Palvelujen aloitussivu Toimenpideohjeet VS-3 – asennus – NGC
Last updated: 04/01/2022

VS-3 – asennus – NGC

Johdanto

1

Voit nähdä näistä numeroista, minkä jalan säädät.

  • Edellytykset:

Säädä kutakin tasausruuvia, kunnes jalusta on 4" (10 cm) lattian yläpuolella (3" (76 mm) tasoitustyynyn korkeus lisättynä 1" (25 mm:n) ruuvilla tyynyn pohjan alapuolella).

 Huomautus: Alustan olosuhteet saattavat vaatia eri korkeuksia joissakin tasoitusruuveissa, jotta saataisiin kone tasatuksi.

  Tärkeää: kone on ankkuroitava. Katso seuraava linkki: KIINNITYSOHJEET.

Tarvittavat työkalut:

  • Elektroninen differentiaalitaso, tarkkuuskuplataso, kalibroitu näyttämään 0,0005 tuumaa / 10"
  • Testi-ilmaisin (0,0005")
  • Kaksi ¾" kuusiokoloavainta (yksi avoin pää tai laatikko ja yksi räikkä)
  •  600 #  VÄÄNTÖMOMENTTI  MUTTERIAVAIN , ¾ KÄYTTÖ
  • 50T X 8” TARKKUUSKARAN KOHDISTUSLIITIN
  •  3 x 4 x 40  GRANIITTI RINNAKKAINEN
  •  3 x 12 x 18  GRANIITTI KOLMIO NELIÖ
  •  2 x 6 x 6  GRANIITTI RINNAKKAINEN 
  • 50T suuntaustyökalu

Vaaitusruuvien osat

 Huomautus: Aluslevyt [2] ja mutterit [1] on asennettu kuljetuksen ajaksi. Ne on säilytettävä asennusta varten, eikä niitä saa hävittää.

Huomautus: Aluslevyn suunta [3] on tärkeä.  Aluslevyn kartiomaisen osan tulee olla valua vasten,  katso kuva.

Ruosteenestoaineen poistaminen

Poistamisen helpottamiseksi poista ensin suurin osa ruosteenestoaineesta muovikaapimella ja suihkuta sitten joko raskaaseen käyttöön tarkoitettua sitruspuhdistusainetta tai Simple Green -puhdistusainetta kaikkien johdesuojien ja muiden ruosteenestoaineella pinnoitettujen maalaamattomien pintojen ruiskuttamiseen. Anna liota muutama minuutti ennen poistamista tavallisella pyyhkeellä. On suositeltavaa levittää mineraalitärpättiä tai WD-40:tä kaikille paljaille metallipinnoille ruosteenestoa varten.

 Tärkeää: Älä käytä scotch-brite-hankausainetta tai metallinkaapimia, sillä nämä naarmuttavat johdesuojia. Lisäksi tällä vältetään johdesuojien tiiveisteiden peittyminen tahmealla jäännösaineella. Älä liikuta akseleita, ennen kuin kaikki ruosteenestoaine on poistettu.

Huomautus: Tuote ei ole vaarallista, ja se voidaan yleensä hävittää samalla tavalla kuin käytetty öljy.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Yleistä vaaituksesta

Koneen johdotuskytkennät on tehtävä ennen kuin vaaitustoimenpidettä voidaan suorittaa. Koneen ankkurointi paikalleen on pakollista parhaan ja tasaisimman tuloksen saavuttamiseksi käytön aikana. Kiinnityspultit on asennettava (kiinnitysohjeiden mukaisesti) ennen koneen asettamista paikalleen.

Asennusprosessia tuetaan edelleen, jos sitten, kun kukin jalustakokoonpano on asetettu paikalleen, suoritetaan erittäin karkea vaaitus. Teoreettinen etäisyys lattiasta kahden alustan pohjaan on 4 tuumaa. Koneistajan asteikon tai pienten mittalohkojen käyttö nopeuttaa prosessia. Kun kaikki vaaitusruuvit ja vaaituslaatat ovat paikoillaan, mittaa lattiasta kunkin alustan pohjaan, kunnes etäisyys on hyvin lähellä 4 tuuman korkeutta. Näin saavutetaan kaksi asiaa: Ensinnäkin, että kone on säädetty oikealle korkeudelle jäähdytysnestesäiliön/kuljettimen vastaanottoa varten, ja toiseksi, että kone on paljon lähempänä tasattua kuin ilman tätä toimenpidettä.

Asennusmenettelyssä noudatetaan välttämättä alla olevaa yleiskuvausta (kuvataan tarkemmin jäljempänä). Käytettävissä olevan tilan ja laitteiden mukaan voi olla helpompaa asettaa pylvään alustakokoonpano ennen pöydän pohjaa.  Riippumatta siitä, mikä kokoonpano asetetaan ensimmäiseksi, yleissuunnitelman periaatteita on noudatettava:

  • Poista säiliökokoonpano kelkasta
  •  Kiillota ja puhdista pöydän pohjan vastalaippa
  • Irrota pöydän pohjakokoonpano kelkasta ja aseta se 6" poispäin pylväästä
  •  Kiillota ja puhdista pylvään alustan vastalaippa
  • Liikuta pöydän pohjaa, jotta se sopii pylvään alustaan
  • Varmista, että kaikki liitospultit ovat paikoillaan, mutta niitä ei ole kiristetty
  • Vie ohjaustaulun sähköjohdot pöydän kotelon päälle ja liitä ne käyttäjän ohjaustauluun
  • Tasaa pylväsalustan kokoonpano karkeasti
  • Irrota sivupaneeli työkalunvaihtajan alta
  • Asenna tasapainotussylinteri ja lataa järjestelmä
  • Siirrä työkalunvaihtajaa
  •  Poista kuljetuskappaleet pöydän pohjakokoonpanosta
  • Liitä kaikki näiden kahden kokoonpanon väliset ilma-/sähkö-/öljyletkut
  • Poista kuljetuslohkot pylvään alustakokoonpanosta
  • Käynnistä ohjaus
  • Tasaa pöydän pohjakokoonpano tarkasti
  • Pylvään alustakokoonpanon hienosäätö / suorakulmaisuuden säätö
  • Kiristä liitospultit kokonaan ja kiristä kiinnittimet
  • Tarkista koneen geometria kokonaan
  • Vaihda sivupaneeli työkalunvaihtajakokoonpanon alta
  •  Asenna jäähdytysnesteen syöttöjärjestelmä 
  • Tarkista kaikkien moottoreiden pyöriminen/vaiheistus

Työkalunvaihtajan asennus

1

Tärkeää: Käytettävissä olevan tilan ja laitteiden mukaan työkalunvaihtajakokoonpanon siirtäminen voi olla helpompaa ennen pylvään alustan siirtämistä laitokseen

Irrota sivupaneelit työkalunvaihtajan pylvään alustan alta.

Käytä nostopaloja (2 kpl) [1] kuvassa näkyvällä tavalla työkalunvaihtajan tukena (noin 2670 lbs / 1211 kg).

Puhdista työkalunvaihtajan [2] liitospinta.

Aseta kartonkipala karanpään ja työkalunvaihtajan väliin estämään karanpään suojusten naarmuuntumista.

Avaa pultit, joilla työkalunvaihtaja on kiinnitetty kuljetuskohtaan, ja nosta se paikalleen pylvään [2] varaan ja kiristä (6) pulttia 80 ft-lb:n (108 N-m) momenttiin.

Koneen sijoittaminen

1

Tärkeää: Varmista, että kiinnitysvalmistelut ovat kiinnitysohjeiden mukaisia ennen koneen asettamista paikalleen.

Aseta pylvään alustakokoonpano paikalleen. Tasaa kone karkeasti mittaamalla lattiasta alustan pohjaan (hyvin lähellä tuumaa). Kunkin vaaitusruuvin ja pehmusteen on oltava paikoillaan tässä vaiheessa, ja on suositeltavaa mitata ne kunkin vaaitusruuvin kohdalta parhaan tuloksen saamiseksi. Näin varmistetaan, että lopullinen vaaitustoimenpide etenee nopeammin ja että jäähdytysnestesäiliö sopii kunnolla jäähdytysnesteen poiston alle. Kierrä lukkomutterit löysästi vaaitusruuveihin.

2

Aseta pöydän alustakokoonpano paikalleen. Kun pöydän pohja asetetaan paikalleen suhteessa pylvään alustaan, on tärkeää, että kaksi vastalaippaa ovat mahdollisimman rinnakkain (pysty- ja vaakasuunnassa). Varmista, että kukin ruuvi on todella kiinni kierteissä ja että kun pylvään alusta on paikallaan ja vastinpinnat koskettavat toisiaan, jokainen ruuvi voi pyöriä vapaasti. Tasaa kone karkeasti mittaamalla lattiasta alustan pohjaan (hyvin lähellä neljää tuumaa). Kunkin vaaitusruuvin ja pehmusteen on oltava paikoillaan tässä vaiheessa, ja on suositeltavaa mitata ne kunkin vaaitusruuvin kohdalta parhaan tuloksen saamiseksi. Tämä varmistaa, että lopullinen tasausprosessi etenee nopeammin. Kiristä karkean vaaituksen jälkeen liitosruuvit kokonaan varmistaaksesi, että kosketuspinnat ovat täysin kosketuksissa, ja löysää niitä sitten kaikkia noin kolme täyttä kierrosta. Varmista, että liitäntäruuvit voivat edelleen pyöriä vapaasti (älä jätä liitäntäruuveja kireälle tässä vaiheessa, koska kone on vielä tasattava lopullisesti ja asetettava suoraan kulmaan).

ASENNA TASAPAINOTUSSYLINTERI

1

Huomautus: Tasapainotussylinterit on poistettu (riittävän yläpuolelle jäävän tilan varmistamiseksi kuljetuksen aikana), ja ne on asennettava uudelleen ja ladattava kuivalla typellä ennen pylvään akselin käyttöönottoa

Esiasenna suuntauskaulus ja painelaakeri

  • Huomioi suuntauskauluksen suunta – syvä olka tangon päätä vasten.

2

Työnnä sylinteri alas karanpään valun ja pylvään valun väliin.

Liu'uta sylinterin yläosa tankotelineeseen, kunnes alaosa on irti kiinnityslohkosta

Asenna sylinteriryhmä pylvään kiinnityslohkoon 

 

 

3

Pidennä sylinteritankoa ja liitä uudelleen karanpäähän kiinnitettyyn tangon päähän. 

 

4

Käytä asianmukaisia henkilönsuojaimia (kasvosuojus, käsineet jne.) hydraulisäiliöitä täytettäessä.

Varmista, että kaikki säiliön venttiilit on suljettu ennen aloittamista. 

Kiinnitä typpisäiliön täyttösuutin

5

Aloita tasapainotussäiliön täyttäminen avaamalla venttiiliä HITAASTI

Täytä säiliötä, kunnes mittarin lukema on 750 psi.

 

Koneen johdotus

1

Pylvään alustan johdotus

  • Etsi sähkökaapin puolelta johtokimppu, joka sisältää 
    •  Oikean luukun anturin kaapeli
    • Paineilmalinja (oikeanpuoleisen oven lukitus)
    • Oikeanpuoleinen työvalo
    • RJ45 SUOJATTU KAAPELI
    • USB 2.0  -KAAPELI
    • CBL740/770/+12V ja GND-SKBIF EXT VS
    • Työvalo
  • Johda kaapeli kaapelikanavan läpi pylvään ja pöytäkokoonpanon pohjaa pitkin.
  • Jatka pöytäkokoonpanon takapaneelia ylöspäin ja kotelon yläosan yli kaapelikanavaan.
  • Kytke työvalon johto jakajan liittimeen 
  • Aseta paineilmalinja oikeanpuoleisen luukun lukitukseen ja liitä oikeanpuoleisen luukun anturi
  • Liitä etupaneelista RJ45-SUOJAKAAPELI, USB 2.0 -KAAPELI ja CBL740/770/+12V ja GND-SKBIF EXT VS 
  • ohjaa paineilmalinja etupaneeliin ja liitä se ilmasuuttimen pikaliittimeen.

 

2

Aseta pöydän alustakokoonpano paikalleen. Kun pöydän pohja asetetaan paikalleen suhteessa pylvään alustaan, on tärkeää, että kaksi vastalaippaa ovat mahdollisimman rinnakkain (pysty- ja vaakasuunnassa). Varmista, että kukin ruuvi on todella kiinni kierteissä ja että kun pylvään alusta on paikallaan ja vastinpinnat koskettavat toisiaan, jokainen ruuvi voi pyöriä vapaasti. Tasaa kone karkeasti mittaamalla lattiasta alustan pohjaan (hyvin lähellä neljää tuumaa). Kunkin vaaitusruuvin ja pehmusteen on oltava paikoillaan tässä vaiheessa, ja on suositeltavaa mitata ne kunkin vaaitusruuvin kohdalta parhaan tuloksen saamiseksi. Tämä varmistaa, että lopullinen tasausprosessi etenee nopeammin. Kiristä karkean vaaituksen jälkeen liitosruuvit kokonaan varmistaaksesi, että kosketuspinnat ovat täysin kosketuksissa, ja löysää niitä sitten kaikkia noin kolme täyttä kierrosta. Varmista, että liitäntäruuvit voivat edelleen pyöriä vapaasti (älä jätä liitäntäruuveja kireälle tässä vaiheessa, koska kone on vielä tasattava lopullisesti ja asetettava suoraan kulmaan).

3

Wiring the Table Base

  • On the Table Base locate the bundle of cable containing 
    • X - axis motor / encoder cable
    • X - axis Linear Scale cable
    • X - axis lube lines (2x)
  • Route the cables through the cable channel located on the side of the Column base and into the bottom control wire box.
  • in the wire box find the X-axis linear scale interpolation box and connect the X axis linear scale cable
  • Route the X-axis motor / encoder cable up through the X-axis motor / encoder cable up into the Electrical Cabinet 
  • Connect the X axis motor cable the Amplifier and route the X axis encoder cable up to the Main Processor (P1)

Sähköliitännät

Vaara: CNC:SSÄ TARVITTAVIEN SÄHKÖHUOLTOTÖIDEN TEKEMINEN ON ERITTÄIN VAARALLISTA. KAIKKI CNC:HEN TULEVA VIRTA KYTKETTÄVÄ IRTI, LUKITUS-TAGOUT VIRTALÄHTEESSÄ ENNEN KUIN KYTKET VIRTAJOHDOT CNC:HEN. JOS NÄIN EI KUITENKAAN OLE TEHTY TAI ET OLE VARMA, MITEN TÄMÄ TEHDÄÄN, TARKISTA ASIA ASIANMUKAISELTA HENKILÖSTÖLTÄ TAI PYYDÄ TARVITTAVAA APU ENNEN JATKAMISTA. TARKISTA AINA SAAPUVAT VIRTAJOHDOT VAIHTOVIRRAN JÄNNITEMITTARILLA VARMISTAAKSESI, ETTÄ VIRTA ON KATKAISTU.

1

Alkutarkastuksen tarkastus

Vaara: Tässä vaiheessa koneen ei pitäisi olla yhteydessä sähkövirtaan. Sähköpaneeli on suljettava ja kiinnitettävä. Kun pääkatkaisija on päällä, sähköpaneelissa (mukaan lukien piirilevyt ja logiikkapiirit) on KORKEA JÄNNITE, ja jotkut komponentit ovat kuumia. Noudata siksi äärimmäistä varovaisuutta, kun työskentelet paneelissa.

  • Kytke laitteen takana olevan sähköpaneelin oikeassa yläkulmassa olevan pääkatkaisijan kytkin OFF-asennossa.
  • Avaa paneelin ovessa olevat kaksi salpaa ruuvimeisselillä, avaa kaappi avaimella ja avaa ovi.
  • Käytä riittävästi aikaa tarkistaaksesi kaikki piirilevyihin liittyvät komponentit ja liittimet. Paikallista irronneet kaapelit. Tarkista paneelikaapin pohja vaurioiden ja irrallisten osien varalta. Jos näet merkkejä siitä, että konetta on käsitelty väärin, soita tehtaalle ennen jatkamista.

2

1-vaiheistuskoneet: Työnnä jokainen virtajohto johdinkanavaan.  Kytke kaksi virtajohtoa L1- ja L3-liittimiin pääpiirikatkaisijan päälle.

3-vaiheistuskoneet: Työnnä jokainen virtajohto johdinkanavaan.  Kytke kolme virtajohtoa L1-, L2- ja L3-liittimiin pääpiirikatkaisijan päälle.

Kytke erillinen maadoitusjohto liittimien vasemmalle puolelle olevaan maadoitusjohtimeen.

Katso Haasin pääpiirikatkaisijan vääntömomentin teknisistä tiedoista, mikä arvo piirikatkaisijan virtajohtimissa tulee olla.

 Huomautus: Varmista, että johdot todella menevät kytkentäkiskon puristimiin. (Huono yhteys aiheuttaa sen, että laite toimii katkonaisesti tai että siinä ilmenee muita ongelmia, kuten servoylikuormitukset.) Voit tarkistaa liitännät vetämällä johdoista, kun ruuvit on kiristetty.

3

Kun pääjännite on kytketty laitteeseen, varmista, että pääpiirikatkaisija (takakaapin oikeassa yläkulmassa) on OFF-asennossa. Poista lukitus/tagout ja kytke virta PÄÄLLE virtalähteestä. Käyttäen digitaalista volttimittaria ja asianmukaisia turvallisuusmenettelyjä: 

1-vaiheiset koneet: Mittaa AC-jännite L1- ja L3-liittimistä pääpiirikatkaisijasta.  AC-jännitteen on oltava 220–250 volttia.
Huomautus: Tätä pienempi tai korkeampi jännite voi tuottaa matalan/korkean jännitteen hälytyksiä.

3-vaiheiset koneet: Mittaa kaikkien kolmen parivaiheen välinen AC-jännite pääpiirikatkaisijan kohdalta. 

AC-jännitteen on oltava 195–260 volttia (360–480 volttia, jos kyseessä on korkeajännitelaite).

SMinimill – Uudelleenkäynnistettävä: Vaihtojännitteen on oltava 198–242 volttia koneissa, joissa ei ole suurjännitemuuntajaa.  Katso Minimill/SMinimill -tunnistusasiakirja.

 Huomautus: Laajat jännitevaihtelut ovat yleisiä monilla teollisuusalueilla; koneeseen käytön aikana tuleva vähimmäis- ja enimmäisjännite on oltava tiedossa. U.S. National Electrical Code määrittää, että koneiden on toimittava vaihteluvälillä +5 %… -5 % keskimääräisestä syöttöjännitteestä. Jos pääjännitteessä ilmenee ongelmia tai jos on syytä epäillä matalaa pääjännitettä, voidaan käyttää ulkoista muuntajaa. Jos epäilet jänniteongelmia, jännite on tarkistettava kerran tunnissa tai kahdessa tyypillisen käyttöpäivän aikana sen varmistamiseksi, että jännite ei vaihtele yli +5 %:a tai -5 %:a keskiarvosta.

4

Tärkeää: Sammuta pääpiirikatkaisija OFF.

Tarkista muuntajan kierteitykset takakaapin oikeasta alakulmasta.

1-vaiheiset koneet: Tulojännitekaapeli on siirrettävä liittimeen, joka vastaa edellä mainitussa vaiheessa mitattua keskimääräistä jännitettä.

3-vaiheiset koneet : Sisääntulojännitteen johdot, joissa on merkinnät 74, 75 ja 76, on siirrettävä kolmiosaiseen riviliittimen, joka vastaa edellisessä vaiheessa mitattua keskimääräistä jännitettä.

5

Muuntaja T5 syöttää 24VAC-virtaa pääkontaktoriin. Tästä muuntajasta on kaksi versiota, joita voidaan käyttää 240 V- ja 400 V -koneissa. 240 V -muuntajassa on kaksi liitintä, jotka sijaitsevat noin kaksi tuumaa muuntajasta, jonka avulla se voidaan kytkeä joko 180-220V:n tai 221-240V:n jännitteeseen.

Käyttäjien, joilla on 220 V - 240 V:n RMS-syöttöteho, tulee käyttää liitäntää, jossa on merkintä 221-240V, kun taas 190 - 220 V:n syöttötehon käyttäjien tulee käyttää liitäntää, jossa on merkintä 180-220V. Jos oikeaa syöttöliitäntää ei käytetä, pääkontaktorin ylikuumenemee tai pääkontaktorin käyttö on ei onnistu.

480 V:n (vaihtoehto) T5-muuntajassa on kolme syöttöliittintä, jotka on merkitty 340-380V, 381-440V ja 441-480V.

Käyttäjien, jotka käyttävät 340 – 380 V:n 50/60Hz:n virtaa, pitäisi käyttää 340 – 380 V:n liitintä, kun taas 380 – 440 V:n 50/60Hz:n virran käyttäjien tulee käyttää 381 – 440 V:n liitintä.

Tärkeää: Aseta pääpiirikatkaisija ON-asentoon. Tarkista laite ongelmien kuten komponenttien ylikuumenemisen hajun tai savun varalta. Jos tällaisia ongelmia havaitaan, kytke pääpiirikatkaisijan virta OFF-asentoon ja soita tehtaalle ennen jatkamista.

Kun virta on päällä, mittaa kaikkien pääpiirikatkaisijan alaosan päätteiden jännite. Tulosten pitäisi olla samat kuin lukema, joka saadan, kun syöttöteho kytketään pääkatkaisijaan. Jos ongelmia ilmenee, tarkista johdotus.

6

Kytke virta ohjaukseen painamalla etupaneelin virtakytkintä.

Tarkista DC-jännite ja AC-verkkojännitemittarit kohdasta Diagnostiikka. DC-jännitemittari on luettava välillä 310 - 360 V. AC-verkkojännitteen on oltava välillä 90 - 105 prosenttia. Jos jännite on näiden rajojen ulkopuolella, katkaise virta ja tarkista vaiheet 2 ja 3 uudelleen. Jos jännite on edelleen näiden rajojen ulkopuolella, soita tehtaalle.

7

Sähkövirta on otettava käyttöön vaiheittain, jotta laite ei vaurioituisi. Virtalähdekokoonpanon PC-kortti sisältää "Vaiheentunnistuspiirin" neonmittareilla. Kun oranssi neonvalo palaa (NE5), vaiheistus on väärä. Jos vihreä neonvalo palaa (NE6), vaiheistus on oikea. Jos molemmat neonilmaisimet palavat, johto on irti. Tarkista liitännät. Säädä vaiheistusta asettamalla lähdeteho pois käytöstä ja vaihtamalla sitten saapuvat virtajohdot L1 ja L2 keskenään pääpiirikatkaisimessa.

Vaara: KAIKKI CNC:HEN TULEVA VIRTA ON POISTETTAVA KÄYTÖSTÄ (LUKITUS-TAGOUT) VIRTALÄHTEESSÄ ENNEN VAIHEISTUKSEN SÄÄTÄMISTÄ. TARKISTA AINA TULEVAT JOHDOT AC-JÄNNITTEEN TUNNISTIMELLA.

Kytke virta poist päältä ja aseta pääpiirikatkaisija OFF-asentoon. Sulje ovi, lukitse salvat ja kytke virta takaisin päälle.

Poista avain ohjauskaapista ja anna se kauppapäällikölle.

8

Aktivointi

Kun kone on sijoitettu oikein ja liitetty sekä ilmaan että sähkötehoon, se on valmis lopulliseen asennukseen (lähetyslohkojen irrottaminen, tasoitus, karan pyyhkäisy jne.) ja ohjelmiston aktivoimiseen. HFO-huoltoteknikko tekee tämän. Ota yhteyttä paikalliseen HFO:hon työn tilaamiseksi.

Ilmaliitäntä

Kytke ilmansyöttö voitelupaneeliin.

 Huomautus: katso ilmaa koskevat vaatimukset tarrasta, joka sijaitsee voitelukaapin ovessa.

Asenna tai vaihda paineilmasuutin noudattamalla paineilmasuuttimen ja letkun asennusohjeita.

 Huomautus: Joihinkin asennussarjoihin sisältyy paineilmasuutin.

Wiring the Machine

1

Unblocking the Column Base

 

CAUTION: Before unblocking machine ensure that counterbalance cylinder charging hose is attached to nitrogen tank and nitrogen tank is fully charged to 750 psi.

  • Remove the  shipping bracket and hardware completely from the side of column base on the Tool Changer side.
  • Handle jog (without zero return) the spindle head to the up position and support the bellows.
  • Remove the spindle shipping bracket 

2

Unblocking the Table Base

  • Remove the  shipping bracket and hardware completely from the front of Table base 

Machine Leveling and Geometry Check

Leveling the Machine

At this point the machine is completely unblocked and all axes are enabled. The process of leveling can now begin. The following criteria should have already been met at this point :

  • The machine correctly placed with respect to the anchoring points.
  • The very rough leveling has taken place, ensuring that the bottom of the two bases are very close to 4 inches off the floor
  •  The mating flanges of the two bases have been pulled into contact.
  •  The screws that connect the two bases have been backed off and can rotate freely

1

  • Zero return all axes 3.
  • Move the Y-axis to the center of travel. 
  • Place a levels at right angles to each other as close as possible to the center of the table. One will show the level across the width of the table and the other will show the level along the length of the table.
  • Focus on leveling the table only in this X-axis position to establish a primary datum for the machine. Adjust only the four leveling screws indicated (the two on the table base closest to the column base, and the two immediately on the other side of the table base). No other leveling screws on the table base should be in contact with the leveling pads at this time.

2

  • Move the X-axis to the center of travel. 
  •  Place two levels at right angles to each other as close as possible to the center of the table. One will show the level across the width of the table and the other will show the level along the length of the table.
  • Focus on leveling the table only in this X-axis position to establish a primary datum for the machine. Adjust only the four leveling screws indicated (the two on the table base closest to the column base, and the two immediately on the other side of the table base). No other leveling screws on the table base should be in contact with the leveling pads at this time.