Servis Ana Sayfa Nasıl Prosedürü VS-3 - Kurulum - NGC
Last updated: 04/01/2022

VS-3 - Kurulum - NGC

Giriş

1

Hangi ayağı ayarlayacağınızı belirlemek için bu numaraları kullanın.

  • Ön koşul

Taban 4 olana kadar her seviyelendirme vidasını ayarlayın" (10 cm) katta (3" (76 mm) tesviye Pad yüksekliği artı 1" (25 mm) vidanın alt kısmındaki vida).

 Not: Vakfın durumu, makine seviyesini sağlamak için bazı seviyelendirme vidalarının farklı yükseklikleri gerektirebilir.

  Önemli: makinenin sabitlenmesi gerekir. Aşağıdaki bağlantıya bakın: SABİTLEME TALİMATLARI.

Gerekli araçlar:

  • Elektronik diferansiyel seviyesi, hassas kabarcık seviyesi, 10" başına 0,0005 inç gösterecek şekilde kalibre edilmiş
  • Test göstergesi (0.0005")
  • İki adet 3⁄4" altıgen anahtar (bir düz veya yıldız, bir cırcır)
  •  600 #  TORQUE  WRENCH , ¾ DRIVE
  • 50T X 8” PREC SPINDLE ALIGNMEN TOOl
  •  3 x 4 x 40  GRANITE PARALLEL
  •  3 x 12 x 18  GRANITE TRI SQUARE
  •  2 x 6 x 6  GRANITE PARALLEL 
  • 50T Alignment Split Tool

Tesviye Vidaları Donanımı

Not: Pul [1] ve somunlar [2] nakliye sırasında takılır ve kurulum için saklanmalı ve atılmamalıdır.

Not: Pul yönü [3] önemlidir.  Pulun konik parçası döküme bakmalıdır; resme  bakın.

Pas Inhibitörü kaldırılması

Çıkarma kolaylığı için, ilk pas inhibitörünün çoğunu çıkarmak için plastik bir sıyırıcı kullanın ve ardından ağır hizmet tipi bir narenciye temizleyicisi veya Simple Green kullanarak tüm kızak koruyucuları ve pas inhibitörü ile kaplanmış diğer boyalı olmayan yüzeylere püskürtün. Bir mağaza havlusu kullanarak çıkarmadan önce birkaç dakika ıslatın. Paslanmayı önlemek için tüm açıktaki metal yüzeylere mineral ispirto veya WD-40 uygulanması önerilir.

Scotch-Brite veya metal Sıyırıcılar kullanmayın, bu yol kapakları çizilecektir. Ayrıca, yol herhangi bir kontaminasyonu önlemek için yapışkan kalıntı ile mühürler kapak. Tüm pas inhibitörü kaldırılıncaya kadar eksenleri hareket ettirmeyin.

Not: Ürün tehlikeli değildir ve genellikle kullanılmış yağa benzer şekilde atılabilir.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Seviye Düzlemeye Genel Bakış

Seviyelendirme Prosedürü izlenmeden önce makinenin güç kablosu bağlantıları yapılmalıdır. Kullanım sırasında en iyi ve en tutarlı sonuçlar için makinenin bulunduğu yere sabitlenmesi gerekir. Sabitleme cıvataları makine yerine yerleştirilmeden önce (bağlantı talimatlarına uygun olarak) takılmalıdır.

Her taban tertibatı yerine yerleştirildikten sonra kaba bir seviye düzeltme prosedürü uygulanması kurulum işlemine daha fazla yardımcı olur. Zeminden iki tabanın alt kısmına olan teorik mesafe 4 inçtir. Makinist cetveli veya küçük gösterge bloklarının kullanılması süreci hızlandırır. Tüm seviye düzleme vidaları ve seviye yastıkları takılıyken, zeminden ayak tabanına mesafe 4 inç olana kadar ölçün. Bu iki şeye yarar: İlk olarak, makinenin soğutma tankı/Konveyör takmak için uygun yüksekliğe ayarlanmasını ve ikincisi, makinenin olması gereken seviyeye yaklaşmasını sağlar.

Kurulum prosedürü mutlaka aşağıdaki genel ana hatları takip etmesi gerekir (daha ayrıntılı bir açıklama aşağıdadır). Kullanılabilir alana ve ekipmana bağlı olarak, kolon taban tertibatını tabla taban tertibatından önce yerleştirmek daha basit olabilir.  Hangi düzenek önce yerleştirilirse yerleştirilsin, genel sıraya uyulmalıdır:

  • Kolon tabanı tertibatının kamyondan indirilmesi.
  •  Tabla tabanına karşılık gelen flanşın taşlanması ve temizlenmesi
  • Tabla taban grubunun kamyondan indirilmesi ve kolondan 6" uzağa koyulması
  •  Kolon tabanına karşılık gelen flanşın taşlanması ve temizlenmesi
  • Tabla tabanının kolon tabanına karşılık gelecek şekilde taşınması
  • Tüm bağlantı cıvatalarının takılması ancak sıkılmamış vaziyette bırakılması
  • Asılı kumanda elektrik kablolarını tabla muhafazasının üst kısmından geçirilip Operatör kumandasına bağlanması
  • Kolon taban tertibatının seviyesini kabaca düzlenmesi
  • Yan panelin, takım değiştirici grubunun altından çıkarılması
  • Karşı dengeleme silindirinin takılması ve sistemin şarj edilmesi
  • Takım değiştiricinin yerinin değiştirilmesi
  •  Nakliye bloklarınının tabla taban tertibatından sökülmesi
  • İki tertibat arasındaki tüm hava/elektrik/yağ hatlarının bağlanması
  • Nakliye bloklarınının kolon taban tertibatından sökülmesi
  • Kontrol ünitesinin gücünün açılması
  • Tabla taban tertibatı seviyesinin ince ayarı
  • Kolon taban tertibatın seviyesi/dikliğinin ince ayarı
  • Bağlantı cıvatalarının ve sabitleme aparatlarının tamamen sıkılması
  • Makine geometrisinin tamamen kontrol edilmesi
  • Yan panelin, takım değiştirici grubunun altından yeniden takılması
  •  Soğutma sıvısı besleme sisteminin takılması 
  • Tüm motorların dönüş/fazlama durumunun kontrol edilmesi

Takım Değiştirici Kurulumu

1

Önemli: Kullanım alanına ve donanıma bağlı olarak, takım değiştirici tertibatının yerini Kolon Tabanını tesise taşımadan önce değiştirmek daha basit olabilir

Yan panelleri takım değiştirici Kolan Tabanının altından çıkarın.

Takım değiştiriciyi (yaklaşık 2670 lbs / 1211 kg) 2 kaldırma kayışını [1] gösterildiği gibi kullanarak destekleyin.

Takım değiştirici için montaj yüzeyi temizleyin [2].

Mil kafası kapakları çizilmesini önlemek için mil kafası ve takım değiştirici arasında bir karton parçası yerleştirin.

Takım değiştiriciyi nakliye konumundan çıkarın ve kolondaki konumuna kaldırın [2] ve (6) cıvatayı 80 ft-lb (108 N-m) değerine sıkın.

Makine Yerleştirme

1

Önemli: Makineyi yerine yerleştirmeden önce sabitleme talimatlarına uygun olarak hazırlıklarının yapıldığından emin olun.

Kolon taban tertibatını yerine yerleştirin. Zeminden tabanın altına kadar (inçe yakın) ölçerek kaba seviye ayarı yapın. Bu sırada seviye vidaları ve yastıkları yerlerinde olmalıdır ve en iyi sonucu elde etmek için her seviye vidasından ölçüm yapılması önerilir. Bu işlem, son seviye düzeltme işleminin daha hızlı yapılmasını ve soğutma tankının soğutma sıvısı tahliyesinin altına düzgün şekilde oturmasını sağlar. Kontra somunları seviye vidalarına gevşek bir şekilde vidalayın.

2

Tabla taban tertibatını yerine yerleştirin. Tabla tabanını sütun tabanına göre yerleştirirken, karşılıklı flanşların mümkün olduğunca paralel (dikey ve yatay) olması önemlidir. Vidaların her birinin gerçekten dişlere geçtiğinden ve kolon tabanı yerinde olduğunda ve eşleşen yüzeyler temas ettiğinde her vidanın serbestçe döndüğünden emin olun. Zeminden tabanın altına kadar (4 inçe yakın) ölçerek kaba seviye ayarı yapın. Bu sırada seviye vidaları ve yastıkları yerlerinde olmalıdır ve en iyi sonucu elde etmek için her seviye vidasından ölçüm yapılması önerilir. Bu işlem, son seviye düzeltme prosedürünün daha hızlı yapılmasını sağlayar. Kaba seviye ayarından sonra, bağlantı vidalarını tamamen sıkarak eşleşen yüzeylerin tam temas ettiğinden emin olduktan sonra vidaları yaklaşık 3 tam tur gevşetin. Bağlantı vidalarının dönebilir durumda olduğundan emin olun (şimdilik bağlantı cıvatalarını sıkmayın, çünkü makinenin hala son seviye ve gönye ayarının yapılması gerekir).

KARŞI DENGELEME SİLİNDİRİNİN TAKILMASI

1

Not: Karşı dengeleme silindirleri sökülmüştür (sevkiyat sırasında üstte boşluk kalması için) ve kolon ekseni etkinleştirilmeden önce yeniden takılmaları ve kuru nitrojenle yeniden doldurulmaları gerekir

Hizalama bileziği ve baskı yatağı ön kurulumu

  • Hizalama bileziğinin yönüne dikkat edin - derin omuz cıvatası çubuk ucuna bakar.

2

Silindiri iş mili kafası dökümü ve Kolon dökümü arasına yerleştirin.

Silindirin üst kısmını, alt kısmı Montaj Bloğundan kurtulana kadar Çubuk Braketinin içine kaydırın

Silindir grubunu kolon üzerindeki montaj bloğuna takın 

 

 

3

Silindir çubuğunu açın ve iş mili kafasına monte edilen Çubuk Ucuna yeniden bağlayın. 

 

4

Hidrolik tankları doldururken uygun KKD (yüz siperi, eldivenler vb.) kullanın.

Başlamadan önce tüm tank vanalarının kapalı olduğundan emin olun. 

 Nitrojen tankını doldurma nozulünü takın

5

Valfi YAVAŞÇA açarak karşı denge tankını doldurmaya başlayın

Göstergede 750psi okunana kadar tankı doldurun.

 

Makine Kablajı

1

Kolon Tabanının Kablolanması

  • Elektrik kabininin yan tarafında, şu kabloları içeren kablo demetini bulun 
    •  Sağ Kapı sensör kablosu
    • Hava hattı (Sağ Kapı Kilidi)
    • Sağ Taraf çalışma lambası
    • RJ45 BLENDAJLI KABLO
    • USB 2.0 KABLOSU
    • CBL740/770/+12V&GND-SKBIF EXT VS
    • İş Lambası
  • Kabloyu, Kolon ve Tabla grubunun tabanı boyunca kablo kanalından geçirin.
  • Tabla tertibatının arka panelinden ve kablo kanalındaki muhafazanın üst kısmından yukarıya doğru devam edin.
  • Çalışma lambası kablosunu ayırıcı konektöre bağlayın 
  • Havayı sağ Kapı Kilidine takın ve Sağ Kapı Sensörünü bağlayın
  • Ön Panelden RJ45 BLENDAJLI KABLOYU, USB 2.0 KABLOSUNU ve CBL740/770/+12V&GND-SKBIF EXT VS'yi bağlayın 
  • Hava Hattını Ön Panele yönlendirin ve hava nozulü hızlı bağlantısına takın.

 

2

Tabla taban tertibatını yerine yerleştirin. Tabla tabanını sütun tabanına göre yerleştirirken, karşılıklı flanşların mümkün olduğunca paralel (dikey ve yatay) olması önemlidir. Vidaların her birinin gerçekten dişlere geçtiğinden ve kolon tabanı yerinde olduğunda ve eşleşen yüzeyler temas ettiğinde her vidanın serbestçe döndüğünden emin olun. Zeminden tabanın altına kadar (4 inçe yakın) ölçerek kaba seviye ayarı yapın. Bu sırada seviye vidaları ve yastıkları yerlerinde olmalıdır ve en iyi sonucu elde etmek için her seviye vidasından ölçüm yapılması önerilir. Bu işlem, son seviye düzeltme prosedürünün daha hızlı yapılmasını sağlayar. Kaba seviye ayarından sonra, bağlantı vidalarını tamamen sıkarak eşleşen yüzeylerin tam temas ettiğinden emin olduktan sonra vidaları yaklaşık 3 tam tur gevşetin. Bağlantı vidalarının dönebilir durumda olduğundan emin olun (şimdilik bağlantı cıvatalarını sıkmayın, çünkü makinenin hala son seviye ve gönye ayarının yapılması gerekir).

3

Wiring the Table Base

  • On the Table Base locate the bundle of cable containing 
    • X - axis motor / encoder cable
    • X - axis Linear Scale cable
    • X - axis lube lines (2x)
  • Route the cables through the cable channel located on the side of the Column base and into the bottom control wire box.
  • in the wire box find the X-axis linear scale interpolation box and connect the X axis linear scale cable
  • Route the X-axis motor / encoder cable up through the X-axis motor / encoder cable up into the Electrical Cabinet 
  • Connect the X axis motor cable the Amplifier and route the X axis encoder cable up to the Main Processor (P1)

Elektrik bağlantıları

Tehlike: CNC İÇİN GEREKLİ ELEKTRİK HİZMETLERİYLE ÇALIŞMAK SON DERECE TEHLİKELİDİR. CNC'YE GİDEN TÜM GÜÇ, HAT KABLOLARI CNC'YE BAĞLANMADAN ÖNCE KAYNAKTAKİ KİLİTLEME-ETİKETLEME DEVRE DIŞI BIRAKILMALIDIR. ANCAK BU SÖZ KONUSU DEĞİLSE VEYA BUNU NASIL YAPACAĞINIZDAN EMİN DEĞİLSENİZ, DEVAM ETMEDEN ÖNCE UYGUN PERSONELE DANIŞIN VEYA GEREKLİ YARDIMI ALIN. GÜÇ BAĞLANTıSı KESILDIĞINDEN EMIN OLMAK IÇIN HER ZAMAN BIR AC VOLTAJ DEDEKTÖRÜ ILE GELEN HATLARı KONTROL EDIN.

1

İlk kontrol kontrolü

Tehlike: Bu noktada, makineye elektrik bağlantısı olmamalıdır. Elektrik paneli kapalı ve güvenli olmalıdır. Ana şalter açık olduğunda, elektrik panelinin her yerinde yüksek voltaj vardır (devre panoları ve mantık devreleri dahil) ve bazı aksamlar yüksek sıcaklıkta çalışır; bu nedenle aşırı dikkatli olunmalıdır. Bu nedenle, panelde çalışırken aşırı dikkatli olun.

  • Makinenin arkasındaki elektrik panelinin sağ üst köşesindeki ana kesici şalteri kapalı olarak ayarlayın.
  • Bir tornavida kullanarak, panel kapısının iki mandalları kilidini, anahtar ile kabine kilidini ve kapıyı açın.
  • Devre kartlarla ilişkili tüm bileşenleri ve konektörleri kontrol etmek için yeterli zaman ayırın. Bağlantısı kesilmiş olan herhangi bir kablo arayın, panel kutusunun alt kısmında herhangi bir işaret hasarı ve gevşek parçalar arayın. Makinenin yanlış ele alınma belirtisi varsa, devam etmeden önce fabrikayı arayın.

2

1-Fazlı Makineler: Her güç kablosunu tel kapağına takın.  İki güç müşteri adayını ana şalterin üstündeki L1 ve L3 terminallerine bağlayın.

3 Fazlı Makineler: Her güç kablosunu tel kapağına takın.  Üç güç bağlantı sını ana şalterin üstündeki L1, L2 ve L3 terminallerine bağlayın.

Ayrı zemin hattını terminallerin solundaki zemin otobüsüyle bağlayın.

Şalter güç uçlarının tork değeri için Haas Ana Şalter - Tork Teknik Özelliklerine  bakın.

 Not: Müşteri adayları gerçekten Terminal bloğu klampleri içine gitmek emin olun. (Kötü bir bağlantı makinenin kesintili şekilde çalışmasına veya servo aşırı yükleme gibi başka sorunlara neden olur.) Kontrol etmek için, vidalar sıkıldıktan sonra telleri çekmeniz yeterlidir.

3

Hat voltajı makineye bağlandıktan sonra, ana şalterin (arka kabinenin sağ üst kısmında) kapalı olduğundan emin olun. Kilitleme/etiketleme kaldırın ve kaynak güç açın. Dijital voltmetre ve uygun güvenlik prosedürleri kullanma: 

1 Fazlı Makineler: AC gerilimini L1 boyunca ölçün & L3 ana şalterde.  AC gerilimi 220 - 250 volt arasında olmalıdır.
Not: Bu gerilimden daha düşük veya daha yüksek düşük/yüksek gerilim alarmları oluşturabilir.

3 Fazlı Makineler: Ana şalterde üç faz çiftinin tümü arasındaki AC voltajını ölçün. 

Voltaj 195 ile 260 volt arasında olmalıdır (yüksek voltaj seçeneği için 360 ve 480 volt).

SMinimill - Yeniden Başlatma: Yüksek voltaj transformatörü olmayan makineler için AC voltajı 198 ila 242 volt arasında olmalıdır.  Minimill/SMinimill - Tanımlama belgesine bakın.

 Not: Geniş voltaj dalgalanmaları birçok endüstriyel alanda yaygındır; bir makineye sağlanan minimum ve maksimum voltaj bilinmelidir. ABD Ulusal Elektrik Kanunu, makinelerin ortalama bir besleme gerilimi etrafında +%5 ila -%5 arasında bir varyasyon ile çalışmasını belirtir. Hat gerilimi ile ilgili sorunlar oluşursa veya düşük hat voltajı şüpheleniliyorsa, harici bir transformatör kullanılabilir. Gerilim sorunlarından şüpheleniyorsanız, voltaj ortalama olarak +%5 veya -%5 den fazla dalgalanmaz emin olmak için tipik bir gün boyunca her saat veya iki kontrol edilmelidir.

4

Önemli: Ana şalteri kapatın.

Arka dolabın sağ alt köşesindeki transformatör musluklarını kontrol edin.

1-Fazlı Makineler: Giriş gerilim kablosu konektöre taşınmalıdır ve yukarıdaki adımda ölçülen ortalama gerilime karşılık gelir.

3 Fazlı Makineler:  74, 75 ve 76 etiketli üç siyah tel, yukarıdaki adımda ölçülen ortalama gerilime karşılık gelen Terminal bloğu üç katına taşınmalıdır.

5

Transformer T5 malzemeleri 24VAC Ana kontaktör güç için kullanılır. Bir 240 ve 400V makinelerde kullanmak için bu transformatörün iki sürümü vardır. 240V trafo iki giriş konektörleri trafo yaklaşık iki inç bulunan, bu da 180-220V veya 221-240V bağlı olmasını sağlar.

220V-240V RMS giriş gücüne sahip kullanıcılar, 221-240V etiketli konektörü kullanmalı, 190-220V giriş gücüne sahip kullanıcılar 180-220V etiketli konektörü kullanmalıdır. Doğru giriş konektörü kullanmaması, ana kontaktörün aşırı ısınmasına veya ana kontaktörün güvenilir bir şekilde müdahale edilmesine neden olur.

480V (opsiyon) T5 transformatör, 340-380V, 381-440V ve 441-480V etiketli üç giriş konektörüne sahiptir.

340-380V 50/60Hz gücü olan kullanıcılar 340-380V konektörünü kullanmalıdır, ancak 380V-440V 50/60Hz gücüne sahip kullanıcılar 381-440V konektörünü kullanmalıdır.

önemli: Ana şalteri ON olarak ayarlayın. Aşırı ısınma bileşenlerinin veya dumanın kokusu gibi sorunların kanıtı olup olmadığını kontrol edin. Bu tür sorunlar belirtilmişse, ana şalteri hemen kapalı olarak ayarlayın ve devam etmeden önce fabrikası arayın.

Güç açık olduktan sonra, ana şalter üzerindeki alt terminallerin üzerindeki voltajı ölçün. Giriş gücünün ana kesiciye bağlandığı ölçümlerle aynı olmalıdır. Herhangi bir sorun varsa, kablolama kontrol edin.

6

Ön paneldeki güç açma düğmesine basarak kontrole güç uygulayın.

DC Gerilimi ve AC Hat Gerilimi göstergelerini Tanı bölümünde kontrol edin. DC voltaj göstergesi 310-360V arasında okumalıdır. AC hattı voltajı 90 ila% 105 arasında olmalıdır. Voltaj bu sınırların dışında ise güç kapatın ve 2 ve 3 adımları yeniden kontrol edin. Gerilim hala bu sınırların dışında ise fabrika arayın.

7

Ekipmanınızın zarar görmesini önlemek için elektrik gücü doğru aşamalı olmalıdır. Güç kaynağı montajı PC kartı, bir "Faz algılama" Neon göstergeleri ile devre. Turuncu Neon yanar (NE5), faz yanlış. Yeşil Neon yanar (NE6), faz doğru. Her iki Neon göstergeleri aydınlatılmış ise gevşek bir tel var; bağlantıları kontrol edin. Kaynak gücünü kapatıp evrelemeyi ayarlayın ve sonra ana şalterdeki gelen güç hatlarının L1 ve L2’yi değiştirin .

Tehlike: EVRELEME AYARLANMADAN ÖNCE CNC’YE VERİLEN TÜM GÜÇ KAYNAKTAN KİLİTLEME-ETİKETLEME DEVRE DIŞI BIRAKILMALIDIR. GELEN HATLARI HER ZAMAN BİR AC VOLTAJ DEDEKTÖRÜ İLE İKİ KEZ KONTROL EDİN.

Gücü kapatın ve ana şalteri kapalı olarak ayarlayın. Kapıyı kapat, mandalları kilitle ve gücü tekrar aç.

Kontrol kabininden anahtarı çıkarın ve mağaza yöneticisine verin.

8

etkinleştirme

Makine düzgün yerleştirilir ve hem hava ve elektrik bağlı olduğunda, son kurulum için hazır (nakliye blokları kaldırma, tesviye, iş mili süpürme, vb) ve yazılım etkinleştirme. HFO servis teknisyeni bunu yapar. İşi planlamak için yerel HFO ile iletişime geçin.

Hava bağlantısı

Hava kaynağını yağlama panelinden bağlayın.

 Not: Hava gereksinimleri için, yağlama kabini kapısında bulunan etikete bakın.

Hava Tabancasını kurmak veya değiştirmek için Hava Tabancası ve Hortum Kurulumu takip edin.

 Not: Bazı kurulum kitleri yedek hava tabancası grubu ile birlikte gelir.

Wiring the Machine

1

Unblocking the Column Base

 

CAUTION: Before unblocking machine ensure that counterbalance cylinder charging hose is attached to nitrogen tank and nitrogen tank is fully charged to 750 psi.

  • Remove the  shipping bracket and hardware completely from the side of column base on the Tool Changer side.
  • Handle jog (without zero return) the spindle head to the up position and support the bellows.
  • Remove the spindle shipping bracket 

2

Unblocking the Table Base

  • Remove the  shipping bracket and hardware completely from the front of Table base 

Machine Leveling and Geometry Check

Leveling the Machine

At this point the machine is completely unblocked and all axes are enabled. The process of leveling can now begin. The following criteria should have already been met at this point :

  • The machine correctly placed with respect to the anchoring points.
  • The very rough leveling has taken place, ensuring that the bottom of the two bases are very close to 4 inches off the floor
  •  The mating flanges of the two bases have been pulled into contact.
  •  The screws that connect the two bases have been backed off and can rotate freely

1

  • Zero return all axes 3.
  • Move the Y-axis to the center of travel. 
  • Place a levels at right angles to each other as close as possible to the center of the table. One will show the level across the width of the table and the other will show the level along the length of the table.
  • Focus on leveling the table only in this X-axis position to establish a primary datum for the machine. Adjust only the four leveling screws indicated (the two on the table base closest to the column base, and the two immediately on the other side of the table base). No other leveling screws on the table base should be in contact with the leveling pads at this time.

2

  • Move the X-axis to the center of travel. 
  •  Place two levels at right angles to each other as close as possible to the center of the table. One will show the level across the width of the table and the other will show the level along the length of the table.
  • Focus on leveling the table only in this X-axis position to establish a primary datum for the machine. Adjust only the four leveling screws indicated (the two on the table base closest to the column base, and the two immediately on the other side of the table base). No other leveling screws on the table base should be in contact with the leveling pads at this time.