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Standard Coolant - Troubleshooting Guide - CHC

サービス ホーム 標準クーラント - トラブルシューティングガイド - CHC

標準クーラント - トラブルシューティングガイド - CHC

セクションに移動 1. Introduction 2. Introduction 3. Symptom Table 4. Poor coolant flow through enclosure 5. Coolant Pump Impeller Damage/Contamination 6. Filter or pump blockage 7. Check valve blockage 8. Coolant nozzle blockage 9. Defective pump 10. No voltage at pump motor 11. Incorrect phasing 12. Malfunctioning Sensor 13. Electrical Diagram Back to Top
Recently Updated Last updated: 11/29/2024

標準クーラント - トラブルシューティングガイド - CHC


部品を交換する前に、以下のクーラントポンプ検査レポートチェックリストをダウンロードして記入してください。

クーラントポンプ検査レポートチェックリスト

Introduction

Introduction

次のサービスビデオは、標準のフラッドクーラントポンプのトラブルシューティング方法を示しています

注意: このビデオは参照用であり、書面による手順に代わるものではありません。

このトラブルシューティングガイドは、単相ポンプと三相ポンプの両方に適用されます。

この画像では、次のコンポーネントが表示されています。

  1. クーラントポンプモーター
  2. クーラントアウトレット
  3. ポンプ本体
  4. インペラキャップ
  5. インペラ

注意: クーラントフロートセンサーのトラブルシューティングの詳細については、クーラントレベルフロートセンサー - トラブルシューティングガイドを参照してください。 

注記:  PN付きクーラントポンプ:30-14261(1HP、3相、VFDなし)は、VFのVP-5、VMシリーズ、ST/DSシリーズ、UMCシリーズを除き、でVFDを使用しないアプリケーションにおいて、すべての機械で同じ取り付け手順に従います。

ID0013クーラントポンプ検査レポートチェックリストには、ポンプのシリアル番号の記入が必要です。 

シリアル番号は、シリアル番号[2]のラベルが付いたボックス内のポンプ[1]の側面にあります

Symptom Table

兆候 考え得る原因 是正措置
騒音を発するポンプまたはキャビテーション カバーを通るクーラントの流れが不十分 チップの蓄積を取り除きます。
クーラントのレベルが低下しています クーラントタンクを満たします。
インペラの汚染、またはインペラの損傷 インペラに損傷か破片がないか点検します。インペラまたは注文キット 93-2609を清掃して インペラを交換します。 交換 するには、 インペラの交換手順に従ってください。 
モーターベアリングの故障。 手でシャフトを回転させる
クーラントの流れが少ない。 カバーを通るクーラントの流れが不十分 チップの蓄積を取り除きます。
クーラントタンクのクーラントレベルが低い クーラントタンクを満たします。
インペラの汚染、またはインペラの損傷 インペラを清掃します
フィルターまたはポンプの取込閉塞。 フィルターを清掃し、ポンプの吸水口に詰まりがないか確認します。
ポンプの吸水口またはクーラント出力ホースの詰まり クーラントチェック弁とクーラント出力ホースの詰まりを取り除きます。
クーラントノズルの詰まり クーラントノズルの詰まりを取り除きます
クーラントの流れがなく、クーラント回路ブレーカーが作動しませんでした。 設定 32 [COOLANT OVERRIDE] は [IGNORE]に設定されています。 設定32 [COOLANT OVERRIDE] を [NORMAL]に設定します。
I/O PCBの過熱ジャンパーが欠落しています。 クーラントポンプの過熱ジャンパーがI/O PCBに取り付けられていることを確認します。
クーラントポンプモーターに電圧がない。 以下の ポンプモーターに電圧がない のセクションを参照してください。
誤った電源位相 - ポンプモーターが逆回転している。 正しい位相
クーラントの流れがなく、クーラント回路ブレーカーが落ちた。 クーラントポンプモーターがアースに短絡しています。 アースに対するクーラントポンプモーターの抵抗を測定します。
クーラントレベルセンサーが誤ったクーラントレベルを表示します。 センサーが破損しているか、フロートが動かない。 すべてのワイヤーをチェックし、フロートをブロックしているチップを取り除きます。
ケーブルが外れているか、損傷しています。 ケーブルがしっかりと接続され、損傷していないことを確認してください。

Poor coolant flow through enclosure

オーガトラフ[1]およびクーラントリターンドレン[2]からすべてのチップとを取り除きます。

チップをクーラントタンクから取り除きます。クーラントタンク内に過剰なチップがあると、タンクに保管できるクーラントの量が減少します。 工作機械のクーラント - タンクの洗浄 - ビデオを参照してください。

クーラントタンクを満たします。 標準クーラント – 簡素化 - タンクを満たす…などを参照してください。

クーラントレベルセンサーが正しく作動することを確認してください。

Coolant Pump Impeller Damage/Contamination

ポンプの下部からインペラキャップ[1]を取り外します。インペラ[2]をシャフトに接続しているネジを外します。鋼製インペラには左ねじがあります[3]。

インペラ[2]を慎重に取り外して清掃します。インペラ[2]の摩耗、損傷、または亀裂を確認します。

インペラが損傷または亀裂している場合は、交換用のインペラ、サービスパーツ93-2609を注文してください。インペラの交換手順に従って交換してください。 

クーラントポンプシャフトを手で回転させます。シャフトが自由に回転しない場合、モーターのベアリングが損傷しています。

インペラ[2]を取り付けます。クーラントポンプシャフトを手で回転させ、インペラがポンプ本体をこすらないようにします[4]。インペラがポンプ本体をこする場合、インペラ[2]とクーラントポンプシャフトの間にシムを取り付けます。インペラキャップ[1]を取り付けます。インペラ[2]がインペラキャップ[1]をこする場合は、こすらないまで一度に1枚ずつシムを取り外します。

クーラントポンプにチップが入らないようにするフィルターがいくつかあります。フィルターのメンテナンスについては、セクション3を参照してください。

Filter or pump blockage

フィルターエレメントを清掃または交換します。クーラントポンプの吸気口付近にチップがないか確認します。

  1. 補助フィルター-補助フィルタータンクの袋フィルターは、清掃または交換する必要があります。補助フィルターはオプションです。お使いの機械にはこのオプションがない場合があります。
  2. 標準フィルター - 標準フィルターを清掃する必要があります。

クーラントホースの両端を外します。ねじれがあればすべて取り除きます。クーラントの流れとは逆の方向に、ホースに空気を吹き込んでチップを取り除きます。ホースにチップが見つかった場合は、クーラントノズルとウォッシュダウンホースにチップが付着していないか確認してください。クーラントホースを接続します。

クーラントタンクのバスケットフィルターからチップを取り除きます。メンテナンス手順については、クーラントタンク ‑ メンテナンス 手順を参照してください。

Check valve blockage

クーラントチェック弁を取り外します。詰まりがないか確認してください[1]。トラップドアが自由に開閉することを確認してください。トラップドアが閉じない場合、クーラントはタンクに戻ります。これにより、クーラントの流れが数秒遅れます。

クーラントホースの両端を外します。ねじれがあればすべて取り除きます。クーラントの流れとは逆の方向に、ホースに空気を吹き込んでチップを取り除きます。ホースにチップが見つかった場合は、クーラントノズルとウォッシュダウンホースにチップが付着していないか確認してください。クーラントホースを接続します。

Coolant nozzle blockage

クーラントノズルを取り外して清掃します。

ポンプの電源を入れ直して、クーラントラインを洗浄します。

クーラントタンクにチップや汚れがないことを確認してください。

Defective pump

  1. ポンプケーブルを機械から外します。
  2. オームメーターを使用して、各脚のタブを接地タブまで測定します。

     注意: 接地タブが曲がっています。示されている例は、3相ポンプの4つのタブ(L1, L2, L3 + Ground)、単相ポンプの3つのタブ(L1, L2 + Ground)です。

    • テストですべての脚部が接地タブに開いている(OL)場合、ポンプとケーブルに短絡はありません。次のセクションを参照してください。
    • モーターリード[3]で短絡が示された場合は、モーターケーブルカバーとケーブルをモーターから外します。
  3. モーターケーブルの導通について、[5]アースと[6]端子ねじまたはシャーシまでを測定します。リードテストで短絡があった場合、ポンプが故障しています。導通[5]のいずれもテストでショートしない場合は、ケーブルに障害があります。
  4. すべての導通がテストで正常であった場合は、過電流状態を引き起こす可能性のある結束がないかクーラントポンプを確認してください。

No voltage at pump motor

  1. まず、ポンプモーターの短絡を点検します。 ポンプの欠陥のセクションを参照してください。
  2. クーラントポンプケーブルが機械に接続されていることを確認します。

     重要: クーラントポンプを機械から外さないでください。無負荷でこのテストを行うと、誤った測定値が表示されます。

  3. ポンプモーターカバーを取り外し、3相モーターの場合は白、黒、赤のワイヤーを、単相の場合は白と黒のワイヤーを見つけます。
  4. クーラントサーキットブレーカーがオンに設定されていることを確認し、設定32 クーラントオーバーライド が NORMALに設定されていることを確認します。
  5. [COOLANT]ボタンを押して、クーラントポンプをオンにします。
  6. リード線からリード線へのモーターの電圧を測定します[1]。測定値は240VACでなければなりません。示されているモーターは3相モーターです。
    • 240VACを読み取る場合、クーラントポンプモーターが損傷しています。
    • 測定値が240VACでない場合は、I/O PCBクーラント出力を確認してください。それでも電圧がない場合は、PSUP PCBからI/O PCBへの240 VACソースを確認してください。

Incorrect phasing

電源PCBには、ボードの上部中央部分にネオンインジケーターを備えた位相検出があります。電力が正しい位相になっていることを確認します。

  • 緑色の光 :入力電源は正しく位相調整されています。
  • オレンジ色の光: 入力電源が正しく位相調整されていません。
  • 両方の光: 欠落している位相があります(システムに緩いケーブルがあります)。

電源の位相が正しくない場合:

メイン回路ブレーカーをOFFの位置にセットします。

メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。

主変圧器で#74と#75の入力電源ケーブルを入れ替えます。

Malfunctioning Sensor

最初の画像では、クーラントタンク上のクーラントレベルセンサーの位置を確認できます。

是正措置:

クーラントレベルセンサーの画面に正しいレベルが表示されない場合は、クーラントタンクを調べて、チップの堆積によってフロートの自由ば動きを妨げていないか確認してください。

クーラントレベルセンサーが正しく作動することを確認します。

  • [MEMORY]を押します。画面の右上隅には、クーラントレベルが表示されます。
  • タンクからレベルセンサーを取り外し、フロートを両端で最大移動範囲に移動させます。画面のクーラントレベルインジケーターがゆっくりと動くはずです。画面上の空の[2]から完全な[1]に移動するのに約(1)分かかりますが、すぐに動き始めます。
  • クーラントレベルセンサーが正常に動作しない場合は、クーラントレベルセンサーを機械から取り外します。可変抵抗器の配線にアクセスするには、カバーを取り外します。
  • フロートが上昇している場合[5]と、下降している場合[6]に、白と黒のワイヤー間の抵抗を測定します[3/4]。抵抗は、フロートが上昇している場合は約371オーム、下降している場合は約286オームでなければなりません。
  • クーラントレベルセンサーのRJ12ケーブル[2]またはM12ケーブル[1]がしっかりと接続され、損傷していないことを確認します。
  • クーラントレベルセンサーが引き続き正しく読み取りを行わず、トラブルシューティングの手順を完了した場合は、センサーを交換してください。

Electrical Diagram

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