7.1 HBF - 12 - Отстраняване на неизправности

HSF-12 – Отстраняване на неизправности

Версия A - 9/2025

Overview

Прътоподаващо устройство на Haas

  1. Превключвател за изходно положение
  2. Превключвател за край на прътовия материал (EOB)
  3. Превключвател за "Q" зареждане
  4. Превключвател за зареждане на прътовия материал
  5. Превключвател за позициониране
  6. Превключвател за вратата
  7. Модул на количка, ремък и обтегач на ремък
  8. Сервомотор (количка)
  9. Постояннотоков мотор (механизъм за зареждане на прътов материал)
  10. Зареждащ носач
  11. Носач за прехвърляне

Overview

Прътоподаващо устройство на Haas

  1. Превключвател за изходно положение
  2. Превключвател за край на прътовия материал (EOB)
  3. Превключвател за "Q" зареждане
  4. Превключвател за зареждане на прътовия материал
  5. Превключвател за позициониране
  6. Превключвател за вратата
  7. Модул на количка, ремък и обтегач на ремък
  8. Сервомотор (количка)
  9. Постояннотоков мотор (механизъм за зареждане на прътов материал)
  10. Зареждащ носач
  11. Носач за прехвърляне

Alarm Table

Забележка: Вижте главата за работа за изображения на алармите.

.
Аларма Име Корективно действие
Аларма 1 Остатъкът остава в патронника Извадете остатъка, проверете дали размерът на цангата на избутвача е правилен.
Проверете SR5 (X7) (проверка, сензор за материал).
Цангата на избутвача, заседнала от грапавините на прътовия материал, не успя да се прибере в резултат на това. 
Аларма 2 Избутвачът не е достигнал начална позиция Проверете за заседнали чужди тела на сервомотор.
Проверете дали функцията SR2(X4)(Сензор за начална позиция) е нормална.
Цангата на избутвача, заседнала от грапавините на прътовия материал, не успя да се прибере в резултат на това.
Аларма 3 Остатъкът остава в патронника на пръстите  Проверете SR5(X7)(Проверете, сензор за материал)( LED на SR5 свети, тъй като цангата на избутвача не успява да затегне материала на пръта).
Проверете дали регулирането на налягането на въздуха е повече от 5 кг.
Проверете дали размерът на цангата на избутвача е правилен.
Аларма 4 Прекалено дълъг празен ход в горния направляващ канал  Проверете дали функцията SR3(X5) (сензор за ограничение на затварянето) е нормална.
Проверете мотора на направляващия канал.(PLC Y3 извежда дали да се отвори капака).
Аларма 5 Няма прът на стойката  Проверете SR5(X7)(Проверете, сензор за материал)( LED на SR5 свети, тъй като цангата на избутвача не успява да затегне материала на пръта).
Поставете повече материал (прътове).
Аларма 6 B/F не получава сигнал за отваряне на патронника  Отворете цангата и проверете. 
Проверете програмата на струга.
Тъй като е зададено ВКЛ. на параметър S17, избутвачът не може да се движи напред и назад в режим на меню
Аларма 7 Ниско въздушно налягане Проверете дали регулирането на налягането на въздуха е повече от 5 кг.
Аларма 8 Неуспешно подаване на прът (засядане) Проверете дали стойността на параметър 5 е зададена твърде голямо.
Проверете фаската на пръта.
Аларма 9 Недостатъчно подаване на детайла Ако стойността P3 е поднастройка и сигналът за отваряне на патронника (X22) е ВКЛ., разстоянието на движение на избутвача трябва да бъде по-малко от настройката на стойността на P3.
Проверете дали работният детайл е твърде къс.
Проверете и вижте дали настройката на въртящия момент за отваряне на патронника не е много.
Достатъчно ли е добавянето на ВЪРТЯЩ МОМЕНТ.
Цангата на струга не е отворена, извадете я и я почистете.
Аларма 10 Прехранване на детайла  Ако стойността P3 е поднастройка и сигналът за отваряне на патронника (X22) е ВКЛ., разстоянието на движение на избутвача трябва да бъде по-малко от настройката на стойността на P3.
Проверете цангата на избутвача.
Прекъсване на режещ инструмент (струг типFix).
Аларма 11 Аларма на струг Проверете проблема на струга. PLC X24 (ВКЛ.).
Аларма 12 Капакът е отворен За безопасност, моля, не отваряйте основния аспиратор, докато прътоподаващото устройство сменя материала.( CE основен аспиратор)
Проверете функционалността на превключвателя на капака
Аларма 13 Неуспешно затваряне на водещия канал (SR4) SR4(X6)(Сензор за ограничение на затварянето на канал)трябва да остане включен.
Аларма 14 Е-стоп Проверете и вижте дали KH1 и KH2 грешки на електрическото табло.
Проверете и вижте дали 2 аварийни бутона функционират добре.  
Проверете и вижте дали 24V електрозахранването и бутон за спешни случаи на струга са добре. 
Аларма 15 Серво претоварване, проверете прекъсвача NFB1 Проверете и вижте дали сервомотор работи добре, изключете защитата на контура на NFB1 и включете отново след изключване на електрозахранването на сервомотор, след това проверете и вижте дали задвижването е добре. 
Аларма 16 Препятствие на прът (Z-) Проверете и вижте дали в комплекта на направляващия канал има допълнителни предмети, което води до неуспешно връщане на сервомотор в начална позиция.
Проверете SR2(X4).(Сензор за начална позиция).
Аларма 17 Неизправност в сензора за начална позиция на избутване (SR0) Проверете SR0 (X2)(отрязване отгоре) индукция или повреда на чуждо тяло. 
Аларма 18 Препятствие на прът (Z+) Проверете и вижте дали допълнителните предмети залепят сервомотор, което води до неуспешно преместване на сервомотор до позицията на зададения параметър P6.
Аларма 19 Неизправност на избутвача: проверете канала на водача Проверете и вижте дали размерите на комплекта на направляващия канал и материала на профила са правилни.
Аларма 20 Аларма за време на програмата на ексцентрика Проверете (S14) дали настройката е неправилна за превключвателя за безопасност на ексцентрика. 
Проверете и вижте дали стругът NC с разпределителен вал е настроен правилно, времето за затваряне на патронника е по-голямо от параметъра, зададен от S14.
Аларма 21 Настройката за начална позиция на избутване е твърде малка Моля, задайте отново първоначалната стойност на настройката за избутване.
Монтирайте B/F разстояние неправилно (твърде близо до струга)
SR0(X2) не работи, тъй като материалът на прътовия материал не трябва да се удря в сензора в края на прътовия материал.
Аларма 24 Начална грешка в позицията на избутване (SR0) Проверете и вижте дали параметърът P4 е пренастроен, разстоянието на избутвача се движи напред е по-малко от стойността, зададена от P4, когато патронникът се затваря.
Проверете дали началната стойност на позицията на избутване е правилна.
Аларма 25 Горен - водач - канал - прекалено дълъг празен ход  Проверете функцията SR4(X6) (ограничение на затварянето на канала). 
Проверете мотора за отваряне/затваряне на канала.( Проверете и вижте дали PLC Y4 функционира добре.) 
Аларма 26 Прътоподаващо устройство не е в АВТОМАТИЧЕН режим Стругът реже, прътоподаващото устройство все още е в ръчен режим, моля, преминете към автоматичен режим. 
Аларма 27 Превишен ход на избутвача Избутвачът се връща в лимит позиция на S21, зададена за 3 секунди след отстраняване на алармата.

Troubleshooting E-Stop System

Симптом/Аларма Възможна причина Корективно действие
Аларма 2005 ДОПЪЛНИТЕЛНА ГРЕШКА ПРИ E-STOP (Авариен-стоп) JP1 мостът е инсталиран
  • Отстранете JP1
  • Проверете правилната конфигурация на веригата на аварийния стоп
Стругът не реагира на авариен стоп на Прътоподаващо устройство
  • Изключен TB1
  • JP1 мостът е инсталиран
  • Вътрешните връзки не са осигурени
  • Повторно гнездо TB1
  • Отстранете JP1
  • Проверете връзките при J25, J34 и J35 вътре в Прътоподаващо устройство
Стругът и Прътоподаващо устройство са в режим Авариен-стоп непрекъснато
TB1 е изключен 
Повторно гнездо TB1
Стругът остава в режим Авариен-стоп с освободени всички бутони Авариен-стоп Неправилна конфигурация на предпазното реле Проверете настройките на превключвателя на предпазното реле. Вижте стъпка 10 за инсталиране на HBF12 . 

ЗАБЕЛЕЖКА: Ако Прътоподаващо устройство е временно отстранено от машина, веригата на Авариен-стоп-стоп (E-Stop) трябва да бъде деактивирана.

За да деактивирате веригата на авариен стоп:

  • Изключете TB1
  • Инсталиране на JP1

Ако не направите това, стругът ще остане в състояние Авариен-стоп.

A Bar is Stuck

Корективно действие:

  1. Прът без фаска
  2. Водещ канал
  3. Прът с фаска

Прътът може да заседне, когато:

  • Прътът не е с фаска: Прътовете трябва да се придвижват гладко. Трябва да се отстрани всеки остър ъгъл по пътя на прътовия материал. Острите ъгли могат да причинят проблеми при зареждане на пръта. Цангите и патронниците трябва да бъдат с фаски за подвеждане на материала. Водещите краища на пръта трябва да бъдат с фаски. Когато изготвяте подвеждащи втулки или използвате дискове за подвеждане на прътов материал, използвайте по-големи фаски.
  • Прътоподаващото устройство не е подравнено правилно: Вижте ръководството на прътоподаващото устройство; има конкретни инструкции за това как да позиционирате правилно прътоподаващото устройство и да регулирате носача за прехвърляне.
  • Прътът е заседнал в челюстта на патронника: Когато зареждате нов прът, добавете код M19 в програмата, за да ориентирате патронника, и осигурите хлабина за пръта, за да може да премине през челюстите на патронника.

Почистете пръта. Намерете и коригирайте основната причина за проблема.

7.2 HBF - 12 - Диаграма на окабеляване

HBF - 12 - Диаграма за въртяща маса

Версия B - 03/2026

HBF - 12 to Haas machine General Diagram

HBF - 12 to Haas machine Detailed Diagram

Диаграмата по-горе включва следните елементи:

  1. 33-1572 BFDR PWR CBL 14AWG 12FT
  2. 33-1570 BFDR 8M CMD CBL 14FT
  3. 33-1569 BFDR RYDA1 ENABLE CBL 15FT
  4. 33-1568 BFDR АВАРИЕН СТОП СИГНАЛ CBL 19FT
  5. 33-1567 BFDR SIGNAL CBL 15FT
  6. 32-1632 BFDR АВАРИЕН СТОП РЕЛЕ ЗА БЕЗОПАСНОСТ ASSY
  7. 33-1566 BFDR BFDR АВАРИЕН СТОП СИГНАЛ ОТ РЕЛЕ CBL 7FT
  8. 33-0787 CBL EXT. FOR XFMR W/WAGO 3COND

Забележка: По-долу са показани достойни проводници.

7.3 HBF - 12 - Диаграми на компонентите

HBF - 12 - Диаграми на компонентите

Electrical Cabinet Layout

:
Номер на артикул ОПИСАНИЕ
1 Серво задвижващ механизъм MR-JE-40A
2 Задвижващото устройство на мотора (вижте таблото за стружки)
3 Дъгов филтър на мотора за налягане на маслото (C1)
4 Контактор (за затваряне на направляващия канал) 
5 Претоварване на релета 0,28 ~0,4A(KH2)
6 Контактор (за отворен канал) 
7 Контактор (хидравлична маслена помпа) (MS2)
8Претоварване Relays1.1 ~1.6A (KH1)
9 Контактор (сервомотор) (MS1)
[10] Няма прекъсвач на предпазител 10A (NFB1) 
11-1 Fx3G-1DA-BD(1DA-1) 
11-2 Fx3G-1DA-BD(1DA-2) 
12 Fx3G 60MR 
13 Fx2n 8EYT
14 Платка за релета на контролния компютър (Вижте таблото за релета на контролната платка)
15 Платка за стружки (Вижте платката за стружки)
16 Електрозахранване на таблото за управление и контролния панел DC 24V (GS1) 
17 LED електрозахранване DC 12V (GS2)

Control PCB Relay Board

:
Артикул Име ОПИСАНИЕ
1 TB4 Високоскоростен брояч на PLC(X0.X1)
2 TB7 Входове за логически контролери (X20 ~X27) 
3 TB38 Отворете и затворете канал напред, назад 
4 TB6 Входове за логически контролери (X11~X17)
5 TB14 Сензор за зоната на затягане (SR6) 
6 TB13 Проверете сензора за материал (SR5)
7 TB12 Датчик за ограничение на затварянето на канал (SR4) 
8TB11 Водещият канал отваря сензора за ограничение (SR3)
9 TB10 Сензор за начална позиция (SR2)
[10] TB9 Сензор за ограничение на назад (SR1) 
11 TB8 Сензор за горно рязане (SR0) 
12 TB5 Входове за логически контролери (X2~X10) 
13 TB18 Изходи за логически контролери (Y20 ~Y26) 
14 TB17 Изходи за логически контролери (Y10~Y17) 
15 TB16 Изходи за логически контролери (Y4~Y7)
16 TB15 Изходи за логически контролери (Y0~Y3)
17 TB34 MS1.MS2 " 0V "
18 TB35 MS1.MS2 , MS бобина 
19 TB33 Модул за управление на PLC 2DA
20 TB31 Сервомотор CN1A конектор 
21 TB19 Аварийно спиране на електрическото табло 1
22 TB32 Сервомотор CN1B конектор 
23 TB24 Отворете затворения канал за насочване върху натоварването
24 TB23 Авариен стоп 2 на кутията за дистанционно управление 
25 TB22 Аварийно спиране на електрическото табло 2
26 TB21 Хидравлична маслена помпа над устройството за зареждане
27 TB20 Авариен стоп 1 на кутията за дистанционно управление
28 TB51 Аварийно спиране на електрическото табло 3
29 TB50 Авариен стоп 3 на кутията за дистанционно управление 
30 TB40 Превключвател за въздух (LS4) 
31 TB30 Предпазният превключвател на капака (LS1) 
32 TB37 Контролна лампа
33 TB72 Електромагнитен разпределител на горния режещ клапан (SOL1)
34 TB71 Бобина MSF 
35 TB70 Бобина MSR 
37 TB77 Резерв 
38 TB76 Електромагнитен разпределител на затягащия клапан (SOL2)
39 TB75 Вибрация шпиндел на електромагнитен разпределител клапан (SOL4)
40 TB73 Вибрация на тялото на електромагнитен разпределител клапан (SOL3)
41 TB74 Синхронизиране на съединител (SOL10)
43 TB36 DC 24 V мощност
44 TB36-1 DC 24 V HMI мощност
45 TB3 Дистанционно управление 
46 TB2

Интерфейс 

Струг с ЦПУ →Прътоподаващо устройство 
47 TB1

Интерфейс

Струг с ЦПУ ←Прътоподаващо устройство 

Chip Board

Номер на артикул Име Функция
1 TB101 PLC 8EYT порт за комуникация
2 TB102  СТРУЖКИ и LED порт за комуникация
3 TB103 СТРУЖКА на входна точка на електрозахранване
4 TB110-1 Отворете мотора на канала за затваряне U3
5 TB110-2 Отворете мотора на канала за затваряне V3
6 TB110-3 Отворете мотора на канала за затваряне W3

7.4 HBF - 12 - PLC входове и изходи

HBF - 12 - PLC входове и изходи

PLC Inputs and Outputs

Включване на сервоуправлението
Вход Име
X0  Енкодер на сервомотор плюс+ (енкодер)
X1 Енкодер на сервомотор плюс+ (енкодер)
X2 Горно рязане (SR0)
X3 Ограничения назад (SR1)
X4 Начална позиция (SR2)
X5 Ограничение за отваряне на канал на водача (SR3)
X6 Водещият канал затваря границата (SR4)
X7 Проверете материала (SR5)
X10 Зона на затягане (SR6)
X11 Автоматичен режим
X12 Автоматично стартиране
X13 Ръчен режим
X14 Избутвач напред ръчно
X15 Избутвач назад ръчно
X16 Отваря се канал за ръководство
X17 Затваря се канал за ръководство
X20 Предпазният превключвател на капака (LS1)
X21 Включване (EMG.NFB1.KH1.KH2.RY.DA1)
X22 Отворен патронник (RY21)
X23 Заден старт (RY22)
X24 Аларма на струг (RY23)
X25 Изключване на въртящия момент (RY24)
X26 Серво аларма
X27 Аларма за въздушно налягане
 
Изход Име
Y0 Аварийно спиране
Y1
Y2 Хидравлична маслена помпа
Y3 Отваря се канал за ръководство
Y4 Затваря се канал за ръководство
Y5 Електромагнитен разпределител за рязане отгоре
Y6 Антивибрационен електромагнитен разпределител
Y7 Синхронизирано свързване
Y10 Антивибрационен електромагнитен разпределител
Y11 Затягане 
Y12 Старт на нарязване на резба с метчик 
Y13 КРАЙ НА ПРЪТ 1
Y14 Автоматично стартиране на прътоподаващо устройство
Y15 В автоматичен режим 
Y16 Старт
Y17 С инчове (работа на шпиндел)
Y20 КРАЙ НА ПРЪТ 
Y21 Стругът работи
Y22 (Резервиране)
Y23 Серво напред
Y24 Серво назад
Обратна връзка