次のサービスビデオは、標準のフラッドクーラントポンプのトラブルシューティング方法を示しています

注意： このビデオは参照用であり、書面による手順に代わるものではありません。

このトラブルシューティングガイドは、単相ポンプと三相ポンプの両方に適用されます。

この画像では、次のコンポーネントが表示されています。

1. クーラントポンプモーター
2. クーラントアウトレット
3. ポンプ本体
4. インペラキャップ
5. インペラ

注意： クーラントフロートセンサーのトラブルシューティングの詳細については、クーラントレベルフロートセンサー - トラブルシューティングガイドを参照してください。 

注記：クーラントポンプ（PN: 30-14261

ID0013クーラントポンプ検査レポートのチェックリストには、ポンプのシリアル番号の記入が必要です。

シリアル番号は、シリアル番号[2]のラベルが付いたボックス内のポンプ[1]の側面にあります

オーガトラフ[1]およびクーラントリターンドレン[2]からすべてのチップとを取り除きます。

チップをクーラントタンクから取り除きます。クーラントタンク内に過剰なチップがあると、タンクに保管できるクーラントの量が減少します。 工作機械のクーラント - タンクの洗浄 - ビデオを参照してください。

クーラントタンクを満たします。 標準クーラント – 簡素化 - タンクを満たす…などを参照してください。

クーラントレベルセンサーが正しく作動することを確認してください。

ポンプの下部からインペラキャップ[1]を取り外します。インペラ[2]をシャフトに接続しているネジを外します。鋼製インペラには左ねじがあります[3]。

インペラ[2]を慎重に取り外して清掃します。インペラ[2]の摩耗、損傷、亀裂がないかチェックしてください。

インペラに損傷や亀裂がある場合は、交換用のインペラ、サービスパーツ93-2609を注文してください。インペラの交換手順に従って交換してください。

クーラントポンプシャフトを手で回転させます。シャフトが自由に回転しない場合、モーターのベアリングが損傷しています。

インペラ[2]を取り付けます。クーラントポンプシャフトを手で回転させ、インペラがポンプ本体をこすらないようにします[4]。インペラがポンプ本体をこする場合、インペラ[2]とクーラントポンプシャフトの間にシムを取り付けます。インペラキャップ[1]を取り付けます。インペラ[2]がインペラキャップ[1]をこする場合は、こすらないまで一度に1枚ずつシムを取り外します。

クーラントポンプにチップが入らないようにするフィルターがいくつかあります。フィルターのメンテナンスについては、セクション3を参照してください。

フィルターエレメントを清掃または交換します。クーラントポンプの吸気口付近にチップがないか確認します。

1. 補助フィルター-補助フィルタータンクの袋フィルターは、清掃または交換する必要があります。補助フィルターはオプションです。お使いの機械にはこのオプションがない場合があります。
標準フィルター - 標準フィルターを清掃する必要があります。

クーラントホースの両端を外します。ねじれがあればすべて取り除きます。クーラントの流れとは逆の方向に、ホースに空気を吹き込んでチップを取り除きます。ホースにチップが見つかった場合は、クーラントノズルとウォッシュダウンホースにチップが付着していないか確認してください。クーラントホースを接続します。

クーラントタンクのバスケットフィルターからチップを取り除きます。メンテナンス手順については、クーラントタンク ‑ メンテナンス 手順を参照してください。

クーラントチェック弁を取り外します。詰まりがないか確認してください[1]。トラップドアが自由に開閉することを確認してください。トラップドアが閉じない場合、クーラントはタンクに戻ります。これにより、クーラントの流れが数秒遅れます。

クーラントホースの両端を外します。ねじれがあればすべて取り除きます。クーラントの流れとは逆の方向に、ホースに空気を吹き込んでチップを取り除きます。ホースにチップが見つかった場合は、クーラントノズルとウォッシュダウンホースにチップが付着していないか確認してください。クーラントホースを接続します。

1. ポンプケーブルを機械から外します。
2. オームメーターを使用して、各脚のタブを接地タブまで測定します。
   

    注意： 接地タブが曲がっています。示されている例は、3相ポンプの4つのタブ（L1, L2, L3 + Ground）、単相ポンプの3つのタブ（L1, L2 + Ground)です。

   • テストですべての脚部が接地タブに開いている（OL）場合、ポンプとケーブルに短絡はありません。次のセクションを参照してください。
   • モーターリード[3]で短絡が示された場合は、モーターケーブルカバーとケーブルをモーターから外します。
3. モーターケーブルの導通について、[5]アースと[6]端子ねじまたはシャーシまでを測定します。リードテストで短絡があった場合、ポンプが故障しています。導通[5]のいずれもテストでショートしない場合は、ケーブルに障害があります。
4. すべての導通がテストで正常であった場合は、過電流状態を引き起こす可能性のある結束がないかクーラントポンプを確認してください。

1. まず、ポンプモーターの短絡を点検します。 ポンプの欠陥のセクションを参照してください。
2. クーラントポンプケーブルが機械に接続されていることを確認します。
   

    重要: クーラントポンプを機械から外さないでください。無負荷でこのテストを行うと、誤った測定値が表示されます。

3. ポンプモーターカバーを取り外し、3相モーターの場合は白、黒、赤のワイヤーを、単相の場合は白と黒のワイヤーを見つけます。
4. クーラントサーキットブレーカーがオンに設定されていることを確認し、設定32 クーラントオーバーライド が 正常
に設定されていることを確認します。
5. [COOLANT]ボタンを押して、クーラントポンプをオンにします。
6. リード線からリード線へのモーターの電圧を測定します[1]。測定値は240VACでなければなりません。示されているモーターは3相モーターです。
   • 240VACを読み取る場合、クーラントポンプモーターが損傷しています。
   • 測定値が240VACでない場合は、I/O PCBクーラント出力を確認してください。それでも電圧がない場合は、PSUP PCBからI/O PCBへの240 VACソースを確認してください。

電源PCBには、ボードの上部中央部分にネオンインジケーターを備えた位相検出があります。電力が正しい位相になっていることを確認します。

• 緑色の光： 入力電力は正しく位相調整されています。
• オレンジライト： 入力電力が正しく位相調整されていません。
• 両方のライト： 欠落している相があります（システムに緩いケーブルがあります）。

電源の位相が正しくない場合：

メイン回路ブレーカーをOFFの位置に設定します。

メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。

主変圧器で＃74と＃75の入力電源ケーブルを入れ替えます。

最初の画像では、クーラントタンク上のクーラントレベルセンサーの位置を確認できます。

是正措置：

クーラントレベルセンサーの画面に正しいレベルが表示されない場合は、クーラントタンクを調べて、チップの堆積によってフロートの自由ば動きを妨げていないか確認してください。

クーラントレベルセンサーが正しく作動することを確認します。

• [MEMORY]を押します。画面の右上隅には、クーラントレベルが表示されます。
• タンクからレベルセンサーを取り外し、フロートを両端で最大移動範囲に移動させます。画面のクーラントレベルインジケーターがゆっくりと動くはずです。画面上の空の[2]から完全な[1]に移動するのに約（1）分かかりますが、すぐに動き始めます。
• クーラントレベルセンサーが正常に動作しない場合は、クーラントレベルセンサーを機械から取り外します。可変抵抗器の配線にアクセスするには、カバーを取り外します。
• フロートが上昇している場合[5]と、下降している場合[6]に、白と黒のワイヤー間の抵抗を測定します[3/4]。抵抗は、フロートが上昇している場合は約371オーム、下降している場合は約286オームでなければなりません。
• クーラントレベルセンサーのRJ12ケーブル[2]またはM12ケーブル[1]がしっかりと接続され、損傷していないことを確認します。
• クーラントレベルセンサーが引き続き正しく読み取りを行わず、トラブルシューティングの手順を完了した場合は、センサーを交換してください。