6.1 B ÉS C-TENGELYIRÁNYÚ MUNKADARAB-ELTOLÁSOK BEÁLLÍTÁSA

Set the B-Axis Work Offset

Ha a szorítókészlet, ill. a munkadarab megköveteli a B tengely átállítását a megmunkáláshoz való megfelelő beállítás elérése érdekében, akkor a B tengely munkadarab-eltolása az alábbi eljárás szerint állítható be és rögzíthető.

FIGYELEM: Tilos B tengelyirányú eltolást használni, ha a program dinamikus munkadarab-eltolásokat (G254) alkalmaz. Ilyenkor a B-tengelyirányú eltolás értékének zérusnak kell lennie.

A B tengelyt úgy állítsa be, hogy a munkadarab tájolása ugyanolyan legyen, mint amit a program előír. A szorítókészlet, ill. a munkadarab felső felülete ekkor tipikusan merőleges a Z tengelyre.

Navigáljon az [OFFSET] >Munka opcióra. Görgessen a programban használatos munkadarab-eltolási értékre (a példában ez a G54 ).

Jelölje ki a B-tengely oszlopban levő értéket. Az eltolás rögzítéséhez nyomja le a  [PART ZERO SET]  gombot.

Set the C-Axis Work Offset

MEGJEGYZÉS: Ha a szorítókészlet, ill. a munkadarab megköveteli a C tengely átállítását a megmunkáláshoz való megfelelő beállítás elérése érdekében, akkor a C-tengely munkadarab-eltolása a következő eljárás szerint állítható be és rögzíthető.

Munkadarab C-tengelyirányú tájolásának beállítása

Helyezze a munkadarabot a szorítófelületre (a munkadarab rögzítése az ábrán nem látható). A C tengelyt úgy állítsa be, hogy a munkadarab tájolása ugyanolyan legyen, mint amit a program előír. A szorítókészlet, ill. a munkadarab vonatkoztatásra használt jellemzője ekkor tipikusan párhuzamos az X vagy Y tengellyel.

Navigáljon az [OFFSET] >Munka opcióra. Görgessen a programban használatos munkadarab-eltolási értékre (a példában ez a G54 ).

Jelölje ki a C-tengely oszlopban levő értéket. Nyomja meg a  [PART ZERO SET] gombot az eltolás rögzítéséhez.

6.2 AZ X, Y ÉS Z TENGELYIRÁNYÚ MUNKADARAB-ELTOLÁSOK MANUÁLIS BEÁLLÍTÁSA

Set the X-, Y-, and Z-Axis Work Offsets Manually

MEGJEGYZÉS: Ha a WIPS mérőérintkező le van tiltva, akkor az alábbi eljárást kell használni.

 MEGJEGYZÉS: Az alapvető eltolási és szerszámbeállítási módszerekről lásd a Haas maró kezelési útmutatóját.

X- és Y-tengelyirányú nullponti helyzet

Az X és Y-tengelyeket léptesse a programban megadott nullponti helyzetbe.

Navigáljon az [OFFSET] >Munka opcióra. Görgessen a programban használatos munkadarab-eltolási értékre (a példában ez a G54 ).

Válassza ki a munkadarab-koordináta eltolás  X tengely  oszlopát, és az X tengelyirányú nullponti pozíció beállításához nyomja le a  [PART ZERO SET]  gombot.

Az Y tengelyirányú nullponti helyzet beállításához nyomja le ismét a  [PART ZERO SET]  gombot.

Határozza meg azt a szerszámbeállítási síkot, amely minden szerszámhossz-eltolás beállításához használatos lesz. Pl. adja meg a munkadarab felső felületét.

Példa a szerszámbeállítási síkra (a munkadarab teteje).

Töltse be a WIPS-hez tartozó mesteridomszer-szerszámot az orsóba.

A B és C-tengelynek a korábban beállított munkadarab-nullpontban kell lenniük. (G00 G90 G54 B0 C0).

Válassza ki a munkadarab-koordináta-eltolás Z-TENGELY oszlopát.

Léptesse a Z-tengelyt a szerszámbeállítási síkra. Az alkalmazott idomszer-szerszám végének éppen érintenie kell a szerszámbeállítási síkot. Minden szerszámot ezen a síkon kell megérinteni.

A programban használatos munkadarab-eltolás (a példában a G54) Z-tengely oszlopának kijelölése után nyomja le a PART ZERO SET gombot.

Vonja ki a géphez mellékelt mesteridomszer-szerszám hosszát a Z-tengely oszlopában megjelenített értékből. Ezt az értéket adja meg eltolásként a Z-tengely oszlopában.

Ha pl. a Z-tengelyirányú munkadarab-eltolás -7,0000, a mesteridomszer-szerszám hossza pedig 5,0000, akkor az új Z-tengelyirányú eltolás -12,0000.

A programban használt szerszámok hosszeltolásainak rögzítéséhez ezután mindegyik szerszámot a beállított Z síkhoz kell érinteni.

Set the X-, Y-, and Z-Axis Work Offsets with WIPS

Ellenőrizze, hogy a szerszámbeállító mérőérintkező és a munkadarab-mérőérintkező kalibrálva van-e. A kalibrálási eljárásról lásd a Haas WIPS kézikönyvét (96-10002).

1

Töltse be a munkadarab-mérőérintkezőt az orsóba.

A B és C-tengelynek a korábban beállított munkadarab-nullpontban kell lenniük. (G00 G90 G54 B0 C0). Ha ezek az értékek nem helyesek, akkor lásd a B-tengelyirányú munkadarab-eltolás beállítása, ill. a C-tengelyirányú munkadarab-eltolás beállítása c. fejezetet.

Az X és Y-tengelyirányú eltolásokat állítsa be megfelelően az alapértelmezett WIPS sablonokkal. További információkért lásd a WIPS kézikönyvet.

A munkadarab mérőérintkezőjének csúcsát kb. 0,25" (6 mm) értékkel vigye a Z-tengely nullponti felülete fölé.

Navigáljon az OFFSET Munkadarab opcióra. Görgessen a programban használatos munkadarab-eltolási értékre (a példában ez a G54).

Nyomja meg a jobb nyílgombot, amíg el nem éri a Mérőérintkezős művelet almenüt.

Írja be a 11-es számot, majd nyomja le az ENTER gombot. Ezzel az Egyetlen felület mérőérintkezős műveletet rendeli hozzá az eltoláshoz.

A VPS-be való belépéshez nyomja meg a PART ZERO SET gombot.

Válassza ki a Z változót.

Írja be az -.5 (vagy ha a vezérlés metrikus mérésre van állítva, a -12) értéket, majd nyomja meg az ENTER gombot.

Nyomja meg a CYCLE START gombot. A mérőérintkező leméri a munkadarab tetejéig tartó távolságot, és a G54 Z-tengely oszlopában levő munkadarab-eltolásban rögzíti az értéket.

Ezután állítsa be az összes szerszámhossz-eltolást a szerszámbeállító mérőérintkező segítségével.

6.3 TILTOTT/ÜTKÖZÉSI ZÓNÁK

Tiltott/ütközési zónák

Safe Zone Overview

A 100.20.000.1200-es szoftververzió  elindított egy Safe Zone funkciót, amely most már engedélyezve van minden új UMC gépen, amely elhagyja a gyárat. Ez a biztonsági zóna funkció megakadályozza az ütközést az orsófej/orsóorr és a C-tengely szorítófelülete vagy teste között.

A funkcionalitás az orsófej/orsóorra és a C-tengely szerelvény geometriai modelljén alapul. A gép alapértelmezett kalibrációs értékei úgy vannak beállítva, hogy a gép körülbelül 1" alkalommal leáll, mielőtt ütközés történne, ezt a megfelelő Biztonságos zóna funkcióhoz kalibrálni kell. A kalibrálás elvégzésével kapcsolatos további információkért tekintse meg az UMC biztonsági zóna kalibrálása eljárást.

A szoftver a gép bizonyos elemeit használja a biztonsági zónák meghatározásához.  A figyelembe vett elemek két csoport között vannak felosztva, a gép nyomon követi az egyes elemek helyét az egyes csoportokban, és biztosítja, hogy az 1. csoport elemei ne ütközzenek a 2. csoport elemeivel. Az alábbi táblázat az egyes csoportok elemeit jelöli. 

1. csoport 2. csoport
B-tengely forgócsap Orsó 
C tengely szorítófelülete Orsószekrény
Palettatár szorítófelülete (ha van) Szerszámszonda rögzítési pontja

Ez azt jelenti, hogy a biztonságos zónák nem veszik figyelembe a következőket:

  • WIPS szerszámmérő mérőérintkező  
  • Hűtőközeg-fúvókák
  • MUNKADARAB BEFOGÓ 
  • Munkadarab  

 MEGJEGYZÉS: Az azonos csoport elemei nem indítják el az ütközésérzékelő szoftvert

Restricted Zones

Ha a biztonságos zónák aktívak, bizonyos tengelymozgások az ütközések elkerülése érdekében korlátozódnak. A "RESTRICTED ZONE REACHED" üzenetablak jelenik meg, valahányszor a felhasználó eléri ezeket a határokat. Ha a gép programonkénti mozgatást kap, és a gép eléri a biztonságos zónát, akkor a 9108-as riasztás – Potenciális ütközés észlelve  jelenik meg, és a "KORLÁTOZOTT ZÓNA ELÉRVE" üzenet is megjelenik. 

Ha ez az üzenetmező egy olyan területen jelenik meg, ahol nem kellene, akkor kalibrálja újra a biztonsági zónákat.

Ha a probléma továbbra is fennáll, forduljon a Haas Service részlegéhez. 

Safe Zone Parameters

1

A  2159. paraméterű biztonságos zóna GÉP GEOMETRIA FÁJL TÍPUSA [3] engedélyezi és letiltja a biztonságos zóna paramétereit. Az 2022.01.01 után gyártott és a 100.20.000.1200 vagy újabb szoftververziójú gépek a gépet bekapcsolt funkcióval kapják meg.

MEGJEGYZÉS: Ezt a paramétert a [DIAGNOSTIC] megnyomásával találhatja meg, és egy szervizkulcs segítségével navigál az [1] paraméterekhez és a gyári paraméterfülhöz [2]. 

Azokon a gépeken, amelyek 2022.01.01 után frissítenek a legújabb konfigurációkra, és frissítenek a  100.20.000.1200 vagy újabb  szoftververzióra, engedélyezni fogják a biztonságos zónákat, és a  UMC BIZTONSÁGI ZÓNA KALIBRÁCIÓ  eljárást kell futtatniuk.

 

2

A biztonságos zóna kalibrálási program 378-380-as beállításainak futtatása után a program kitölti. Az alábbiakban röviden ismertetjük, hogy melyek az egyes beállítások

378 Biztonsági zóna kalibrált geometriai referenciapont X - Meghatározza az X referenciapontot az összes biztonságos zónageometriához (UMC esetén ez a C tengely szorítófelületének középpontja.)

379 Biztonsági zóna kalibrált geometriai referenciapont Y - Meghatározza az Y referenciapontot minden biztonságos zónageometriához (UMC esetén ez a C tengely szorítófelületének középpontja.)

380 Biztonságos zóna kalibrált geometriai referenciapont Z - Meghatározza a Z referenciapontot az összes biztonságos zónageometriához (UMC esetén ez a szorítófelület vagy PP táblázat teteje.)

3

Alapértelmezés szerint a 408. beállítás Eszköz kizárása a biztonsági zónából KI  lesz kapcsolva.Ez a beállítás, ha KIKAPCSOLVA  hagyja, lehetővé teszi a gép számára, hogy figyelembe vegye a szerszámot a Biztonságos zóna funkcióban. Ehhez a funkció megfelelő működéséhez minden szerszámeltolást megfelelően be kell állítani. 

Ha a felhasználónak befogó lyukat kell fúrnia vagy ütögetnie a szorítófelületen, akkor a biztonságos zónát le kell tiltani a  408.beállítás Kizárás a biztonságos zónából  BE értékre állításával. 

MEGJEGYZÉS: A 408. beállítás BE állapotában vízjel jelenik meg a programdobozban.

Potential Collision

1

Az 1. és a 2. csoport elemei közötti ütközés nem-B=0 szögben történhet, amikor B-ben vagy Z-tengelyen mozog.

2

Az 1. és a 2. csoportban lévő elemek között egy másik ütközés is bekövetkezhet  nem-B=0 szögben, amikor a B vagy az X tengelyen mozog.