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1. Réservoir de fluide hydraulique
2. Valve Schrader
3. Flexible
4. Vérin hydraulique
5. Support pour la pièce coulée de la tête de broche
6. Goupille de manille et goupille fendue

Déplacez la tête de broche à 14.5" (36,8 cm) au-dessus de la table.

Mettez un bloc de bois sur la table. Baissez la pièce coulée de la tête de broche sur la table.

 Remarque : Ne baissez pas la broche sur le bloc.

Appuyez sur  [POWER OFF].

Réglez le disjoncteur principal sur la position DÉSACTIVÉ.

Verrouillez le disjoncteur principal. Utilisez un verrou approuvé avec une étiquette de sécurité approuvée.

Débranchez l’extrémité à deux broches [2] du câble d’interrupteur de pression de l’interrupteur de pression.

Retirez le bouchon [1] de la Schrader valve de remplissage.

 Remarque : Si votre système dispose d’un système de réservoir à deux extrémités, une seconde Schrader valve se trouve en haut du ou des réservoirs. Retirez le bouchon de la soupape inférieure.

Avec vos doigts, serrez le mandrin de gaz charge/décharge-kit [2] sur le Schrader valve [1].

Placez l’autre extrémité du tuyau dans un seau pour contenir l’huile hydraulique.

Tournez lentement la poignée en T dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le système commence à se décharger. Cela prend 10 minutes ou moins. Assurez-vous que le calibre de pression affiche 0 psi.

Tournez la poignée en T entièrement dans le sens inverse des aiguilles d’une montre et retirez le mandrin de gaz de la valve Schrader .

Retirez les vis qui relient le carter télescopique d’axe Z à la tête de broche.

Enregistrez la direction des faces de connexion hydraulique du tuyau [1].

Retirez ces pièces de vérin hydraulique :

• Fraiser petit/moyen ;
  • Goupille fendue [5]
  • Contre-écrou [4]
  • Douchette [3]
• Grand fraiser
  • Goupille fendue [5]
  • Goupille de manille [6]

Relâchez les (2) vis [7] sur le support du vérin. Retirez la bande de bride [8].

Débranchez le tuyau hydraulique du réservoir.

Retirez le cylindre hydraulique [2] du haut de la colonne.

Si le cylindre de remplacement est un Bimba marque, vous devez enlever le filtre en laiton [1] et installer le 58-1863 clapet anti-retour [2].

Utilisez un peu d’enduit pour filetage Teflon sur les filetages du clapet anti-retour [3].

 Remarque : les cylindres  Bimba sont de couleur grise, HPI sont noirs et ne nécessitent pas le clapet anti-retour.

 Attention : Nettoyez entièrement la surface d'accouplement [2] sur le support de montage du cylindre hydraulique.

Installez le cylindre hydraulique [A] du haut de la colonne.

 Attention : Assurez-vous que la connexion du tuyau hydraulique [1] fait face à la même direction que celui qui a été retiré.

Pour connecter le vérin hydraulique au support de levage :

• Fraiser petit/moyen
  • Tirez l’arbre de piston [3] à travers le support de levage [4].
  • Installez la douchette [5] et (2) les contre-écrous [6].
  • Installez la goupille fendue [7].
• Grand fraiser
  • Tirez l’arbre de piston [3] vers le bas jusqu’à ce que la manille [8] s’adapte au-dessus du support de levage [4].
  • Installez la goupille de manille [9].
  • Installez la goupille fendue [7].

Installer et serrer la pince de bande [10].

Retirez l'assemblage du réservoir de la colonne.

Retirez le réservoir du montage.

Installez le tuyau du nouveau vérin hydraulique [A] sur le nouveau réservoir.

Placez le réservoir hydraulique dans le montage du réservoir.

Installez le réservoir hydraulique [B] sur la colonne.

Regardez le connecteur sur le câble de capteur de pression installé dans la machine.

• Si le connecteur est le même que le connecteur sur le réservoir [1], utilisez le câble installé.
• Si le connecteur n’est pas le même que le connecteur sur le réservoir [1], jetez le câble installé. Installez le câble du capteur de pression [C] ou [D] du kit.

Connectez l'extrémité à deux broches du câble de pression à l'interrupteur de pression du réservoir.

Avec vos doigts, serrez le mandrin de gaz [1] sur le kit charge/décharge Schrader valve [2].

 Remarque : Assurez-vous de tourner la poignée en T du mandrin de gaz entièrement dans le sens inverse des aiguilles d’une montre.

 Remarque : Si votre système dispose d’un système de réservoir à deux extrémités, une seconde valve Schrader est en haut du ou des réservoirs. Utilisez la valve inférieure.

Fixez l’autre extrémité du tuyau à la pression source [3].

Pressurisez lentement le système à la valeur correcte. Consultez le tableau à la fin de cette procédure.

Allumez la machine.

Appuyez sur [ZERO RETURN]. Appuyez sur [Z]. Examinez le réservoir et les tuyaux pour détecter des fuites ou des bruits anormaux. Assurez-vous que la pression du réservoir est correcte en haut de la course. Ajoutez de l’azote si nécessaire. Retirez le système de charge. Remplacez le bouchon de la valve.

Si le cylindre de contrepoids hydraulique n'est pas correctement aligné, cela provoque une distorsion des joints [1] et une friction sur la bande d'usure [2].

Le vérin finira par tomber en panne.  Effectuer cette procédure pour aligner le cylindre.

Loosen (1) vis sur le support de montage du cylindre.

Assurez-vous que la vis est suffisamment serrée pour maintenir le vérin en position, mais suffisamment desserrée pour vous permettre de faire l’ajustement.

L'illustration montre le support de montage de cylindre pour une grande fraiseuse [1] et pour une petite ou moyenne fraiseuse [2]

Assurez-vous que les vis (2) [1] sur le support sont suffisamment serrées pour maintenir le cylindre en position, mais suffisamment lâche pour vous permettre de faire le réglage.

Placez un indicateur [2] sur le dessus de la pièce coulée de tête de broche.

Placez la pointe de l’indicateur à l’avant du vérin.

Faites avancer l’axe Z en haut de la course. Réglez l’indicateur sur zéro.

Faites avancer l’axe Z pour mesurer l’erreur du haut du vérin à la bande de bride.

Si l'indicateur se déplace à plus de 0,005", appuyez légèrement sur le cylindre près du support de support jusqu'à ce qu'il soit aligné.

Placez la pointe de l'indicateur [3] sur le côté du cylindre.

Faites avancer l’axe Z vers le bas jusqu’au point le plus bas que l’indicateur atteindra. Réglez l’indicateur sur zéro.

Faites avancer l’axe Z pour mesurer l’erreur du haut du vérin à la bande de bride.

Si l'indicateur se déplace à plus de 0,005", appuyez légèrement sur le cylindre près du support de support jusqu'à ce qu'il soit aligné.

Serrez les (2) vis [2] sur le support du vérin et (1) vis sur le support de montage du vérin.

Assurez-vous que le vérin n’a pas bougé lorsque vous avez serré le support.

Si votre machine a (2) vérins, répétez cette procédure sur l’autre vérin.