Início da Assistência Procedimento como fazer EC - Spindle do pino do motor em linha 400/500 - Substituição - AD0729
Last updated: 12/13/2023

EC - Spindle do pino do motor em linha 400/500 - Substituição

AD0729

Introdução

Este procedimento aplica-se a EC-400 e EC-500 que têm um spindle 40T com uma unidade de pino em linha.

Este procedimento aplica-se aos seguintes kits de serviço:

  • 93-30-13742: SPINDLE CONE ISO40 INLINE 8K PIN HMC C/BD
  • 93-30-13739: SPINDLE CONE ISO40 INLINE 15K PIN HMC C/BD SVC

As seguintes ferramentas também são recomendadas para este procedimento:

  • Fluido de silicone
  • T-2108 Ferramenta de alinhamento do braço do SMTC
  • T-2086 CT-40 Ferramenta de divisão de alinhamento
  • T-2087 BT-40 Ferramenta de divisão de alinhamento

Nota: as imagens neste procedimento são todas de um EC-400, mas os mesmos passos aplicar-se-ão a um EC-500 com um spindle de cone ISO40 com acionamento direto. 

Remoção do spindle

1

Faça o deslocamento manual do eixo Y para posicionar a cabeça do spindle e facilitar a remoção do spindle.

Prima [E-STOP].

2

Separe o tubo de lubrificação do spindle e remova o encaixe em cotovelo [1].

Nota: Se não for removido o encaixe, isso fará com que o mesmo fique danificado.

3

Retire os parafusos [1] removendo a seguir o spindle [2] afastado da cabeça do spindle [3].

Montagem do spindle

1

Aplique o fluido de silicone nestas peças:

  • tubo de transferência [1]
  • (2) o-Rings do tubo de transferência [2]
  • buchas do acoplador de pinos [3]
  • pinos do acoplador do spindle [5]

Instale o tubo de transferência [1] no veio do motor.

Alinhe visualmente as buchas [5] com os pinos [4] no acoplador do motor.

Cuidado: um acoplador alinhado incorretamente pode causar danos aos rolamentos.

2

Coloque o spindle [1] contra a cabeça do spindle [2] para apertar os parafusos (6) [3] num padrão de estrela.

 

Aperte os (6) parafusos SHCS de 3/8-16 que prendem o spindle [1] à cabeça do spindle [3]. Consulte ESPECIFICAÇÕES DE TORQUE DO FIXADOR HAAS.

 

Verificação do spindle

1

Coloque uma barra de teste no fuso.

Coloque um indicador sobre a mesa.

Coloque a ponta da caneta contra o lado da barra de teste do fuso. Encontre o ponto alto e, em seguida, faça o deslocamento manual do eixo Z e verifique o alinhamento.

Se o spindle estiver alinhado corretamente, a leitura total indicada é NTE 0,0005".

Se o spindle não estiver dentro da leitura indicada, adicione lâminas entre a fundição do spindle e o alojamento do mesmo até que o spindle esteja corretamente alinhado.

Aperte os parafusos (6) que prendem o spindle. Consulte as especificações de torque do fixador HAAS. Use o valor para o ferro.

Faça esta etapa novamente para se certificar de que o alinhamento não mudou.

Se o spindle não estiver alinhado corretamente depois da inserção das lâminas, repita o processo de alinhamento do motor do spindle. Consulte a secção de Alinhamento do motor do spindle - EC-400

 

2

Ligue o tubo de lubrificação do spindle e fixe o encaixe em cotovelo [1].

Ajuste o desvio da orientação do spindle. Consulte a secção Trocador de ferramenta de instalação lateral - Desvio da orientação do spindle - NGC ou Trocador de ferramentas de montagem lateral - HSK - Desvio da orientação do spindle - NGC

Verifique o desvio do SMTC utilizando a ferramenta de divisão. 

Execute um TESTE DE VIBRAÇÃO DO SPINDLE

Execute o programa de amaciamento do spindle: SPINDLE - PROGRAMAS DE AMACIAMENTO - TORNO E FRESADORA