ATTENTION : seul le personnel autorisé et formé peut se servir de cet équipement. Afin de travailler de manière sûre sur la machine, vous devez toujours agir en respectant les instructions données dans le Manuel de l’utilisateur, les décalcomanies de sécurité, et les consignes et procédures de sécurité. Le personnel non formé risque sa propre sécurité et l’intégrité de la machine.

IMPORTANT : Ne pas faire fonctionner la machine avant d’avoir lu tous les avertissements, tous les appels à l’attention et toutes les instructions

ATTENTION : les programmes donnés en exemple dans ce manuel ont été testés pour en vérifier la précision, mais ils ne sont présentés qu’à titre d’illustration. Ils ne définissent pas les outils, les corrections ou les matériaux. Ils ne décrivent pas les porte-pièces ou autres dispositifs de serrage de la pièce. Si vous choisissez d’exécuter un exemple de programme sur votre machine, faites-le en mode Graphiques. Suivez toujours les pratiques d’usinage sûres lorsque vous exécutez un programme qui ne vous est pas familier. 

Toutes les machines CNC présentent des dangers provenant des outils coupants rotatifs, courroies et poulies, électricité à haute tension, bruit et air comprimé. Lorsque vous utilisez des machines CNC et leurs composants, vous devez toujours respecter les consignes de base de sécurité afin de réduire le risque de blessures et d’endommagement mécanique.

La zone de travail doit être éclairée de manière adéquate afin de permettre une vision claire et une utilisation sûre de la machine. Cela inclut la zone de l’opérateur ainsi que toutes les zones de machines auxquelles il est possible d’avoir accès pendant l’entretien ou le nettoyage. L’utilisateur est responsable d’un éclairage adéquat.

Les outils coupants, le dispositif de serrage et le liquide d’arrosage n’entrent pas dans les compétences de Haas Automation, Inc. Ils dépendent, ainsi que les risques qui leur sont associés (bords coupants, soulèvement de charges lourdes, composition chimique, etc.), de la responsabilité de l’utilisateur, qui doit ainsi prendre les mesures appropriées à ce sujet (PPE, formation, etc.).

Le nettoyage de la machine est nécessaire pendant une utilisation normale et avant entretien ou réparation. Des équipements optionnels sont disponibles pour aider au nettoyage, tels que les tuyaux de rinçage, convoyeurs à copeaux et convoyeurs à copeaux à vis sans fin. L’utilisation sûre de ces équipements nécessite une formation et peut également demander une PPE appropriée et dépend de la responsabilité de l’utilisateur.

Le manuel de l’opérateur a pour but de servir de référence et ne doit pas constituer l’unique source de formation. Une formation complète d’opérateur est disponible auprès de votre distributeur agréé Haas.

Les fraiseuses CNC Haas sont prévues pour usiner et façonner les métaux et autres matériaux durs. Elles sont de nature générale, et une liste des matériaux et types de coupe ne serait jamais complète. Presque tout l’usinage et le façonnage sont effectués par un outil rotatif monté dans une broche. La rotation de la fraise n'est pas nécessaire. Certaines opérations de coupe exigent du liquide d'arrosage. Le liquide de coupe est aussi une option, en fonction du type de coupage.

Les tâches des fraiseuses Haas se divisent en trois catégories. Les voici : Fonctionnement par opérations, Maintenance et Service Le fonctionnement par opérations et la maintenance doivent être réalisées par un opérateur de machine formé et qualifié. Le Manuel de l’opérateur contient certaines des informations nécessaires pour utiliser la machine. Toutes les autres opérations sur la machine sont considérées comme du service. Le service est uniquement réalisé par un personnel de service formé spécialement.

1. Réglage de la machine
   • Le réglage de la machine sert à configurer initialement les outils, les corrections et l’outillage de fixation nécessaires pour effectuer une fonction répétitive appelée ensuite fonctionnement de machine. Certaines fonctions de réglage de la machine peuvent être réalisées avec la porte ouverte, mais elles sont alors limitées à un fonctionnement par commande en continu.
2. Machine exploitée en mode automatique
   • Le fonctionnement automatique est initié avec Démarrage-Cycle et n’est possible qu’avec les portes fermées.
3. Chargement et déchargement opérateur des matériaux (pièces)
   • Le chargement et déchargement des pièces sont ce qui précède et suit un fonctionnement automatique. Il doit être réalisé portes ouvertes, et tout déplacement automatique de la machine est arrêté lorsque la porte est ouverte.
4. Chargement et déchargement d’outils coupants par l’opérateur
   • Le chargement et le déchargement des outils est réalisé moins souvent que le réglage. Ils sont souvent nécessaires lorsqu’un outil est usé et doit être remplacé.

La maintenance se compose uniquement des actions suivantes :

1. Ajout et maintien de l’état du liquide de coupe
   • Vous devez à intervalles réguliers ajouter du liquide de coupe et maintenir sa concentration. Il s’agit d’une fonction normale de l’opérateur qui se fait soit depuis un emplacement sûr à l’extérieur de la cartérisation de travail, soit avec les portes ouvertes et la machine à l’arrêt.
2. Ajout de lubrifiants
   • Vous devez à intervalles réguliers ajouter du lubrifiant pour la broche et les axes. Ces intervalles sont souvent longs de plusieurs mois ou années. C’est une fonction normale de l’opérateur, qui est toujours réalisée depuis un emplacement sûr en dehors de la cartérisation de travail.
3. Nettoyer la machine des copeaux
   • Le nettoyage des copeaux à intervalles réguliers est obligatoire. Cet intervalle est dicté par le type d’usinage réalisé. C'est une fonction normale de l'opérateur. Cela s’effectue avec les portes ouvertes et tout fonctionnement de la machine arrêté.

Le service se compose uniquement des actions suivantes :

1. Réparation d’une machine ne fonctionnant pas correctement
   • Toute machine qui ne fonctionne pas correctement exige une réparation par du personnel formé à l’usine. Ce n'est jamais une fonction de l'opérateur. Ce n'est pas considéré comme de la maintenance. Les instructions d’installation et de maintenance sont fournies séparément du Manuel de l’opérateur.
2. Déplacement, déballage et installation de la machine
   • Les machines Haas sont expédiées vers un site de l’utilisateur presque prêtes à fonctionner. Elles nécessitent tout de même qu’un personnel de maintenance formé termine son installation. Les instructions d’installation et de maintenance sont fournies séparément du Manuel de l’opérateur.
3. Emballage de la machine
   • Le conditionnement de la machine pour expédition exige le même matériau d’emballage que celui fourni par Haas lors de l’expédition originale. L’emballage nécessite qu’un personnel formé termine l’installation. Les instructions d’expédition sont fournies séparément du Manuel de l’opérateur.
4. Mise hors service, démontage et mise au rebut
   • La machine ne doit pas être démontée pour expédition ; elle peut être déplacée dans son intégralité de la même manière que pour son installation. La machine peut être renvoyée au distributeur du fabricant pour élimination ; le fabricant accepte n’importe quel/tous les composants pour recyclage, en vertu de la Directive 2002/96/EC.
5. Mise au rebut de fin de vie
   • La mise au rebut de fin de vie doit se faire conformément à la législation en vigueur dans la région dans laquelle est située la machine. Il s’agit d’une responsabilité conjointe du propriétaire et du vendeur de la machine. L’analyse du risque ne concerne pas cette phase.

DANGER : ne jamais entrer dans la zone d’usinage lorsque la machine est en marche ou lorsque des mouvements de la machine sont possibles. Sinon, des blessures graves, voire la mort, peuvent en résulter. Un mouvement est possible lorsque la machine est sous tension et qu’elle n’est pas en [EMERGENCY STOP] (Arrêt d’urgence).

Sécurité de base :

• Cette machine peut provoquer de graves blessures. 
• La machine est à commande automatique et peut démarrer à tout moment.
• Prenez connaissance des règlements de sécurité locaux avant d’utiliser la machine. Contactez votre concessionnaire pour toute question relative à la sécurité.
• Il est de la responsabilité du propriétaire de la machine de vérifier qu’AVANT de commencer son travail, toute personne participant à l’installation et à l’opération de la machine est bien familiarisée avec les directives d’installation et les consignes de sécurité de la machine. La responsabilité ultime de la sécurité appartient au propriétaire de la machine et aux personnes travaillant avec la machine. 
• Portez des protections adéquates pour les oreilles et les yeux lorsque vous travaillez sur la machine. 
• Utilisez des gants appropriés pour retirer les matériaux traités et nettoyer la machine. 
• Remplacez immédiatement les fenêtres si elles ont été endommagées ou fortement rayées. 
• Gardez les fenêtres latérales verrouillées pendant le fonctionnement de la machine (si la machine en est équipée).

Sécurité électrique :

• L’alimentation électrique doit être conforme aux spécifications requises. Tenter de faire fonctionner la machine à partir d’une source non conforme peut causer de graves dommages et annulera la garantie.  
• L’armoire électrique doit être fermée, et la clé et les verrous de sécurité de l’armoire de commande doivent être placés en lieu sûr, en permanence, sauf pendant l’installation et l’entretien. Lors de ces tâches, seuls des électriciens qualifiés doivent avoir accès au tableau. Lorsque le disjoncteur principal est enclenché, le tableau électrique est sous haute tension (y compris les cartes de circuits imprimés et les circuits logiques) et certains composants fonctionnent à de hautes températures ; une attention extrême est, par conséquent, nécessaire. Une fois la machine installée, l’armoire électrique doit être verrouillée et la clé ne sera mise qu’à la disposition du personnel d’entretien qualifié.  
• Ne pas refermer un disjoncteur avant d’avoir trouvé et compris la raison du défaut. Le dépannage et la réparation de la machine Haas ne doivent être effectués que par du personnel de service formé par Haas.  
• Ne pas appuyer sur [POWER UP] (Mise sous tension) sur la console de commande avant que la machine soit complètement installée.

Sécurité de l’utilisation :

DANGER : Pour éviter les blessures, vérifiez que la broche a cessé de tourner avant d’ouvrir les portes. En cas de coupure de courant, la broche mettra beaucoup plus de temps à s’arrêter.

• N’opérez la machine que lorsque les portes sont fermées et que leurs verrouillages fonctionnent correctement.
• Vérifiez qu’il n’y a pas de pièces ou d’outils endommagés avant d’utiliser la machine. Toute pièce ou outil endommagé doit être réparé de façon adéquate, ou remplacé par du personnel autorisé. Ne pas utiliser la machine si l’un quelconque de ses composants ne paraît pas fonctionner correctement.
• Les outils coupants rotatifs peuvent causer de graves blessures. Lorsqu’un programme est en exécution, la table de fraisage et la tête de broche peuvent tourner ou se déplacer rapidement à tout moment et en toute direction.
• Les pièces incorrectement serrées et usinées à grandes vitesses/fortes avances peuvent être éjectées et peuvent perforer la cartérisation. L’usinage de pièces mal fixées ou surdimensionnées est contraire à la sécurité.

ATTENTION:  la fermeture manuelle ou automatique des portes de la cartérisation est un point de pincement potentiel. Avec la porte automatique, la porte peut être programmée pour se fermer automatiquement ou en appuyant sur le bouton d’ouverture / fermeture de porte sur le boitier de commande. Évitez de mettre les mains ou les membres dans la porte lors de la fermeture manuelle ou automatique.

Libération d’une personne piégée dans la machine :

• Aucune personne ne doit se trouver à l’intérieur de la machine pendant son fonctionnement. 
• Dans le cas peu probable où une personne se retrouve piégée dans la machine, le bouton d’arrêt d’urgence doit immédiatement être enfoncé et la personne extraite. 
• Si la personne est pincée ou coincée, la machine doit être mise hors tension ; ensuite, les axes de la machine peuvent être déplacés à l’aide d’une grande force extérieure dans la direction requise pour libérer la personne.

• Du convoyeur de copeaux - Suivre les instructions de nettoyage sur le site de service Haas (aller sur www.haascnc.com et cliquez sur l’onglet Service). Si nécessaire, fermer les portes et inverser le convoyeur de manière à ce que la pièce ou les matériaux coincés soient accessibles, et les retirer. Utiliser un équipement de levage ou se faire aider pour soulever les pièces lourdes ou aux formes biscornues. 
• D’un outil ou de matériau/pièce - Fermer les portes, appuyer sur [RESET] pour annuler les alarmes affichées. Faire avancer l’axe en marche manuelle de manière à ce que l’outil et les matériaux soient dégagés.
• Du changeur automatique d’outils/outil et broche - Appuyer sur [RECOVER] et suivre les instructions présentes à l’écran.
  
• Si les alarmes ne se remettent pas à zéro ou si vous ne parvenez pas à dégager un blocage, contactez votre Magasin d’usine Haas (HFO) pour obtenir de l’aide.

Suivez ces directives lors du travail sur la machine :

• Fonctionnement normal - Lorsque la machine est en fonctionnement, gardez la porte fermée et les barrières de protection en place (pour les machines qui ne sont pas dans une enceinte). 
• Chargement et déchargement des pièces - L’opérateur ouvre la porte, effectue le travail, ferme la porte et appuie sur [CYCLE START] (Démarrage du mouvement automatique). 
• Réglage de tâche d’usinage – Une fois la configuration achevée, tourner la clé de réglage pour verrouiller le mode de configuration et retirer la clé. 
• Entretien / Nettoyage de la machine - Appuyez sur [EMERGENCY STOP] ou [POWER OFF] (Mise hors tension) de la machine avant d’entrer dans la cartérisation.

Inspection périodique des dispositifs de sécurité de la machine :

• Appuyez sur l'un des boutons d'arrêt d'urgence pour vérifier que tous les mouvements sont arrêtés et que l’alarme 107 ARRÊT D'URGENCE s'affiche.
• Une inspection mensuelle de chaque bouton d'arrêt d'urgence doit être effectuée.
• Vérifiez que les mécanismes de verrouillage de porte fonctionnent et sont bien en place.
• Inspectez les fenêtres de sécurité et la cartérisation à la recherche d’éventuels dégâts et fuites. 
• Vérifiez que les panneaux de cartérisation sont bien en place.

Inspection des verrous de sécurité de la porte :

• Inspectez le verrouillage de porte, vérifiez que la clé de verrouillage de porte n’est pas tordue, désalignée, et que toutes les fixations sont installées.
• Vérifiez que le verrouillage de porte même ne montre pas de signes d’obstruction ou de mauvais alignement. 
• Remplacez immédiatement tous les composants du système de verrouillage de sécurité de porte ne répondant pas à ces critères.

Vérification des verrous de sécurité de la porte :

• Mettez la machine en mode d’exécution, fermez la porte de la machine, faites retourner la broche à 100 RPM, tirez la porte et vérifiez qu’elle ne s’ouvre pas.

Inspection et test de la cartérisation de la machine et du verre de sécurité :

Inspection de routine :

• Inspectez visuellement la cartérisation et la vitre de sécurité à la recherche de signes de distorsion, de casse ou autres dégâts. 
• Remplacez les vitres Lexan tous les 7 ans ou si elles sont endommagées ou sévèrement rayées. 
• Faites en sorte que la vitre de sécurité et les fenêtres de la machine restent propres afin de permettre une bonne vision de la machine pendant son utilisation. 
• Une inspection visuelle quotidienne de l’enceinte de la machine pour vérifier que tous les panneaux sont en place doit être effectuée.

Test de l’enceinte de la machine :

• Aucun test de la cartérisation de la machine n’est nécessaire.

Ce tableau indique les limites environnementales nécessaires pour   une exploitation sûre :

Limites environnementales (utilisation intérieure uniquement)

ATTENTION : ne pas faire fonctionner la machine dans des atmosphères explosives (vapeurs explosives et/ou particules).

Machine avec Pack Robot Haas

L’environnement machine et robot est destiné à être un atelier d’usinage ou une installation industrielle. L’éclairage de l’atelier est sous la responsabilité des utilisateurs.

ATTENTION : prenez des précautions pour éviter tout dommage auditif découlant du bruit de la machine/de l’usinage. Afin de réduire le bruit, porter des protections auditives, modifier l’application (outillage, vitesse de broche, vitesse des axes, outillage de fixation, trajectoire programmée) ou limiter l’accès à la zone de la machine pendant l’usinage.

Les niveaux sonores courants au poste d’opérateur sont les suivants :

• Pondération A mesures de niveau de pression acoustique à 69,4 dB ou moins.
• Pondération C niveaux de pression acoustique instantanée à 78,0 dB ou moins. 
• LwA (Pondération A, niveau de puissance sonore) sera à 75,0 dB ou moins.

REMARQUE : les niveaux sonores réels lors de la découpe de matière dépendent en grande partie des choix de l’utilisateur en termes de matière, d’outils coupants, de vitesses et avances, de dispositif de serrage de la pièce, et autres facteurs. Ces facteurs sont spécifiques à des applications et sont contrôlés par l’utilisateur et non par Haas Automation Inc.

Les machines Haas entièrement contenues dans une enceinte fermée sont conçues pour fonctionner sans surveillance ; cependant, votre processus d'usinage peut poser des problèmes de sécurité s'il se déroule sans supervision.

Il est de la responsabilité du propriétaire de configurer ses machines pour assurer la sécurité et d’utiliser les meilleures pratiques d’usinage ; il est également de sa responsabilité de gérer l’exercice de ces méthodes. Vous devez surveiller votre processus d’usinage afin d’empêcher les dommages, les blessures mortelles et les autres blessures lorsqu’une condition dangereuse se présente.

Par exemple, s’il y a un risque d’incendie dû au matériau usiné, un système d’extinction doit être installé pour réduire le risque de blessures et d’endommagement des équipements et des bâtiments. Contactez un spécialiste approprié pour installer les dispositifs requis en conséquence avant que les machines ne soient exploitées sans surveillance.

Il est particulièrement important de sélectionner des équipements de surveillance qui puissent immédiatement détecter un problème et prendre les mesures nécessaires sans intervention humaine.

Toutes les machines CNC de Haas sont équipées de verrous placés sur les portes de l’opérateur et d’un interrupteur à clef sur le boîtier de commande permettant de verrouiller et déverrouiller le mode de réglage. En général, l’état du mode de réglage (verrouillé/déverrouillé) affecte le fonctionnement de la machine lorsque les portes sont ouvertes.

Le mode de réglage doit être constamment verrouillé (interrupteur à clef vertical, en position verrouillée). En mode de fonctionnement et réglage, les portes de la cartérisation sont fermées et verrouillées pendant l’exécution du programme CNC, la rotation de la broche ou le mouvement d’un axe. Les portes se déverrouillent automatiquement lorsque la machine n’est pas en cycle. Plusieurs fonctions de la machine sont indisponibles lorsque la porte est ouverte.

En position déverrouillée, le mode de réglage permet à un machiniste bien formé d’accéder à la machine pour préparer les travaux. Dans ce mode, le comportement de la machine est différent selon que la porte est ouverte ou fermée. Les tableaux suivants indiquent les fonctions autorisées selon les modes.

Remarque : toutes ces conditions supposent que la porte est ouverte et reste ouverte avant, pendant et après les actions.

Danger : N’essayez pas de surclasser les fonctions de sécurité. Cela rend la machine dangereuse et annule la garantie.

Une machine dans une cellule robot est autorisée à exécuter un programme lorsque la porte est ouverte, peu importe la position de la touche Run-Setup (Exécuter-configuration). Lorsque la porte est ouverte, la vitesse de broche est limitée au minimum de la limite d’usine de tr/min ou Réglage 292, Limite de vitesse de broche Porte ouverte. Si la porte est ouverte alors que le nombre de RPM de la broche est au-dessus de la limite, la broche décélèrera jusqu’à la limite de tr/min. Refermer la porte annule la limite et le nombre de tr/min programmé est rétabli

Cette condition de porte ouverte est permise uniquement lorsqu’un robot est en communication avec la machine CNC. Habituellement, une interface entre le robot et la machine CNC traite la sécurité des deux machines.

La cellule de travail conçue par Haas composée d'une machine CNC et d'un robot a été évaluée pour sa conformité CE. Les changements ou variations de la conception de la cellule Haas doivent être évalués à nouveau en termes de conformité aux normes applicables et relèvent de la responsabilité de l'utilisateur/intégrateur.

Le robot est contrôlé par la CNC avec laquelle il est associé. Il ne répond à aucune commande externe car cela pourrait créer des conditions dangereuses. Ne laissez pas une connexion réseau branchée sur la commande du robot. Aucune télécommande n’est autorisée.

Mode Fonctionnement

Lorsque la machine est en mode Fonctionnement, le déverrouillage du verrouillage et l'ouverture du portail arrête tout mouvement et aucun mouvement ne peut être démarré tant qu'il n'est pas fermé et verrouillé.

Mode Configuration

Lorsque la machine est en mode de configuration, un mouvement à vitesse limitée, tel que le déplacement d'un axe du robot, peut être effectué afin de programmer la trajectoire de mouvement d'un robot, la position de prise, définir le point central de l'outil d'un robot, (une correction), charger et récupérer les pièces de la broche ou du porte-pièces de la machine, etc. Le programme du robot pourra également être exécuté lentement pour justifier le chemin programmé du robot.

REMARQUE : la vitesse maximale du robot en mode Setup (Réglage) est de 7,9 po/s (200 mm/s).

Mouvement du robot

Le mouvement manuel n'est autorisé qu'en mode configuration et n'est recommandé qu'avec une vitesse de mouvement limitée. La vitesse élevée est autorisée mais un dégagement de 500 mm pour la sécurité de l'opérateur est nécessaire. Cela nécessite la configuration et la vérification des zones DCS / interdites d'accès.

Éclairage

Le niveau requis d'éclairage de la tâche pour l'installation du robot doit être fourni par l'utilisateur final. Le robot ne nécessite aucun éclairage. Cependant, un utilisateur aura besoin de lumière pour charger ou décharger des pièces ou pour effectuer une maintenance ou un service.

Installation

La procédure d’installation du Pack Robot Haas se trouve sur le site web. Elle décrit et vérifie la fonctionnalité du dispositif d’activation au moment de l’installation, c’est-à-dire les boutons et la manière dont la manivelle électronique portable doit être utilisée. Scannez le code ci-dessous avec votre appareil mobile pour accéder directement à la procédure.

Pack Robot Haas 1 - Installation du CUV

Robot Haas - FANUC Sécurité à double vérification (Dual check safety, DSC)

Chaque robot Haas est fourni avec le système DCS de FANUC. Cela permet à l'utilisateur de définir les limites de vitesse et de position du robot. Si le robot dépasse ces limites, DCS arrêtera le robot et coupera l'alimentation des moteurs. 

REMARQUE : vérifiez que le réglage des zones DCS est correct au moment de l’installation du robot et tous les 6 mois. La vérification doit être également effectuée après la création d'un nouveau travail. Scannez le code ci-dessous avec votre appareil mobile pour accéder directement à la procédure.

Robot Haas - Sécurité à double vérification (Dual check safety, DSC) FANUC - Réglage

Fonctionnement

Le port d'EPI est recommandé, y compris, mais sans s'y limiter, des gants pour protéger des bords coupants et des éclats, des lunettes pour la protection des yeux, des chaussures à embout en acier, etc. lors de la manipulation de pièces ou du chargement/déchargement de pièces que le robot doit manipuler.

AVERTISSEMENT : La perte de pression d'air peut causer la pince à laisser glisser ou tomber une pièce maintenue. Les utilisateurs doivent examiner les pinces achetées et déterminer comment elles réagiront à une perte de puissance ou de pression d'air, afin de savoir comment minimiser tout danger potentiel.

Le Robot Haas : le guide de démarrage rapide se trouve sur le site web. Cette procédure aide l’utilisateur à configurer une tâche avec le robot Haas. Scanner le code ci-dessous avec votre appareil mobile pour accéder directement à la procédure.

Haas Robot - Guide de démarrage rapide

Certains modèles sont dotés d’un ajout permettant de fixer un extracteur de brouillard d’huile à la machine.

Un système optionnel d’évacuation de la cartérisation est également disponible afin de garder le brouillard en dehors de la cartérisation de la machine.

Il revient entièrement au propriétaire/opérateur de déterminer si et quel type d’extracteur de brouillard d’huile est le mieux adapté à cette application.

Le propriétaire/l’opérateur assume l’entière responsabilité de l’installation d’un système d’extraction du brouillard.

REMARQUE : ces valeurs ne peuvent pas être modifiées.

Haas Automation, Inc. n’est pas responsable des dommages provoqués par des modifications que vous avez apportées à votre ou à vos machines Haas en ayant utilisé des pièces ou des kits non fabriqués ou non vendus par Haas Automation, Inc. L’utilisation de telles pièces ou kits peut annuler votre garantie.

Certaines pièces ou kits fabriqués ou vendus par Haas Automation, Inc. sont considérés comme pouvant être installés par l’utilisateur. Si vous décidez d’installer ces pièces ou kits vous-même, prenez soin de lire toutes les instructions d’installation qui les accompagnent.

Avant de commencer, soyez sûr de bien comprendre la procédure et la façon de la suivre en toute sécurité. Si vous n’êtes pas sûr de pouvoir suivre la procédure complète, prenez contact avec votre Magasin d’usine Haas pour assistance.

Le liquide de coupe est un élément important dans beaucoup d’opérations d’usinage. Lorsque l’arrosage est correctement utilisé et maintenu, il peut améliorer le fini de la pièce, allonger la durée de vie des outils et protéger contre la rouille et autre dommage les composants de la machine. Des fluides inadéquats peuvent cependant endommager sérieusement votre machine.

Un tel endommagement peut annuler la garantie et, également, créer des conditions dangereuses dans votre atelier. Par exemple, des fuites de liquide d’arrosage par les joints peuvent créer des risques de chutes par glissade.

Afin de ne pas avoir de liquide de coupe, prenez, en particulier, les précautions suivantes :

• N’utilisez pas d’eau courante. L’eau rouillerait les composants.
• N’utilisez pas de liquides de coupe inflammables.
• N’utilisez pas des huiles de coupe minérales pures. Ces produits endommagent les joints en caoutchouc et les tuyauteries dans la machine. Si vous pratiquez une micro lubrification pour usinage presque à sec, n’utilisez que les huiles recommandées. 

Contactez votre magasin d’usine Haas ou votre vendeur de liquide de coupe, si vous avez des questions sur le liquide de coupe particulier que vous envisagez d’utiliser.