Führen Sie die Kalibrierung des drahtlosen, intuitiven Messtastersystems (WIPS) aus. Auch wenn die WIPS-Bildschirme zeigen, dass die Kalibrierung abgeschlossen ist, kalibrieren Sie sie erneut. Dies stellt sicher, dass die Genauigkeit der aktuellen Position der Maschine korrekt ist.

Setzen Sie den Werkstückmesstaster in die Spindel ein.

Fahren Sie alle Achsen in die Nullposition zurück.

Wählen Sie von der VQC Registerkarte MRZP SET und dann FINISH MRZP SET.

Legen Sie eine Messkugel [2], die an einem Magnetsockel angebracht ist, entlang der X-Achse in der Nähe der Tischkante ein.

Bewegen Sie den Sockel so, dass sich der Kugelarm in einem 45 Grad Winkel zu den T-Nuten befindet.

Vergewissern Sie sich, dass die Werkzeugkugel [2] fest am Magnetsockel befestigt ist und dass der Magnetsockel flach auf der Plattenoberfläche aufliegt.

Bewegen Sie die Z-Achse schrittweise, bis sich die Messtasterspitze [1] 2,54 mm (0,1") über dee Werkzeugkugel [2] befindet und über dieser zentriert ist.

Geben Sie den Durchmesser der Werkzeugkugel ein [2].

Wählen Sie Output to MDI und starten Sie das Programm in MDI.

Der Messtaster misst mehrere Positionen auf der B- und C-Achse in unterschiedlichen Graden.

Das Programm platziert dann Werte in den Makrovariablen 106, 107 und 108.

Zeichnen Sie die Werte für die Makrovariablen 106 bis 108 auf.

Aktualisieren Sie die folgenden Werte:

• Macro variable 106 entspricht dem Parameter 1306.
• Macro variable 107 entspricht dem Parameter 1307.
• Macro variable 108 entspricht dem Parameter 1308.

 Hinweis: Wenn Sie aus irgendeinem Grund glauben, dass die Zahlen falsch eingegeben wurden, führen Sie das FINISH MRZP SET Programm erneut aus. Die resultierenden Makrovariablenwerte müssen innerhalb von fünf Zählungen der Parameternummern liegen.