• Retire o macho do coletor de refrigerante, chapa metálica circundante e suporte Antirotação que se assenta em torno da mangueira hidráulica de drenagem da União
• Trave o veio para impedi-lo de girar
• Quebre os parafusos [1] soltos que conectam o adaptador à União
• Ligar a máquina.
• Desligue as linhas hidráulicas [5] da União hidráulica [2]. Anote a mangueira da braçadeira/unclamp e a orientação da porta.  Marque a mangueira e a porta, se necessário
  •  Nota: Tenha plugues ou baggies e as faixas de borracha para cobrir as mangueiras para impedir que o líquido hidráulico saia e os restos começ dentro.  Mantenha as mangueiras apontadas e escondidas no lado do veio para evitar que o fluido saia
    
• Retire totalmente o resto dos parafusos e remova lentamente a União e o conjunto da manga de tração
  •  Atenção: A União é pesada e se caiu ou bateu ele poderia receber danos permanentes
    
  • Tenha uma caixa ou uma tabela próximo com estofamento para colocar a União dentro e apoiar o drawtube
• Nota: Você só precisa remover o adaptador se ele estiver danificado e você está substituindo-o, caso contrário, deixar o adaptador atual instalado e substituir apenas o atuador
  
  • Retire os parafusos do adaptador [3] que fixam o adaptador [4] ao eixo do eixo.
  • Se necessário, aqueça o adaptador com uma pistola de calor para libertá-lo do veio do spindle [4] 

• Se precisar de substituir o adaptador, siga este passo, de outra forma salte para o Passo 3
• Se tiver um ST-20/25/30 - Leia a última secção antes de continuar:

• Os adaptadores novos são um ajuste do suor ao veio do spindle.
• Uma placa quente funcionará melhor para aquecer uniformemente o adaptador
  •  Atenção: Não exceda 230 ° F (110 ° C) ao aquecer o adaptador
    
• Coloque o adaptador de diâmetro menor virado para baixo na placa quente
  • Atenção: Certifique-se de usar luvas resistentes ao calor de alta temperatura quando o suor encaixe o adaptador
    
• Quando você instala o adaptador você deve mover-se rapidamente como o alumínio esfriará rapidamente
• Com o adaptador em cerca de 110  °C (230  °F) na chapa quente-tomar um parafuso [1] e colocá-lo na anilha do adaptador [2] para tê-lo pronto
• Com luvas, usando as duas mãos, pegue o adaptador e deslize-o rapidamente para o veio
• Pressione uniformemente em ambos os lados, até que sentir que fixa  
• Gire-o até que os padrões de furo se alinham
• Tome o parafuso e a arruela do adaptador e funcione rapidamente para baixo o um parafuso em um furo
• Execute rapidamente o resto dos parafusos para baixo em um padrão de estrela
• Torque dos parafusos em um padrão de estrela para garantir que os assentos do adaptador
  • Gráfico de torque Haas
• Em seguida, quebre os parafusos soltos, mas deixá-los confortável enquanto o adaptador arrefece
• Parafusos de torque novamente uma vez que o adaptador esfriou
• Assim que arrefecer, meça a excentricidade do radial interno [3], para que não exceda os 0.001"
• Meça a excentricidade axial [4], para que não exceda os 0,0005”
  • Dica de produção: Se você achar que você está tendo um tempo difícil obter o adaptador para assento e ter runout aceitável, em seguida, tente o seguinte.  Depois que você desliza o adaptador quente no veio, confortável todos os parafusos para baixo, e indica-o então levemente o adaptador no raio interno [3] ao usar um Mallet plástico no diâmetro exterior. Quando o runout está dentro da especificação, torque lentamente todos os parafusos para baixo em um teste padrão da estrela que é cuidadoso não induzir o runout.
    

• Instale a União e confortável os parafusos
• Coloque um indicador na tira de aço [1], runout para não exceder 0,0005" 
• Indique se necessário
• Coloque um indicador no coletor de refrigerante [2]. Gire a União e meça quanto o indicador deflexiona, para não exceder 0.001"
  • Se o runout exceder 0,001" consulte a secção de alinhamento do Guia de resolução de problemas da vibração do torno
• Torque dos parafusos em um padrão de estrela
  • Gráfico de torque Haas
• Re-instalar as mangueiras hidráulicas
  •  Atenção: Não aperte mais os encaixes da mangueira.  Isto poderia fazer com que a carcaça de alumínio rachar.
• Re-instalar suporte anti- rotação de em torno da mangueira de drenagem
• Power na máquina e braçadeira de teste/unclamp
• Execute o spindle tomar um teste de vibração para garantir que todos os componentes estejam alinhados.
• Verifique os resultados comparativamente a Tolerâncias de vibração do spindle do torno
• Reinstale a caixa do coletor de chapa metálica e refrigerante

Nota: Adicione massa lubrificante dielétrica a todas as superfícies do anel de vedação do coletor de líquido de refrigeração.

• Opcional Substituir sprocket unidade, se necessário, ao substituir a placa adaptador
• Determine o número de peça da roda dentada através do HBC
• Se você precisa substituir o adaptador para a união hidráulica em um ST-20,25,30 - em seguida, ver o seguinte:
• Nota: Você não precisa substituir o adaptador quando você está substituindo o atuador hidráulico, a menos que tenha danos.
• Para ST-20, 25 e 30 s os passos são os mesmos que a próxima seção, exceto se o adaptador é um ajuste de deslizamento, a roda dentada da unidade também terá de ser substituído para permitir mudanças dimensionais na placa de adaptador de União hidráulica.
  • As máquinas construídas após 11/20/2018 terão adaptadores do ajuste do suor e não precisarão a roda dentada da movimentação substituída.
    
• Esta seção cobrirá somente a recolocação do sprocket da movimentação- veja a seção precedente para a seção a respeito da placa e do atuador do adaptador.
• Quebre frouxamente os parafusos da placa da montagem do motor [4]
• Afrouxe a porca no bloco tensor [3] e afrouxe a tensão da correia na correia girando o parafuso do macho da cabeça do soquete (SHCS) no sentido anti-horário
• Retire a correia da polia
• Quebre frouxamente a roda dentada da movimentação [1] parafusos
• Retire a roda dentada da unidade
• Alinhe o novo padrão de furo da roda dentada da unidade com os furos na trava do veio [2]
• Instale os parafusos e o torque por Gráfico de torque Haas
• Re-instalar o cinto
• Re-tensão do cinto, girando o SHCS no sentido horário
  • Verifique a tensão da correia com um Gates Sonic meter por Haas Belt Tension ficha técnica
• Aperte a porca no SHCS uma vez que a tensão é alcançada
• Torque os parafusos da placa de montagem do motor por Gráfico de torque Haas
• Verifique sempre a lacuna entre a cabeça de leitura do codificador sem contato e o anel do codificador depois de reajustar a tensão da correia
• Ajuste a folga do codificador no ponto alto no anel do codificador, se necessário

Consulte a Substituição do coletor de refrigerante - ST-20 - AD0432 para obter instruções sobre como instalar o coletor de refrigeração.