1.1 Introduction

Overview

Ce manuel de l’opérateur décrit les fonctionnalités et fonctions d’une machine CNC avec mill. 

TÉLÉCHARGEMENTS ET MANUELS SUPPLÉMENTAIRES

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1.2 Aperçu sur les fraiseuses verticales

Vertical Mill - Features (Front View)

Les figures suivantes illustrent les caractéristiques standards et optionnelles de votre Fraiseuse verticale Haas.

Remarque : Ces figures ne sont données que pour exemple ; votre machine peut avoir des apparences différentes selon le modèle et les options installées.  Pour les définitions des axes de la machine UMC, reportez-vous au supplément du manuel de l'opérateur de la série UMC .  

  1. Changeur d'outil latéral (en option)
  2. Porte automatique (option)
  3. Ensemble broche
  4. Boîte de commande électrique
  5. Éclairage zone de travail (2)
  6. Commandes des fenêtres
  7. Plateau de stockage
  8. Pistolet à air comprimé
  9. Table de travail avant
  10. Conteneur à copeaux
  11. Étau porte-outils
  12. Convoyeur de copeaux (en option)
  13. Plateau à outils
  14. Éclairage haute intensité (2) (en option)

A. Changeur d'outils type parapluie (non figuré)
B. Boîtier de commande
C. Ensemble tête de broche

  1. Changeur d’outils type parapluie

Control Pendant

  1. Bloc-notes
  2. Gyrophare d'opération
  3. Pause de marche (si équipées)
  4. Maintien de manivelle de l'étau
  5. Porte d'accès de stockage, fermeture vers le bas
  6. Plateau à outils
  7. Liste de référence des codes G et M
  8. Manuel de l'opérateur et données de montage (stockées à l'intérieur)
  9. Manivelle électronique portable

Spindle Head Assembly

  1. Double bras du SMTC (si équipé)
  2. Bouton libération d'outil
  3. Système de liquide d'arrosage programmable (en option)
  4. Buses d’arrosage
  5. Broche

Vertical Mill Features (Rear View)

  1. Plaque d'informations
  2. Interrupteur de disjoncteur principal
  3. Ventilateur de servomoteurs vectoriels (fonctionne par intermittence)
  4. Armoire de commande

A. Connecteurs électriques
B. Ensemble réservoir fluide de refroidissement (amovible)
C. Armoire de commande électrique, panneau latéral
D. Module de lubrification à air-huile consolidé (CALM)

Electrical Connectors

  1. Capteur de niveau du liquide de coupe
  2. Liquide de coupe (en option)
  3. Liquide de coupe auxiliaire (en option)
  4. Lavage (en option)
  5. Convoyeur (en option)

Coolant Tank Assembly

  1. Pompe d’arrosage standard
  2. Capteur de niveau du liquide de coupe
  3. Benne à copeaux
  4. Filtre
  5. Pompe d'arrosage centre broche

Electrical Control Cabinet Side Panel

  1. Ethernet (Optionnel)
  2. Échelle axe A (en option)
  3. Échelle axe B (en option)
  4. Alimentation électrique axe A (en option)
  5. Encodeur axe A (en option)
  6. Alimentation électrique axe B (en option)
  7. Encodeur axe B (en option)
  8. 115 VAC à 0,5 A

Consolidated Air-Lubrication Module (CALM)

1. Lubrification min Solénoïde à huile
2. Jauge de pression d’air comprimé
3. Clapet de décharge d’air
4. Alimentation en air de la table rotative
5. Séparateur air/eau
6. Vanne d’arrêt d’air
7. Solénoïde de purge
8. Port d’entrée d’air
9. Réservoir de lubrification de la broche
10. Niveau visible de lubrification de la broche (2)
11. Lubrification des axes Réservoir d’huile
12. Jauge de pression d’huile

Remarque : D'autres détails sont donnés dans les décalcomanies à l'intérieure des portes d'accès.

1.3 Aperçu sur les fraiseuses horizontales

EC-400, EC500 Overview

Les figures suivantes illustrent les caractéristiques standards et optionnelles de votre fraiseuse horizontale Haas EC-400/EC-500. Certaines fonctionnalités sont communes avec la fraiseuse verticale.

REMARQUE : Ces figures ne sont données que pour exemple ; votre machine peut avoir des apparences différentes selon le modèle et les options installées.

Caractéristiques des fraiseuses horizontales (EC-400/EC-500, vue de face)
  1. Erreur d’arrêt d’urgence de la station de chargement
  2. Soufflette d’air
  3. Étau porte-outils
  4. Table avant
  5. Berceau à outils
  6. Commande suspendue
  7. Armoire électrique
  8. Filtres du liquide de coupe
  9. Changeur d’outil latéral
Caractéristiques des fraiseuses horizontales (EC-400/EC-500, vue arrière gauche)
  1. Panneau de graissage
  2. Convoyeur à copeaux
  3. Porte d'accès au changeur d'outils
  4. Arrêt d'urgence du changeur d'outils
  5. Recharge d'huile hydraulique

EC-400PP Overview

Les figures suivantes illustrent les caractéristiques standards et optionnelles de votre fraiseuse horizontale EC-400PP. Certaines fonctionnalités sont communes avec la fraiseuse verticale.

REMARQUE : Ces figures ne sont données que pour exemple ; votre machine peut avoir des apparences différentes selon le modèle et les options installées. Pour plus d'informations sur les machines du magasin de palettes, consultez le Manuel de l'opérateur du magasin de palettes.

Magasin de palettes – Manuel d’utilisation
Caractéristiques des fraiseuses horizontales (EC-400PP)
  1. Assemblage du magasin de palettes
  2. Arrêt d'urgence du magasin de palettes
  3. Station de chargement du magasin de palettes
  4. Soufflette d’air
  5. Table avant
  6. Berceau à outils
  7. Commande suspendue
  8. Armoire électrique
  9. Panneau de graissage
  10. Filtres du liquide de coupe
  11. Changeur d’outil latéral
  12. Arrêt d'urgence du changeur d'outils
  13. Recharge d'huile hydraulique
  14. Coulisseau du magasin de palettes

EC-1600 Overview

Les figures suivantes illustrent les caractéristiques standards et optionnelles de votre Fraiseuse horizontale EC-1600. Certaines fonctionnalités sont communes avec la fraiseuse verticale.

REMARQUE : Ces figures ne sont données que pour exemple ; votre machine peut avoir des apparences différentes selon le modèle et les options installées.

  1. Changeur d'outil latéral (SMTC)
  2. Console de commande
  3. Module de lubrification à air-huile consolidé (CALM)
  4. Boîte de commande électrique
  5. Porte d’accès de l’opérateur à la broche
  6. Plateau à outils
  7. Table de travail avant
  8. Portes d’accès de travail
  9. Porte-pistolet à air comprimé
  10. Ensemble réservoir de liquide de coupe (amovible)
  11. Convoyeur de copeaux double
  12. Système d’échappement des vapeurs de cartérisation (en option)

A commande de rotation
B Marches d’accès de travail
C Commandes ATC secondaires

A) Commande de rotation
 
  1. Bouton Arrêt d’urgence
  2. (facultatif)
  3. (facultatif)
  4. (en option)
  5. Bouton d’index rotatif
B) Marches d’accès de travail
 
  1. Chaîne sur cartérisation
  2. Boulon d’ancrage au sol
    Sécuriser la plateforme de travail à l’aide de chaînes sur la cartérisation ou de boulons sur le sol.
C) Commandes ATC secondaires
 
  1. Bouton de marche avant d’ATC secondaire
  2. Commutateur manuel/automatique du changeur d'outils (active/désactive [1] et boutons [4])
  3. Bouton Arrêt d’urgence
  4. Bouton de marche inverse d’ATC secondaire

Introduction

Examinez les outils, les porte-outils et les tirettes régulièrement. Remplacez les porte-outils et les tirettes présentant des dommages à la surface.

Les RPM supérieurs à 10 000 doivent avoir un outillage équilibré de grade G2.5 ou inférieur (ISO 1940 et ANSI S2.19).

Outils surdimensionnés : Dans le POCKET TOOL TABLE, vous devez choisir L-LARGE TOOL & ASSUMED HEAVY (Outil large et probablement lourd) pour les outils dont le diamètre est supérieur au diamètre E (certains autocollants utilisent la valeur de C, ou une valeur spécifique au-dessus du diamètre maximum de l’outil) qui se trouve sur l'autocollant de l'outillage.

  • Un changement d’outils supplémentaire peut se produire lorsque le changeur d’outils grande vitesse stocke des outils sous la désignation « Large ». Le bras du changeur d'outils descend d'une certaine distance lors d'un changement d'outil. 
  • REMARQUE : Consultez le schéma de disposition de votre machine spécifique pour la distance de descente du double bras. Consultez l'étape suivante pour savoir où accéder à ces informations. 

Attention : N’utilisez pas d’outils présentant ces problèmes :

  • Taille du cône de broche incorrecte
  • Taille ou type incorrect de tirette
  • Cône de broche d’outil endommagé
  • Débris entre le cône de broche d’outil et le cône de broche

Les outils présentant ces problèmes peuvent endommager la broche.

 Attention : N’utilisez pas la broche pour serrer les outils.

Pour accéder d’abord à la distance déroulante du double bras, accédez au menu déroulant de la machine sur la page principale Haas [1] sélectionnez votre modèle de machine, appuyez sur « Lean More » (En savoir plus), puis dans la section « Technical Document » (Document technique), le dessin de mise en page devrait être accessible [2].  Cette mesure [3] se trouve dans ces dessins et varie selon les gammes de machines et la taille du cône de broche.

30 Taper

40 Taper

HSK63A

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