Servis Postup „jak na to“ Hydraulický protiváhy – náhrada-VMC-AD0289
Last updated: 10/30/2020

Hydraulická Protirovnováha -náhrada-VMC

AD0289

Platí pro stroje postavené z: Květen, 1995 až květen, 2012

Úvod

Vždy vyměňte válec a nádrž společně jako množinu. Pokud nahradíte některou z těchto dílů bez druhé, zaniká záruka na nahrazené části.

Požadované nástroje

  • Charge/Discharge Kit (35-4050A)

Každá sada obsahuje:

  1. Hydraulický válec
  2. Hydraulická nádrž 
  3. Kabely pro hydraulický Tlakový spínač

Přehled systému

  1. Nádrž na hydraulickou kapalinu
  2. Schraderova ventil
  3. Hadice
  4. Hydraulický válec
  5. Držák pro přetypování vřetene hlavy
  6. Clevis kolík a čep

Mechanická bezpečnost

 Pozor: Při údržbě nebo opravách na CNC strojích a jejich součástech musíte vždy dodržovat základní bezpečnostní opatření. Tím se snižuje riziko poranění a mechanického poškození.

  • Nastavte hlavní jistič na [OFF] Pozici.
  • Použijte schválený zámek se schváleným bezpečnostním štítkem. V souladu s místními vládními předpisy vždy dodržujte postupy pro uzamknutí.
  • Po vypnutí stroje vyčkejte nejméně 5 minut, než začnete pracovat v ovládacím skříňce, aby se mohla energie rozptýlit. Vyčkejte, až kontrolka napětí na vektoru pohonu zcela zhasne.
  • Při práci na kterékoli části pneumatického systému vždy vypněte hlavní přívod vzduchu.
  • Při práci na svislé ose se ujistěte, že vřetena je na dřevěného bloku. Tím zabráníte nechtěnému pohybu, který by mohl vést k pádu osy.
  • Nikdy měnit bezpečnostní obvody na stroji.
  • Nikdy změnit libovolný parametr v režimu ladění (klasický Haas Control) a serva on. Chcete-li změnit parametry, umístěte stroj v režimu nouzového zastavení.
  • Nikdy Stroj provozujte v režimu ladění (klasický Haas Control).

Pokud nejste kvalifikováni a informovaní o procesech, neměli byste provádět opravy počítače ani servisní postupy. Vážné poškození dílů stroje může vést k nákladným opravám. Servisní technici ve vaší tovární zásuvce v Haas (HFO) mají výcvik a zkušenosti a jsou certifikovi pro bezpečné a správné provádění těchto úkolů. Opravy a práce prováděné vaším HFO jsou chráněny omezenou zárukou.

 nebezpečí:  Některé servisní postupy mohou být nebezpečné nebo životu škodlivé. Nepokoušejte se o postup, který plně nerozumíte. Máte-li jakékoli pochybnosti o provedení postupu, obraťte se na výstup společnosti Haas Factory (HFO) a naplánujte návštěvu.

Vypouštění systému

1

Vběhni vřetenu na 14,5" (36,8 cm) nad stolem.

Položte na stůl dřevěný blok. Sklopte na něj vřeteno.

 Poznámka: Na blok nesklopte vřeteno.

Stiskněte  [POWER OFF].

Nastavte hlavní jistič na VYPNOUT Pozici.

Zablokujte hlavní jistič. Použijte schválený zámek a schválenou bezpečnostní značku.

Odpojte od tlakového spínače Dvoukolíkový [2] konec kabelu spínače.

Sejměte víčko [1] z Schrader plnicí ventil.

 Poznámka: Pokud má váš systém dvoupatní systém tanku, druhý Schrader ventil je na vrcholu nádrže (nádrží). Sejměte víčko z dolního ventilu.

2

Prsty Utáhněte sklíčidlo na plynové/vybíjecí nářadí [2] na Schrader ventil [1].

Druhý konec hadice vložte do kbelíku, který bude obsahovat hydraulický olej.

Otáčejte pomalu s rukojetí ve směru hodinových ručiček, dokud systém nezačne vypouštět. Doba pro dokončení této doby je 10 minut nebo méně. Ujistěte se, že tlakoměr ukazuje 0 psi.

Otočte držadlo T proti směru hodinových ručiček a odstraňte sklíčidlo z Schrader Ventil.

Výměna válců a nádrže

1

Odstraňte šrouby, které spojují traťovou krytu Z osy Z na vřeteno.

Zaznamenejte směr připojení hydraulické hadice [1].

Odstranit tyto části hydraulického válce:

  • Malý/střední mlýnek;
    • Špendlík [5]
    • Džemových matic [4]
    • Podložka [3]
  • Velký mlýn
    • Špendlík [5]
    • Clevis spojka [6]

Povolte (2) šrouby [7] na podpěru lahve. Sejměte svorku pásu [8].

Odpojte hydraulickou hadici od nádrže.

Z horní části kolony vyjměte hydraulický válec [2].

2

Je-li Náhradní válec Bimba značku, musíte odstranit mosazný filtr [1] a nainstalovat 58-1863 Zkontrolujte ventil [2].

Použijte DAB Teflon Podvojné vlákno na závitech kontrolní klapky [3].

 Poznámka: Bimba válce jsou barevně šedé, HPI jsou černé a nevyžadují kontrolní ventil.

3

 Pozor: Zcela vyčistěte povrch pro páření [2] na montážní konzole pro hydraulický válec.

Instalace hydraulického válce [A] od horního okraje sloupce.

 Pozor: Dbejte na to, aby připojení hydraulické hadice [1] směřovala ke stejnému směru, jako je ten, který byl vyjmut.

Postup připojení hydraulického válce k držáku zdviže:

  • Malý/střední mlýnek
    • Vytáhněte pístní hřídel [3] pomocí držáku zdviže [4].
    • Nainstalujte podložku [5] a (2) zavařenicemi [6].
    • Namontujte kolík na čep [7].
  • Velký mlýn
    • Vytáhněte pístní hřídel [3] směrem dolů, až se třmen [8] vejde přes držák zdviže [4].
    • Instalujte kolík třmen [9].
    • Namontujte kolík na čep [7].

Instalujte a dotáhněte svorku pásu [10].

4

Ze kolony vyjměte sestavu nádrže.

Vyjměte nádrž z držáku.

Namontujte hadici z nového hydraulického válce [A] na novou nádrž.

Vložte hydraulickou nádrž do nádrže.

Namontujte hydraulickou nádrž [B] do sloupce.

Prohlédněte si konektor na kabelu tlakového senzoru, který je instalován v přístroji.

  • Je-li konektor stejný jako konektor na nádrži [1], použijte instalovaný kabel.
  • Není-li konektor totožný s konektorem na nádrži [1], je třeba tento kabel vypustit. Instalujte kabel tlakového senzoru [C] nebo D ze soupravy.

Spojte dvoupólový konec tlakového kabelu s tlakovým spínačem na nádrži.

5

Prsty Utáhněte sklíčidlo [1] na nabíjecí/vypouštěcí soupravě na Schrader ventil [2].

 Poznámka: Ujistěte se, že rukojeť sklíčidla zcela otáčejte proti směru hodinových ručiček.

 Poznámka: Pokud má váš systém dvoupatní systém tanku, druhý Schrader ventil je na vrcholu nádrže (nádrží). Použijte spodní ventil.

Druhý konec hadice připevněte ke zdrojovému tlaku [3].

Pomalu přetlak systému na správnou hodnotu. Další informace naleznete v grafu na konci tohoto postupu.

Zapněte napájení stroje.

Stiskněte [ZERO RETURN]. Stiskněte [Z]. Prohlédněte nádrž a hadice, že nedochází k únikům nebo neobvyklému hluku. Dbejte na to, aby byl tlak v nádrži v horní části cesty správný. V případě potřeby přidejte dusík. Vyjměte nabíjecí systém. Nasaďte víčko ventilu.

Válcový-vyrovnání

Není-li hydraulický protitlahový válec správně vyrovnán, dojde k deformaci těsnění [1] a tření do pásové bandky [2].

To nakonec způsobí selhání lahve.  Pomocí tohoto postupu zarovnejte válec.

1

Povolte (1) šroub na držáku válce.

Ujistěte se, že šroub je dostatečně těsný, aby držel válec v poloze, ale dostatečně volný, aby mohl provést seřízení.

Na obrázku je znázorněn držák lahve pro velký mlýn [1] a pro malý nebo střední mlýnek [2]

2

Ujistěte se, že (2) šrouby [1] na držáku jsou dostatečně těsné, aby přidržují válec v poloze, ale dostatečně uvolněné, aby bylo možné nastavení provést.

Umístěte ukazatel [2] na horní část odlitku vřetene.

Umístěte špičku indikátoru na přední stranu válce.

Z osy Z můžete na vrchol cesty. Nastavte indikátor na nulu.

Pomocí osy Z můžete změřit chybu z vrcholu válce na svorku pásu.

Pokud se ukazatel posune o více než 0,005", lehce klepněte na válec poblíž držáku, až se zarovnáte.

3

Nasaďte špičku indikátoru [3] na boční stranu válce.

Osolte osu Z do nejnižšího bodu, na který se ukazatel dosáhne. Nastavte indikátor na nulu.

Pomocí osy Z můžete změřit chybu z vrcholu válce na svorku pásu.

Pokud se ukazatel posune o více než 0,005", lehce klepněte na válec poblíž držáku, až se zarovnáte.

Utáhněte (2) šrouby [2] na podpěru lahve a (1) šroub na držáku válce.

Ujistěte se, že se válec při dotažení držáku nehýbejte.

Pokud má váš přístroj (2) lahve, opakujte tento postup na druhém válci.

Protivyvažtlakový graf

Tento graf znázorňuje správné tlaky protiváhy. Změřte tlak v horní části pojezdu osy Z pro VMCs a na horní části pojezdu osy Y pro HMCs. Je povolen tlak 50 psi (3 bary), který je vyšší než hodnota v grafu. Ale tlak, který je nižší než hodnota v grafu, není povolen.

Model Učiněno po Tlak Učiněno po Tlak Učiněno po Tlak
- - PSI Tyčová kapacita - PSI Tyčová kapacita - PSI Tyčová kapacita
ES-1600/2000/3000 15/3/2004 1000 70 13/9/2004 550 38 14/6/2005 800 55
EC-630 21/3/2006 800 55 - - - - - -
HS-1 30/10/1997 600 51 - - - - - -
HS-3/4/7 5/6/1998 1150 79 18/6/1999 1200 83 29/2/2000 1250 86
VB-1 5/6/1998 1550 107 - - - - - -
VF-3/4 (VCE 1000/1250) 28/4/1995 1150 79 - - - - - -
VF-5 XRT 8/10/2004 750 52 - - - - - -
VF-5, VM-3, VF-3YT (VCE 1300) 21/7/1998 950 66 14/10/1998 875 60 - - -
VF-5/50, VF-3YT/50 (VCE 1300) 21/7/1998 1100 76 - - - - - -
VF-6/7/10/12-50 (VCE 1600, 2000, 3000) 30/10/1997 1150 79 - - - - - -
VF-6/7/10/12 (VCE 1600, 2000, 3000) 30/10/1997 750 52 - - - - - -
VF-8/9/11-50 (VCE 1600, 2000, 3000) 21/7/1998 1550 107 - - - - - -
VF-8/9/11 (VCE 1600W, 2000 W, 3000W) 30/10/1997 750 52 - - - - - -
VF-O/OE/EXT/1/2 (VCE 475/500/550/700/750) 28/4/1995 750 52 - - - - - -
VR-8/9/11 30/10/1997 1800 124 21/7/1998 1100 76 14/10/1998 1025 71
VS-1/2/3 29/2/2000 1250 86 - - - - - -
Vtc 4/5/2002 1150 79 - - - - - -

Oznámení o souborech cookie

Používáme cookies, abychom zlepšili váš uživatelský zážitek. Oznámení o cookies popisuje, které cookies používáme, proč je používáme a jak o nich můžete zjistit více informací. Potvrďte prosím, že souhlasíte s naším použitím analytických cookies. Pokud nebudete souhlasit, můžete stále používat náš web s omezeným uživatelským zážitkem.