1. Tanque de fluido hidráulico
2. Válvula de Schrader
3. Mangueira
4. Cilindro hidráulico
5. Suporte para a carcaça da cabeça do veio
6. Pino de Clevis e pino de Cotter

Mova a cabeça do spindle para 14,5" (36,8 cm) acima da mesa.

Coloque um bloco de madeira sobre a mesa. Abaixe o veio-cabeça de fundição para ele.

 Nota: Não baixe o spindle sobre o bloco.

Prima [POWER OFF].

Defina o circuito principal do travão para a posição OFF .

Bloqueie o disjuntor principal. Utilize um cadeado aprovado e uma etiqueta de segurança aprovada.

Desligue a extremidade de dois pinos [2] do cabo do interruptor de pressão do interruptor de pressão.

Retire a cobertura [1] da válvula de enchimento Schrader.

 Nota: Se o seu sistema tem um sistema de tanque duplo-ended, um segundo Schrader válvula está na parte superior do (s) reservatório (es). Retire o macho da válvula inferior.

Com os dedos, aperte o mandril de gás do kit de carga/descarga [2] na válvula [1] Schrader.

Coloque a outra extremidade da mangueira em um balde para conter o óleo hidráulico.

Gire lentamente o T-Handle no sentido horário até que o sistema comece a descarregar. O tempo para que isso seja concluído é de 10 minutos ou menos. Certifique-se de que o medidor de pressão mostra 0 psi.

Rode o manípulo em T totalmente no sentido anti-horário e retire o mandril de gás da válvula Schrader.

Remova os parafusos que conectam o renovada do veio Z à cabeça do veio.

Registre a direção da conexão da mangueira hidráulica [1] faces.

Retire estas peças do cilindro hidráulico:

• Moinho pequeno/médio;
  • Pino de Cotter [5]
  • Porcas do atolamento [4]
  • Arruela [3]
• Moinho grande
  • Pino de Cotter [5]
  • Pino de Clevis [6]

Afrouxe os (2) parafusos [7] no suporte do cilindro. Retire a braçadeira da banda [8].

Desligue a mangueira hidráulica do reservatório.

Retire o cilindro hidráulico [2] da parte superior da coluna.

Se o cilindro de substituição for da marca Bimba, deve retirar o filtro de latão [1] e instalar a válvula de retenção [2] 58-1863.

Utilize um pouco de vedante de roscas Teflon nas roscas da válvula de retenção [3].

 Nota: Bimba os cilindros são cinzentos na cor, HPI são pretos e não necessitam da válvula de retenção.

 Cuidado: Limpe totalmente a superfície de acoplamento [2] no suporte de montagem para o cilindro hidráulico.

Instale o cilindro hidráulico [A] da parte superior da coluna.

 Cuidado: Certifique-se de que a ligação da mangueira hidráulica [1] está virada para a mesma direção da que foi removida.

Para ligar o cilindro hidráulico ao suporte de elevação:

• Moinho pequeno/médio
  • Puxe o veio do pistão [3] através do suporte de elevação [4].
  • Instale a arruela [5] e (2) porcas de aperto [6].
  • Instale o pino de bobinadeira [7].
• Moinho grande
  • Puxe o veio do pistão [3] para baixo até que a braçadeira [8] se encaixe sobre o suporte de elevação [4].
  • Instale o pino do Clevis [9].
  • Instale o pino de bobinadeira [7].

Instale e aperte o grampo da banda [10].

Retire a montagem do reservatório da coluna.

Retire o reservatório da montagem.

Instale a mangueira do novo cilindro hidráulico [A] no novo tanque.

Coloque o reservatório hidráulico na montagem do tanque.

Instale o reservatório hidráulico [B] na coluna.

Olhe o conector no cabo do sensor de pressão instalado na máquina.

• Se o conector for o mesmo que o conector no reservatório [1], utilize o cabo instalado.
• Se o conector não for o mesmo que o conector no reservatório [1], descarte o cabo instalado. Instale o cabo do sensor de pressão [C] ou [D] do kit.

Ligue a extremidade de dois pinos do cabo de pressão ao interruptor de pressão no reservatório.

Com os dedos, aperte o mandril de gás [1] no kit de carga/descarga para o válvula [2] Schrader.

 Nota: Certifique-se de que roda a pega em T do mandril de gás totalmente no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio.

 Nota: Se o seu sistema tem um sistema de tanque duplo-ended, um segundo Schrader válvula está na parte superior do (s) reservatório (es). Use a válvula inferior.

Fixe a outra extremidade da mangueira à pressão da fonte [3].

Pressurizar lentamente o sistema para o valor correcto. Consulte o gráfico no final deste procedimento.

Ligar a máquina.

Pressione [ZERO RETURN]. Prima [Z]. Examine o tanque e as mangueiras para vazamentos ou ruídos anormais. Certifique-se de que a pressão do tanque está correta na parte superior da viagem. Adicione o nitrogênio se necessário. Retire o sistema de carregamento. Substitua o macho da válvula.

Se o cilindro do contrapeso hidráulico não é alinhado corretamente, este causa a distorção do selo [1] e a fricção à faixa do desgaste [2].

Isto acabará por fazer com que o cilindro falhe. Realize este procedimento para alinhar o cilindro.

Afrouxe (1) o parafuso no suporte de montagem do cilindro.

Certifique-se que o parafuso é suficientemente apertado para segurar o cilindro na posição, mas suficientemente frouxo para deixá-lo fazer o ajuste.

A ilustração mostra o suporte de montagem do cilindro para um moinho grande [1] e para um moinho pequeno ou médio [2]

Certifique-se de que os parafusos (2) [1] no suporte estão suficientemente apertados para prender o cilindro na posição, mas suficientemente frouxo para deixá-lo fazer o ajuste.

Coloque um indicador [2] na parte superior da carcaça da cabeça do spindle.

Coloque a ponta do indicador na parte frontal do cilindro.

Jog o veio Z para o topo da viagem. Coloque o comparador a zero.

Jog o veio Z para medir o erro da parte superior do cilindro para o grampo de banda.

Se o indicador mover mais de 0, 5, bata levemente o cilindro perto do suporte de apoio até que esteja alinhado.

Coloque a ponta do indicador [3] no lado do cilindro.

Jog o veio Z até o ponto mais baixo que o indicador irá atingir. Coloque o comparador a zero.

Jog o veio Z para medir o erro da parte superior do cilindro para o grampo de banda.

Se o indicador mover mais de 0, 5, bata levemente o cilindro perto do suporte de apoio até que esteja alinhado.

Aperte os (2) parafusos [2] no suporte do cilindro e o parafuso (1) no suporte de montagem do cilindro.

Certifique-se de que o cilindro não se movimente quando você apertou o suporte.

Se a sua máquina tiver (2) cilindros, repita este procedimento no outro cilindro.