• Le TRT70 est un produit unique conçu pour s'interfacer avec le Compact Mill (CM) mais peut être utilisé sur n'importe quel centre d'usinage à broche verticale.
• Les axes A (inclinaison) et B (rotation) n’ont pas de commutateur d’origine.
• Le TRT70 utilise l'encodeur Z-pulse.

  
  Remarque :les axes d’inclinaison et de rotation se trouveront à environ 10° de la position où ils ont été laissés à la mise hors tension. Afin de remettre à zéro l'inclinaison et la rotation à la même position d'origine à chaque fois : faites glisser manuellement les axes d'inclinaison et de rotation pour aligner les repères sur l'adaptateur noir [2], et la ligne sur le plateau [1], avec les lignes sur la pièce coulée. Ensuite, le TRT70 doit être remis à zéro pour s'assurer que la position d'origine de l'axe d'inclinaison est plate et tournée vers le haut et que la position d'origine de l'axe de rotation sera la même à chaque fois.

• Le TRT70 est un système qui combine une roue à vis sans fin et une roue cylindrique à denture droite [3].

  Remarque : les axes A et B ne peuvent pas être entraîné en arrière.

• Ni l'axe d'inclinaison ni l'axe de rotation n'ont de frein.
• Les goupilles de déverrouillage fournies sont utilisées par le CM pour centrer rapidement la machine rotative.

• Sa capacité de travail est supérieure à celle du TRT70 en termes de taille et de poids.
• Sa conception peu encombrante permet un plus grand dégagement sur l’axe z.
• Le TRT160 est compatible avec le plateau à disposition standard des trous-boulons, le plateau à rainure en T ou le plateau A5 pour boulonner les mandrins et accessoires manuels A5 directement sur le nez de broche rotative.
• Disponible avec un mandrin manuel à trois mors de 6" et un dispositif de serrage pneumatique.
• Trouve automatiquement la position d'origine

• La conception unique de la pièce coulée permet de monter la table à l'extrême droite de la table de fraiseuse [2].
• Plus besoin de retirer la table pour réaliser de gros travaux sur 3 axes !
• Remarque : L'image montre le TRT160 monté sur la table VF-2.

Fonctionnalités utilisables sur le terrain

• Les câbles et les joints J-box peuvent être remplacés
• Les moteurs, les carters moteur et les joints peuvent être remplacés
• Réglage du jeu à l'inversion de l'axe A
• Réglage du jeu à l'inversion de l'axe B
• Les remplacements d'huile sont facilités par deux bouchons de vidange facilement accessibles. Voir la rubrique Maintenance du manuel d’entretien des machines rotatives pour les vidanges d’huile des axes A et B.

• Un centre de travail plus robuste pour les pièces plus grandes et plus lourdes. 
• Le TRT210 dispose d'un plus grand choix d'options de plateaux et de dispositifs de serrage de la pièce.
• Compatible avec le plateau à disposition standard des trous-boulons, le plateau à rainure en T, le nez de broche A6 qui permet aux mandrins et accessoires A6 manuels de se boulonner directement au nez de broche rotative, ou le plateau à point zéro qui accepte l'outillage à point zéro standard de l'industrie.
• Disponible avec un mandrin manuel à trois mors de 8" et un dispositif de serrage pneumatique.
• Trouve automatiquement la position d'origine

• La conception unique de la pièce coulée permet de monter la table à l’extrême droite de la table de la fraiseuse, de sorte que les opérateurs disposent encore de beaucoup d’espace pour travailler avec l’étau à 3 axes. 
• Plus besoin de retirer la table pour réaliser de gros travaux sur 3 axes !
•  Remarque :L'image montre le TRT210 monté sur la table VF-3.
  

Fonctionnalités utilisables sur le terrain

• Les câbles et les joints J-box peuvent être remplacés
• Les moteurs, les carters moteur et les joints peuvent être remplacés
• Réglage du jeu à l'inversion de l'axe A
• Réglage du jeu à l'inversion de l'axe B
• Les remplacements d'huile sont facilités par deux bouchons de vidange facilement accessibles [1]. Voir la rubrique Maintenance du manuel d’entretien des machines rotatives pour les vidanges d’huile des axes A et B.

• Notre table du diviseur berceau la plus compacte propose des capacités de 4e et 5e axes tout en offrant une rigidité maximale pour l’usinage de pièces de petite et moyenne taille.
• Disponible avec notre plateau standard de 250 mm ou 400 mm pour permettre un maintien additionnel des pièces à usiner de grande taille.
• Facultatif Mandrin manuel à trois mors de 6" et booster de frein rotatif
• L'option d'échelle de l'axe A offre un retour de règles de mesure de haute précision sur l’axe A (inclinaison) afin d’améliorer la précision et la répétabilité en compensant l’usure, le jeu à l'inversion ou les forces supplémentaires exercées sur les charges en surplomb.

Fonctionnalités utilisables sur le terrain

• Les câbles et les joints J-box peuvent être remplacés
• Les moteurs, les carters moteur et les joints peuvent être remplacés
• Le joint torique d'huile de l'axe B peut être remplacé
• Réglage du jeu à l'inversion de l'axe A
• Réglage du jeu à l'inversion de l'axe B

La maintenance est simplifiée par l'utilisation de voyants [2] pour contrôler les niveaux d'huile et de ports de remplissage accessibles [1] pour faire le plein ou changer l'huile facilement. Voir la rubrique Maintenance du manuel d’entretien des machines rotatives pour les vidanges d’huile des axes A et B.

• Cette table du diviseur berceau offre une capacité d’usinage accrue pour les pièces plus grandes avec un plus grand passage, tout en maintenant la stabilité.
• Disponible avec notre plateau standard de 350 mm ou le plateau de 500 mm pour le montage de pièces à usiner plus grandes ou d’outillages de fixation multiples.
• Facultatif Mandrin manuel à trois mors de 8" et booster de frein rotatif.
• L'option d'échelle de l'axe A offre un retour de règles de mesure de haute précision sur l’axe A (inclinaison) afin d’améliorer la précision et la répétabilité en compensant l’usure, le jeu à l'inversion ou les forces supplémentaires exercées sur les charges en surplomb.