Kontakta oss

Denna felsökningsguide gäller både 1-fas och 3-fas pumpar.

I den här bilden visas följande komponenter.

1. Motor för kyl vätske pump
2. Kylvätskeutlopp
3. Pumpens kaross
4. Impellerlocket
5. Pumphjulet

Ta bort alla chips från skruven tråg [1], och kylvätska retur avlopp [2].

Avlägsna spånor från kylmedelstanken. För höga spånor i kylvätsketanken minskar mängden kylvätska som behållaren kan förvara. Titta på videon Kylvätska från verktygsmaskiner-rengöra din tank - Video.

Fyll på kylvätskebehållaren. Titta på videon Standardkylmedel - Förenklad - Fylla din tank... och mer.

Kontrollera att kylvätskenivån sensorn fungerar korrekt.

Ta bort impellerlocket [1] från pumpens botten. Ta bort skruven som ansluter pumphjulet [2] till axeln. Stål impellrar har vänstergängor [3].

Ta försiktigt bort och rengör pumphjulet [2]. Kontrollera slitage eller skador på pumphjulet [2].

Vrid kyl vätske pumpens skaft för hand. Om skaftet inte blir fritt skadas motorlagren.

Montera pumphjulet [2]. Vrid kylvätskepumpen axeln för hand, och se till att pumphjulet inte gnida på pumpen kroppen [4]. Om impellern gnuggar mot pumpen kroppen, installera shims mellan pumphjulet [2] och kylvätskan pumpaxeln. Montera impellerlocket [1]. Om pumphjulet [2] gnuggar mot impellerlocket [1], ta bort en shim i taget tills den inte gnida.

Det finns flera filter som håller spånorna ur kylvätskepumpen. Se avsnitt 3 för information om filter underhåll.

Rengör eller Byt ut filterelementet. Kontrollera området runt kyl vätske pumpens intag för spånor.

1. Hjälp filter-säck filtren i hjälp filter tankarna måste rengöras eller bytas ut. Hjälp filtret är ett alternativ. Din maskin kanske inte har det här alternativet.
2. Standardfilter-standardfilter måste rengöras.

Koppla loss båda ändarna av kylvätskans slangar. Ta bort alla Kinks. I motsatt riktning av kylvätskeflödet, blås luft genom slangarna för att ta bort alla chips. Om du hittar spånor i slangarna, kontrollera skärvätskemunstyckena och spolslangen för spånuppbyggnad. Anslut kylarslangarna.

Ta bort spånorna från korg filtret i kylvätskebehållaren. För underhållsinstruktioner, se Kylvätska Tank ‑ Underhåll Förfarande.

Ta bort kyl vätske kontrollventilen. Kontrollera det för blockering [1]. Se till att fälla luckan öppnas och stängs fritt. Om fällan inte stängs, rinner kylvätskan tillbaka in i tanken. Detta försenar flödet av kylmedel med några sekunder.

Koppla loss båda ändarna av kylvätskans slangar. Ta bort alla Kinks. I motsatt riktning av kylvätskeflödet, blås luft genom slangarna för att ta bort alla chips. Om du hittar spånor i slangarna, kontrollera skärvätskemunstyckena och spolslangen för spånuppbyggnad. Anslut kylarslangarna.

1. Koppla bort pump kabeln från maskinen.
2. Med en ohm-mätare mäta varje benflik till marken fliken.
   

    Observera: Markfliken har en böjd. Exemplet som visas är en 3-fas pump med 4 flikar (L1, L2, L3 + Ground), enfas pumpar har 3 flikar (L1, L2 + Ground).

   • Om alla benen test öppna (O. L) till marken fliken då pumpen och kabeln inte har en kortslutning, se nästa avsnitt.
   • Om motorkabeln leder [3] indikerar en kort, ta bort motor kabelns kåpa och koppla loss kabeln från motorn.
3. Mät motor kabelns ledningar [5] till jord [6] terminalens skruv eller chassi. Om några bly tester kort, är pumpen vid fel. Om ingen av ledarna [5] test kort, är kabeln fel.
4. Om alla leads testet OK, kontrollera kylvätskepumpen för bindning som kan orsaka en över strömstyrka skick.

1. Kontrollera först pumpmotorn för en kortslutning se avsnitt Defekt pump.
2. Se till att kyl vätske pumpens kabel är ansluten till maskinen.
   

    Viktigt: Koppla inte bort kylvätskepumpen från maskinen, gör detta test utan belastning ger dig felaktiga avläsningar.

3. Ta bort pumpens motorkåpa och lokalisera de vita, svarta, röda kablarna för 3-fas motor eller vitt och svart för en enfas.
4. Kontrollera att skär vätske kretsbrytaren är inställd på on och inställning 32 FÖRBIKOPPLING AV SKÄRVÄTSKA är inställt på att Normal.
5. Tryck på knappen [COOLANT] -knappen för att slå på kylvätskepumpen.
6. Mät spänningen vid motorn från bly till bly [1]. Avläsningen måste vara 240 VAC. Motorn som visas är en 3-fas motor.
   • Om du läser 240 VAC, är kylvätskepumpen motorn skadad.
   • Om du inte läser 240 VAC, kontrollera på I/O PCB kylvätska output. Om det fortfarande finns ingen spänning kontrollera 240 VAC källa från PSUP PCB till I/O PCB.

Nätaggregatet PCB har en fas upptäcka med neonindikatorer på den övre delen av styrelsen. Kontrollera att den elektriska strömmen är korrekt fasad:

• Grönt ljus: Den inkommande strömmen fasas korrekt.
• Orange lampa: Den inkommande strömmen är felaktigt fasindelad.
• Båda lamporna: En fas saknas (det finns en lös kabel i systemet).

Om den elektriska effekten fasas felaktigt:

Ställ huvudströmbrytaren i läget OFF (av).

Lås huvud kretsbrytaren. Använd ett godkänt lås med en godkänd säkerhetsetikett.

Byt #74 och #75 inkommande strömkablar vid huvud transformatorn.

I den första bilden kan du se placeringen av kylvätskenivå sensorn på kyl vätske tanken.

Korrigerande åtgärd

Om din kylvätskenivå sensor inte visar rätt nivå på skärmen, titta i kyl vätske tanken för att se till att en spånuppbyggnad inte blockerar flottören från att röra sig fritt.

Kontrollera att kylvätskenivå sensorn fungerar korrekt:

• Tryck på [MEMORY]. I det övre högra hörnet på skärmen visas kylvätskenivån.
• Ta bort nivå sensorn från tanken och flytta flottören till maximal resa i båda ändar. Indikator för kylvätskenivån på skärmen ska röra sig i långsam takt. Det tar ungefär (1) minut att gå från Tom [2] till full [1] på skärmen, men det börjar röra sig omedelbart.
• Om kylvätskenivån inte fungerar som den ska, kopplar du ur kyl vätske sensorn från maskinen. Ta bort locket för att komma åt kablarna av variabel resistor.
• Mät motståndet över de vita och svarta trådarna [3/4] när flottören är uppe [5] och när den är nere [6]. Motståndet bör vara cirka 371 ohm när flottören är uppe och 286 ohm när det är nere.
• Se till att kylvätskenivå sensorn RJ12 kabel [2] eller M12-kabeln [1] är ordentligt ansluten och inte är skadad.
• Om sensorn för kylvätskenivån fortsätter att läsas felaktigt och du har slutfört felsökningsanvisningarna ska du byta ut sensorn.