100K ohm. Om mätningarna är mindre, finns det inte en bra kontakt mellan borstarna och kommutatorn. Rengör alla föroreningar mellan borstarna och kommutatorn. Borstar som har för mycket slitage är defekta. Nya borstar är ca 0,6" (15,4 mm) i längd.

Proximity Sensors

Korrigerande åtgärd:

Testa sensorn för korrekt drift: Håll ett stålföremål framför sensorn. Om sensorn tänds, är sensorn inte trasig. Om sensorn inte tänds fortsätter du att felsöka avståndssensorn ytterligare.

Hitta rätt sensor för felsökning:

Laddningsbar (alarm 452) (larm 9986)
Hem strömbrytare (alarm 469)
EOB-brytare (larm 423)
Last "Q" (Larm 1015 CHC)
I-läge (larm 9984) – innan du försöker felsöka in-position-omkopplaren, ta bort spärren och återlås stångmataren med hjälp av fotpedalerna.
Dörrbrytare (inget alarm)-när dörr brytaren upptäcker att dörren är öppen kommer Stångmataren att fungera med 25% normal hastighet. Om denna omkopplare inte fungerar korrekt, kommer den att fungera med 25% normal hastighet medan dörren är stängd.

Koppla bort kabeln [1] från sensorn. Använd markören [2] på kabelkontakten för att mäta rätt stift. Mät spänningen mellan stiften [3] och [4] på kabelkontakten. Se till att använda en multimeter med nål tippade sonder.

Rätt spänning är 12 VDC.

Om spänningen är korrekt, är sensorn fel. Gå till Avstånds sensor-felsöknings guide för att ytterligare felsöka avståndssensorn.

Om det inte finns någon spänning, gå till I/O PCB-felsöknings guide (klassisk Haas-styrning).

Electrical Cables

Korrigerande åtgärd:

Utför en visuell inspektion av motorkabeln och kontakterna. Kontrollera att kabeln är i gott skick och att kontakterna är rena och säkra.

Barfeeder is not Latched

Korrigerande åtgärd:

Relatch till Stångmataren och kontrollera frigörgpedalen.

Steg på release pedalen [1] och flytta Stångmataren till Lockout/Lathe Setup Position. Flytta sedan tillbaka den till Feed/Auto Position.

Idler Pulley Inspection

Korrigerande åtgärd:

Ett skadat lager kan orsaka onödigt brus.

Ta bort lagret [1] från den inaktiva trissan. Kontrollera lagret för alla grova rörelser eller lösa komponenter.

Kontrollera slitage på remskivor [2] på båda ändarna av bältet.

Inconsistent Push Lengths

Korrigerande åtgärd:

Längden på push kan påverkas av föregående push: Om den tidigare delen över-skott, nästa push kommer att bli kortare. Om den föregående delen glider tillbaka in i chucken kommer nästa del att vara lång.

Tryck stången rör sig bort från baren för tidigt: Om tryck stången rör sig bort innan chucken kan stängas, kan det orsaka att stången flyttas tillbaka. Detta är vanligare med hylschucken. Justera Parameter 249 CHUCK CLAMP DELAY.

Spindelfodret är för stort, eller så finns det inget spindelfoder: Chucken drar inte stången mot staven vid fastspänning eller så är chuckkäftarna tunnare. De tunna käftarna kan orsaka att materialet hälls på de öppna käftarna och faller framåt eller bakåt. Material kan också slå på bak i chucken och våren framåt. Justera spindel fodret till rätt storlek för stapeln.

Stången rör sig efter att skjutbogserare stannar: Minska tryck hastigheten: Justera parametrar 316, 317, och 323.

Den första inmatningen av en ny stång går förbi den initiala inmatningslängden. Stångmataren är inte på rätt avstånd från maskinen. När du trycker på Advance Bar skjuter [F3]detta stången förbi änden av spindel ytan. Justera parameter 602 med skillnaden i detta avstånd. Längdenheten är mm.

Bar Loader Arm

Korrigerande åtgärd:

Det finns mekanisk bindning i bar lastare armen: Kontrollera om det finns slitna eller skadade lås plåtar [1] på Pusher-enheten. Spärren måste öppnas helt när skjutbogserare dras tillbaka. Kontrollera båda lastarmarna för lös hårdvara [2] och överdriven rörelse. De bör ha ungefär 1/4" sida-till-sida-förflyttning. Kontrollera om bindningen är på arm stopp blocket [3].

Haas Bar Feeder - Troubleshooting Guide - TG0076