• Zdjąć pokrywę kolektora cieczy chłodzącej, otaczający go arkusz blachy i wspornik przeciwobrotowy, który znajduje się wokół węża spustowego układu hydraulicznego
• Zablokować wrzeciono, aby uniemożliwić obracanie
• Poluzować wkręty [1], aby podłączyć adapter do złączki
• Włączyć zasilanie maszyny.
• Odłączyć przewody hydrauliczne [5] od układu hydraulicznego [2]. Zwróć uwagę na wąż zaciskowy/unclamp i orientację portu.  W razie potrzeby Oznacz wąż i port
  •  Uwaga: Mają korki lub torebeczki i gumki do pokrycia węży, aby zapobiec przedostawaniu się płynu hydraulicznego i zanieczyszczeń z dostawanie się.  Trzymaj węże wskazywane i schowane z boku wrzeciona, aby zapobiec wypłyaniu płynu
    
• Całkowicie zdjąć resztę wkrętów i powoli zdjąć zespół związków i rur cienkościennych
  •  Uwaga: Unia jest ciężka, a jeśli spadła lub uderzyła, może otrzymać trwałe obrażenia
    
  • Mieć pudełko lub tabelę w pobliżu z wyściółką położyć Unię i wspierać drawtube
• Uwaga: Musisz tylko wyjąć adapter, jeśli jest uszkodzony i wymieniasz go, w przeciwnym razie pozostaw aktualny adapter zainstalowany i wymień tylko siłownik
  
  • Wykręć wkręty mocujące adapter [3], aby zamocować adapter [4] do wału wrzeciona.
  • W razie potrzeby ogrzej adapter za pomocą pistoletu cieplnego, aby wyciągnąć go z wału wrzeciona [4] 

• Jeśli musisz wymienić adapter, wykonaj ten krok, w przeciwnym razie przejdź do kroku 3:
• Jeśli masz obrabiarkę modelu ST-20/25/30 – zanim przejdziesz dalej, przeczytaj ostatni punkt:

• Nowe adaptery to dopasowanie potu do wału wrzeciona.
• Gorąca płyta będzie działać najlepiej, aby równomiernie ogrzać adapter
  •  Uwaga: Nie przekraczać 230 °F (110 w °C) podczas ogrzewania adaptera
    
• Ustawić mniejszą średnicę adaptera w dół na płycie gorącej
  • Uwaga: Należy używać rękawic żaroodpornych wysokiej temperatury, gdy pot montażu adaptera
    
• Po zainstalowaniu adaptera należy poruszać się szybko, jak aluminium będzie cool szybko
• Z adapterem na około 230 °F (110 °C) na płycie gorącej - weź jeden wkręt [1] i włóż go do podkładki adaptera [2], aby go przygotować
• W rękawicach, używając obu rąk, weź Adapter i szybko wsuńcie go na wał
• Naciśnij równomiernie po obu stronach, aż poczujesz siedzenie 
• Obróć go do linii wzorców otworów
• Weź wkręt i podkładkę adaptera i szybko uruchomić jedną wkręt w otwór
• Szybko uruchomić resztę wkrętów w dół w wzór gwiazdy
• Dokręcić wkręty w gwiazdkę, aby upewnić się, że siedzenia adaptera
  • Wykres momentu obrotowego Haas
• Następnie rozbić wkręty luźne, ale pozostawić je przylegać, gdy adapter chłodzi
• Po schłodzeniu adaptera należy ponownie dokręcić
• Po schłodzeniu zmierzyć wewnętrzne bicie promieniowe [3], nie przekraczać 0,001"
• Zmierzyć bicie osiowe [4], aby nie przekroczyć 0,0005"
  • Porada produkcyjna: Jeśli okaże się, że masz trudności z umieszczeniem adaptera w gnieździe i uzyskaniem akceptowalnego bicia, spróbuj wykonać następujące czynności.  Po poślizgu gorącego adaptera na wale, przykręcić wszystkie wkręty w dół, a następnie lekko wskazać adapter na wewnętrznym promieniu [3] podczas korzystania z plastikowego młotka na średnicy zewnętrznej. Gdy bicie jest w spec, powoli moment obrotowy wszystkie wkręty w dół w wzór gwiazdy uważając, aby nie wywoływać bicie.
    

• Zamontować Unię i przykręcić wkręty
• Umieść wskaźnik na stalowej taśmie [1], bicie nie może przekraczać 0,0005" 
• Wskazać w razie potrzeby
• Umieść wskaźnik na kolektorze chłodziwa [2].  Obrócić Unię i zmierzyć, ile wskaźnik odbija, aby nie przekroczyć 0,001"
  • Jeśli bicie przekracza 0,001" należy zapoznać się z punktem dotyczacym osiowania w Przewodniku rozwiązywania problemów z wibracjami tokarki (Lathe Vibration Troubleshooting Guide)
• Dokręcić wkręty w wzór gwiazdy
  • Wykres momentu obrotowego Haas
• Ponownie zamontować węże hydrauliczne
  •  Uwaga: Nie dokręcać zbyt mocno łączników węży.  Może to spowodować, że obudowa aluminiowa pęknie.
• Zainstaluj ponownie wspornik przeciwobrotowy wokół węża spustowego
• Moc na maszynie i zacisk testowy/unclamp
• Uruchom wrzeciono, wykonaj test wibracji, aby upewnić się, że wszystkie elementy są wyosiowane.
• Sprawdź wyniki przed Tolerancje drgań wrzeciona Toka
• Zainstaluj ponownie otaczający pojemnik z blachy i płynu chłodzącego

Uwaga: Nałóż smar dielektryczny na wszystkie powierzchnie pierścienia uszczelniającego kolektora chłodziwa.

• Opcjonalnie Wymień zębatkę napędową, jeśli jest to wymagane podczas wymiany płyty adaptera
• Ustalanie numer części zębatki przez HBC
• Jeśli musisz wymienić adapter do dwuzłączki hydraulicznej w ST-20,25,30 - zobacz następujące informacje:
• Uwaga: Nie trzeba wymieniać adaptera podczas wymiany siłownika hydraulicznego, chyba że ma on uszkodzenie.
• Dla ST-20, 25 i 30-tych kroki te są takie same jak powyżej, z wyjątkiem sytuacji, gdy adapter jest dopasowanie poślizgu, zębatka napędu będzie również trzeba wymienić, aby umożliwić zmiany wymiarowe w płycie adaptera hydraulicznego.
  • Maszyny wyprodukowane po 20/11/2018 będą miały adaptery „sweat fit” i nie będzie trzeba wymieniać zębatki napędowej.
    
• Niniejsza sekcja obejmuje wyłącznie wymianę zębatki napędowej — Informacje dotyczące płyty adaptera i przekładni znajdziesz w poprzedniej sekcji.
• Poluzować wkręty płyty montażowej silnika [4]
• Poluzować nakrętkę na bloku napinacza [3] i poluzować naprężenie pasa na taśmie, przekręcając Wkręt z łbem gniazdowym (SHCS) w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara
• Zdjąć taśmę z koła pasowego
• Zerwać poluzowane koło zębate [1] wkręty
• Wyjmowanie zębatki napędowej
• Wyrównaj nowy wzór otworu zębatki napędu z otworami na blokowaniu wrzeciona [2]
• Założyć wkręty i dokręcić momentem obrotowym wg Tabeli Haas momentów obrotowych (Haas Torque Chart)
• Ponownie zamontować pas
• Ponownie naciągaj pasek obracając SHCS zgodnie z ruchem wskazówek zegara
  • Sprawdzić naprężenie pasa miernikiem Gates Sonic Meteri porównać ze specyfikacją Haas naprężenia pasa
• Dokręcić nakrętkę na SHCS po osiągnięciu napięcia
• Dokręcić wkręty płyty montażowej silnika zgodnie z Tabelą Haas momentów obrotowych (Haas Torque Chart)
• Należy zawsze sprawdzać odstęp między głowicą bezkontaktowym a pierścieniem enkodera po ponownym ustawieniu napięcia taśmy
• W razie potrzeby wyregulować szczelinę enkodera na wysokim miejscu na pierścieniu enkodera.

Patrz Wymiana kolektora chłodziwa— ST-20 — AD0432, aby uzyskać instrukcje dotyczące instalacji kolektora chłodziwa.