Servisna domača stran Odpravljanje težav pri 5-osnem stroju
Last updated: 01/19/2022

Odpravljanje težav pri 5-osnem stroju

Programiranje

Simptom

 Rešitev
Program se ne naloži. Prepričajte se, ali je na zgornjem in spodnjem delu programa znak za odstotek (%).
Prepričajte se, ali se številka programa začne s črko "O" in ali ji sledi 5 števk.
Prepričajte se, da je besedilo v oklepaju krajše od 80 znakov, vključno s presledki.
Na zaslonu Prikaz alarmov in sporočil preverite morebitne napake G-kode.
Glejte spodnji vzorčni program.
Program se naloži, vendar je vse napisano v oklepajih. Prepričajte se, ali se vrednost v imperialnih ali metričnih enotah v nastavitvi 9, Dimenzioniranje, ujema z izbranim programom.
Če je program makro, se prepričajte, ali je parameter 57:22, Enable Macro, nastavljen na 1.

                       Vzorčni program

% (Znak za % je potreben samo, ko program naložite iz zunanje naprave)

O00001 (Številka programa se mora začeti s črko O, ki ji sledi 5-mestna številka);

G00 G17 G40 G80 G90 G54 (CAM sistemi običajno pošljejo to varnostno vrstico);

T1 M6;

G54 G90 G00 X1.25 Y1.3 S3000 M03;

G43 Z1. H01 Z.1 M08;

(VSTAVITE VSEBINO PROGRAMA);

G90 G53 Z0.;

G90 G53 Y0.;

M30;

% (Znak za % je potreben samo pri nalaganju programa iz zunanje naprave)

Gibanje

Simptom Rešitev
Program se zaskoči ali pa kontrola okleva med izvajanjem programa. Nastavite IN POSITION LIMIT parametre do 16000 za rotacijske produkte Sigma 1 ali do 128000 za rotacijske produkte Sigma 5:
A-os: Parameter 104
B-os: Parameter 165
C-os: Parameter 512
Prepričajte se, ali program nima več kot 1000 vrstic na sekundo.
Prepričajte se, ali 4- ali 5-osni program uporablja G93 za sinhrone premike. Prepričajte se, ali je največja dovoljena hitrost podajanja F45000.
Zaženite program za preverjanje parametrov (možnost 7 v meniju), da primerjate parametre s tovarniško nameščenimi parametri.
Za premike G02/G03 se prepričajte, ali so vrednosti I, J in K objavljene na 4 decimalna mesta natančno za imperialni način ali na tri decimalna mesta natančno za metrični način.
Predprogramirani cikel teče v napačno smer. Preden pokliče predprogramirani cikel, mora program nastaviti ravnino in smer vretena. V programski opremi serije 18 krmiljenje izvede predprogramirane cikle v vseh treh ravninah (G17, G18 in G19) in upošteva ukaze vretena M03, M04 in M05.
Na kosu so oznake za poravnavo. Prepričajte se, da sistem CAM objavi M11 in M13, da sprostite zavore na rotacijskih produktih, preden izvedete 5-osno simultano rezkanje.
Okrogle krivine so fasetirane. Ni dovolj vrstic kode, če se pri strojni obdelavi polmera uporablja koda G01 (ali točka-točka). Prilagodite nastavitve tolerance rezkanja in dolžine vzvoda v programu CAM.

Nastavitvi 34 in 79

Prepričajte se, ali sta Nastavitev 34, premer 4. osi, in Nastavitev 79, premer 5. osi, nastavljeni na ustrezen premer. Privzeta vrednost v teh nastavitvah je 1.

Če premeri niso pravilno nastavljeni, lahko pride do nenavadnih rezultatov.

Na primer, če sta Nastavitev 34 in Nastavitev 79 nastavljeni na 1, kadar ima kos premer 3 palce, je dejanska hitrost podajanja okoli oboda dela 3-krat hitrejša od programirane hitrosti podajanja. To lahko povzroči težave pri končni obdelavi površine. Ali pa to lahko povzroči lom orodja.

Na primer, če sta Nastavitev 34 in Nastavitev 79 nastavljeni na 3, kadar ima kos premer 1 palec, je čas za strojno obdelavo dela 3-krat daljši kot običajno.

Možno je tudi, da je programirana hitrost podajanja večja od zmogljivosti rotacijskega produkta.

Prepričajte se, da hitrost podajanja rotacijskega produkta ni višja od specifikacije najvišje stopinj na minuto (SNM). Glej oglaševano specifikacijo. Izračunajte SNM iz programirane hitrosti podajanja in premera.

Stroji VR

Rezkarji serije VR imajo edinstveno 5-osno zmogljivost. Zato je pri programiranju potrebna posebna skrb:

  • Prepričajte se, ali je dolžina orodja pravilno nastavljena.
    • G143, Kompenzacija dolžine orodja je edinstvena za serijo VR.
    • G143 kompenzira dolžino orodja vzdolž osi vektorja, ko se osi A in B nagneta.
  • Kalibrirajte merjenje orodja na merilni skali stroja.
    • Za večino 3-osnih strojev morate umeriti tipalo orodja na sprednjo stran vretena. Pri VR tega ne izvedite.

UMC-750

Offseti rotacijskih ničelnih točk stroja (MRZP)

  • Offseti MRZP so krmilni parametri, ki določajo središča rotacije vrtljive mize. Središča rotacije so referenčni položaji linearnih osi. Za pravilen postopek nastavljanja teh parametrov glejte Navodila za upravljavca UMC-750.
  • Parametri MRZP se uporabljajo, ko so v programu aktivne bodisi G234, krmiljenje središčne točke orodja (TCPC), ali G254, dinamične ničelne točke obdelovanca (DWO). Če parametri MRZP niso pravilno nastavljeni, stroj ne gre v pravilen položaj, ko sta aktivni G234 in G254.