Service Home Hydraulisk kraft enhet-felsöknings guide
Last updated: 10/11/2024

Hydraulisk kraftenhet – felsökningsguide

Ladda ner och fyll i checklistan ”Kontrollrapport för SKBIF” innan du byter ut några delar.

Checklista för kontrollrapport för hydraulaggregatet

Introduction

A: Haas HPU för de flesta svarvar gjorda före 2016.

B: Haas HPU för de flesta svarvar gjorda efter 2016.

 Obs! Alla svarvar kommer inte att ha alla de komponenter som visas.

  1. Hydraulpump
  2. Chuck och Tailstock tryck justerings ventiler
  3. Tryckmätare för Chuck och Tailstock
  4. Oljepåfyllningslocket
  5. Olja DIP Stick/olja Sight glass
  6. Solenoider
  7. Tryck filter
  8. Insugs skärm
  9. Tryckgivare
  10. Värmeväxlare (kan monteras på distans, med eller utan fläktar)
  11. Kylfläktar
  12. Retur filter

Symptom Table

Symtom Möjlig orsak Korrigerande åtgärd
Oljeläckage Slangarna är uppdelade eller kopplingarna är lösa. Dra åt armaturerna eller Byt ut slangarna.
Oljetanken flödar över. Diagnostisera orsaken och dränera oljan till rätt nivå.
Kylvätska förorenat oljan. Kontrollera kyl vätske insamlaren för blockering.
Saknade/skadade O-ringar/pluggar på fördelningsblocket. Byt ut de saknade/skadade O-ringarna/pluggen på fördelningsblocket. Fyll på HPU till rätt olje nivå. Se avsnittet Pluggar och O-ringar   (Pluggar och O-ringar) nedan.
Chuck eller dubbdocka fungerar inte korrekt. Eller felaktig klämkraft eller tryck på Chuck eller dubbdocka. Magnetsystemet fungerar inte korrekt. Felsöka systemet.
Det finns luftbubblor i oljan. Minska klämkraften, VARVTALET eller Driftcykeln.
Kontrollera/dra åt pickup röret. Se avsnittet Luftläckage/pickup rör nedan.
Re-konfigurera retur-och pick-up rören.
HPI-oljenivån är låg. Fyll på HPU till rätt olje nivå.
Ett filter är igensatt. Kontrollera tryck filtret och inlopps skärmen för träskor.
Justerings ventilen är förorenad. Öppna justerings ventilen för att rensa systemet.
Kylvätska förorenat oljan. Kontrollera kyl vätske insamlaren för blockering.
Trycket fluktuerar vilt. Pumpen oscillerar och vibrerar. Eller bullrig Det finns luftbubblor i oljan. Minska klämkraften, VARVTALET eller Driftcykeln.
Kontrollera/dra åt pickup röret. Se avsnittet Luftläckage/pickup rör nedan.
Re-konfigurera retur-och pick-up rören.
HPI-oljenivån är låg. Fyll på HPU till rätt olje nivå.
Fläktarna fungerar inte. Se till att fläktarna fungerar.
Kylvätska förorenat oljan. Kontrollera kyl vätske insamlaren för blockering.
Överhettning. Kontrollera om det finns tecken på överhettning.
Ett filter är igensatt. Kontrollera tryck filtret och inlopps skärmen för träskor.
HPU-pumpen behöver justeras. Kontakta närmaste Haas Factory Outlet. Hänvisa till den Svarv-hydraulisk kraft enhet-Nachi pump justering. Byt inte ut pumpen.
Överhettning HPI-oljenivån är låg. Fyll på HPU till rätt olje nivå.
Fläktarna fungerar inte. Se till att fläktarna fungerar.
Det finns luftbubblor i oljan. Minska klämkraften, VARVTALET eller Driftcykeln.
Inställningen 216 inte är aktiverat. Aktivera Inställning 216.
Ett filter är igensatt. Kontrollera tryck filtret och inlopps skärmen för träskor.
Lågt eller inget hydrauliskt tryck. Felaktig kraft infasning-pumpen motorn går bakåt. Kontrollera fasnings indikatorerna och ändra de inkommande strömkablarna om det behövs.
Den Tailstock trycket inte justera. Tailstock snabb solenoid är aktiverad på en ST-10/15. Se till att Tailstock snabb solenoid inte är inkopplad när du justerar Tailstock trycket. Tryck på [RESET] två gånger efter att du har släppt [NÖDSTOPP].
Trycket justeras inte eller oregelbundna tryckförändringar. Tryckventilen är stukad eller skadad. Byt ut den skadade justeringsventilen. Se avsnittet Justera ventiler nedan.
Skadad tryckmätare. Snubber skruv har backat ut. Ta bort mätaren, installera snubber ställskruven, installera ny mätare.
Svarv HPU kretsbrytare löser ut intermittent under normal drift. 10 A kretsbrytaren är för liten. Byt ut 10 A-brytaren mot en 15 A-brytare. Byt endast ut brytaren efter kontroll och uteslutande av alla andra orsaker. Se Felsökningsguide för PSUP PCB.
Dubbdockstrycket förblir på maxnivå psi Justeringsventilen ändrar inte trycket. Tailstock snabb solenoid är aktiverad. Felsök magnetventilen för dubbdocka.
Tryckmätaren kommer långsamt upp i tryck eller larm för lågt tryck genereras. Detta sker p.g.a. kall olja och/eller en lägre tryck inställning. 

Låt tryckmätaren få mer tid på sig att justera.

Obs! Det finns en lång snubber ställskruv i förgreningsröret bakom mätaren och en 10 mikron brons sintrad snubber i mätaren. Dessa komponenter skyddar mätare från att gå sönder vid stora tryckförändringar och bromsar tryckmätarens reaktion vid tryckförändringar eller vid tryckökning från tomgång. Dessa tryckförändringar sker snabbare vid chucken eller dubbdockan än vid mätaren eller mätarsidan. Ju högre tryck och varmare olja, desto snabbare reagerar mätarna på tryckförändringar.
Larm 9505 eller 9505.001 KOMMENDERAT TRYCK UPPNÅDDES INTE Det kommenderade enhetstrycket uppnåddes inte inom angiven tidsgräns.  Kontrollera tryckvaktens och motorns elanslutningar och eventuellt defekta komponenter som tryckventil, hydraulmotor eller koppling. Läs mer om i Felsökningsguiden – programmerbar tryckregulator.

Oil Leaks

Korrigerande åtgärd:

Om oljetanken flödar över, hitta orsaken, och fyll oljan till rätt nivå. Om oljan är förorenad med kylvätska, dränera och Byt ut oljan (se avsnittet om köld medels förorening).

Kontrollera att slangarna är korrekt dragna [4] och är säkra. Knyt ihop dem med dragkedja [3]. Skador kan uppstå till slangar om de gnugga [1] mot andra komponenter, har skarpa kurvor, eller är böjd [2]. Byt ut slangarna om de är skadade.

Kontrollera att hydraulslanganslutningarna är i skick: Leta efter läckor i båda ändar av slangen. Om en läcka hittas, försök att dra åt kopplingarna. Se Svarv-hydraulisk kraft enhet (HPU)-slangar och beslag-underhåll. Om en armatur har sprickor [5], slitage, fortsätter att läcka, måste slangen bytas ut.

Dra inte åt armaturerna för hårt.

Solenoids

Korrigerande åtgärd

Det är normalt att solenoiderna är varma vid beröring. Kontrollera spänningen till solenoiden.

  1. Dra magnetkontakterna delvis isär så att du kan komma åt ledningarna med din nål-spets sonder medan solenoiden är ansluten.
  2. Med chucken eller dubbdocka i drift, Mät spänningen till solenoiden. Den uppmätta spänningen skall vara 120 VAC.

Om det inte finns någon spänning, se följande felsökningsguider:

Om solenoiden får spänning, men den inte fungerar korrekt, rengör ventilen:

  1. Starta upp maskinen.
  2. Ta bort magnetventilen. Använd tryckluft för att rengöra magnetventilen.
  3. Installera om magnetventilen.
  4. Test för korrekt drift.

 Försiktighet: Tappa inte (4) o-ringarna när du installerar om magnetventilen.

Settings

Korrigerande åtgärd:

Förvissa sig Inställningen 216 SERVO OCH HYDRAULISK AVSTÄNGNING är inställt på (120) sekunder eller mindre. Inte har denna inställning inställd på (0), kommer HPU inte stänga av, och kommer att skapa oönskade luftbubblor och värme. Denna inställning kommer att stänga av HPU när maskinen är inaktiv. Detta bidrar till att skingra luftbubblor i oljan.

Maskiner med den klassiska Haas styrsystem med mjukvaruversion 11.27A eller högre och alla nästa generations styrmaskiner tillåter inte att du ställer in denna inställning på (0). Begränsningarna för den här inställningen för dessa maskiner är 10 sekunder till 99 minuter.

Air Leaks/Pickup Tube

Korrigerande åtgärd:

Kontrollera oljeläckor vid insugningsröret [1]. Om det finns läckor, rengör gängorna på insugningsröret [1]. Sätt tillbaka gäng tätningsmedlet och installera insugningsröret [1].

Om symtomet kvarstår, gå till tanken omkonfigurering avsnittet för att konfigurera om rören.

Oil Pressure

Korrigerande åtgärd:

Se alltid till att oljenivån är korrekt och att filtret är rent (se avsnittet olje nivå och filter sektionen).

Tryck på [NÖDSTOPP]. Vänta en halvtimme medan luften och oljan separerar. Återuppta maskinens drift. Kontrollera om det normala trycket återkommer medan operationen återupptas. Om symptomet uppträder igen:

  • Minska det hydrauliska kläm trycket med ca 25 PSI för att minska hastigheten på den hydrauliska unionen läcka vid slip gemensamma.
  • Minska cykeltiden med högre matningshastigheter.
  • Minska spindelvarvtalet.

 Försiktighet: Tillsätt inte Skumdämpande medel. Dessa medel är redan närvarande i HPU-oljan.

Obs: Om larm för lågtryck genereras eller hydraultryckmätaren kommer upp i tryck mycket långsamt, kan det bero på kall olja och/eller en lägre tryckinställning. Det finns en lång snubber ställskruv i förgreningsröret bakom mätaren och en 10 mikron brons sintrad snubber i mätaren. Dessa komponenter skyddar mätare från att gå sönder vid stora tryckförändringar och bromsar tryckmätarens reaktion vid tryckförändringar eller vid tryckökning från tomgång. Vanligtvis inträffar detta när dubbdockan är i omvänd riktning. Dessa tryckförändringar sker snabbare vid chucken eller dubbdockan än vid mätaren eller mätarsidan. Ju högre tryck och varmare olja, desto snabbare reagerar mätarna på tryckförändringar.

Maximal Chuck arbetstryck
Typ Psi Bar
127 mm chuck 330 23
152 mm chuck 330 23
203 mm chuck, 51 mm Bar 330 23
203 mm chuck, 64 mm Bar 260 18
254 mm chuck 330 23
305 mm chuck, 76 mm Bar 400 28
305 mm chuck, 102 mm Bar 250 17
381 mm chuck 340 23
457 mm chuck 300 21

Oil Level

Korrigerande åtgärd:

Kontrollera mätaren [1] eller mätstickan [2] för att säkerställa att HPU har tillräckligt med olja. Om oljenivån är låg, kontrollera om det finns en läcka. Om det finns en läcka, reparera läckan. Fyll på oljan.

Fans

Korrigerande åtgärd:

Om HPU-oljan blir överhettad: Vissa HPU-enheter har fläktar installerade på bak. Se till att fläktarna fungerar när spindeln är i drift.

Kontrollera att spindelmotor fläkten fungerar.

Om maskinen har en värmeväxlare, se till att värmeväxlaren är ren och att fläkten fungerar korrekt. Inte alla värmeväxlare har en separat fläkt. Vissa maskiner har fjärrmonterade värmeväxlare med integrerade fläktar.

Spindel fläkten på maskiner med den klassiska Haas-styrningen med mjukvaruversion 11.27 A eller högre och alla nästa generations styrmaskiner måste vara på när HPU är på.

Filters

Korrigerande åtgärd:

Rengör eller Byt ut tryck filtret [1] på pumpaggregatet. Se till att insugnings filtret [2] inte är igensatt. Rengör den vid behov.

Testa de hydrauliska komponenterna för rätt tryck.

Adjusting Valves

Korrigerande åtgärd:

Kontrollera justerings ventilen för skräp: Med HPU påslagen, öppna och Stäng justerings ventilen helt för att spola all kontaminering ut. Stäng av HPU och ta bort justerings ventilen. Inspektera o-ringarna för skador. Skadade o-ringar kan också orsaka fel tryck.

Om justerings ventilen är skadad, Byt ut den. För instruktioner för justerings ventilens byte, se ST/DS svarv – Chuck och dubbdocka tryck justerings ventil – Ersättare förfarande.

Obs! En stukad eller skadad ventil kan förhindra tryckjustering eller medföra oregelbundna tryckförändringar.

En St-10/15 kan ha den snabba dubbdocka magnet aktiverad när dubbdocka inte används. Tryck [RESET] två gånger efter att du släpper [NÖDSTOPP] för att koppla bort solenoiden och trycket kan justeras.

Coolant Contamination

Korrigerande åtgärd:

Hitta kyl vätske returledningen under spindeln. Om flis blockerar kyl vätske returledningen, översvämningar i hydraulfacket och kontaminerar HPU-oljan och får den att skumma. Det kan också leda till att tanken överfylls.

Unclogg kyl vätske returledningen.

Töm HPU och blås butiks luften genom slangarna. Rengör eller Ersätt alla HPU-filter. Rengör HPU och fyll på den med ny olja. Cykla chucken och dubbdocka flera gånger. Kontrollera oljan igen.

Tank Reconfiguration

Korrigerande åtgärd:

Omkonfigurera retur-och pick-up-rören för att separera dem. Detta ger oljan mer tid att skingra bubblorna.

Ta bort armbågs tillbehöret [1] från insugningsledningen [2] och insugnings filtret [3]. Installera den nya insugs skärmen [4] (Haas P/N 58-1832) på en ny bröstvårta (tillgänglig lokalt). Den nya nippellängden måste vara tillräckligt lång så att den nya insugs skärmen [4] är 1/4" från botten av tanken.

Ta bort retur linjen [5] från retur avloppet [6]. Montera ett armbågs fäste [7] mellan returledningen [5] och retur avloppet [6]. Installera en ny rörnippel (tillgänglig lokalt) på armbågs tillbehöret [7] som når cirka 1" från sidan av tanken.

Electrical Phasing

Korrigerande åtgärd:

Nätaggregatet PCB har en fas upptäcka med neonindikatorer på den övre delen av styrelsen. Kontrollera att den elektriska strömmen är korrekt fasad:

  • Grönt ljus: Den inkommande strömmen fasas korrekt.
  • Orange lampa: Den inkommande strömmen är felaktigt fasindelad.
  • Båda lamporna: En fas saknas (det finns en lös kabel i systemet).

Om den elektriska effekten fasas felaktigt:

Ställ huvud kretsbrytaren på Av position.

Lås huvud kretsbrytaren. Använd ett godkänt lås med en godkänd säkerhetsetikett.

Byt #74 och #75 inkommande strömkablar vid huvud transformatorn.

Damaged Gauges

Korrigerande åtgärd:

Skadade mätare kan innefatta: Visar felaktigt tryck, trasiga nålar, inte återvänder till 0 PSI när off, ect.

Ta bort tryckmätaren och kontrollera att snubber ställskruven [1] inte har säkerhetskopierat. Snubber set-skruven liknar den Haas flytande fett restriktormontering. Installera om snubber ställskruven utan gängskåp. Byt ut mätaren efter behov.

Plugs and O-rings

Korrigerande åtgärd:

Pluggarna [1] på förgreningsröret har o-ringar [2] på dem för att hjälpa till att täta förgreningsröret. Om det finns oljeläckage från en av dessa pluggar, kontrollera att pluggen är tät. Byt ut plugen och o-ringen om den är skadad.

Haas Lathe Hydraulic Power Unit (HPU) Troubleshooting

In this Haas Service Video, Haas Service Engineer Andrew Harnett walks you through how to troubleshoot an HPU on a Haas ST lathe. If your HPU is noisy and pressure is fluctuatiing, before you assume the unit is bad you need to see this video.

WARNING: You should not do mechanical or electrical machine repairs or service procedures unless you are qualified and knowledgeable about the processes.

WARNING: Only authorized personnel with the proper training and certification should do this repair procedure.

All information herein is provided as a courtesy for Haas machine owners for reference and illustrative purposes only. Haas Automation cannot be held responsible for repairs you perform. Only those services and repairs that are provided by authorized Haas Factory Outlet distributors are guaranteed.

Electrical Diagram