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Appuyez sur [EDIT]. Naviguez vers l'onglet VPS > PALPAGE > ÉTALONNAGE > Étalonnage du palpeur d'outil.

Chargez un outil d'étalonnage de longueur et de diamètre de jauge connu dans la broche.

Entrez la longueur et le diamètre de l'outil d'étalonnage dans le modèle VPS. 

Utilisez le déplacement manuel pour positionner l'outil d'étalonnage coaxial à environ 0,25 pouce au-dessus du stylet du palpeur de table.

 

Naviguez vers la variable ORIENTATION et entrez le nombre qui correspond à l'orientation du palpeur de table dans la machine.

appuyer sur [CYCLE START] pour exécuter le cycle d'étalonnage.

Naviguez vers le VPS > PALPAGE > ÉTALONNAGE > Étalonnage de longueur de palpeur de broche.

Entrez le numéro d'outil du palpeur de broche dans le modèle VPS.

Appuyez sur [CYCLE START] pour exécuter le cycle d'étalonnage.

Sécuriser un anneau jauge de savoir diamètre à la table de la machine à l'aide d'aimants ou de pinces d'orteil.

Entrez le diamètre de la bague d’étalonnage dans le modèle VPS.

Utilisez la manette de marche manuelle pour positionner le rubis du palpeur de broche au centre et environ 0,25 pouce enu-dessous du sommet de la bague d’étalonnage.

appuyer sur [CYCLE START] pour exécuter le cycle d'étalonnage.

Si la machine génère des alarmes de palpeur.  Consultez Système de palpeur intuitif sans fil - WIPS - Guide de dépannage.

Testez le palpeur de pièce.

• Démarrez le palpeur de pièce comme suit :

Exploitez ce code en mode MDI : M59 P2; G04 P1.; M59 P3

• Les lumières de l’OMI s’éteindront et un feu vert commencera à clignoter sur le palpeur.
• Si le palpeur fonctionne correctement, vous entendez un "bip" chaque fois que vous appuyez sur la pointe du palpeur.
• Arrêtez le palpeur de pièce comme suit :

Utilisez ce code en mode MDI : M69 P3 

• Si le palpeur fonctionne correctement, la lumière sur l'OMI s'allume, et la lumière verte sur le palpeur ne clignote pas.

Installer un indicateur co-axial dans le mandrin. Installez le palpeur dans le support d'outil approprié. Pour les instructions, voir le guide d'installation lié ci-dessus.

Aller à VPS en poussant [EDIT] et utiliser les touches fléchées pour naviguer vers VPS [1] >PALPAGE>ÉTALONNAGE>Étape 1 (Tram and Indicate Work Probe) [2].

Pour sélectionner la position de l'outil que votre palpeur a été installé dans la presse [Tnn] et [ATC FWD] ou [ATC REV]. Cela va appeler le palpeur en position.

pousser [SETTING] et utiliser la clé de flèche pour naviguer vers les positions des utilisateurs>Ligne Centrale De Spindle. Notez la position X [3] stockée dans le réglage approprié pour le type de tourelle sur votre machine. Tourelle hybride VDI/BOT Réglage de la tourelle 319 ou BOT/BMT : Réglage 320

Déplacez manuellement l'axe X jusqu'à la position X écrite. Assurez-vous que la position de l'axe Y est nulle. Ensuite, déplacez manuellement l'axe Z afin que l'indicateur co-axial balaie la pointe du stylet du palpeur.

Balayez la pointe du stylet du palpeur avec l'indicateur. Gardez les vis coniques [1] confortables et ajustez les vis plates [2] jusqu'à ce que la pointe du stylet du palpeur soit en ligne avec la ligne médiane de la broche NTE 0.0005" (0,0127 mm). Assurez-vous que tous les vis sont serrées lorsque l'alignement est fait.

pousser [OFFSET] puis utilisez les touches fléchées pour naviguer vers l'onglet Outil, puis vers la colonne de géométrie X pour le numéro d'outil dans lequel se trouve le palpeur. Poussez soit [F2] pour une tourelle VDI/Hybride ou [F3] pour une tourelle BOT/BMT. Cela définira la correction de géométrie d’axe X. 

Indexer la tourelle à la position de l'outil dans laquelle le palpeur est installé. Par défaut est le numéro d'outil actif actuel.

Entrez le décalage de palpeur de pièce que le palpeur utilisera.

alerte: Vérifiez que le bras de palpage a de la place pour s'étendre, sans quoi des dommages peuvent se produire.

pousser [F2] pour étendre le bras de palpage.

Déplacez manuellement la pointe du palpeur à environ (0,25"/6mm) du palpeur ATP.

pousser [CYCLE START] pour définir la compensation de géométrie Z du palpeur de pièce.

Pour créer un anneau de jauge, vous aurez besoin des outils nécessaires pour faire face, tourner un alésage d'ID, et tourner un diamètre OD. Le stock rond est nécessaire pour créer l'anneau de jauge. Les dimensions recommandées sont de Ø3,0 po et de 3,0 po de longueur.

Utilisez l'ATP pour sonder tous les décalages de géométrie de l'outil pour les outils nécessaires à la machine de l'anneau de jauge.

Définir le décalage d’origine utilisé (G54-G59).

Machine l'anneau de jauge en faisant face à la pièce, portait l'ID, et tourner l'OD. 

Notez le décalage d’origine utilisé pour machiner l'anneau de jauge. (G54-G59)

Une fois que vous avez usiné les caractéristiques nécessaires de l'anneau de jauge continuer à étalonner le palpeur de pièce à l'anneau de jauge maître.

Dimensionnez l'OD et l'ID de l'anneau de jauge à l'aide des outils de mesure appropriés et enregistrez les valeurs. La précision de l'outil devrait être au moins 0,0001".

Remarque : Ne retirez pas la pièce du mandrin pour mesurer la pièce. Cela fera en sorte que la pièce ne sera pas alignée sur Spindle Center Line.

Indexer la tourelle à la position de l'outil dans laquelle le palpeur est installé. Par défaut est le numéro d'outil actif actuel.

Entrez le décalage de palpeur de pièce que le palpeur utilisera.

Entrez le décalage d’origine gauge Ring qui a été écrit pour être utilisé comme point de référence.

Entrez le diamètre de référence qui est calculé comme (OD-ID)/2.

Entrez la distance Z Rapid Approach de la face du matériau.

note: La valeur recommandée est de 0,5.

pousser [CYCLE START] pour sonder l'ID de l'anneau de jauge maître.

Indexer la tourelle à la position de l'outil dans laquelle le palpeur est installé. Par défaut est le numéro d'outil actif actuel.

Entrez le décalage de palpeur de pièce que le palpeur utilisera.

Entrez le décalage d’origine gauge Ring qui a été écrit pour être utilisé comme point de référence.

Entrez 1 pour OD Calibration et push [ENTER].

Entrez la dimension OD mesurée qui a été enregistrée.

Entrez la distance Z Rapid Approach de la face du matériau.

Remarque : La valeur recommandée est de 0,5.

Entrez dans la distance X pour positionner le palpeur loin du diamètre à mesurer.

Remarque : La valeur recommandée est de 0,25.

Entrez dans la distance Z, le palpeur se déplacera avant de sonder l'OD.

Remarque : La valeur recommandée est de 0,25.

pousser[CYCLE START]pour sonder l'OD de l'anneau de jauge maître.

Entrez 2 pour L'ID Calibration et poussez [ENTER].

Entrez la dimension DI mesurée qui a été enregistrée.

Entrez la distance Z Rapid Approach de la face du matériau.

Remarque : La valeur recommandée est de 0,5.

Entrez dans la distance X pour positionner le palpeur loin du diamètre à mesurer.

Remarque : La valeur recommandée est de 0,25.

Entrez dans la distance Z, le palpeur se déplacera avant de palper l'ID.

Remarque : La valeur recommandée est de 0,25.

pousser [CYCLE START] pour palper l'ID de l'anneau de jauge maître.

Cette procédure vous montrera comment créer votre propre outil d'étalonnage WIPS.

Un outil d'étalonnage est un outil de longueur et de diamètre connus et est utilisé pour le système Haas WIPS et le préréglage HTS400.

Placez une fraise en bout ou une goupille de calibrage dans un porte-outil ER.

La fraise en bout ou la goupille de calibrage doit être droite, d’équerre et ronde.

Mesurez le diamètre à l'aide d'un micromètre et notez la valeur.

Remarque : N'utilisez PAS de porte-outils avec des vis de réglage telles qu'un porte-outil Weldon.

Placez l'outil dans la broche et vérifier le faux-rond.

Placez un indicateur de dixièmes sur la table et balayez le diamètre, utilisez un petit marteau pour le placer dans le support.

Une fois terminé, le faux-rond doit être de 0,0000 pouce.

Utilisez l'indicateur des dixièmes et mettez à zéro l'indicateur au bas de l'outil comme indiqué dans [1].

Sur la presse pendante [POSITION] et en haut de la page [OPERATOR] tabulation et saisie [Z] et appuyez sur [ORIGIN] pour remettre à zéro la position de l'axe z [2].

Déplacez l'axe z hors de l'indicateur et positionnez-le de manière à ce que l'indicateur soit mis à zéro sur la face de la broche, comme indiqué dans [1].

Utilisez la valeur indiquée sur la page de l'opérateur [2] comme longueur d'outil.

Conservez et enregistrez les valeurs de mesure de l'outil et l'outil peut maintenant être utilisé comme outil d'étalonnage.

Remarque : Si vous recalibrez la machine à l'aide d'un autre outil, tous les décalages doivent être re-mesurés.