PSUP PCB - Substituição - NGC

Introduction

Este procedimento irá mostrar como substituir o PCB PSUP numa máquina com controlo da próxima geração.

Pré-requisito

Atenção: Se a máquina tiver um 4075-N e versão de software mais antiga do que 100.16.000.1040 deve instalar um patch para alterar o parâmetro 2009 Antes de instalar a substituição PSUP PCB. Se não o fizer, a máquina desligar-se-á imediatamente após o arranque. Se estiver a substituir um 4075-P ou posterior, nenhum patch é necessário. Descarregue o ficheiro de configuração do site do HBC.

Nota: Apenas os técnicos certificados da Haas podem iniciar sessão neste site.

Se instalar o novo PSUP PCB numa máquina com software mais antigo do que 100.16.000.1040 e não tiver aplicado o patch, deve fazer uma instalação de software limpa. Consulte Atualização de software- (Opção 5) Instalação limpa - NGC localizado no site do HBC.

Este documento aplica-se a:

KIT PN: 93-3412, KIT SVC NGC PSUP-U 3PH CCA

Notas de segurança:

Cuidado: Quando fizer a manutenção ou reparação em máquinas CNC e nos seus componentes, deve sempre seguir precauções de segurança básicas. Isto diminui o risco de ferimentos e danos mecânicos.

Faça estas etapas antes que trabalhe na máquina ou no armário de controlo:

Defina o disjuntor principal para a posição [OFF].
Utilize um cadeado aprovado com uma etiqueta de segurança aprovada. Siga sempre os procedimentos de bloqueio de acordo com as regras do governo local.
Depois de desligar a máquina, aguarde pelo menos 5 minutos antes de trabalhar no armário de controle, para permitir que o poder se dissipar. Aguarde que o LED indicador de tensão no vector drive desapareça completamente.
Sempre desligue o suprimento de ar principal quando você trabalha em qualquer parte do sistema pneumático.
Certifique-se de descansar a cabeça do veio em um bloco de madeira quando o trabalho é feito em um veio vertical. Isso impedirá qualquer movimento não intencional que possa resultar no veio caindo.
Nunca altere quaisquer circuitos de segurança na máquina.
Nunca altere qualquer parâmetro no modo [DEBUG] (Controlador Haas Clássico) e os servos [ON]. Coloque a máquina no modo [EMERGENCY STOP] para alterar quaisquer parâmetros.
Nunca opere a máquina no modo [DEBUG] (Controlador Haas Clássico).

Você não deve fazer reparos de máquina ou procedimentos de serviço a menos que você é qualificado e conhecedor sobre os processos. Danos sérios aos componentes da máquina podem resultar em reparos dispendiosos. Os técnicos de serviço do seu Haas Factory Outlet (HFO) têm o treinamento e a experiência, e são certificados para fazer essas tarefas de forma segura e correta. O trabalho de reparação e serviço realizado pelo seu Haas Factory Outlet está protegido com uma garantia limitada.

Perigo: Alguns procedimentos de serviço podem ser perigosos ou ameaças à vida. Não tente um procedimento que você não entenda totalmente. Se tiver dúvidas sobre como executar um procedimento, entre em contacto com o seu Haas Factory Outlet (HFO) e agende uma visita de serviço.

PCB Removal

1

Prima [POWER OFF] ([DESLIGAR]).

Defina o disjuntor principal para a posição [OFF].

Bloqueie o disjuntor principal. Utilize um cadeado aprovado com uma etiqueta de segurança aprovada.

Perigo:Depois de desligar a máquina, aguarde pelo menos 5 minutos antes de trabalhar no armário de controlo, para permitir que a energia se dissipe. Aguarde que o LED indicador de tensão na unidade vetorial desapareça completamente.

Cuidado: Quando lida com um PCB, deve usar uma descarga eletrostática (ESD) cinta.

2

Se um disjuntor estiver na posição da bomba TSC/HYD no PCB PSUP, remova-o. Mantenha este disjuntor para instalar no PCB de substituição.

Coloque uma etiqueta de identificação em cada cabo que está ligado ao PCB. Isto torna a instalação mais fácil. Desligue estes cabos.

Remova os suportes de elevação.

Remova o PCB.

Installation

1

Se a máquina usar 480V, retire o jumper elétrico [1] em JP1 no PSUP-U 3PH CCA PCB [A].

Se a máquina for de 240VAC e tiver um vector drive de 60 hp, instale o FUSÍVEL DE CERÂMICA 2A [B] em F1.

Se a máquina usar um disjuntor para a bomba TSC/HYD, execute estes passos:

retire as tampas [2] para os conectores.
retire o jumper elétrico [3] em JP2.
instale o disjuntor [4] na posição da bomba TSC/HYD.

2

Instale a substituição PSUP PCB.

Instale os suportes isoladores.

Ligue todos os cabos.

Coloque todos os disjuntores no PCB PSUP na posição [ON].

[POWER ON] a máquina.

3

Certifique-se de que LE1 [1], LE2 [2], e LE3 [3] estão [ON], e que a lâmpada de deteção de passagem de fase [4] é [ON] (luz verde).

Máquinas monofásicas
- A lâmpada de passagem de fase [4] deve estar ligada
- A lâmpada [5] de deteção de fase-falha deve estar ligada
Máquinas trifásicas
- A lâmpada de passagem de fase [4] deve estar ligada
- A lâmpada de falha de deteção de fase [5] deve estar desligada

Atenção: Apenas máquinas trifásicas:

Se as lâmpadas [4] e [5] estiverem [ON], o sistema tem um fio solto, ou uma fonte de alimentação defeituosa.

Certifique-se de que as três fases têm energia.

Se apenas a lâmpada de falha de deteção de fase estiver acesa, os condutores estão na sequência incorreta.

Desligue a máquina da fonte de alimentação principal e troque dois dos três fios pela máquina.

Verification

1

Execute estes passos para se assegurar que o PSUP PCB funciona corretamente:

Importante: Ao substituir um PSUP mais antigo com Rev P ou U, certifique-se de que o patch PSUP está instalado.

Para ver os patches instalados: Ligue a máquina com a chave de serviço, depois vá para [PARAMETERS] [PATCHES]. Se o patch não tiver sido instalado, descarregue o patch do site da HBC.

Faça este teste para estes disjuntores:
- GFCI/Luz
- Bomba de refrigeração
- Bomba TSC/HYD (se instalada)
- Motor da broca

Atenção: Não realize este teste para o disjuntor da placa de E/S/ventoinhas/solenóides.

Defina o interruptor para a posição [OFF]. Alarme 552 , [TRIPPED CIRCUIT BREAKER], ocorre.
Defina o interruptor para a posição [ON] .
Prima [RESET] para limpar cada alarme.

Next Generation Control - PSUP PCB - Replacement - AD0282