1.1 Einführung

Overview

Diese Ergänzung zum Bedienerhandbuch beschreibt die Merkmale und Funktionen einer CNC-Fräsmaschine. 

DOWNLOADS UND ZUSÄTZLICHE HANDBÜCHER

Bedienerhandbuch für Fräsen herunterladen (PDF)
Alle Bedienungs- und Servicehandbücher durchsuchen

1.2 Übersicht über die Vertikal-Fräsmaschine

Vertical Mill - Features (Front View)

Die folgenden Abbildungen zeigen einige der Standardmerkmale und Optionen Ihrer Haas Vertikal-Fräsmaschine.

Hinweis: Diese Abbildungen dienen nur zur Veranschaulichung. Das Aussehen Ihrer Maschine kann je nach Modell und installierten Optionen variieren.  Definitionen der UMC-Maschinen-Achse finden Sie in der Ergänzung zum Bedienerhandbuch der UMC-Serie.  

  1. Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler (Sonderausstattung)
  2. Automatische Bedienertür (Sonderausstattung)
  3. Spindeleinheit
  4. Elektrikgehäuse
  5. Arbeitsfeldbeleuchtung (2x)
  6. Fenstersteuerelemente
  7. Ablageschale
  8. Druckluftpistole
  9. Vorderer Arbeitstisch
  10. Spänebehälter
  11. Werkzeughalter-Schraubstock
  12. Späneförderer (Sonderausstattung)
  13. Werkzeugschale
  14. Hochintensive Ausleuchtung des Arbeitsraums (2x) (Sonderausstattung)

A. Schirm-Werkzeugwechsler (nicht dargestellt)
B. Bedienpult
C. Spindelkopfeinheit

  1. Werkzeugwechsler in Regenschirmform

Control Pendant

  1. Zwischenablage
  2. Arbeitsfeldleuchte
  3. Run-Taste (sofern vorhanden)
  4. Schraubstockgriff-Halter
  5. Speicher-Pulldown-Zugangsklappe
  6. Werkzeugschale
  7. G- und M-Code-Referenzliste
  8. Bedienerhandbuch und Montagedaten (innen vorhanden)
  9. Tragbares Bedienpult

Spindle Head Assembly

  1. SMTC-Doppelarm (falls vorhanden)
  2. Werkzeugfreigabetaste
  3. Programmierbares Kühlmittel (Sonderausstattung)
  4. Kühlmitteldüsen
  5. Spindel

Vertical Mill Features (Rear View)

  1. Datenplakette
  2. Hauptleistungsschalter
  3. Vektorantriebventilator (läuft intermittierend)
  4. Steuerungsschrank

A Elektrische Steckverbinder
B Kühlmitteltankeinheit (verschiebbar)
C Schaltschrank Seitenwand
D Konsolidiertes Luft-Schmierungs-Modul (CALM)

Electrical Connectors

  1. Kühlmittel-Füllstandsensor
  2. Kühlmittel (Sonderausstattung)
  3. Hilfs-Kühlmittel (Sonderausstattung)
  4. Abwaschung (Sonderausstattung)
  5. Förderer (Sonderausstattung)

Coolant Tank Assembly

  1. Standard-Kühlmittelpumpe
  2. Kühlmittel-Füllstandsensor
  3. Späneschale
  4. Sieb
  5. Pumpe für Kühlmittelfluss durch die Spindel

Electrical Control Cabinet Side Panel

  1. Ethernet (Sonderausstattung)
  2. A-Achse Skala (Sonderausstattung)
  3. B-Achse Skala (Sonderausstattung)
  4. A-Achse Leistung (Sonderausstattung)
  5. A-Achse Encoder (Sonderausstattung)
  6. B-Achse Leistung (Sonderausstattung)
  7. B-Achse Encoder (Sonderausstattung)
  8. 115 VAC bei 0,5 A

Consolidated Air-Lubrication Module (CALM)

1. Magnetschalter für Min.-Schmieröl
2. Öldruckmessgerät
3. Überdruckventil
4. Drehtisch-Luftzufuhr
5. Luft/Wasser-Abscheider
6. Luft-Absperrventil
7. Abblasmagnetschalter
8. Lufteinlass
9. Spindelschmierbehälter
10. Zwei Spindelschmierung-Schaugläser
11. Behälter für Achsenschmieröl
12. Öldruckmessgerät

Hinweis: Weitere Details sind auf den Aufklebern innerhalb der Zugangstür dargestellt.

1.3 Übersicht über die Horizontal-Fräsmaschine

EC-400, EC500 Overview

Die folgenden Abbildungen zeigen einige der Standardmerkmale und Optionen Ihrer EC-400, EC-500 Horizontal-Fräsmaschine. Einige Funktionen sind auch bei der Vertikal-Fräsmaschine vorhanden.

HINWEIS: Diese Abbildungen dienen nur zur Information. Das Aussehen Ihrer Maschine kann je nach Modell und installierten Optionen variieren.

Leistungsmerkmale der Horizontal-Fräsmaschine (EG-400/EG-500, Vorderansicht)
  1. Fehler des Nothalts der Ladestation
  2. Druckluftdüse
  3. Werkzeugspannzange
  4. Vorderer Tisch
  5. Werkzeugkasten
  6. Bedienpult
  7. Schaltschrank
  8. Kühlmittelfilter
  9. Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler
Leistungsmerkmale der Horizontal-Fräsmaschine (EC-400/EC-500, Ansicht hinten links)
  1. Schmieröltafel
  2. Späneförderer
  3. Zugangstür zum Werkzeugwechsler
  4. Nothalt für Werkzeugwechsler
  5. Nachfüllen von Hydrauliköl

EC-400PP Overview

Die folgenden Abbildungen zeigen einige der Standardmerkmale und Optionen Ihrer EC-400PP Horizontal-Fräsmaschine. Einige Funktionen sind auch bei der Vertikal-Fräsmaschine vorhanden.

HINWEIS: Diese Abbildungen dienen nur zur Information. Das Aussehen Ihrer Maschine kann je nach Modell und installierten Optionen variieren.  Weitere Informationen zu Palettenbahnhof-Maschinen finden Sie in dem Bedienerhandbuch des Palettenbahnhofs.

Palettenbahnhof – Bedienerhandbuch
Leistungsmerkmale der Horizontal-Fräsmaschine (EC-400PP)
  1. Palettenbahnhof-Baugruppe
  2. Palettenbahnhof Nothalt
  3. Ladestation Palettenbahnhof
  4. Druckluftdüse
  5. Vorderer Tisch
  6. Werkzeugkasten
  7. Bedienpult
  8. Schaltschrank
  9. Schmieröltafel
  10. Kühlmittelfilter
  11. Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler
  12. Nothalt für Werkzeugwechsler
  13. Nachfüllen von Hydrauliköl
  14. Schiebervorrichtung Palettenbahnhof

EC-1600 Overview

Die folgenden Abbildungen zeigen einige der Standardmerkmale und Optionen Ihrer EC-1600 Horizontal-Fräsmaschine. Einige Funktionen sind auch bei der Vertikal-Fräsmaschine vorhanden.

HINWEIS: Diese Abbildungen dienen nur zur Information. Das Aussehen Ihrer Maschine kann je nach Modell und installierten Optionen variieren.

  1. Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler (SMTC)
  2. Bedienpult
  3. Konsolidiertes Luft-Schmierungs-Modul (CALM)
  4. Elektrischer Steuerkasten
  5. Bediener Spindel Zugangstür
  6. Werkzeugschale
  7. Vorderer Arbeitstisch
  8. Werkstück-Zugangstüren
  9. Halter für Druckluftdüse
  10. Kühlmitteltankeinheit (verschiebbar)
  11. Doppel-Späneförderer
  12. Verkleidung-Absaug-System (Sonderausstattung)

A Drehtischsteuerung
B Werkstück-Zugangsstufen
C Sekundäre EWZ-Steuerungen

A) Drehtischsteuerung
 
  1. Not-Halt-Taste
  2. (Sonderausstattung)
  3. (Sonderausstattung)
  4. (Option)
  5. Rotary Index-Taste
B) Werkstück-Zugangsstufen
 
  1. Kette an Gehäuse
  2. Bodenverankerungsbolzen
    Die Arbeitsplattform mit Ketten an der Verkleidung oder den Schrauben am Boden sichern.
C) Sekundäre ATC-Steuerungen
 
  1. Taste sekundärer Werkzeugwechsler vorwärts
  2. Manueller/automatischer Werkzeugwechslerschalter (aktiviert/deaktiviert [1] und [4] Tasten)
  3. Not-Halt-Taste
  4. Taste sekundärer Werkzeugwechsler rückwärts

1.4 Technische Daten der Horizontalfräsmaschine

Introduction

Überprüfen Sie regelmäßig Werkzeuge, Werkzeughalter und Anzugsbolzen. Ersetzen Sie Werkzeughalter und Anzugsbolzen mit beschädigter Oberfläche.

Werkzeuge mit über 10.000 U/min müssen auf Gütestufe G2.5 oder niedriger (ISO 1940 und ANSI S2.19) ausgewuchtet werden.

Übergroße Werkzeuge: In der POCKET TOOL TABLE müssen Sie GROSSES WERKZEUG und VERMUTLICH SCHWER für Werkzeuge wählen, deren Durchmesser größer als der auf dem Werkzeugaufkleber angegebene Durchmesser E ist (Einige Aufkleber verwenden den Wert von C oder ein bestimmter Wert über dem max. Werkzeugdurchmesser).

  • Ein zusätzlicher Werkzeugwechsel kann auftreten, wenn der Werkzeugwechsler Werkzeuge mit der Bezeichnung "Groß" speichert. Der Werkzeugwechslerarm bewegt sich während eines Werkzeugwechsels um einen bestimmten Abstand nach unten. 
  • HINWEIS: Bitte beachten Sie bezüglich der Absenkstrecke des Doppelarms die Layout-Zeichnung Ihrer entsprechenden Maschine. Bitte beachten Sie hierfür den folgenden Schritt, in dem Sie erfahren, wo Sie auf diese Informationen zugreifen können. 

Achtung: Verwenden Sie keine Werkzeuge mit folgenden Problemen:

  • Falsche Kegelgröße,
  • Falsche Anzugsbolzengröße oder -typ,
  • Beschädigter Werkzeugkegel
  • Ablagerungen zwischen Werkzeugkegel und Spindelkonus.

Werkzeuge mit diesen Problemen können Schäden an der Spindel verursachen.

 Vorsicht: Verwenden Sie die Spindel nicht zum Anziehen der Werkzeuge.

Um zunächst auf die Absenkstrecke des Doppelarms zuzugreifen, gehen Sie zum Maschinen-Dropdown-Menü auf der Haas-Hauptseite [1], wählen Sie Ihr Maschinenmodell aus, drücken Sie „Mehr erfahren“, und im Abschnitt „Technisches Dokument“ sollte die Layout-Zeichnung abgerufen werden können [2].  Diesen Messwert [3] findet man in diesen Zeichnungen. Er ist variiert bei unterschiedlichen Maschinenreihen und Kegelgrößen.

30 Taper

40 Taper

HSK63A

Feedback