Neem contact met ons op

Druk op[EDIT]. Navigeer naar het tabblad VPS > Indringende > Kalibratie > Kalibratie van de gereedschaps taster.

Laad een kalibratie hulpmiddel met bekende ijklengte en diameter in de spil.

Voer het kalibratie hulpmiddel gauge lengte en diameter in de VPS template. 

Gebruik handvat JOG om de kalibratie tool coaxiaal op en ongeveer .25 inch boven de tabel probe Stylus te positioneren.

Navigeer naar de variabele oriëntatie en voer het nummer in dat overeenkomt met de oriëntatie van de tabel taster in het apparaat.

Pers [CYCLE START] om de kalibratie cyclus uit te voeren.

Navigeer naar de VPS > Indringende > Kalibratie > Spindel taster lengte kalibratie.

Voer het gereedschapsnummer van de spil taster in de VPS-sjabloon in.

Pers [CYCLE START] om de kalibratie cyclus uit te voeren.

Een ring beveiligen Gauge van weten diameter aan de machine tafel met behulp van magneten of teen klemmen.

Voer de diameter van de Ringmeter in de VPS-template.

Gebruik handvat JOG om de spil taster ruby in het midden van en ongeveer .25 inch onder de bovenkant van de ring gauge te positioneren.

Pers [CYCLE START] om de kalibratie cyclus uit te voeren.

Als de machine tasteralarmen genereert.  Raadpleeg Draadloos intuïtief meettastersysteem - WIPS - Handleiding voor probleemoplossing.

Test de werkstuktaster

• Start de werkstuktaster als volgt:

Deze code in MDI-modus gebruiken: M59 P2; G04 P1.; M59 P3

• De lampjes op de OMI worden uitgeschakeld en er begint een groen lampje op de taster te knipperen.
• Als de taster goed werkt, hoort u een "Beep" elke keer dat u op de probe-Tip tikt.
• Stop de werkstuktaster als volgt:

Gebruik deze code in MDI-modus: M69 P3 

• Als de taster goed werkt, gaat het licht op de OMI aan en knippert het groene lampje op de taster niet.

Installeer een coaxiale indicator in de boorkop. Installeer de taster in de juiste Gereedschapshouder. Zie voor instructies de installatiehandleiding die hierboven is gekoppeld.

Ga naar VPS door te duwen [EDIT] en gebruik de pijltjestoetsen om te navigeren naar VPS [1] >Indringende>Kalibratie>Stap 1 (tram en werk taster aangeven) [2].

Om de gereedschaps positie te selecteren waarin de taster is geïnstalleerd, drukt u op [Tnn] En [ATC FWD] Of [ATC REV]. Dit zal de probe in positie roepen.

Push [SETTING] en gebruik de pijltoets om naar gebruikers posities te navigeren>Spil lijn. Noteer de X-positie [3] die is opgeslagen in de juiste instelling voor het type revolver op uw machine. VDI/hybride draaitafel: Instelling 319 of BOT/BMT Turret: Instelling 320

JOG de X-as naar de neergeschreven X-positie. Zorg ervoor dat de positie van de Y-as nul is. Vervolgens de hand jog de Z-as, zodat de coaxiale indicator de probe Stylus tip zal vegen.

Veeg de probe Stylus tip met de indicator. Houd de twee-conische draadstiften [1] strak en stel de vier platte draadstiften [2] in totdat de sensorpunt in lijn is met de spilmiddenlijn NTE 0,0005" (0,0127 mm). Zorg ervoor dat alle draadstiften strak zijn wanneer de uitlijning is voltooid.

Druk op [OFFSET] en gebruik vervolgens de pijltoetsen om te navigeren naar het tabblad gereedschap en vervolgens naar de kolom X-geometrie voor het gereedschapsnummer waarin de taster zich bevindt. Duw of [F2] voor een VDI/hybride revolver of [F3] voor een BOT/BMT-revolver. Hiermee wordt de geometrie-offset van de X-as ingesteld. 

Indexeer de revolver naar de gereedschapspositie waarin de taster is geïnstalleerd. Standaard is het huidige actieve gereedschapsnummer.

Voer de werkstuktaster-offset in die door de taster zal worden gebruikt.

Waarschuwing: Controleer of de meettasterarm ruimte heeft om uit te strekken of beschadiging kan optreden.

Druk op [F2] om de meettasterarm uit te strekken.

Jog met de hand het sensorpunt binnen (0,25"/6 mm) van de ATP-taster.

Druk op [CYCLE START] om de offset van de Z-geometrie van de werkstuktaster in te stellen.

Om een meetring te maken, hebt u de benodigde gereedschappen nodig om te vlakfrezen, een ID-boring te draaien en een OD-diameter te draaien. Ronde kolf is nodig om de meetring te creëren. Aanbevolen afmetingen zijn Ø 3,0" en 3,0" in lengte.

Gebruik de ATP om alle gereedschapgeometrie-offsets te meten voor de gereedschappen die nodig zijn om de meetring te bewerken.

Stel het gebruikte werkstukcoördinaat in (G54-G59).

Standaardiseer de meetring door het werkstuk vlak te frezen, boor de ID, en draai de OD. 

Noteer het werkstukcoördinaat dat wordt gebruikt om meetring te standaardiseren. (G54-G59)

Nadat u de benodigde functies van de meetring hebt gestandaardiseerd, gaat u door met het kalibreren van de werkstuktaster naar de Master meetring.

Gebruik de juiste meetinstrumenten om de OD en ID van de meetring te meten en noteer de waarden. De precisie van het gereedschap moet ten minste 0,0001" zijn.

Opmerking: Verwijder het werkstuk niet uit de klauwplaat om het werkstuk te meten. Als u dit doet, wordt het werkstuk niet uitgelijnd op de spil-middellijn.

Indexeer de revolver naar de gereedschapspositie waarin de taster is geïnstalleerd. Standaard is het huidige actieve gereedschapsnummer.

Voer de werkstuktaster-offset in die door de taster zal worden gebruikt.

Voer het werkstukcoördinaat van de meetring in die werd opgeschreven om als referentiepunt te gebruiken.

Voer de referentiediameter in die wordt berekend als (OD + binnendiameter)/2.

Voer de naderingsafstand van de Z-ijlgang van de voorkant van het materiaal.

Opmerking: Aanbevolen waarde is 0,5.

Druk op [CYCLE START] om de voorkant van de Master meetring te tasten.

Indexeer de revolver naar de gereedschapspositie waarin de taster is geïnstalleerd. Standaard is het huidige actieve gereedschapsnummer.

Voer de werkstuktaster-offset in die door de taster zal worden gebruikt.

Voer de offset van de meter ring werk in die is opgeschreven om als referentiepunt te gebruiken.

Voer 1 in voor OD-kalibratie en druk op [ENTER].

Voer de gemeten OD-dimensie in die is vastgelegd.

Betreed de Z Rapid Approach afstand van het gezicht van het materiaal.

Opmerking: Aanbevolen waarde is 0,5.

Voer de X-afstand in om de taster uit de buurt te positioneren van de te meten diameter.

Opmerking: Aanbevolen waarde is 0,25.

Voer de Z-afstand in die de taster zal bewegen voordat hij de OD tast.

Opmerking: Aanbevolen waarde is 0,25.

Druk op [CYCLE START] om de OD van de Master meetring te tasten.

Voer 2 in voor ID-kalibratie en druk op [ENTER].

Voer de gemeten ID-dimensie in die is vastgelegd.

Betreed de Z Rapid Approach afstand van het gezicht van het materiaal.

Opmerking: Aanbevolen waarde is 0,5.

Voer de X-afstand in om de taster uit de buurt te positioneren van de te meten diameter.

Opmerking: Aanbevolen waarde is 0,25.

Voer de Z-afstand in die de taster zal bewegen voordat hij de ID tast.

Opmerking: Aanbevolen waarde is 0,25.

Druk op [CYCLE START] om de ID van de Master meetring te tasten.

Deze procedure laat u zien hoe u uw eigen WIPS-kalibratiegereedschap kunt maken.

Een kalibratiegereedschap is een gereedschap met een bekende lengte en diameter en wordt gebruikt voor het Haas WIPS-systeem en de HTS400-taster.

Plaats een fijnfrees of een meetpen in een ER-gereedschapshouder.

De fijnfrees of meetpen moet recht, zuiver en rond zijn.

Meet de diameter met een micrometer en noteer de waarde.

Opmerking: Gebruik GEEN gereedschapshouders met stelschroeven zoals een Weldon-gereedschapshouder.

Plaats het gereedschap in de spil en controleer de slingering.

Plaats een tienden-indicator op de tafel en veeg de diameter, gebruik een kleine hamer om deze in de houder te kloppen.

Als u klaar bent, moet de slingering 0,0000 inch zijn.

Gebruik de tiende-indicator en stel de indicator op de onderkant van het gereedschap op nul, zoals weergegeven in [1].

Op de hangende pers [POSITION] en pagina over de top de [OPERATOR] tabblad en typ [Z] en druk op [ORIGIN] om de positie van de z-as [2] op nul te zetten.

Jog de z-as van de indicator af en plaats deze zo dat de indicator op het spilvlak wordt uitgelijnd, zoals weergegeven in [1].

Gebruik de waarde die wordt weergegeven op de operatorpagina [2] als de gereedschapslengte.

Bewaar en noteer de meetwaarden van het gereedschap en het gereedschap kan nu worden gebruikt als kalibratietool.

Opmerking: Als u de machine opnieuw kalibreert met een ander gereedschap, moeten alle offsets opnieuw worden gemeten.