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Automatic Tool Presetter (ATP) - Alignment - Test - Calibration

Início da Assistência Procedimento como fazer Pré-configuração da ferramenta automática (ATP) - Alinhamento
Recently Updated Last updated: 11/21/2025

Pré-configuração da ferramenta automática (ATP) - Alinhamento


Pré-configuração da ferramenta automática (ATP) - Alinhamento

- Ir para secção - 1. Introduction 2. Instructional Video 3. Automatic Tool Presetter - Adjustments (4 passos) 4. Non-Compact ATP (2 passos) 5. Compact ATP (2 passos) 6. Automatic Tool Presetter - Alignment (2 passos) 7. Automatic Tool Presetter - Calibration (5 passos) 8. Method A (5 passos) 9. Automatic Tool Presetter - Test (4 passos) 10. Refinement 11. Method B (optional) (2 passos) Back to Top

Introduction

Este procedimento mostra como fazer o alinhamento de um medidor de ferramenta automático (ATP) em máquinas da série ST.

 

Este documento aplica-se ao seguinte:

    ATP não compacto [1]
  • ATP compacto [2]

Instructional Video

Automatic Tool Presetter - Adjustments

Non-Compact ATP

1

Opere este código no modo MDI durante 3 minutos:

[MDI]

M104; (Presetter ferramenta para baixo)

G04 P4;

M105; (Ferramenta presetter up)

G04 P4;

M99;

Se o braço ATP [2] não alinhar com o bloco home [1], use o 3/8-24" parafuso de ajuste [3] para movê-lo para ou para longe do bloco home.

Certifique-se de apertar a porca de bloqueio na posição ajustada.

2

Opere este código no modo .

[MDI] M104. Isto baixa o braço ATP.

Instale uma ferramenta de torneamentoferramenta de torneamento de ponta no primeiro bolso da torreta.

Movimente os eixos X e Z de modo a que a ponta de uma ferramenta de torneamentoferramenta de torneamento de ponta [2] esteja próxima do estilete da sonda [1].

Se a ferramenta não estiver alinhada com o centro do estilete, gire o parafuso de fixação superior 3/8-24" x 2" [3] para mover o estilete para cima ou para baixo.

Certifique-se de apertar a porca de bloqueio na posição ajustada.

Compact ATP

1

Opere este código no modo MDI durante 3 minutos:

[MDI]

M104; (Presetter ferramenta para baixo)

G04 P4;

M105; (Ferramenta presetter up)

G04 P4;

M99;

Se o braço ATP [2] não se alinhar com o bloco inicial [1], retire o ATP a fim de mover a placa espaçador [3].

Desaperte os parafusos da placa espaçador [3] e bata nas laterais na orientação adequada.

NOTA: Ao remover o ATP, deixe as linhas de ar e os fios ligados. 

Certifique-se de torque todos os parafusos soltos.

 

2

Opere este código no modo MDI:

   M104. Isto baixa o braço ATP.

Instale uma ferramenta de torneamentoferramenta de torneamento de ponta no primeiro bolso da torreta.

Movimente os eixos X e Z de modo a que a ponta de uma ferramenta de torneamentoferramenta de torneamento de ponta [2] esteja próxima do estilete da sonda [1]. Se a ferramenta não se alinhar com o centro do estilete, retire o ATP para mover a placa espaçadora [3].

Desaperte os parafusos da placa espaçadora e bata na extremidade superior ou inferior na orientação adequada.

Certifique-se de torque todos os parafusos soltos.

Automatic Tool Presetter - Alignment

1

Anexe a base magnética de um comparador à torre.

Mova o indicador pelo estilete da sonda.

O estilete da sonda deve estar paralelo ao veio Z. O erro deve ser menor que 0,0004" (0,01 mm).

Se necessário, desaperte os parafusos do estilete da sonda [1] [2] e ajuste a posição.

 Nota: Existem dois tipos de estilete usado com este ATP, um com dois parafusos de ajuste [1] e outro com um parafuso de ajuste único [2].

2

A posição da caneta ATP é estabelecida por 4 configurações: 59, 60, 333 e 334.

Meça a largura da caneta no veio Z usando um micrômetro e insira esse valor na configuração 334.

Defina a configuração 333 para 0,0.

Automatic Tool Presetter - Calibration

o ATP pode ser calibrado utilizando um dos dois métodos listados abaixo.

Recomenda-se o método A.

Method A

1

Diâmetro externo

 NOTA: o ATP não compacto é mostrado para referência. O mesmo se aplica ao ATP compacto, salvo indicação em contrário.

Instale uma ferramenta de torneamento de diâmetro externo na estação da ferramenta 1 da torreta [2].

Instale uma peça de trabalho na bucha [1].

Vire para baixo o diâmetro externo de uma peça de trabalhona direção negativa do eixo Z.

 

Empurre [HAND JOG].

Empurre [.001].

Segure para afastar a ferramenta da peça.

[+Z]

Pare o spindle.

Meça o diâmetro do corte da peça de trabalho [3].

Prima [OFFSET] e desloque o cursor para a coluna de geometria X numa linha para uma ferramenta que não esteja a ser utilizada.

[OFFSET]

Prima [X Diameter Measure] e introduza o diâmetro medido da peça de trabalho quando solicitado.

[X Diameter Measure]

Empurre [ENTER].

Isto adiciona o valor para o valor da coluna .

[OFFSET]

Registe este valor em papel como um número positivo.

Este é o valor da medição do diâmetro X.

 

2

 Nota: Os valores mostrados são apenas para fins ilustrativos. 

Para O.D. alterar Configurações 59 para 0 [1].

Salte para o medidor de ferramenta automática - Procedimento de teste.

Execute apenas os passos 1, 2 e 3 sem os repetir.

 Nota: no passo 3, não limpe o valor na coluna GEOMETRIA X.

O valor na coluna GEOMETRIA X, depois de concluir o passo de teste 3, é o Valor de Desvio da sondagem.

Subtraia o valor de desvio da sondagem do valor da medição do diâmetro X.

Introduza o resultado como um valor positivo na Definição 59 [2]

    Definição 59 = (Valor de medição do diâmetro X) - (Valor de desvio da sondagem)
Salte para o medidor de ferramenta automática - Subprocedimento de teste.

Conclua todos os passos no subprocedimento e, em seguida, continue para o passo seguinte doMétodo A. 

3

D.I.

NOTA:O ATP não compacto é mostrado para referência. O mesmo se aplica ao ATP compacto, salvo indicação em contrário.

Instale uma ferramenta de torneamento de diâmetro interno na estação de ferramenta da torreta [2].

Gire para baixo o diâmetro interno da peça de trabalho na bucha [1].

Prima[HAND JOG].

Prima[.001].

Segure [+Z] para afastar a ferramenta da peça.

Pare o spindle.

Meça o diâmetro do corte da peça de trabalho [3].

Prima [OFFSET] e desloque o cursor para a coluna de geometria X numa linha para uma ferramenta que não esteja a ser utilizada.

[OFFSET]

Prima [X Diameter Measure] e introduza o diâmetro medido da peça de trabalho quando solicitado.

[X Diameter Measure]

Prima[ENTER].

Isto adiciona o valor para o valor da coluna .

[OFFSET]

Registe este valor em papel como um número positivo.

Este é o valor da medição do diâmetro X.

4

 Nota: Os valores mostrados são apenas para fins ilustrativos. 

Para configurações de alteração de I.D. 60 a 0 [1].

Salte para o medidor de ferramenta automática - Procedimento de teste.

Execute apenas os passos 1, 2 e 3 sem os repetir.

 Nota: no passo 3, não limpe o valor na coluna GEOMETRIA X. 

O valor na coluna GEOMETRIA X, depois de concluir o passo de teste 3, é o Valor de Desvio da sondagem.

Subtraia o valor de desvio da sondagem do valor da medição do diâmetro X.

Introduza o resultado como um valor positivo na Definição 60 [2]

    Definição 60 = (Valor de medição do diâmetro X) - (Valor de desvio da sondagem)
Salte para o medidor de ferramenta automática - Subprocedimento de teste.

Conclua todos os passos no subprocedimento e, em seguida, continue para o passo seguinte doMétodo A. 

5

Meça a largura da caneta [1].

Introduza este valor como um número positivo para as Definições 63 e 334.

A Definição 333 continuará como zero.

Prima [CURRENT COMMANDS].  Navegue até a guia macro VARs.

Altere os valores de macro abaixo para corresponder aos valores de configuração.

  • #10582 = Configuração 59
  • #10583 = Configuração 60
  • #10584 = Configuração 333
  • #10585 = Configuração 334

Nota: Os ciclos automáticos de sondagem utilizam estas macro variáveis para verificar se a calibração está concluída. Se os valores não corresponderem ao ciclo de sondagem, a máquina gera um alarme.

Automatic Tool Presetter - Test

1

Nota:certifique-se de que o braço ATP não atinge peças da máquina .

  

Mova a ferramenta para uma posição segura fora do caminho do braço ATP.

Empurre [CURRENT COMMANDS].

Selecione o separador Dispositivos 

Selecione o separador Mecanismos 

Selecione o separador Diversos.

Destacar Sonda de braço

Empurre [F2] para levantar o braço do ATP.

Empurre [F2] para baixar o braço do ATP.

 Nota: Para o Controlador Haas Clássico, a sequência de botões é a seguinte:

Entrar em [MDI] Modo.

Empurre [PROGRAM].

Selecione o separadorSONDA.

  

Empurre [F1] para levantar o braço do ATP.

Empurre [F1] para baixar o braço do ATP.

2

Certifique-se de que uma ferramenta de ponta giratória esteja instalada no primeiro bolso.

Certifique-se de que o primeiro bolso esteja voltado para o spindle.

Com o braço da sonda para baixo, desloque os eixos X e Z para o centro da caneta da sonda [1].

Desloque o eixo X para mover a ponta da ferramenta para 0,25 (6,4 mm) [2] acima (Diâmetro externo) ou abaixo (Diâmetro interno) da caneta da sonda.

"

Nota:A imagem à esquerda mostra uma ferramenta de diâmetro externno e a imagem à direita mostra uma ferramenta de diâmetro interno

 

3

Empurre [OFFSET] uma ou duas vezes para ir para o ecrã  . Selecione ovalor de GEOMETRIA X.

 

Prima [0]. Empurre [F2]. Isto remove o valor de GEOMETRIAX. 

Se receber uma mensagem [1] de aviso [Y], Empurre  para selecionar SIM.

Certifique-se de que a porta está fechada e, em seguida, prima.

[.001]

Para o teste da ferramenta de diâmetro externo [1] prima e segure [-X] até que o riscador toque na sonda.

[-X]

Para o teste da ferramenta de diâmetro interno [2] prima e segure [+X] até que o riscador toque na sonda.

 [+X] 

 Ouve um bipe quando a ferramenta toca na sonda da ferramenta. Registe o valor de GEOMETRIA X no papel.

 Certifique-se de registar com precisão este valor.

Jog o veio X longe do braço ATP.

Repita os passos de teste 1-4 cinco vezes.

4

Compare os valores mais altos e mais baixos registados. Se a diferença for superior a 0,002 (0,05 mm), ajuste o valor de Definição:

    Se verificar o diâmetro externo, adicione ou subtraia a diferença da Definição 59
  • Se verificar o diâmetro interno, adicione ou subtraia a diferença da Definição 60

Refinement

Diâmetro externo

Defina os deslocamentos de ferramenta de uma ferramenta de torneamento de OD usando o ATP.


Gere um programa G-Code para transformar o OD de um pedaço de estoque redondo.  Execute o programa e medir o OD resultante.

Subtrair o diâmetro programado do diâmetro medido.  Não deve ser maior que. 004.

Adicione a diferença à configuração 59.

    Definição 59 = definição 59 + (diâmetro medido - diâmetro programado).
  •  

Atualize a variável de macro #10582 com o novo valor de configuração 59.

D.I.

Defina os deslocamentos de ferramenta de uma ferramenta de torneamento de ID usando o ATP.

Gere um programa G-Code para transformar o ID de um pedaço de material redondo.

  Execute o programa e medir o ID resultante.

Subtraia o diâmetro programado do diâmetro medido.

  Não deve ser maior que. 004.

Adicione a diferença à configuração 60.

    Definição 60 = definição 60 + (diâmetro medido - diâmetro programado).

Atualize a variável de macro #10583 com o novo valor de configuração 60.

Method B (optional)

1

Prima [SETTING].  Navegue até a guia posição do usuário.  Use a seta para baixo e selecione Linha central do spindle.

Anote o valor da linha central do spindle que corresponde ao estilo de ferramental usado para montar a ferramenta de broca/moinho.

Indexar a ferramenta de broca/moinho na posição ativa.

Jog a haste da ferramenta perto da face X + da caneta.

Prima [HAND JOG].

Prima [.0001].

Segure a tecla de deslocamento manual [+X] até que o ATP seja acionado e a máquina emita um sinal sonoro.

[-X]  Jogging será interrompido automaticamente.

Anote a posição da máquina X.

Definir configuração 59 = (posição da máquina X-linha central do spindle)-diâmetro da haste da broca/moinho

Jog a pata da ferramenta perto da face X da caneta.

Prima [HAND JOG].

Prima[.0001].

 

Segure a tecla de deslocamento manual [+X] até que o ATP seja acionado e a máquina emita um sinal sonoro.

[+X]  Jogging será interrompido automaticamente.

Anote a posição da máquina X.

Definir configuração 60 = (posição da máquina X-linha central do spindle) + diâmetro da haste da broca/moinho

2

Meça a largura da caneta.

Introduza este valor como um número positivo para as Definições 63 e 334.

A Definição 333 continuará como zero.

Prima...  Navegue até a guia macro VARs.

Defina as variáveis de macro iguais às seguintes configurações:

  • #10582 = Configuração 59
  • #10583 = Configuração 60
  • #10584 = Configuração 333
  • #10585 = Configuração 334

 Nota: Os valores mostrados são apenas para fins ilustrativos. 

Utilize as secções de teste e de refinamento para aumentar a precisão da Definição 59 e 60.

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